公布日：2024.12.31
申請日：2024.11.05
分類號：C02F11/13(2019.01)I
摘要
本發(fā)明提供一種污泥流化干燥裝置及方法，屬于污泥干燥處理技術(shù)領(lǐng)域，其中的裝置包括流化換熱室、流化風(fēng)箱和流化風(fēng)輸送機構(gòu)；流化風(fēng)箱水平設(shè)置在流化換熱室的底板下部；在流化風(fēng)箱的一端設(shè)置有流化風(fēng)進(jìn)口；流化風(fēng)輸送機構(gòu)包括均勻布設(shè)在流化風(fēng)箱的頂板上的若干個流化風(fēng)導(dǎo)流管和設(shè)置在流化風(fēng)導(dǎo)流管的頂端出風(fēng)口的流化風(fēng)風(fēng)帽；流化風(fēng)導(dǎo)流管的底端進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在流化風(fēng)箱的內(nèi)部；流化風(fēng)導(dǎo)流管的頂端出風(fēng)口設(shè)置在流化換熱室的底板的上方；在流化風(fēng)風(fēng)帽上沿著圓周方向均勻布設(shè)有若干個風(fēng)孔；風(fēng)孔的孔口向下傾斜設(shè)置。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中，采用換熱器對濕污泥進(jìn)行換熱干化的方法存在能耗高和換熱效果差等問題。
權(quán)利要求書
1.一種污泥流化干燥裝置，其特征在于，包括流化換熱室、流化風(fēng)箱和流化風(fēng)輸送機構(gòu)；其中，在所述流化換熱室的下部側(cè)壁上開設(shè)有濕污泥入口，在所述流化換熱室的頂部開設(shè)有干化污泥粉塵出口，在所述流化換熱室的側(cè)壁上設(shè)置有熱煙氣入口；所述流化風(fēng)箱水平設(shè)置在所述流化換熱室的底板下部；在所述流化風(fēng)箱的一端設(shè)置有流化風(fēng)進(jìn)口；所述流化風(fēng)輸送機構(gòu)包括均勻布設(shè)在所述流化風(fēng)箱的頂板上的若干個流化風(fēng)導(dǎo)流管和設(shè)置在所述流化風(fēng)導(dǎo)流管的頂端出風(fēng)口的流化風(fēng)風(fēng)帽；所述流化風(fēng)導(dǎo)流管的底端進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述流化風(fēng)箱的內(nèi)部；所述流化風(fēng)導(dǎo)流管的頂端出風(fēng)口設(shè)置在所述流化換熱室的底板的上方；在所述流化風(fēng)風(fēng)帽上沿著圓周方向均勻布設(shè)有若干個風(fēng)孔；所述風(fēng)孔的孔口向下傾斜設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，在所述干化污泥粉塵出口連接有粉塵吸塵器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，在所述濕污泥入口連接有濕污泥螺旋輸裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，在所述流化風(fēng)箱的底板中部開設(shè)有風(fēng)箱排放口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，在所述流化風(fēng)箱的流化風(fēng)進(jìn)口處設(shè)置有流化風(fēng)進(jìn)口法蘭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，所述流化風(fēng)導(dǎo)流管焊接固定在所述流化風(fēng)箱的頂板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，所述風(fēng)孔沿著所述流化風(fēng)風(fēng)帽的豎直方向至少分兩層設(shè)置，每層至少設(shè)置有兩個風(fēng)孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，沿著所述流化風(fēng)風(fēng)帽的圓周方向，相鄰的所述風(fēng)孔之間的夾角為30°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥流化干燥裝置，其特征在于，所述風(fēng)孔的孔口向下傾斜5°；所述風(fēng)孔的孔徑為5mm。
10.一種污泥流化干燥方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求1-9任意一項所述的污泥流化干燥裝置對濕污泥進(jìn)行流化干燥處理，包括如下步驟：步驟S1、通過所述濕污泥入口將濕污泥送入所述流化換熱室的內(nèi)部，并使所述濕污泥落在所述流化換熱室的底板上；步驟S2、使高壓流化風(fēng)通過所述流化風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入所述流化風(fēng)箱，所述流化風(fēng)箱內(nèi)的高壓流化風(fēng)均勻分配至所述流化風(fēng)導(dǎo)流管，所述流化風(fēng)導(dǎo)流管內(nèi)部的高壓流化風(fēng)通過所述流化風(fēng)風(fēng)帽上的風(fēng)孔吹向所述流化換熱室底板上的濕污泥，并將所述濕污泥吹起呈懸浮狀態(tài)；步驟S3、將熱煙氣由所述熱煙氣入口通入所述流化換熱室的內(nèi)部，與所述流化換熱室內(nèi)呈懸浮狀態(tài)的濕污泥顆粒劇烈換熱，以使呈浮狀態(tài)的濕污泥顆粒迅速裂解，形成干化污泥粉塵；步驟S4、所述流化換熱室內(nèi)部的干化污泥粉塵在底部高壓流化風(fēng)的作用下，從所述干化污泥粉塵出口送出，以完成對濕污泥的流化干燥處理。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種污泥流化干燥裝置及方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，采用換熱器對濕污泥進(jìn)行換熱干化的方法存在能耗高和換熱效果差等問題。
本發(fā)明提供一種污泥流化干燥裝置，包括流化換熱室、流化風(fēng)箱和流化風(fēng)輸送機構(gòu)；其中，
在所述流化換熱室的下部側(cè)壁上開設(shè)有濕污泥入口，在所述流化換熱室的頂部開設(shè)有干化污泥粉塵出口，在所述流化換熱室的側(cè)壁上設(shè)置有熱煙氣入口；
所述流化風(fēng)箱水平設(shè)置在所述流化換熱室的底板下部；在所述流化風(fēng)箱的一端設(shè)置有流化風(fēng)進(jìn)口；
所述流化風(fēng)輸送機構(gòu)包括均勻布設(shè)在所述流化風(fēng)箱的頂板上的若干個流化風(fēng)導(dǎo)流管和設(shè)置在所述流化風(fēng)導(dǎo)流管的頂端出風(fēng)口的流化風(fēng)風(fēng)帽；所述流化風(fēng)導(dǎo)流管的底端進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述流化風(fēng)箱的內(nèi)部；所述流化風(fēng)導(dǎo)流管的頂端出風(fēng)口設(shè)置在所述流化換熱室的底板的上方；
在所述流化風(fēng)風(fēng)帽上沿著圓周方向均勻布設(shè)有若干個風(fēng)孔；所述風(fēng)孔的孔口向下傾斜設(shè)置。
此外，優(yōu)選的方案是，在所述干化污泥粉塵出口連接有粉塵吸塵器。
此外，優(yōu)選的方案是，在所述濕污泥入口連接有濕污泥螺旋輸裝置。
此外，優(yōu)選的方案是，在所述流化風(fēng)箱的底板中部開設(shè)有風(fēng)箱排放口。
此外，優(yōu)選的方案是，在所述流化風(fēng)箱的流化風(fēng)進(jìn)口處設(shè)置有流化風(fēng)進(jìn)口法蘭。
此外，優(yōu)選的方案是，所述流化風(fēng)導(dǎo)流管焊接固定在所述流化風(fēng)箱的頂板上。
此外，優(yōu)選的方案是，所述風(fēng)孔沿著所述流化風(fēng)風(fēng)帽的豎直方向至少分兩層設(shè)置，每層至少設(shè)置有兩個風(fēng)孔。
此外，優(yōu)選的方案是，沿著所述流化風(fēng)風(fēng)帽的圓周方向，相鄰的所述風(fēng)孔之間的夾角為30°。
此外，優(yōu)選的方案是，所述風(fēng)孔的孔口向下傾斜5°；所述風(fēng)孔的孔徑為5mm。
本發(fā)明提供一種污泥流化干燥方法，采用如上所述的污泥流化干燥裝置對濕污泥進(jìn)行流化干燥處理，包括如下步驟：
步驟S1、通過所述濕污泥入口將濕污泥送入所述流化換熱室的內(nèi)部，并使所述濕污泥落在所述流化換熱室的底板上；
步驟S2、使高壓流化風(fēng)通過所述流化風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入所述流化風(fēng)箱，所述流化風(fēng)箱內(nèi)的高壓流化風(fēng)均勻分配至所述流化風(fēng)導(dǎo)流管，所述流化風(fēng)導(dǎo)流管內(nèi)部的高壓流化風(fēng)通過所述流化風(fēng)風(fēng)帽上的風(fēng)孔吹向所述流化換熱室底板上的濕污泥，并將所述濕污泥吹起呈懸浮狀態(tài)；
步驟S3、將熱煙氣由所述熱煙氣入口通入所述流化換熱室的內(nèi)部，與所述流化換熱室內(nèi)呈懸浮狀態(tài)的濕污泥顆粒劇烈換熱，以使呈浮狀態(tài)的濕污泥顆粒迅速裂解，形成干化污泥粉塵；
步驟S4、所述流化換熱室內(nèi)部的干化污泥粉塵在底部高壓流化風(fēng)的作用下，從所述干化污泥粉塵出口送出，以完成對濕污泥的流化干燥處理。
從上面的技術(shù)方案可知，本發(fā)明提供的污泥流化干燥裝置及方法，通過流化換熱室、流化風(fēng)箱和流化風(fēng)輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，利用流化風(fēng)輸送機構(gòu)將流化風(fēng)箱內(nèi)引入的高壓流化風(fēng)送入至流化換熱室內(nèi)，并利用流化風(fēng)風(fēng)帽上沿著圓周方向均勻布設(shè)的若干個風(fēng)孔將流化換熱室內(nèi)部底板上的濕污泥吹起呈浮狀態(tài)，再通過由流化換熱室的熱煙氣入口進(jìn)入的熱煙氣與懸浮態(tài)的濕污泥的顆粒劇烈換熱，從而使懸浮態(tài)的濕污泥顆粒迅速裂解，形成干化污泥粉塵，干化污泥粉塵在流化換熱室底部高壓流化風(fēng)的作用下，由流化換熱室的干化污泥粉塵出口送出，利用熱煙氣直接與懸浮流化狀態(tài)的濕污泥顆粒接觸，使?jié)裎勰鄤×覔Q熱后迅速裂解為干化污泥粉塵，污泥干燥處理效果好，且能耗低；流化風(fēng)風(fēng)帽上的若干個風(fēng)孔向下傾斜的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，在起到對濕污泥流化作用的同時，還可有效避免被濕污泥堵塞。
（發(fā)明人：李永亮）
