公布日：2024.12.24
申請日：2024.10.14
分類號：C02F11/00(2006.01)I;C02F11/121(2019.01)I;C02F1/40(2023.01)I;C02F101/32(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種污泥脫水固化處理方法及裝置，屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用分步法對河道污泥進(jìn)行三相分離處理，并對分離出油相水相后的污泥進(jìn)行固化，污泥脫水固化處理步驟簡單、有效，大大提升了污泥處理效率；本發(fā)明在混凝池和分離池的連接處設(shè)置均勻出料板，對從混凝池進(jìn)入分離池的污泥進(jìn)行擠壓出料，既能夠起到提升污泥出料分散度的作用，也能在出料的同時增加污泥與藥劑的混合度，裝置整體污泥處理均勻度高。
權(quán)利要求書
1.一種污泥脫水固化處理方法，其特征在于：包括如下步驟：步驟a、將河道污泥從進(jìn)料管(2)中送入混凝池(1)中，利用刮板(4)將混凝池(1)上表面的浮油刮至浮油槽(3)中進(jìn)行收集，得到初步去除油污后的污泥；步驟b、混凝池(1)內(nèi)的河道污泥繼續(xù)經(jīng)過均勻出料板(14)后進(jìn)入到分離池(8)的內(nèi)部，通過自動加藥器(5)向污泥中加入PH調(diào)節(jié)劑、稀釋劑、電解質(zhì)，并利用攪拌器(9)對污泥進(jìn)行攪拌，攪拌后的污泥實現(xiàn)油-水-泥三相分離，上層的油從溢油槽(10)進(jìn)入第二油污收集罐(17)內(nèi)進(jìn)行收集，中層的水從排水管(11)進(jìn)入蓄水池(12)的內(nèi)部進(jìn)行收集，底層為脫水后的污泥；步驟c、向脫水后的污泥中加入促凝劑和固化劑，污泥、固化劑、促凝劑之比為4:1:0.01，攪拌后打開排放閥(13)，將污泥排入污泥池中進(jìn)行固化，固化后的污泥作為建筑材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥脫水固化處理方法，其特征在于：所述步驟b中的稀釋劑為葵烷，電解質(zhì)為NaCl溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥脫水固化處理方法，其特征在于：所述步驟c中的固化劑為有機(jī)固化劑，包括脲醛樹脂、聚酯、環(huán)氧乙烷、丙烯酰胺凝膠體、聚丁二烯，所述促凝劑為氯鹽、硫酸鹽、硝酸鹽、碳酸鹽、甲酸鹽中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥脫水固化處理方法所用的裝置，其特征在于：所述裝置包括混凝池(1)和分離池(8)，所述混凝池(1)的底部側(cè)面與分離池(8)連通，連通處設(shè)有均勻出料板(14)，所述均勻出料板(14)的表面貫穿開設(shè)有若干擠壓孔(15)，所述混凝池(1)的下部側(cè)面連接有進(jìn)料管(2)，所述混凝池(1)的上表面設(shè)有刮板(4)，所述刮板(4)與混凝池(1)的上表面齊平，所述混凝池(1)的上側(cè)設(shè)有浮油槽(3)，所述浮油槽(3)的下端通過第一排放管(6)與第一油污收集罐(7)連接，所述分離池(8)的底部內(nèi)固定有攪拌器(9)，所述分離池(8)的內(nèi)壁固定有自動加藥器(5)，所述自動加藥器(5)位于均勻出料板(14)的正上方，所述分離池(8)的上側(cè)設(shè)有溢油槽(10)，所述溢油槽(10)的底部通過第二排放管(16)連接至第二油污收集罐(17)，所述分離池(8)的中部側(cè)面連接有排水管(11)，所述混凝池(1)與蓄水池(12)連接，所述分離池(8)的底部側(cè)面連接有排放閥(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥脫水固化處理方法所用的裝置，其特征在于：所述混凝池(1)的內(nèi)部設(shè)有電加熱管，所述電加熱管固定在均勻出料板(14)的側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥脫水固化處理方法所用的裝置，其特征在于：所述電加熱管的溫度為45-55°。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種污泥脫水固化處理方法及裝置。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
一種污泥脫水固化處理方法，包括如下步驟：
步驟a、將河道污泥從進(jìn)料管中送入混凝池中，利用刮板將混凝池上表面的浮油刮至浮油槽中進(jìn)行收集，得到初步去除油污后的污泥；
步驟b、混凝池內(nèi)的河道污泥繼續(xù)經(jīng)過均勻出料板后進(jìn)入到分離池的內(nèi)部，通過自動加藥器向污泥中加入PH調(diào)節(jié)劑、稀釋劑、電解質(zhì)，并利用攪拌器對污泥進(jìn)行攪拌，攪拌后的污泥實現(xiàn)油-水-泥三相分離，上層的油從溢油槽進(jìn)入第二油污收集罐內(nèi)進(jìn)行收集，中層的水從排水管進(jìn)入蓄水池的內(nèi)部進(jìn)行收集，底層為脫水后的污泥；
步驟c、向脫水后的污泥中加入促凝劑和固化劑，污泥、固化劑、促凝劑之比為4:1:0.01，攪拌后打開排放閥，將污泥排入污泥池中進(jìn)行固化，固化后的污泥作為建筑材料。
所述步驟b中的稀釋劑為葵烷，電解質(zhì)為NaCl溶液。
所述步驟c中的固化劑為有機(jī)固化劑，包括脲醛樹脂、聚酯、環(huán)氧乙烷、丙烯酰胺凝膠體、聚丁二烯，所述促凝劑為氯鹽、硫酸鹽、硝酸鹽、碳酸鹽、甲酸鹽中的一種或多種。
所述裝置包括混凝池和分離池，所述混凝池的底部側(cè)面與分離池連通，連通處設(shè)有均勻出料板，所述均勻出料板的表面貫穿開設(shè)有若干擠壓孔，所述混凝池的下部側(cè)面連接有進(jìn)料管，所述混凝池的上表面設(shè)有刮板，所述刮板與混凝池的上表面齊平，所述混凝池的上側(cè)設(shè)有浮油槽，所述浮油槽的下端通過第一排放管與第一油污收集罐連接，所述分離池的底部內(nèi)固定有攪拌器，所述分離池的內(nèi)壁固定有自動加藥器，所述自動加藥器位于均勻出料板的正上方，所述分離池的上側(cè)設(shè)有溢油槽，所述溢油槽的底部通過第二排放管連接至第二油污收集罐，所述分離池的中部側(cè)面連接有排水管，所述混凝池與蓄水池連接，所述分離池的底部側(cè)面連接有排放閥。
所述混凝池的內(nèi)部設(shè)有電加熱管，所述電加熱管固定在均勻出料板的側(cè)面。
所述電加熱管的溫度為45-55°。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明利用分步法對河道污泥進(jìn)行三相分離處理，并對分離出油相水相后的污泥進(jìn)行固化，污泥脫水固化處理步驟簡單、有效，大大提升了污泥處理效率；
本發(fā)明在混凝池和分離池的連接處設(shè)置均勻出料板，對從混凝池進(jìn)入分離池的污泥進(jìn)行擠壓出料，既能夠起到提升污泥出料分散度的作用，也能在出料的同時增加污泥與藥劑的混合度，裝置整體污泥處理均勻度高。
（發(fā)明人：沈德銀）
