公布日：2024.12.27

申請日：2024.10.15

分類號：C02F11/14(2019.01)I;C02F11/126(2019.01)I

摘要

本發(fā)明涉及污泥脫水技術領域，具體涉及一種污泥脫水機系統(tǒng)及脫水工藝，包括有底座，所述底座上設置有絮凝箱，所述底座上還設置有脫水箱，脫水箱與絮凝箱連通，所述脫水箱的一側設置有排泥箱，所述脫水箱內設置有過濾組件，所述脫水箱內設置有兩組用以支撐過濾組件的支撐板。本發(fā)明通過設置的清潔輥，在驅動組件驅動清潔部轉動時，清潔部內的第一轉環(huán)和第二轉環(huán)轉動，從而帶動清潔輥轉動對過濾組件的頂部進行清潔；通過設置的噴淋桿，噴淋桿能夠對過濾組件的底部進行噴淋，以對過濾組件的底部進行沖洗，避免固體顆粒殘留在環(huán)片的底部而減少環(huán)片間的有效間隙，導致影響液體的排出。

權利要求書

1.一種污泥脫水機系統(tǒng)，包括有底座(1)，所述底座(1)上設置有絮凝箱(2)，所述底座(1)上還設置有脫水箱(3)，脫水箱(3)與絮凝箱(2)連通，所述脫水箱(3)的一側設置有排泥箱(4)，所述脫水箱(3)內設置有過濾組件(5)，其特征在于：所述脫水箱(3)內設置有兩組用以支撐過濾組件(5)的支撐板(301)，兩組支撐板(301)將脫水箱(3)內分隔成三組脫水腔；所述脫水腔內分別設置有用于清理過濾組件(5)頂部的清潔部(6)；所述脫水箱(3)內還設置有用于驅動清潔部(6)轉動的驅動組件(8)；所述脫水箱(3)內還設置有用于噴淋過濾組件(5)底部的噴淋桿(7)；其中，所述清潔部(6)包括第一轉環(huán)(601)，轉動設置在脫水腔內腔的左側面，所述第一轉環(huán)(601)的外周固定設置有第一支架(602)；所述脫水腔內腔的右側面轉動設置有第二轉環(huán)(607)，所述第二轉環(huán)(607)的外周固定設置有第二支架(6071)；所述第一支架(602)和第二支架(6071)之間設置有用于清潔過濾組件(5)的清潔輥(603)，所述清潔輥(603)上設置有刷毛。

2.根據(jù)權利要求1所述的污泥脫水機系統(tǒng)，其特征在于，所述清潔輥(603)的左端與第一支架(602)轉動連接，所述清潔輥(603)的右端與第二支架(6071)轉動連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的污泥脫水機系統(tǒng)，其特征在于，所述第一支架(602)的左側面轉動設置有傳動桿(604)，所述傳動桿(604)與清潔輥(603)固定連接，所述傳動桿(604)的左端固定設置有第一齒輪(605)；所述脫水腔的左側面固定設置有與第一齒輪(605)嚙合的半齒環(huán)(606)，所述半齒環(huán)(606)的圓心與第一轉環(huán)(601)的圓心重合。

4.根據(jù)權利要求3所述的污泥脫水機系統(tǒng)，其特征在于，所述半齒環(huán)(606)為扇形齒環(huán)；所述清潔輥(603)移動至過濾組件(5)正前側和正后側時，第一齒輪(605)從半齒環(huán)(606)內移出。

5.根據(jù)權利要求1所述的污泥脫水機系統(tǒng)，其特征在于，所述驅動組件(8)包括驅動桿(801)，所述驅動桿(801)的一端與脫水箱(3)內腔的左側面轉動連接，另一端依次穿設支撐板(301)后與脫水箱(3)內腔的右側面轉動連接，所述支撐板(301)與驅動桿(801)轉動連接；所述脫水箱(3)外壁的左側面設置有用于驅動驅動桿(801)轉動的電機(803)；所述第一轉環(huán)(601)的外周設置有驅動齒環(huán)(608)，所述驅動桿(801)上套設有與第一轉環(huán)(601)一一對應的驅動齒輪(802)，所述驅動齒輪(802)與驅動齒環(huán)(608)嚙合。

6.根據(jù)權利要求1所述的污泥脫水機系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋桿(7)有兩組，對稱設置在過濾組件(5)的底部兩側。

7.根據(jù)權利要求6所述的污泥脫水機系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋桿(7)的左端與脫水箱(3)轉動連接并穿設脫水箱(3)與外部供水裝置連通，另一端依次穿設支撐板(301)后與脫水箱(3)的右側內壁轉動連接；所述支撐板(301)與噴淋桿(7)轉動連接；所述噴淋桿(7)靠近第一轉環(huán)(601)圓心的一側等距開設有噴淋孔。

8.根據(jù)權利要求7所述的污泥脫水機系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋桿(7)上套設有第二齒輪(701)，所述脫水箱(3)的左側內壁轉動設置有兩組中間齒組(702)，兩組所述中間齒組(702)分別與兩組噴淋桿(7)上的第二齒輪(701)嚙合，位于最左側的所述第一轉環(huán)(601)的外壁上對稱設置有兩組環(huán)形齒條(609)，兩組環(huán)形齒條(609)能夠與兩組中間齒組(702)嚙合。

9.根據(jù)權利要求8所述的污泥脫水機系統(tǒng)，其特征在于，所述中間齒組(702)包括齒桿(7022)，所述齒桿(7022)轉動連接在脫水箱(3)的左側內壁，所述齒桿(7022)的端部固定連接有中間齒輪(7021)，中間齒輪(7021)能夠與環(huán)形齒條(609)嚙合；所述脫水箱(3)的左側內壁固定設置有空心環(huán)桿(7024)，所述齒桿(7022)上套設有收卷彈簧(7023)，收卷彈簧(7023)的一端與齒桿(7022)連接，另一端與空心環(huán)桿(7024)的內壁連接。

10.采用權利要求1-9任一項所述的污泥脫水機系統(tǒng)的一種脫水工藝，其特征在于，包括如下步驟：S1、絮凝處理：抽污單元(10)將污水引入至絮凝箱(2)內，并在絮凝箱(2)中加入適量的絮凝劑，使懸浮在水中的細小顆粒凝聚成較大的團塊，便于后續(xù)的固液分離；S2、泥水分離：絮凝后的泥水從絮凝箱(2)流入脫水箱(3)內的過濾組件(5)，通過過濾組件(5)實現(xiàn)固液分離；S3、排泥處理：污泥在過濾組件(5)逐漸擠壓成型，最終通過排泥箱(4)向儲泥單元(9)排出；S4、頂部清潔：驅動組件(8)驅動清潔輥(603)在過濾組件(5)的上半部分進行周期性的左右移動，清潔輥(603)上的刷毛對過濾組件(5)的上側進行清潔，清除殘留的固態(tài)顆粒；S5、底部噴淋清潔：高壓水通過噴淋桿(7)上的噴淋孔向過濾組件(5)的底部噴出，沖洗殘留的固體顆粒。

發(fā)明內容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種污泥脫水機系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有的污泥脫水機不能及時清理吸附在過濾組件上的固體顆粒的問題。

基于上述目的，本發(fā)明提供了一種污泥脫水機系統(tǒng)，包括有底座，所述底座上設置有絮凝箱，所述底座上還設置有脫水箱，脫水箱與絮凝箱連通，所述脫水箱的一側設置有排泥箱，所述脫水箱內設置有過濾組件，所述脫水箱內設置有兩組用以支撐過濾組件的支撐板，兩組支撐板將脫水箱內分隔成三組脫水腔；所述脫水腔內分別設置有用于清理過濾組件頂部的清潔部；所述脫水箱內還設置有用于驅動清潔部轉動的驅動組件；所述脫水箱內還設置有用于噴淋過濾組件底部的噴淋桿；

其中，所述清潔部包括第一轉環(huán)，轉動設置在脫水腔內腔的左側面，所述第一轉環(huán)的外周固定設置有第一支架；所述脫水腔內腔的右側面轉動設置有第二轉環(huán)，所述第二轉環(huán)的外周固定設置有第二支架；所述第一支架和第二支架之間設置有用于清潔過濾組件的清潔輥，所述清潔輥上設置有刷毛。

進一步的，所述清潔輥的左端與第一支架轉動連接，所述清潔輥的右端與第二支架轉動連接。

進一步的，所述第一支架的左側面轉動設置有傳動桿，所述傳動桿與清潔輥固定連接，所述傳動桿的左端固定設置有第一齒輪；所述脫水腔的左側面固定設置有與第一齒輪嚙合的半齒環(huán)，所述半齒環(huán)的圓心與第一轉環(huán)的圓心重合。

進一步的，所述半齒環(huán)為扇形齒環(huán)；所述清潔輥移動至過濾組件正前側和正后側時，第一齒輪從半齒環(huán)內移出。

進一步的，所述驅動組件包括驅動桿，所述驅動桿的一端與脫水箱內腔的左側面轉動連接，另一端依次穿設支撐板后與脫水箱內腔的右側面轉動連接，所述支撐板與驅動桿轉動連接；所述脫水箱外壁的左側面設置有用于驅動驅動桿轉動的電機；所述第一轉環(huán)的外周設置有驅動齒環(huán)，所述驅動桿上套設有與第一轉環(huán)一一對應的驅動齒輪，所述驅動齒輪與驅動齒環(huán)嚙合。

進一步的，所述噴淋桿有兩組，對稱設置在過濾組件的底部兩側。

進一步的，所述噴淋桿的左端與脫水箱轉動連接并穿設脫水箱與外部供水裝置連通，另一端依次穿設支撐板后與脫水箱的右側內壁轉動連接；所述支撐板與噴淋桿轉動連接；所述噴淋桿靠近第一轉環(huán)圓心的一側等距開設有噴淋孔。

進一步的，所述噴淋桿上套設有第二齒輪，所述脫水箱的左側內壁轉動設置有兩組中間齒組，兩組所述中間齒組分別與兩組噴淋桿上的第二齒輪嚙合，位于最左側的所述第一轉環(huán)的外壁上對稱設置有兩組環(huán)形齒條，兩組環(huán)形齒條能夠與兩組中間齒組嚙合。

進一步的，所述中間齒組包括齒桿，所述齒桿轉動連接在脫水箱的左側內壁，所述齒桿的端部固定連接有中間齒輪，中間齒輪能夠與環(huán)形齒條嚙合；所述脫水箱的左側內壁固定設置有空心環(huán)桿，所述齒桿上套設有收卷彈簧，收卷彈簧的一端與齒桿連接，另一端與空心環(huán)桿的內壁連接。

一種脫水工藝，包括以下步驟：

S1、絮凝處理：抽污單元將污水引入至絮凝箱內，并在絮凝箱中加入適量的絮凝劑，使懸浮在水中的細小顆粒凝聚成較大的團塊，便于后續(xù)的固液分離；

S2、泥水分離：絮凝后的泥水從絮凝箱流入脫水箱內的過濾組件，通過過濾組件實現(xiàn)固液分離；

S3、排泥處理：污泥在過濾組件逐漸擠壓成型，最終通過排泥箱向儲泥單元排出；

S4、頂部清潔：驅動組件驅動清潔輥在過濾組件的上半部分進行周期性的左右移動，清潔輥上的刷毛對過濾組件的上側進行清潔，清除殘留的固態(tài)顆粒；

S5、底部噴淋清潔：高壓水通過噴淋桿上的噴淋孔向過濾組件的底部噴出，沖洗殘留的固體顆粒。

本發(fā)明的有益效果：從上面所述可以看出，本發(fā)明提供的一種污泥脫水機系統(tǒng)，通過設置的清潔輥，在驅動組件驅動清潔部轉動時，清潔部內的第一轉環(huán)和第二轉環(huán)轉動，從而帶動清潔輥轉動對過濾組件的頂部進行清潔；通過設置的噴淋桿，噴淋桿能夠對過濾組件的底部進行噴淋，以對過濾組件的底部進行沖洗，避免固體顆粒殘留在環(huán)片的底部而減少環(huán)片間的有效間隙，導致影響液體的排出；通過設置的環(huán)形齒條使噴淋桿與第一轉環(huán)配合，隨著第一轉環(huán)的轉動不但能夠增大噴淋桿的噴淋面積，也能夠對清潔輥沖洗，提高清潔輥的使用壽命，進而提高了對過濾組件的清潔效果。

（發(fā)明人：金顯雙;陳毅;林思思）