公布日：2023.09.01
申請(qǐng)日：2023.06.16
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I;C02F1/28(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F101/34(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種酚類物質(zhì)廢水的高效降解方法。首先以硫酸亞鐵15～22％、硫酸鋁12～18％、錳鹽4～16％、硫酸鎂15～26％和膨潤(rùn)土35～37％為原料，加入濃硫酸攪拌、加入水調(diào)節(jié)，制得穩(wěn)定混凝劑溶液；將酚類物質(zhì)廢水加入穩(wěn)定混凝劑溶液攪拌、混凝處理，然后加入雙氧水繼續(xù)攪拌處理，處理后過(guò)濾；過(guò)濾所得廢水中加入煤質(zhì)顆�；钚蕴窟M(jìn)行攪拌處理，攪拌后進(jìn)行靜置，靜置后進(jìn)行取樣分析，測(cè)定處理后酚類物質(zhì)的濃度，從而得出去除率。通過(guò)本發(fā)明技術(shù)方案，能夠?qū)χ饕蟹宇愇镔|(zhì)的有機(jī)廢水進(jìn)行高效處理，處理方法簡(jiǎn)單高效，處理后水能夠達(dá)標(biāo)排放。采用本發(fā)明處理酚類物質(zhì)廢水，處理設(shè)備簡(jiǎn)單、費(fèi)用較低。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種酚類物質(zhì)廢水的高效降解方法，其特征在于，所述高效降解方法包括以下步驟：1)穩(wěn)定混凝劑溶液的制備：a、以質(zhì)量百分含量表示，所述穩(wěn)定混凝劑的原料組成為：硫酸亞鐵15～22％、硫酸鋁12～18％、錳鹽4～16％、硫酸鎂15～26％和膨潤(rùn)土35～37％；b、按照步驟a所述混凝劑的原料組成稱取各種原料，將稱取的硫酸亞鐵、硫酸鋁、錳鹽、硫酸鎂和膨潤(rùn)土加入硫酸溶液中進(jìn)行攪拌，加水調(diào)節(jié)混凝劑中硫酸的濃度為1～1.2mol/L，調(diào)整后得到穩(wěn)定混凝劑溶液；2)將酚類物質(zhì)廢水加入容器中，然后加入步驟1)所得穩(wěn)定混凝劑溶液進(jìn)行攪拌、混凝處理，然后加入雙氧水繼續(xù)攪拌處理，處理后進(jìn)行過(guò)濾；3)將步驟2)過(guò)濾所得廢水中加入煤質(zhì)顆�；钚蕴窟M(jìn)行攪拌處理，攪拌后進(jìn)行靜置，靜置后進(jìn)行取樣分析，測(cè)定處理后酚類物質(zhì)的濃度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚類物質(zhì)廢水的高效降解方法，其特征在于：步驟a中所述錳鹽為硫酸錳或硝酸錳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚類物質(zhì)廢水的高效降解方法，其特征在于：步驟b中所述加入的硫酸溶液為市售質(zhì)量百分濃度為50％的濃硫酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚類物質(zhì)廢水的高效降解方法，其特征在于：步驟b所述穩(wěn)定混凝劑中各原料總質(zhì)量和硫酸溶液之間加入的質(zhì)量比為1～1.2：1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚類物質(zhì)廢水的高效降解方法，其特征在于：步驟2)中所述酚類物質(zhì)為苯酚廢水，所述苯酚廢水的濃度為15～20mg/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚類物質(zhì)廢水的高效降解方法，其特征在于：步驟2)所述雙氧水的質(zhì)量百分含量為30％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚類物質(zhì)廢水的高效降解方法，其特征在于：步驟2)中所述穩(wěn)定混凝劑溶液與酚類物質(zhì)廢水之間加入的體積質(zhì)量比為0.5～0.8g：1L。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚類物質(zhì)廢水的高效降解方法，其特征在于：步驟2)中所述雙氧水與酚類物質(zhì)廢水之間加入的體積質(zhì)量比為1.0～1.1g：1L。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚類物質(zhì)廢水的高效降解方法，其特征在于：步驟3)中所述煤質(zhì)顆粒活性炭與酚類物質(zhì)廢水之間加入的體積質(zhì)量比為1.0～1.2g：1L。
發(fā)明內(nèi)容：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：根據(jù)酚類物質(zhì)廢水降解的現(xiàn)有狀況及其存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種酚類物質(zhì)廢水的高效降解方法。通過(guò)本發(fā)明技術(shù)方案，能夠?qū)χ饕蟹宇愇镔|(zhì)的有機(jī)廢水進(jìn)行高效處理，處理方法簡(jiǎn)單高效，處理后水能夠達(dá)標(biāo)排放。采用本發(fā)明處理酚類物質(zhì)廢水，處理設(shè)備簡(jiǎn)單、費(fèi)用較低。
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：
本發(fā)明提供一種酚類物質(zhì)廢水的高效降解方法，所述高效降解方法包括以下步驟：
1)穩(wěn)定混凝劑溶液的制備：
a、以質(zhì)量百分含量表示，所述穩(wěn)定混凝劑的原料組成為：硫酸亞鐵15～22％、硫酸鋁12～18％、錳鹽4～16％、硫酸鎂15～26％和膨潤(rùn)土35～37％；
b、按照步驟a所述混凝劑的原料組成稱取各種原料，將稱取的硫酸亞鐵、硫酸鋁、錳鹽、硫酸鎂和膨潤(rùn)土加入硫酸溶液中進(jìn)行攪拌，加水調(diào)節(jié)混凝劑中硫酸的濃度為1～1.2mol/L，調(diào)整后得到穩(wěn)定混凝劑溶液；
2)將酚類物質(zhì)廢水加入容器中，然后加入步驟1)所得穩(wěn)定混凝劑溶液進(jìn)行攪拌、混凝處理，然后加入雙氧水繼續(xù)攪拌處理，處理后進(jìn)行過(guò)濾；
3)將步驟2)過(guò)濾所得廢水中加入煤質(zhì)顆粒活性炭進(jìn)行攪拌處理，攪拌后進(jìn)行靜置，靜置后進(jìn)行取樣分析，測(cè)定處理后酚類物質(zhì)的濃度。
根據(jù)上述的酚類物質(zhì)廢水的高效降解方法，步驟a中所述錳鹽為硫酸錳或硝酸錳。
根據(jù)上述的酚類物質(zhì)廢水的高效降解方法，步驟b中所述加入的硫酸溶液為市售質(zhì)量百分濃度為50％的濃硫酸。
根據(jù)上述的酚類物質(zhì)廢水的高效降解方法，步驟b所述穩(wěn)定混凝劑中各原料總質(zhì)量和硫酸溶液之間加入的質(zhì)量比為1～1.2：1。
根據(jù)上述的酚類物質(zhì)廢水的高效降解方法，步驟2)中所述酚類物質(zhì)為苯酚廢水，所述苯酚廢水的濃度為15～20mg/L。
根據(jù)上述的酚類物質(zhì)廢水的高效降解方法，步驟2)所述雙氧水的質(zhì)量百分含量為30％。
根據(jù)上述的酚類物質(zhì)廢水的高效降解方法，步驟2)中所述穩(wěn)定混凝劑溶液與酚類物質(zhì)廢水之間加入的體積質(zhì)量比為0.5～0.8g：1L。
根據(jù)上述的酚類物質(zhì)廢水的高效降解方法，步驟2)中所述雙氧水與酚類物質(zhì)廢水之間加入的體積質(zhì)量比為1.0～1.1g：1L。
根據(jù)上述的酚類物質(zhì)廢水的高效降解方法，步驟3)中所述煤質(zhì)顆�；钚蕴颗c酚類物質(zhì)廢水之間加入的體積質(zhì)量比為1.0～1.2g：1L。
本發(fā)明的積極有益效果：
1、通過(guò)本發(fā)明技術(shù)方案，能夠?qū)χ饕蟹宇愇镔|(zhì)的有機(jī)廢水進(jìn)行高效處理，處理方法簡(jiǎn)單高效，處理后水能夠達(dá)標(biāo)排放。采用本發(fā)明處理酚類物質(zhì)廢水，處理設(shè)備簡(jiǎn)單、費(fèi)用較低。
2、本發(fā)明采用自制的穩(wěn)定混凝劑溶液協(xié)同雙氧水氧化和分子篩吸附的聯(lián)合方法處理苯酚廢水，反應(yīng)條件溫和、處理時(shí)間較短、操作過(guò)程簡(jiǎn)單、成本較低，處理過(guò)程未采用有毒試劑，大大提高了苯酚的去除率，并且沒(méi)有產(chǎn)生二次污染，有利于環(huán)保。
由上述可知，本發(fā)明技術(shù)方案，首先經(jīng)過(guò)自制的穩(wěn)定混凝劑溶液對(duì)廢水中的酚類物質(zhì)進(jìn)行絮凝處理，然后加入雙氧水進(jìn)行氧化，溶液中游離的硫酸亞鐵、硫酸鋁、硫酸鎂等還可以協(xié)同雙氧水對(duì)未被絮凝沉淀的苯酚進(jìn)行氧化處理，氧化后進(jìn)行過(guò)濾，再經(jīng)過(guò)煤質(zhì)顆�；钚蕴窟M(jìn)行吸附處理，煤質(zhì)顆�；钚蕴烤哂锌偙砻娣e大、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)，不但能吸附酚類物質(zhì)，對(duì)未被過(guò)濾掉的游離態(tài)金屬離子和硫酸陰離子也具有很好的吸附作用，苯酚廢水經(jīng)過(guò)本發(fā)明方法處理后，水質(zhì)明顯得到了提升，能達(dá)到我國(guó)指標(biāo)的一級(jí)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
綜上所述，本發(fā)明具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
（發(fā)明人：劉菲;趙勝勇;李望良;劉啟龍;高磊;張蕾;王華雨;王芳;劉琛;張晨;陳越;許志華）
