公布日：2024.12.24
申請日：2024.09.12
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F103/34(2006.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/24(2023.01)N;C02F3/12(2023.01)N;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種用于合成香料制備的廢水處理工藝，包括氣浮箱體，所述氣浮箱體的一端安裝有溶氣罐，所述氣浮箱體的內(nèi)側(cè)另一端安裝有排渣室，所述排渣室的一側(cè)安裝有排渣管口，所述排渣室的內(nèi)側(cè)安裝有刮除組件，所述刮除組件包括刮渣電機(jī)，所述刮渣電機(jī)安裝在所述排渣室的另一側(cè)且位于氣浮箱體的前表面；通過設(shè)置的該帶有刮除結(jié)構(gòu)的清潔組件，當(dāng)使用該裝置對香料加工產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理時，在排渣室內(nèi)設(shè)置有用于往復(fù)刮除的清潔組件，當(dāng)排渣室內(nèi)落入浮渣時，通過清潔組件的作用可及時的將浮渣排出回收，避免浮渣在排渣室內(nèi)積累，從而方便處理，同時方便對排渣室進(jìn)行清潔，避免浮渣在排渣室內(nèi)結(jié)塊，提高了該裝置的實(shí)用性與功能性。
權(quán)利要求書
1.一種用于合成香料制備的廢水處理工藝，其特征在于，具體包括以下步驟：S1、沉淀、將廢水通入沉淀池內(nèi)，通過重力作用，使廢水中的懸浮物型材污泥沉淀，從而將廢水中的清液與懸浮物分離；S2、氣浮、通過向廢水中通入空氣或氮?dú)獾葰怏w，使廢水中的懸浮物附著在氣泡上并上浮至水面，從而與廢水分離，廢水通過氣浮箱體（100）一端的進(jìn)水口進(jìn)入，然后溶氣罐（110）中的含有溶氣水進(jìn)入，通過溶氣使氣體中的雜質(zhì)以及細(xì)小懸浮物浮起，然后通過刮渣板（109）將浮渣刮除落入排渣室（102）內(nèi)，然后排渣室（102）內(nèi)的浮渣通過刮渣電機(jī)（212）刮除并加速由排渣管口（103）排出；S3、生物過濾、將S2中過后的廢水再次通過生物填料過濾池，通過生物填料內(nèi)生物膜的作用，使得污水內(nèi)的有機(jī)污染物降解，污染物能被較為完全的降解為二氧化碳、水和氮?dú)猓瑥亩瓿蛇^濾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于合成香料制備的廢水處理工藝，其特征在于：包括氣浮箱體（100），所述氣浮箱體（100）的一端安裝有溶氣罐（110），所述氣浮箱體（100）的內(nèi)側(cè)另一端安裝有排渣室（102），所述排渣室（102）的一側(cè)安裝有排渣管口（103），所述排渣室（102）的內(nèi)側(cè)安裝有刮除組件，所述刮除組件包括刮渣電機(jī)（212），所述刮渣電機(jī)（212）安裝在所述排渣室（102）的另一側(cè)且位于氣浮箱體（100）的前表面，所述排渣室（102）的內(nèi)側(cè)位于所述刮渣電機(jī)（212）的一端安裝有往復(fù)絲桿（200），所述往復(fù)絲桿（200）上安裝有用于刮除浮渣的刮料組件，所述刮料組件包括限位升降的升降安裝架（202）以及用于刮料的升降主板（203），所述升降安裝架（202）的頂部安裝有絲桿套（201），所述升降安裝架（202）通過導(dǎo)向限位槽（210）在往復(fù)絲桿（200）上往復(fù)移動，且所述升降主板（203）限位安裝在升降安裝架（202）的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于合成香料制備的廢水處理工藝，其特征在于：所述升降主板（203）的頂部安裝有限位桿（206），所述升降主板（203）的頂部兩側(cè)對稱安裝有彈簧桿（204），所述限位桿（206）與彈簧桿（204）貫穿限位在升降安裝架（202）內(nèi)，且所述彈簧桿（204）的一端位于升降安裝架（202）內(nèi)安裝有升降彈簧（205）。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于合成香料制備的廢水處理工藝，其特征在于：所述升降主板（203）的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向限位桿（209），所述升降主板（203）的底部安裝有升降刮座（207），所述升降刮座（207）的底部設(shè)置有耐磨刮板（208），所述排渣室（102）的兩側(cè)側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)向限位槽（210），所述導(dǎo)向限位槽（210）的一端安裝有導(dǎo)向限位板（211），且所述升降主板（203）通過導(dǎo)向限位桿（209）在導(dǎo)向限位槽（210）內(nèi)滑動限位。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于合成香料制備的廢水處理工藝，其特征在于：所述刮渣電機(jī)（212）驅(qū)動往復(fù)絲桿（200）轉(zhuǎn)動時可帶動絲桿套（201）、升降安裝架（202）以及升降主板（203）在排渣室（102）內(nèi)往復(fù)移動進(jìn)行刮除。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于合成香料制備的廢水處理工藝，其特征在于：所述導(dǎo)向限位槽（210）上開設(shè)有上下兩個滑道，且所述升降主板（203）在刮除浮渣時通過導(dǎo)向限位板（211）的限位作用在導(dǎo)向限位槽（210）底部的滑道內(nèi)移動，所述升降主板（203）在復(fù)位移動時在導(dǎo)向限位槽（210）頂部的滑動內(nèi)移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于合成香料制備的廢水處理工藝，其特征在于：所述導(dǎo)向限位板（211）的一端安裝有扭簧，所述導(dǎo)向限位板（211）通過扭簧轉(zhuǎn)動限位安裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于合成香料制備的廢水處理工藝，其特征在于：所述升降主板（203）的底部安裝有T型的升降立桿（300），所述升降刮座（207）的內(nèi)側(cè)頂部安裝有升降立座（301），所述升降立座（301）的內(nèi)側(cè)底部還安裝有復(fù)位彈簧（302），所述升降主板（203）與升降刮座（207）之間還通過升降立桿（300）與升降立座（301）限位安裝。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于合成香料制備的廢水處理工藝，其特征在于：所述升降刮座（207）為凹形結(jié)構(gòu)，所述升降主板（203）的底部設(shè)置有凸塊，所述升降刮座（207）還通過凸塊與升降主板（203）進(jìn)行滑動安裝。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于合成香料制備的廢水處理工藝，其特征在于：所述氣浮箱體（100）的前表面安裝有檢修觀察平臺（105），所述氣浮箱體（100）的內(nèi)部一端設(shè)置有反應(yīng)腔（101），所述氣浮箱體（100）的內(nèi)部位于排渣室（102）的另一端設(shè)置有溢流出水腔（104），所述氣浮箱體（100）的頂部另一端安裝有除渣電機(jī)（106），所述氣浮箱體（100）的頂部安裝有兩個刮渣轉(zhuǎn)座（107），兩個所述刮渣轉(zhuǎn)座（107）之間安裝有刮渣鏈條（108），且所述刮渣鏈條（108）上設(shè)置有用于刮渣的刮渣板（109），所述往復(fù)絲桿（200）與其中一個刮渣轉(zhuǎn)座（107）之間安裝有傳動皮帶，且所述刮渣板（109）通過除渣電機(jī)（106）驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于合成香料制備的廢水處理工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的對比現(xiàn)有的處理工藝，在現(xiàn)有工藝處理過程中，當(dāng)廢水通過氣浮機(jī)浮選除去廢水中的雜質(zhì)時，當(dāng)廢料進(jìn)入排渣室內(nèi)，容易積附無法及時的從排渣室排出，從影響廢渣的收集與處理，影響該裝置的實(shí)用性的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于合成香料制備的廢水處理工藝，具體包括以下步驟；S1、沉淀、將廢水通入沉淀池內(nèi)，通過重力作用，使廢水中的懸浮物型材污泥沉淀，從而將廢水中的清液與懸浮物分離；S2、氣浮、通過向廢水中通入空氣或氮?dú)獾葰怏w，使廢水中的懸浮物附著在氣泡上并上浮至水面，從而與廢水分離，廢水通過氣浮箱體一端的進(jìn)水口進(jìn)入，然后溶氣罐中的含有溶氣水進(jìn)入，通過溶氣使氣體中的雜質(zhì)以及細(xì)小懸浮物浮起，然后通過刮渣板將浮渣刮除落入排渣室內(nèi)，然后排渣室內(nèi)的浮渣通過刮渣電機(jī)刮除并加速由排渣管口排出；S3、生物過濾、將S2中過后的廢水再次通過生物填料過濾池，通過生物填料內(nèi)生物膜的作用，使得污水內(nèi)的有機(jī)污染物降解，污染物能被較為完全的降解為二氧化碳、水和氮?dú)�，從而完成過濾。
具體的，包括氣浮箱體，所述氣浮箱體的一端安裝有溶氣罐，所述氣浮箱體的內(nèi)側(cè)另一端安裝有排渣室，所述排渣室的一側(cè)安裝有排渣管口，所述排渣室的內(nèi)側(cè)安裝有刮除組件，所述刮除組件包括刮渣電機(jī)，所述刮渣電機(jī)安裝在所述排渣室的另一側(cè)且位于氣浮箱體的前表面，所述排渣室的內(nèi)側(cè)位于所述刮渣電機(jī)的一端安裝有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿上安裝有用于刮除浮渣的刮料組件，所述刮料組件包括限位升降的升降安裝架以及用于刮料的升降主板，所述升降安裝架的頂部安裝有絲桿套，所述升降安裝架通過導(dǎo)向限位槽在往復(fù)絲桿上往復(fù)移動，且所述升降主板限位安裝在升降安裝架的底部。
優(yōu)選的，所述升降主板的頂部安裝有限位桿，所述升降主板的頂部兩側(cè)對稱安裝有彈簧桿，所述限位桿與彈簧桿貫穿限位在升降安裝架內(nèi)，且所述彈簧桿的一端位于升降安裝架內(nèi)安裝有升降彈簧。
優(yōu)選的，所述升降主板的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向限位桿，所述升降主板的底部安裝有升降刮座，所述升降刮座的底部設(shè)置有耐磨刮板，所述排渣室的兩側(cè)側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)向限位槽，所述導(dǎo)向限位槽的一端安裝有導(dǎo)向限位板，且所述升降主板通過導(dǎo)向限位桿在導(dǎo)向限位槽內(nèi)滑動限位。
優(yōu)選的，所述刮渣電機(jī)驅(qū)動往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動時可帶動絲桿套、升降安裝架以及升降主板在排渣室內(nèi)往復(fù)移動進(jìn)行刮除。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)向限位槽上開設(shè)有上下兩個滑道，且所述升降主板在刮除浮渣時通過導(dǎo)向限位板的限位作用在導(dǎo)向限位槽底部的滑道內(nèi)移動，所述升降主板在復(fù)位移動時在導(dǎo)向限位槽頂部的滑動內(nèi)移動。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)向限位板的一端安裝有扭簧，所述導(dǎo)向限位板通過扭簧轉(zhuǎn)動限位安裝。
優(yōu)選的，所述升降主板的底部安裝有T型的升降立桿，所述升降刮座的內(nèi)側(cè)頂部安裝有升降立座，所述升降立座的內(nèi)側(cè)底部還安裝有復(fù)位彈簧，所述升降主板與升降刮座之間還通過升降立桿與升降立座限位安裝。
優(yōu)選的，所述升降刮座為凹形結(jié)構(gòu)，所述升降主板的底部設(shè)置有凸塊，所述升降刮座還通過凸塊與升降主板進(jìn)行滑動安裝。
優(yōu)選的，所述氣浮箱體的前表面安裝有檢修觀察平臺，所述氣浮箱體的內(nèi)部一端設(shè)置有反應(yīng)腔，所述氣浮箱體的內(nèi)部位于排渣室的另一端設(shè)置有溢流出水腔，所述氣浮箱體的頂部另一端安裝有除渣電機(jī)，所述氣浮箱體的頂部安裝有兩個刮渣轉(zhuǎn)座，兩個所述刮渣轉(zhuǎn)座之間安裝有刮渣鏈條，且所述刮渣鏈條上設(shè)置有用于刮渣的刮渣板，所述往復(fù)絲桿與其中一個刮渣轉(zhuǎn)座之間安裝有傳動皮帶，且所述刮渣板通過除渣電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過設(shè)置的該帶有刮除結(jié)構(gòu)的清潔組件，當(dāng)使用該裝置對香料加工產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理時，廢水通過溶氣浮選，產(chǎn)生的浮渣被刮渣板刮入排渣室后，在排渣室內(nèi)設(shè)置有用于往復(fù)刮除的清潔組件，當(dāng)排渣室內(nèi)落入浮渣時，通過清潔組件的作用可及時的將浮渣排出回收，避免浮渣在排渣室內(nèi)積累，從而方便處理，同時方便對排渣室進(jìn)行清潔，避免浮渣在排渣室內(nèi)結(jié)塊，提高了該裝置的實(shí)用性與功能性；另在使用過程中，由于在清潔過程中升降主板往復(fù)升降，同時耐磨刮板會長期的與排渣室的內(nèi)壁接觸磨損，通過在升降主板的底部設(shè)置彈性補(bǔ)償組件，使得升降主板在刮除過程中，可彈性升降，避免長期使用后，耐磨刮板的底部接觸磨損從而無法與排渣室的內(nèi)壁接觸，通過該結(jié)構(gòu)可起到補(bǔ)償作用，保證耐磨刮板更好的刮除排渣的同時，提高了該裝置的實(shí)用性。
（發(fā)明人：董金龍;王天義;汪炎;胡功明）
