公布日：2024.02.02
申請(qǐng)日：2023.12.26
分類號(hào)：C02F11/13(2019.01)I;C02F11/127(2019.01)I;C02F11/126(2019.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種污水處理用高效污泥干化設(shè)備，涉及污泥干化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括干化機(jī)，開設(shè)于干化機(jī)底部側(cè)端的下料腔，干化機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有干化機(jī)構(gòu)，干化機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有刮擦機(jī)構(gòu)，干化機(jī)的底部設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)。本發(fā)明公開的干化設(shè)備，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)濾水筒轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)污泥中進(jìn)行初步甩水，再配合干化機(jī)升溫，并對(duì)污泥進(jìn)行烘干，從而大幅度提高污泥的脫水效率，在設(shè)備完成對(duì)污泥的脫水工作后，積存的污水可被水泵抽送，并從電機(jī)輸出軸和刮桿外側(cè)的出水孔中噴出，伴隨著電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和刮桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)對(duì)濾水筒的內(nèi)外兩側(cè)進(jìn)行沖洗，從而防止濾水筒上設(shè)置的濾孔被干化的污泥堵住，保證干化機(jī)下一次運(yùn)行時(shí)的脫水效率。
權(quán)利要求書
1.一種污水處理用高效污泥干化設(shè)備，包括干化機(jī)(1)，開設(shè)于所述干化機(jī)(1)底部側(cè)端的下料腔(2)，其特征在于，所述干化機(jī)(1)的內(nèi)部設(shè)置有干化機(jī)構(gòu)(4)，所述干化機(jī)構(gòu)(4)用于對(duì)污泥甩干水分；所述干化機(jī)構(gòu)(4)的內(nèi)部設(shè)置有刮擦機(jī)構(gòu)(5)，所述刮擦機(jī)構(gòu)(5)用于刮下粘附的干化污泥；所述刮擦機(jī)構(gòu)(5)的內(nèi)部又設(shè)置有刮擦單元(505)，所述刮擦單元(505)用于進(jìn)一步的提高所述刮擦機(jī)構(gòu)(5)的工作效率；所述干化機(jī)(1)的底部設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)(6)，所述清洗機(jī)構(gòu)(6)連通于所述干化機(jī)構(gòu)(4)和所述刮擦機(jī)構(gòu)(5)的內(nèi)部，用于對(duì)所述干化機(jī)(1)的內(nèi)部進(jìn)行清洗；所述干化機(jī)構(gòu)(4)包括豎直固定于所述干化機(jī)(1)內(nèi)部下方的電機(jī)(401)，所述電機(jī)(401)的輸出軸豎直貫穿過(guò)所述下料腔(2)并分布于所述干化機(jī)(1)的內(nèi)部，且所述電機(jī)(401)的輸出軸頂部固定有進(jìn)料分倉(cāng)(402)，所述進(jìn)料分倉(cāng)(402)分布于所述干化機(jī)(1)的內(nèi)部上方，并從所述干化機(jī)(1)的頂部貫穿出，所述進(jìn)料分倉(cāng)(402)的四個(gè)邊角處的下方均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一個(gè)濾水筒(403)，所述濾水筒(403)的底部外圍又固定有普通齒環(huán)(404)，四個(gè)所述普通齒環(huán)(404)的外側(cè)均嚙合于同一個(gè)異形齒環(huán)(405)，所述異形齒環(huán)(405)固定于所述干化機(jī)(1)的內(nèi)部；所述異形齒環(huán)(405)內(nèi)側(cè)的輪齒結(jié)構(gòu)分為若干組，并沿圓周軌跡均勻分布，且每組輪齒結(jié)構(gòu)之間存在一定間距；所述刮擦機(jī)構(gòu)(5)包括沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述濾水筒(403)內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸(501)，所述轉(zhuǎn)軸(501)的頂部豎直貫穿至所述進(jìn)料分倉(cāng)(402)的上方，并固定有一個(gè)齒輪(502)，所述進(jìn)料分倉(cāng)(402)的上方側(cè)端滑動(dòng)分布有一個(gè)弧形齒條(503)，所述弧形齒條(503)可與所述齒輪(502)發(fā)生嚙合，所述干化機(jī)(1)的頂部外側(cè)水平固定電動(dòng)推桿(504)，所述電動(dòng)推桿(504)的輸出軸水平貫穿至所述干化機(jī)(1)的內(nèi)部并連接于所述弧形齒條(503)的側(cè)端，所述刮擦單元(505)設(shè)置于每個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(501)的側(cè)端，并和所述濾水筒(403)的內(nèi)壁擠壓貼合；刮擦單元(505)包括水平固定于所述轉(zhuǎn)軸(501)側(cè)端的伸縮彈簧桿(5051)，所述伸縮彈簧桿(5051)的數(shù)量為若干個(gè)且沿豎直方向均勻分布，若干個(gè)所述伸縮彈簧桿(5051)的側(cè)端又共同固定有一個(gè)刮桿(5052)，所述刮桿(5052)擠壓貼合于所述濾水筒(403)的內(nèi)壁，所述濾水筒(403)的內(nèi)壁下方又以圓周軌跡均勻固定有若干個(gè)凸塊(5053)，所述凸塊(5053)均可與所述刮桿(5052)發(fā)生擠壓接觸,所述凸塊(5053)位于所述濾水筒(403)的濾孔間隙處；所述電機(jī)(401)的輸出軸和所述轉(zhuǎn)軸(501)、所述伸縮彈簧桿(5051)以及所述刮桿(5052)均為中空結(jié)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)(6)包括開設(shè)于所述干化機(jī)(1)內(nèi)部的蓄水腔(601)，固定于所述干化機(jī)(1)內(nèi)部下方的水泵(602)，所述水泵(602)水平分布于所述電機(jī)(401)的側(cè)端，且所述水泵(602)的一端連通于所述蓄水腔(601)的內(nèi)部，所述水泵(602)的另一端又固定有導(dǎo)流環(huán)(603)，所述導(dǎo)流環(huán)(603)轉(zhuǎn)動(dòng)套接于所述電機(jī)(401)的輸出軸外側(cè)，并和所述電機(jī)(401)的輸出軸內(nèi)部貫通，所述電機(jī)(401)的輸出軸外側(cè)又轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有分流板(604)，所述分流板(604)分布于所述干化機(jī)(1)的內(nèi)部，所述分流板(604)的頂部四個(gè)邊角處均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于四個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(501)的底部，且所述分流板(604)內(nèi)部貫通于所述電機(jī)(401)的輸出軸和所述轉(zhuǎn)軸(501)的內(nèi)部，所述刮桿(5052)和所述電機(jī)(401)的輸出軸外側(cè)又沿豎直方向等距開設(shè)有出水孔(605)，所述出水孔(605)和所述刮桿(5052)以及所述電機(jī)(401)的輸出軸內(nèi)部貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理用高效污泥干化設(shè)備，其特征在于，所述蓄水腔(601)的頂部固定有環(huán)形濾板(606)，所述環(huán)形濾板(606)分布于若干個(gè)所述進(jìn)料分倉(cāng)(402)的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理用高效污泥干化設(shè)備，其特征在于，所述下料腔(2)的底部為一個(gè)斜面結(jié)構(gòu)，且傾斜角度朝向所述下料腔(2)在所述干化機(jī)(1)側(cè)端的開口處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理用高效污泥干化設(shè)備，其特征在于，所述干化機(jī)(1)的底部側(cè)端安裝有閥門(3)，所述閥門(3)水平分布于所述下料腔(2)在所述干化機(jī)(1)側(cè)端開口處的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理用高效污泥干化設(shè)備，其特征在于，所述濾水筒(403)為雙層結(jié)構(gòu)，其夾層間塞放有濾水布。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開一種污水處理用高效污泥干化設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有的廂式板框壓濾機(jī)工作效率有待提升的技術(shù)問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種污水處理用高效污泥干化設(shè)備，包括干化機(jī)，開設(shè)于所述干化機(jī)底部側(cè)端的下料腔，所述干化機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有干化機(jī)構(gòu)，所述干化機(jī)構(gòu)用于甩干水分；
所述干化機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有刮擦機(jī)構(gòu)，所述刮擦機(jī)構(gòu)用于刮下粘附的干化污泥；所述刮擦機(jī)構(gòu)的內(nèi)部又設(shè)置有刮擦單元，所述刮擦單元用于進(jìn)一步的提高所述刮擦機(jī)構(gòu)的工作效率；
所述干化機(jī)的底部設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)連通于所述干化機(jī)構(gòu)和所述刮擦機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，用于對(duì)所述干化機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行清洗。
通過(guò)設(shè)置有干化機(jī)構(gòu)，將導(dǎo)入干化機(jī)內(nèi)部的污泥先進(jìn)行初步甩水，在將污泥內(nèi)部含有的水分進(jìn)行大部分甩干后，再配合干化機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行進(jìn)一步的烘干，利用離心力和加溫的方式，在雙重作用力下，使污泥能夠被更好的脫水干化，且干化成塊狀的污泥能夠被額外設(shè)置的刮擦機(jī)構(gòu)刮下，從而保證設(shè)備運(yùn)行的完善性，當(dāng)干化機(jī)停止運(yùn)行后，通過(guò)設(shè)置的清洗機(jī)構(gòu)能夠?qū)奈勰嘀袛D壓出的污水進(jìn)行二次利用，將污水加壓并重新導(dǎo)回干化機(jī)的內(nèi)部，對(duì)干化機(jī)進(jìn)行沖洗，進(jìn)一步的提高設(shè)備運(yùn)行的完善性和功能性。
在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述干化機(jī)構(gòu)包括豎直固定于所述干化機(jī)內(nèi)部下方的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸豎直貫穿過(guò)所述下料腔并分布于所述干化機(jī)的內(nèi)部，且所述電機(jī)的輸出軸頂部固定有進(jìn)料分倉(cāng)，所述進(jìn)料分倉(cāng)分布于所述干化機(jī)的內(nèi)部上方，并從所述干化機(jī)的頂部貫穿出，所述進(jìn)料分倉(cāng)的四個(gè)邊角處的下方均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一個(gè)濾水筒，所述濾水筒的底部外圍又固定有普通齒環(huán)，四個(gè)所述普通齒環(huán)的外側(cè)均嚙合于同一個(gè)異形齒環(huán)，所述異形齒環(huán)固定于所述干化機(jī)的內(nèi)部。
通過(guò)設(shè)置有若干個(gè)單獨(dú)存在的濾水筒結(jié)構(gòu)，濾水筒的底部為開放式結(jié)構(gòu)，將污泥從進(jìn)料分倉(cāng)中導(dǎo)入，污泥被分為若干份，并分別進(jìn)入濾水筒的內(nèi)部，隨著電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，濾水筒公轉(zhuǎn)，將位于其內(nèi)部的污泥中的大部分水分初步甩出，同時(shí)濾水筒也會(huì)發(fā)生自轉(zhuǎn)，保證其內(nèi)部污泥受力更加充分，從而進(jìn)一步提高其甩水效率，且在污泥中的水分被初步處理后，干化機(jī)升溫，并對(duì)污泥進(jìn)行烘干，從而進(jìn)一步的提高污泥的脫水效率，增大設(shè)備的實(shí)用性。
在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述刮擦機(jī)構(gòu)包括沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述濾水筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂部豎直貫穿至所述進(jìn)料分倉(cāng)的上方，并固定有一個(gè)齒輪，所述進(jìn)料分倉(cāng)的上方側(cè)端滑動(dòng)分布有一個(gè)弧形齒條，所述弧形齒條可與所述齒輪發(fā)生嚙合，所述干化機(jī)的頂部外側(cè)水平固定電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出軸水平貫穿至所述干化機(jī)的內(nèi)部并連接于所述弧形齒條的側(cè)端，所述刮擦單元設(shè)置于每個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)端，并和所述濾水筒的內(nèi)壁擠壓貼合。
通過(guò)設(shè)置有聯(lián)動(dòng)在濾水筒內(nèi)部的刮擦單元，當(dāng)位于濾水筒內(nèi)部的污泥被脫水成塊狀物后，隨著濾水筒的繼續(xù)公轉(zhuǎn)，通過(guò)電動(dòng)推桿推動(dòng)弧形齒條和齒輪接觸，致使轉(zhuǎn)軸連帶著刮擦單元沿著濾水筒的內(nèi)部發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將粘附于濾水筒內(nèi)部的塊狀污泥刮下，使用者可緊接著繼續(xù)往濾水筒的內(nèi)部導(dǎo)入污泥，進(jìn)行連續(xù)工作，保證設(shè)備周期運(yùn)行的完善性。
在一個(gè)優(yōu)選的方案中，刮擦單元包括水平固定于所述轉(zhuǎn)軸側(cè)端的伸縮彈簧桿，所述伸縮彈簧桿的數(shù)量為若干個(gè)且沿豎直方向均勻分布，若干個(gè)所述伸縮彈簧桿的側(cè)端又共同固定有一個(gè)刮桿，所述刮桿擠壓貼合于所述濾水筒的內(nèi)壁，所述濾水筒的內(nèi)壁下方又以圓周軌跡均勻固定有若干個(gè)凸塊，所述凸塊均可與所述刮桿發(fā)生擠壓接觸。
通過(guò)設(shè)置有被轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的刮桿結(jié)構(gòu)，刮桿發(fā)生公轉(zhuǎn)，將粘附于濾水筒內(nèi)部的塊狀污泥刮下的同時(shí)，隨著刮桿和凸塊擠壓接觸，又被伸縮彈簧桿推動(dòng)，從而致使刮桿進(jìn)行刮擦工作的同時(shí)又能間歇“撞擊”濾水筒的內(nèi)壁，使濾水筒發(fā)生抖動(dòng)，從而進(jìn)一步的提高其下料效率。
在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述電機(jī)的輸出軸和所述轉(zhuǎn)軸、所述伸縮彈簧桿以及所述刮桿均為中空結(jié)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)包括開設(shè)于所述干化機(jī)內(nèi)部的蓄水腔，固定于所述干化機(jī)內(nèi)部下方的水泵，所述水泵水平分布于所述電機(jī)的側(cè)端，且所述水泵的一端連通于所述蓄水腔的內(nèi)部，所述水泵的另一端又固定有導(dǎo)流環(huán)，所述導(dǎo)流環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)套接于所述電機(jī)的輸出軸外側(cè)，并和所述電機(jī)的輸出軸內(nèi)部貫通，所述電機(jī)的輸出軸外側(cè)又轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有分流板，所述分流板分布于所述干化機(jī)的內(nèi)部，所述分流板的頂部四個(gè)邊角處均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于四個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的底部，且所述分流板內(nèi)部貫通于所述電機(jī)的輸出軸和所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部，所述刮桿和所述電機(jī)的輸出軸外側(cè)又沿豎直方向等距開設(shè)有出水孔，所述出水孔和所述刮桿以及所述電機(jī)的輸出軸內(nèi)部貫通。
通過(guò)將刮桿和電機(jī)輸出軸設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，當(dāng)整個(gè)設(shè)備完成對(duì)污泥的脫水工作后，積存的污水可被水泵抽送，并從設(shè)置于電機(jī)輸出軸和刮桿外側(cè)的出水孔中噴出，伴隨著電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和刮桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)對(duì)濾水筒的內(nèi)外兩側(cè)進(jìn)行沖洗，防止濾水筒上設(shè)置的濾孔結(jié)構(gòu)被干化的污泥堵住，保證干化機(jī)下一次運(yùn)行時(shí)的脫水效率，使設(shè)備的功能性更加豐富。
由上可知。本發(fā)明提供的利用一種污水處理用高效污泥干化設(shè)備，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進(jìn)和優(yōu)點(diǎn)：
其一：通過(guò)設(shè)置有若干個(gè)單獨(dú)存在的濾水筒結(jié)構(gòu)，濾水筒的底部為開放式結(jié)構(gòu)，電機(jī)帶動(dòng)濾水筒公轉(zhuǎn)，對(duì)污泥中進(jìn)行初步甩水，同時(shí)濾水筒也會(huì)發(fā)生自轉(zhuǎn)，保證其內(nèi)部污泥受力分布的更加均勻，再配合干化機(jī)升溫，并對(duì)污泥進(jìn)行烘干，從而進(jìn)一步的提高污泥的脫水效率，又通過(guò)聯(lián)動(dòng)在濾水筒內(nèi)部的刮桿結(jié)構(gòu)，隨著濾水筒的繼續(xù)公轉(zhuǎn)，間歇的將粘附于濾水筒內(nèi)部的塊狀污泥刮下，從而保證設(shè)備周期運(yùn)行的完善性，且設(shè)備可以一直運(yùn)行脫水干化，效率得到進(jìn)一步提升。
其二：又將刮桿和電機(jī)輸出軸設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，當(dāng)整個(gè)設(shè)備完成對(duì)污泥的脫水工作后，積存的污水可被水泵抽送，并從設(shè)置于電機(jī)輸出軸和刮桿外側(cè)的出水孔中噴出，伴隨著電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和刮桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)對(duì)濾水筒的內(nèi)外兩側(cè)進(jìn)行沖洗，從而防止濾水筒上設(shè)置的濾孔結(jié)構(gòu)被干化的污泥堵住，定期的清理可提高設(shè)備的脫水效率，也使設(shè)備的功能性更強(qiáng)。
（發(fā)明人：劉曉燕;袁麗艷;王貴;趙雯;許發(fā)鵬;馬明亮;王筱琴）
