公布日：2024.12.27
申請日：2024.11.27
分類號：C02F3/30(2023.01)I;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本申請屬于污水處理的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種連續(xù)流好氧顆粒污泥處理裝置，其包括A池、O池、好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)、清液排出組件以及回流組件，其中A池構(gòu)成厭氧池，O池構(gòu)成好氧池，O池設(shè)于A池的外側(cè)且沿A池的周向延伸設(shè)置，O池的底部與A池的底部連通設(shè)置，好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)設(shè)于O池內(nèi)部并位于O池的外沿，好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)的上部設(shè)置有進水口，清液排出組件具有位于好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)內(nèi)部的進水端以及延伸至O池外部的排水端，進水端位于進水口的上方，回流組件包括位于O池中且與好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)連通的第一回流管以及與好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)連通且延伸至A池中的第二回流管。
權(quán)利要求書
1.一種連續(xù)流好氧顆粒污泥處理裝置，其特征在于，包括：A池（1），所述A池（1）構(gòu)成厭氧池；O池（2），所述O池（2）構(gòu)成好氧池，所述O池（2）設(shè)于所述A池（1）的外側(cè)且沿所述A池（1）的周向延伸設(shè)置，所述O池（2）的底部與所述A池（1）的底部連通設(shè)置，以使進入所述A池（1）的污水經(jīng)由所述A池（1）的底部進入所述O池（2）中；好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)（3），所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)（3）用于產(chǎn)生好氧顆粒污泥且設(shè)于所述O池（2）內(nèi)部并位于所述O池（2）的外沿，所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)（3）的上部設(shè)置有進水口，以使進入所述O池（2）中的污水能夠經(jīng)由所述進水口進入所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)（3）的內(nèi)部；清液排出組件（4），所述清液排出組件（4）具有位于所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)（3）內(nèi)部的進水端以及延伸至所述O池（2）外部的排水端，所述進水端位于所述進水口的上方，以使所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)（3）內(nèi)部的清液經(jīng)由所述清液排出組件（4）排出；回流組件（5），所述回流組件（5）包括位于所述O池（2）中且與所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)（3）連通的第一回流管（51）以及與所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)（3）連通且延伸至所述A池（1）中的第二回流管（52），所述第一回流管（51）與所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)（3）的連通位置位于所述第二回流管（52）與所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)（3）連通位置的上方；所述清液排出組件（4）包括設(shè)于所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)（3）內(nèi)部的出水槽體（41）以及與所述出水槽體（41）連通的出水管（42），所述出水管（42）延伸至所述O池（2）的外部；所述出水槽體（41）的頂部敞口設(shè)置以形成所述出水槽體（41）的清液進口，所述出水槽體（41）的頂部滑動連接有能夠跟隨液面而上下浮動的浮阻結(jié)構(gòu)，所述浮阻結(jié)構(gòu)能夠?qū)醚躅w粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)（3）中的顆粒進行阻擋，以避免好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)（3）內(nèi)部的顆粒經(jīng)由清液進口而進入出水槽體（41）中的情況發(fā)生。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)流好氧顆粒污泥處理裝置，其特征在于，所述第一回流管（51）具有第一出液口，所述第一出液口位于所述O池（2）的上部且朝向向上；和/或，所述第二回流管（52）具有第二出液口，所述第二出液口位于所述A池（1）的上部且朝向向上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)流好氧顆粒污泥處理裝置，其特征在于，所述O池（2）內(nèi)部具有靠近所述A池（1）的內(nèi)側(cè)區(qū)域以及遠離所述A池（1）的外側(cè)區(qū)域，所述第一回流管（51）包括第一連通段以及第一出液段，所述第一連通段與所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)（3）連通設(shè)置，所述第一出液段位于所述內(nèi)側(cè)區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)流好氧顆粒污泥處理裝置，其特征在于，所述A池（1）具有中心區(qū)域以及環(huán)繞于所述中心區(qū)域的邊側(cè)區(qū)域，所述第二回流管（52）包括第二連通段以及第二出液段，所述第二連通段與所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)（3）連通設(shè)置且伸入所述A池（1）中，所述第二出液段位于所述邊側(cè)區(qū)域。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)流好氧顆粒污泥處理裝置，其特征在于，所述進水口設(shè)于所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)（3）靠近所述A池（1）的一側(cè)，所述出水槽體（41）位于所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)（3）遠離所述A池（1）的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)流好氧顆粒污泥處理裝置，其特征在于，所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)（3）沿所述O池（2）的周向設(shè)置有多個，所述出水槽體（41）沿所述O池（2）的周向延伸設(shè)置以貫穿多個所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)（3）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)流好氧顆粒污泥處理裝置，其特征在于，所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)（3）中設(shè)置有污泥篩選器（31），所述第一回流管（51）和所述第二回流管（52）均連通于所述污泥篩選器（31）。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)流好氧顆粒污泥處理裝置，其特征在于，還包括進水管（6），所述進水管（6）位于所述A池（1）和所述O池（2）的上方，且所述進水管（6）的出水端位于所述A池（1）的正上方。
發(fā)明內(nèi)容
本申請?zhí)峁┝艘环N連續(xù)流好氧顆粒污泥處理裝置，以解決上述技術(shù)問題中的至少一個。
本申請所采用的技術(shù)方案為：
一種連續(xù)流好氧顆粒污泥處理裝置，包括：
A池，所述A池構(gòu)成厭氧池；
O池，所述O池構(gòu)成好氧池，所述O池設(shè)于所述A池的外側(cè)且沿所述A池的周向延伸設(shè)置，所述O池的底部與所述A池的底部連通設(shè)置，以使進入所述A池的污水經(jīng)由所述A池的底部進入所述O池中；
好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)，所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)用于產(chǎn)生好氧顆粒污泥且設(shè)于所述O池內(nèi)部并位于所述O池的外沿，所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)的上部設(shè)置有進水口，以使進入所述O池中的污水能夠經(jīng)由所述進水口進入所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)的內(nèi)部；
清液排出組件，所述清液排出組件具有位于所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)內(nèi)部的進水端以及延伸至所述O池外部的排水端，所述進水端位于所述進水口的上方，以使所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)內(nèi)部的清液經(jīng)由所述清液排出組件排出；
回流組件，所述回流組件包括位于所述O池中且與所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)連通的第一回流管以及與所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)連通且延伸至所述A池中的第二回流管，所述第一回流管與所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)的連通位置位于所述第二回流管與所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)連通位置的上方。
通過采用上述技術(shù)方案，使用本申請中的連續(xù)流好氧顆粒污泥處理裝置時，污水進入A池中，進入A池中的污水與好氧顆粒污泥充分混合后，經(jīng)由A池的底部進入O池中，進入O池中的污水經(jīng)過好氧處理后經(jīng)由進水口進入好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)的內(nèi)部，進入好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)內(nèi)部的較大的顆粒沉淀至好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)的底部，而較小的顆粒沉淀在好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)的中上部，繼而使得較小的顆粒經(jīng)由第一回流管進入O池中，以使顆粒污泥在O池中快速的增生；較大的顆粒經(jīng)由第二回流管進入A池中進行反硝化去除污水中COD以及N-NH4，并且部分顆粒污泥進行二次分解形成聚核，從而使得好氧顆粒污泥的數(shù)量增加，以提高對污水的處理效果；好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)的上清液經(jīng)由清液排出組件進入后續(xù)的污水處理單元中。
由于申請中的O池環(huán)繞于A池設(shè)置，繼而大大減小了連續(xù)流好氧顆粒污泥處理裝置所占用的面積，并且污水從底部進入O池且從頂部進入好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)的內(nèi)部，從而增加了污水的流動路線，有利于好氧顆粒污泥與氧氣充分接觸，大大提高了氧氣的利用率，以能夠減小O池池容量，以進一步降低建設(shè)費用，同時使得好氧風(fēng)量減小，以使連續(xù)流好氧顆粒污泥處理裝置所需配套的風(fēng)機功率有所減小，降低設(shè)備投資成本以及運行費用。
并且，本申請中的連續(xù)流好氧顆粒污泥處理裝置采用輻流的方式，避免了污水的流動盲區(qū)，使得污水的水流流速更加均勻、好氧顆粒污泥更加分散以及好氧效率更高。好氧顆粒污泥按顆粒大小分別輸送到A池和O池的不同好氧區(qū)進行反應(yīng)，促成了好氧顆粒污泥的快速生長，并且提高了連續(xù)流好氧顆粒污泥處理裝置的脫氮能力。
可選的，所述第一回流管具有第一出液口，所述第一出液口位于所述O池的上部且朝向向上；
和/或，所述第二回流管具有第二出液口，所述第二出液口位于所述A池的上部且朝向向上。
通過采用上述技術(shù)方案，由于第一出液口位于O池的上部且朝向向上設(shè)置，繼而增加了經(jīng)由第一回流管進入O池中的好氧顆粒污泥在O池中的流動路徑，以進一步使得好氧顆粒污泥與氧氣充分接觸，以大大提高氧的利用率；同時，使得下沉的好氧顆粒污泥與上行對的污水形成較大的摩擦，有利用好氧顆粒污泥的形成與增生，以進一步提高對污水的處理效果。
由于第二出液口位于A池的上部且朝向向上，繼而增加了經(jīng)由第二回流管進入A池中的好氧顆粒污泥在A池中的流動路徑，以進一步提高反硝化去除污水中COD以及N-NH4的效果，同時提高好氧顆粒污泥的二次分解形成聚核的效果，以進一步增加好氧顆粒污泥的數(shù)量，進而進一步提高對污水的處理效果。
可選的，所述O池內(nèi)部具有靠近所述A池的內(nèi)側(cè)區(qū)域以及遠離所述A池的外側(cè)區(qū)域，所述第一回流管包括第一連通段以及第一出液段，所述第一連通段與所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)連通設(shè)置，所述第一出液段位于所述內(nèi)側(cè)區(qū)域。
通過采用上述技術(shù)方案，由于第一出液段位于內(nèi)側(cè)區(qū)域，繼而增加了第一出液段與進水口之間的距離，以保證經(jīng)由第一出液段流出的好氧顆粒污泥在O池中的流動路徑，避免經(jīng)由第一出液段流出的好氧顆粒污泥在向上流動的好氧顆粒污泥的作用下直接經(jīng)由進水口進入好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)中的情況發(fā)生，進而保證好氧顆粒污泥的增生效果，以提高對污水的處理效果。另外，還能夠避免O池中存在流動盲區(qū)的情況發(fā)生，以保證好氧顆粒污泥的生長效率。
可選的，所述A池具有中心區(qū)域以及環(huán)繞于所述中心區(qū)域的邊側(cè)區(qū)域，所述第二回流管包括第二連通段以及第二出液段，所述第二連通段與所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)連通設(shè)置且伸入所述A池中，所述第二出液段位于所述邊側(cè)區(qū)域。
通過采用上述技術(shù)方案，A池中的污水是從中心區(qū)域傾斜朝向邊側(cè)區(qū)域流動，繼而使得邊側(cè)區(qū)域的上方可能存在流動盲區(qū)，而將第二出液段設(shè)于邊側(cè)區(qū)域能夠使得邊側(cè)區(qū)域上方的污水能夠流動，以避免邊側(cè)區(qū)域存在流動盲區(qū)的情況發(fā)生，以提高反硝化去除污水中COD以及N-NH4的效果，同時提高好氧顆粒污泥的二次分解形成聚核的效果。
可選的，所述清液排出組件包括設(shè)于所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)內(nèi)部的出水槽體以及與所述出水槽體連通的出水管，所述出水管延伸至所述O池的外部。
通過采用上述技術(shù)方案，位于好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)上方的上清液進入出水槽體中，進入出水槽體中的上清液經(jīng)由出水管進入后續(xù)的污水處理單元中，以實現(xiàn)對上清液的排出。
可選的，所述進水口設(shè)于所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)靠近所述A池的一側(cè)，所述出水槽體位于所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)遠離所述A池的一側(cè)。
通過采用上述技術(shù)方案，由于進水口設(shè)于好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)靠近A池的一側(cè)，出水槽體位于好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)遠離A池的一側(cè)，繼而增加了進水口與出水槽體之間的距離，以在最大程度上降低經(jīng)由進水口進入好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)內(nèi)部的污水對上清液的影響，以避免污水經(jīng)由出水槽體排出好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)的情況發(fā)生，進而提高了對污水的處理效果。
可選的，所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)沿所述O池的周向設(shè)置有多個，所述出水槽體沿所述O池的周向延伸設(shè)置以貫穿多個所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)。
通過采用上述技術(shù)方案，由于好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)沿O池的周向設(shè)置有多個，繼而提高了對好氧顆粒污泥的產(chǎn)生效率，以提高對污水的處理效率；且出水槽體沿O池的周向延伸設(shè)置以貫穿多個好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)，從而使得多個好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)共用一個出水槽體，以能夠減少出水管的數(shù)量，進而降低連續(xù)流好氧顆粒污泥處理裝置的成本，同時還能夠增加出水槽體的穩(wěn)定性。
可選的，所述出水槽體的頂部敞口設(shè)置以形成所述出水槽體的清液進口，所述出水槽體的頂部滑動連接有能夠跟隨液面而上下浮動的浮阻結(jié)構(gòu)。
通過采用上述技術(shù)方案，由于出水槽體的頂部滑動連接有能夠跟隨液面而上下浮動的浮阻結(jié)構(gòu)，繼而使得浮阻結(jié)構(gòu)能夠?qū)醚躅w粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)中的顆粒進行阻擋，以避免好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)內(nèi)部的顆粒經(jīng)由清液進口而進入出水槽體中的情況發(fā)生，進而提高對污水的處理效果。
可選的，所述好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)中設(shè)置有污泥篩選器，所述第一回流管和所述第二回流管均連通于所述污泥篩選器。
通過采用上述技術(shù)方案，由于好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)中設(shè)置有污泥篩選器，繼而避免了好氧顆粒污泥粒徑過大且內(nèi)部空心而漂浮流失的情況發(fā)生，同時保證了好氧顆粒污泥的粒徑均勻性，并加快了好氧顆粒污泥的增長速度，進而提高了對污水的處理效果。
可選的，還包括進水管，所述進水管位于所述A池和所述O池的上方，且所述進水管的出水端位于所述A池的正上方。
通過采用上述技術(shù)方案，由于進水管的出水端位于A池的正上方，繼而實現(xiàn)了污水從A池的頂部進入A池中，以增加污水的流動路徑，提高好氧顆粒污泥與污水的充分接觸，以提高對污水的處理效果。
由于采用了上述技術(shù)方案，本申請所取得的有益效果為：
1.本申請中的連續(xù)流好氧顆粒污泥處理裝置包括A池、O池、好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)、清液排出組件以及回流組件，A池構(gòu)成厭氧池，O池構(gòu)成好氧池，O池設(shè)于A池的外側(cè)且沿A池的周向延伸設(shè)置，O池的底部與A池的底部連通設(shè)置，以使進入A池的污水經(jīng)由A池的底部進入O池中，繼而大大減小了連續(xù)流好氧顆粒污泥處理裝置所占用的面積，并且污水從底部進入O池且從頂部進入好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)的內(nèi)部，從而增加了污水的流動路線，有利于好氧顆粒污泥與氧氣充分接觸，大大提高了氧氣的利用率，以能夠減小O池池容量，以進一步降低建設(shè)費用，同時使得好氧風(fēng)量減小，以使連續(xù)流好氧顆粒污泥處理裝置所需配套的風(fēng)機功率有所減小，降低設(shè)備投資成本以及運行費用；好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)用于產(chǎn)生好氧顆粒污泥顆粒且設(shè)于O池內(nèi)部并位于O池的外沿，好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)的上部設(shè)置有進水口，以使進入O池中的污水能夠經(jīng)由進水口進入好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)的內(nèi)部，清液排出組件具有位于好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)內(nèi)部的進水端以及延伸至O池外部的排水端，進水端位于進水口的上方，以使好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)內(nèi)部的清液經(jīng)由清液排出組件排出；回流組件包括位于O池中且與好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)連通的第一回流管以及與好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)連通且延伸至A池中的第二回流管，第一回流管與好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)的連通位置位于第二回流管與好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)連通位置的上方，并且本申請中的連續(xù)流好氧顆粒污泥處理裝置采用輻流的方式，避免了污水的流動盲區(qū)，使得污水的水流流速更加均勻、好氧顆粒污泥更加分散以及好氧效率更高。好氧顆粒污泥按顆粒大小分別輸送到A池和O池的不同好氧區(qū)進行反應(yīng)，促成了好氧顆粒污泥的快速生長，并且提高了連續(xù)流好氧顆粒污泥處理裝置的脫氮能力。
2.本申請中的第一回流管具有第一出液口，第一出液口位于O池的上部且朝向向上，繼而增加了經(jīng)由第一回流管進入O池中的好氧顆粒污泥在O池中的流動路徑，以進一步使得好氧顆粒污泥與氧氣充分接觸，以大大提高氧的利用率；同時，使得下沉的好氧顆粒污泥與上行對的污水形成較大的摩擦，有利用好氧顆粒污泥的形成與增生，以進一步提高對污水的處理效果；第二回流管具有第二出液口，第二出液口位于A池的上部且朝向向上，繼而增加了經(jīng)由第二回流管進入A池中的好氧顆粒污泥在A池中的流動路徑，以進一步提高反硝化去除污水中COD以及N-NH4的效果，同時提高好氧顆粒污泥的二次分解形成聚核的效果，以進一步增加好氧顆粒污泥的數(shù)量，進而進一步提高對污水的處理效果。
3.本申請中的O池內(nèi)部具有靠近A池的內(nèi)側(cè)區(qū)域以及遠離A池的外側(cè)區(qū)域，第一回流管包括第一連通段以及第一出液段，第一連通段與好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)連通設(shè)置，第一出液段位于內(nèi)側(cè)區(qū)域，繼而增加了第一出液段與進水口之間的距離，以保證經(jīng)由第一出液段流出的好氧顆粒污泥在O池中的流動路徑，避免經(jīng)由第一出液段流出的好氧顆粒污泥在向上流動的好氧顆粒污泥的作用下直接經(jīng)由進水口進入好氧顆粒污泥產(chǎn)生機構(gòu)中的情況發(fā)生，進而保證好氧顆粒污泥的增生效果，以提高對污水的處理效果。另外，還能夠避免O池中存在流動盲區(qū)的情況發(fā)生，以保證好氧顆粒污泥的生長效率。
（發(fā)明人：張業(yè)靜;閆仁玉;王磊）
