公布日：2023.08.29
申請日：2023.05.23
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/36(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F1/76(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開的屬于高氨氮廢水處理技術領域，具體為一種反應充分的高氨氮廢水處理設備及處理方法，包括支架，還包括：用于承載高氨氮廢水的廢水箱，所述支架上呈圓形排列設有若干支架，用于對高氨氮廢水進行超聲波處理的第一處理組件，用于對高氨氮廢水進行化學氧化法處理的第二處理組件，用于對高氨氮廢水進行氯氣處理的第三處理組件，本發(fā)明通過設置旋轉組件，具有能夠實現(xiàn)在第一處理組件、第二處理組件、第三處理組件和第四處理組件對高氨氮廢水進行處理時，能夠將處理完畢后的廢水給排出，以及將新的高氨氮廢水注入到廢水箱中，進而能夠實現(xiàn)對高氨氮廢水進行連續(xù)處理，大大提高了高氨氮廢水的處理效率。
權利要求書
1.一種反應充分的高氨氮廢水處理設備，包括支架(10)，其特征在于，還包括：用于承載高氨氮廢水的廢水箱(20)，所述支架(10)上呈圓形排列設有若干支架(10)；用于對高氨氮廢水進行超聲波處理的第一處理組件(60)；用于對高氨氮廢水進行化學氧化法處理的第二處理組件(70)；用于對高氨氮廢水進行氯氣處理的第三處理組件(80)；用于對高氨氮廢水進行磷酸銨鎂沉淀法處理的第四處理組件(90)；用于對第一處理組件(60)、第二處理組件(70)、第三處理組件(80)和第四處理組件(90)的位置進行調節(jié)的旋轉組件(30)，且旋轉組件(30)安裝在支架(10)上；用于對第一處理組件(60)、第二處理組件(70)、第三處理組件(80)和第四處理組件(90)的高度進行調節(jié)的升降組件(50)，且旋轉組件(30)上安裝若干升降組件(50)；用于對高氨氮廢水進行攪拌的攪拌組件(40)，且攪拌組件(40)設在廢水箱(20)中；用于使攪拌組件(40)運行的傳動組件(43)，且傳動組件(43)與旋轉組件(30)相連接。
2.根據權利要求1所述的一種反應充分的高氨氮廢水處理設備，其特征在于，所述支架(10)包括：底板(11)；支撐桿(12)，所述底板(11)的頂部固定安裝若干支撐桿(12)；頂板(13)，所述頂板(13)的底部固定安裝若干支撐桿(12)，且頂板(13)的頂部固定安裝若干廢水箱(20)。
3.根據權利要求2所述的一種反應充分的高氨氮廢水處理設備，其特征在于，所述旋轉組件(30)包括：轉軸(33)，所述轉軸(33)通過軸承轉動連接在頂板(13)的內壁上；旋轉板(34)，所述旋轉板(34)固定安裝在轉軸(33)的頂部上，且旋轉板(34)的底部安裝若干升降組件(50)；箱體(31)，所述箱體(31)固定安裝在底板(11)的頂部中端上；伺服電機(32)，所述伺服電機(32)固定安裝在箱體(31)的內壁上，且伺服電機(32)的輸出軸固定安裝轉軸(33)。
4.根據權利要求2所述的一種反應充分的高氨氮廢水處理設備，其特征在于，所述攪拌組件(40)包括：轉桿(41)，所述頂板(13)的內壁通過軸承轉動連接若干轉桿(41)，且轉桿(41)的頂端延伸至廢水箱(20)中；攪拌葉(42)，所述轉桿(41)的頂端固定安裝若干攪拌葉(42)。
5.根據權利要求2所述的一種反應充分的高氨氮廢水處理設備，其特征在于，所述傳動組件(43)包括：第一齒輪(431)，所述第一齒輪(431)的內壁固定安裝轉軸(33)；若干第二齒輪(432)，每組所述第二齒輪(432)的內壁均固定安裝轉桿(41)，且轉桿(41)與第一齒輪(431)嚙合連接。
6.根據權利要求1所述的一種反應充分的高氨氮廢水處理設備，其特征在于，所述升降組件(50)包括：第一盒體(51)，所述第一盒體(51)的頂部固定安裝旋轉板(34)；第一電動推桿(52)，所述第一電動推桿(52)固定安裝在第一盒體(51)的內壁上；升降板(53)，所述第一電動推桿(52)的輸出端通過活塞桿固定安裝升降板(53)。
7.根據權利要求6所述的一種反應充分的高氨氮廢水處理設備，其特征在于，所述第一處理組件(60)包括：用于儲存堿性溶劑的第一儲存箱(61)，一組所述升降板(53)的頂部左側固定安裝第一儲存箱(61)；用于儲存酸性溶劑的第二儲存箱(62)，所述第二儲存箱(62)固定安裝在第一儲存箱(61)的頂部上；第一水泵(63)，所述第一水泵(63)固定安裝在一組所述升降板(53)的頂部上，且第一水泵(63)的輸入端通過多通接頭分別與第一儲存箱(61)和第二儲存箱(62)相連通；第一硬管(64)，所述第一硬管(64)固定安裝在第一水泵(63)的輸出端上，且第一硬管(64)的一端延伸至升降板(53)的下方；溫度傳感器(65)，所述溫度傳感器(65)固定安裝在一組升降板(53)的底部上；pH傳感器(66)，所述pH傳感器(66)固定安裝在一組升降板(53)的底部上；超聲波發(fā)生器(67)，所述超聲波發(fā)生器(67)固定安裝在一組升降板(53)的頂部右側上；超聲波換能器(68)，所述超聲波換能器(68)固定安裝在一組升降板(53)的底部上，且超聲波換能器(68)與超聲波發(fā)生器(67)相連接；電加熱管(69)，所述電加熱管(69)固定安裝在一組升降板(53)的底部右側上。
8.根據權利要求6所述的一種反應充分的高氨氮廢水處理設備，其特征在于，所述第二處理組件(70)包括：用于儲存液氯的第三儲存箱(71)，所述第三儲存箱(71)固定安裝在一組升降板(53)的頂部右側上；第二水泵(72)，所述第二水泵(72)固定安裝在一組升降板(53)的頂部右側上，且第二水泵(72)的輸入端通過管道與第三儲存箱(71)相連通；第二硬管(73)，所述第二硬管(73)固定安裝在第二水泵(72)的輸出端上，且第二硬管(73)的一端延伸至升降板(53)的下方；空心管(74)，所述空心管(74)固定安裝在一組升降板(53)的左側內壁上；擋板(75)，所述擋板(75)固定安裝在空心管(74)的頂端內壁上；滑桿(76)，所述滑桿(76)滑動連接在擋板(75)中；限位板(761)，所述限位板(761)固定安裝在滑桿(76)的頂部上；彈簧(762)，所述彈簧(762)套在滑桿(76)上，且彈簧(762)的兩端分別與擋板(75)和限位板(761)固定連接；其底端設為傾斜狀的下壓塊(77)，所述下壓塊(77)固定安裝在滑桿(76)的底部上，且下壓塊(77)滑動連接在空心管(74)中；L形板(78)，所述L形板(78)固定安裝在一組升降板(53)的底部左側上；第二盒體(781)，所述第二盒體(781)固定安裝在L形板(78)上；第二電動推桿(782)，所述第二電動推桿(782)固定安裝在第二盒體(781)的內壁上；其頂端設為傾斜狀的支撐塊(783)，所述第二電動推桿(782)的輸出端通過活塞桿固定安裝支撐塊(783)，且支撐塊(783)滑動連接在空心管(74)中；呈傾斜排列的維生素C片(79)，所述空心管(74)的內腔設有若干維生素C片(79)，且若干維生素C片(79)位于下壓塊(77)和支撐塊(783)之間。
9.根據權利要求6所述的一種反應充分的高氨氮廢水處理設備，其特征在于，所述第三處理組件(80)包括：其內腔設有氯氣的第四儲存箱(81)，所述第四儲存箱(81)固定安裝在一組升降板(53)的頂部右側上；第一氣泵(82)，所述第一氣泵(82)固定安裝在一組升降板(53)的頂部右側上，且第一氣泵(82)的輸入端通過管道與第四儲存箱(81)相連通；第三硬管(83)，所述第三硬管(83)固定安裝在第一氣泵(82)的輸出端上，且第三硬管(83)的一端延伸至升降板(53)的下方；第二氣泵(84)，所述第二氣泵(84)固定安裝在一組升降板(53)的頂部左側上；第四硬管(85)，所述第四硬管(85)固定安裝在第二氣泵(84)的輸入端上，第四硬管(85)的一端延伸至升降板(53)的下方；所述第四處理組件(90)包括：環(huán)形壓力傳感器(91)，一組所述升降板(53)的兩端內壁均固定安裝環(huán)形壓力傳感器(91)；立柱(92)，所述環(huán)形壓力傳感器(91)的頂部兩端均固定安裝立柱(92)；第五儲存箱(93)，所述第五儲存箱(93)的底部兩端均固定安裝立柱(92)，左側的第五儲存箱(93)用于儲存磷鹽，右側的第五儲存箱(93)用于儲存鎂鹽；排料管(94)，所述排料管(94)固定安裝在第五儲存箱(93)的底端內壁上；閥門(95)，所述閥門(95)設在排料管(94)上。
10.一種反應充分的高氨氮廢水處理方法，其特征在于，包括具體步驟如下：步驟一：在a區(qū)域將高氨氮廢水注入廢水箱(20)中；步驟二：通過旋轉組件(30)使第一處理組件(60)位于廢水箱(20)的正下方，此時，通過升降組件(50)使第一處理組件(60)進行下降，直至第一處理組件(60)處于合適的高度，以實現(xiàn)通過第一處理組件(60)對高氨氮廢水進行超聲波處理；步驟三：通過旋轉組件(30)使第二處理組件(70)位于廢水箱(20)的正下方，此時，通過升降組件(50)使第二處理組件(70)進行下降，直至第二處理組件(70)處于合適的高度，以實現(xiàn)通過第二處理組件(70)對高氨氮廢水進行化學氧化法處理；步驟四：通過旋轉組件(30)使第三處理組件(80)位于廢水箱(20)的正下方，此時，通過升降組件(50)使第三處理組件(80)進行下降，直至第三處理組件(80)處于合適的高度，以實現(xiàn)通過第三處理組件(80)對高氨氮廢水進行氯氣處理；步驟五：通過旋轉組件(30)使第四處理組件(90)位于廢水箱(20)的正下方，此時，通過升降組件(50)使第四處理組件(90)進行下降，直至第四處理組件(90)處于合適的高度，以實現(xiàn)通過第四處理組件(90)對高氨氮廢水進行磷酸銨鎂沉淀法處理；步驟六：通過旋轉組件(30)使廢水箱(20)返回至a區(qū)域，以實現(xiàn)對廢水箱(20)中的廢水及殘渣進行處理，并注入新的高氨氮廢水，重復步驟二至步驟六；步驟七：在旋轉組件(30)運行時，則會通過傳動組件(43)使攪拌組件(40)進行運行，以實現(xiàn)對廢水箱(20)中的高氨氮廢水進行攪拌。
發(fā)明內容
鑒于上述和/或現(xiàn)有一種反應充分的高氨氮廢水處理設備及處理方法中存在的問題，提出了本發(fā)明。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種反應充分的高氨氮廢水處理設備及處理方法，能夠解決上述提出現(xiàn)有的問題。
為解決上述技術問題，根據本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供了如下技術方案：
一種反應充分的高氨氮廢水處理設備，其包括支架，還包括：
用于承載高氨氮廢水的廢水箱，所述支架上呈圓形排列設有若干支架；
用于對高氨氮廢水進行超聲波處理的第一處理組件；
用于對高氨氮廢水進行化學氧化法處理的第二處理組件；
用于對高氨氮廢水進行氯氣處理的第三處理組件；
用于對高氨氮廢水進行磷酸銨鎂沉淀法處理的第四處理組件；
用于對第一處理組件、第二處理組件、第三處理組件和第四處理組件的位置進行調節(jié)的旋轉組件，且旋轉組件安裝在支架上；
用于對第一處理組件、第二處理組件、第三處理組件和第四處理組件的高度進行調節(jié)的升降組件，且旋轉組件上安裝若干升降組件；
用于對高氨氮廢水進行攪拌的攪拌組件，且攪拌組件設在廢水箱中；
用于使攪拌組件運行的傳動組件，且傳動組件與旋轉組件相連接。
作為本發(fā)明所述的一種反應充分的高氨氮廢水處理設備的一種優(yōu)選方案，其中：所述支架包括：
底板；
支撐桿，所述底板的頂部固定安裝若干支撐桿；
頂板，所述頂板的底部固定安裝若干支撐桿，且頂板的頂部固定安裝若干廢水箱。
作為本發(fā)明所述的一種反應充分的高氨氮廢水處理設備的一種優(yōu)選方案，其中：所述旋轉組件包括：
轉軸，所述轉軸通過軸承轉動連接在頂板的內壁上；
旋轉板，所述旋轉板固定安裝在轉軸的頂部上，且旋轉板的底部安裝若干升降組件；
箱體，所述箱體固定安裝在底板的頂部中端上；
伺服電機，所述伺服電機固定安裝在箱體的內壁上，且伺服電機的輸出軸固定安裝轉軸。
作為本發(fā)明所述的一種反應充分的高氨氮廢水處理設備的一種優(yōu)選方案，其中：所述攪拌組件包括：
轉桿，所述頂板的內壁通過軸承轉動連接若干轉桿，且轉桿的頂端延伸至廢水箱中；
攪拌葉，所述轉桿的頂端固定安裝若干攪拌葉。
作為本發(fā)明所述的一種反應充分的高氨氮廢水處理設備的一種優(yōu)選方案，其中：所述傳動組件包括：
第一齒輪，所述第一齒輪的內壁固定安裝轉軸；
若干第二齒輪，每組所述第二齒輪的內壁均固定安裝轉桿，且轉桿與第一齒輪嚙合連接。
作為本發(fā)明所述的一種反應充分的高氨氮廢水處理設備的一種優(yōu)選方案，其中：所述升降組件包括：
第一盒體，所述第一盒體的頂部固定安裝旋轉板；
第一電動推桿，所述第一電動推桿固定安裝在第一盒體的內壁上；
升降板，所述第一電動推桿的輸出端通過活塞桿固定安裝升降板。
作為本發(fā)明所述的一種反應充分的高氨氮廢水處理設備的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一處理組件包括：
用于儲存堿性溶劑的第一儲存箱，一組所述升降板的頂部左側固定安裝第一儲存箱；
用于儲存酸性溶劑的第二儲存箱，所述第二儲存箱固定安裝在第一儲存箱的頂部上；
第一水泵，所述第一水泵固定安裝在一組所述升降板的頂部上，且第一水泵的輸入端通過多通接頭分別與第一儲存箱和第二儲存箱相連通；
第一硬管，所述第一硬管固定安裝在第一水泵的輸出端上，且第一硬管的一端延伸至升降板的下方；
溫度傳感器，所述溫度傳感器固定安裝在一組升降板的底部上；
pH傳感器，所述pH傳感器固定安裝在一組升降板的底部上；
超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器固定安裝在一組升降板的頂部右側上；
超聲波換能器，所述超聲波換能器固定安裝在一組升降板的底部上，且超聲波換能器與超聲波發(fā)生器相連接；
電加熱管，所述電加熱管固定安裝在一組升降板的底部右側上。
作為本發(fā)明所述的一種反應充分的高氨氮廢水處理設備的一種優(yōu)選方案，其中：所述第二處理組件包括：
用于儲存液氯的第三儲存箱，所述第三儲存箱固定安裝在一組升降板的頂部右側上；
第二水泵，所述第二水泵固定安裝在一組升降板的頂部右側上，且第二水泵的輸入端通過管道與第三儲存箱相連通；
第二硬管，所述第二硬管固定安裝在第二水泵的輸出端上，且第二硬管的一端延伸至升降板的下方；
空心管，所述空心管固定安裝在一組升降板的左側內壁上；
擋板，所述擋板固定安裝在空心管的頂端內壁上；
滑桿，所述滑桿滑動連接在擋板中；
限位板，所述限位板固定安裝在滑桿的頂部上；
彈簧，所述彈簧套在滑桿上，且彈簧的兩端分別與擋板和限位板固定連接；
其底端設為傾斜狀的下壓塊，所述下壓塊固定安裝在滑桿的底部上，且下壓塊滑動連接在空心管中；
L形板，所述L形板固定安裝在一組升降板的底部左側上；
第二盒體，所述第二盒體固定安裝在L形板上；
第二電動推桿，所述第二電動推桿固定安裝在第二盒體的內壁上；
其頂端設為傾斜狀的支撐塊，所述第二電動推桿的輸出端通過活塞桿固定安裝支撐塊，且支撐塊滑動連接在空心管中；
呈傾斜排列的維生素C片，所述空心管的內腔設有若干維生素C片，且若干維生素C片位于下壓塊和支撐塊之間。
作為本發(fā)明所述的一種反應充分的高氨氮廢水處理設備的一種優(yōu)選方案，其中：所述第三處理組件包括：
其內腔設有氯氣的第四儲存箱，所述第四儲存箱固定安裝在一組升降板的頂部右側上；
第一氣泵，所述第一氣泵固定安裝在一組升降板的頂部右側上，且第一氣泵的輸入端通過管道與第四儲存箱相連通；
第三硬管，所述第三硬管固定安裝在第一氣泵的輸出端上，且第三硬管的一端延伸至升降板的下方；
第二氣泵，所述第二氣泵固定安裝在一組升降板的頂部左側上；
第四硬管，所述第四硬管固定安裝在第二氣泵的輸入端上，第四硬管的一端延伸至升降板的下方；
所述第四處理組件包括：
環(huán)形壓力傳感器，一組所述升降板的兩端內壁均固定安裝環(huán)形壓力傳感器；
立柱，所述環(huán)形壓力傳感器的頂部兩端均固定安裝立柱；
第五儲存箱，所述第五儲存箱的底部兩端均固定安裝立柱，左側的第五儲存箱用于儲存磷鹽，右側的第五儲存箱用于儲存鎂鹽；
排料管，所述排料管固定安裝在第五儲存箱的底端內壁上；
閥門，所述閥門設在排料管上。
一種反應充分的高氨氮廢水處理方法，包括具體步驟如下：
步驟一：在a區(qū)域將高氨氮廢水注入廢水箱中；
步驟二：通過旋轉組件使第一處理組件位于廢水箱的正下方，此時，通過升降組件使第一處理組件進行下降，直至第一處理組件處于合適的高度，以實現(xiàn)通過第一處理組件對高氨氮廢水進行超聲波處理；
步驟三：通過旋轉組件使第二處理組件位于廢水箱的正下方，此時，通過升降組件使第二處理組件進行下降，直至第二處理組件處于合適的高度，以實現(xiàn)通過第二處理組件對高氨氮廢水進行化學氧化法處理；
步驟四：通過旋轉組件使第三處理組件位于廢水箱的正下方，此時，通過升降組件使第三處理組件進行下降，直至第三處理組件處于合適的高度，以實現(xiàn)通過第三處理組件對高氨氮廢水進行氯氣處理；
步驟五：通過旋轉組件使第四處理組件位于廢水箱的正下方，此時，通過升降組件使第四處理組件進行下降，直至第四處理組件處于合適的高度，以實現(xiàn)通過第四處理組件對高氨氮廢水進行磷酸銨鎂沉淀法處理；
步驟六：通過旋轉組件使廢水箱返回至a區(qū)域，以實現(xiàn)對廢水箱中的廢水及殘渣進行處理，并注入新的高氨氮廢水，重復步驟二至步驟六；
步驟七：在旋轉組件運行時，則會通過傳動組件使攪拌組件進行運行，以實現(xiàn)對廢水箱中的高氨氮廢水進行攪拌。
與現(xiàn)有技術相比：
1.通過設置旋轉組件，具有能夠實現(xiàn)在第一處理組件、第二處理組件、第三處理組件和第四處理組件對高氨氮廢水進行處理時，能夠將處理完畢后的廢水給排出，以及將新的高氨氮廢水注入到廢水箱中，進而能夠實現(xiàn)對高氨氮廢水進行連續(xù)處理，大大提高了高氨氮廢水的處理效率；
2.通過設置第一處理組件、第二處理組件、第三處理組件和第四處理組件對高氨氮廢水進行處理，具有能夠實現(xiàn)對高氨氮廢水進行多次處理，進而會大大提高對高氨氮廢水處理質量；
3.通過設置攪拌組件，具有能夠大大提高高氨氮廢水與反應物的反應效率，進而會進一步提高高氨氮廢水的處理效率；
4.通過設置傳動組件使攪拌組件與旋轉組件相連接，具有能夠實現(xiàn)利用一組電機即可使旋轉組件和攪拌組件進行運行的作用，進而會降低成本的投入，與此同時，還能夠實現(xiàn)在對第一處理組件、第二處理組件、第三處理組件和第四處理組件的位置進行調節(jié)的過程中，能夠使攪拌組件進行運行的作用，進而能夠避免出現(xiàn)空當，進一步提高了高氨氮廢水的處理效率；
5.通過設置環(huán)形壓力傳感器具有能夠實現(xiàn)對磷鹽和鎂鹽進行定量輸送的作用，通過對磷鹽和鎂鹽進行定量輸送，具有能夠實現(xiàn)對磷鹽和鎂鹽量進行精確控制，進一步提高了高氨氮廢水的處理質量，且還會避免對磷鹽和鎂鹽造成浪費。
（發(fā)明人：彭遠明;龐如婷;姜顯勝）
