一、食品添加劑脫鹽濃縮膜分離技術(shù)介紹：

　　膜技術(shù)是一種無相變、低能耗的物理分離過程，具有高效、節(jié)能、無污染、操作方便和用途廣等特點，是當代公認的先進的化工分離技術(shù)之一。

　　膜分離的工作原理：溶液送入膜過濾器，使它平行的流過膜表面，在與膜表面接觸的同時，溶液的絕大部分透過濾膜(稱滲透液)，然而，其需分離的物質(zhì)則被截留(稱濃縮液)。

　　二、食品添加劑脫鹽濃縮膜分離技術(shù)的優(yōu)點：

　　應用范圍廣，占地面積小、裝置簡單易控，能耗低、具有高效性。在分離過程中無相變、無二次污染，對于熱敏物質(zhì)的處理具有其它分離過程無法比擬的優(yōu)越性。膜法液體分離技術(shù)一般工藝有：微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)和反滲透(RO)。它們的過濾精度按照一定順序越來越高。

　　三、澄清純化技術(shù)-超/微濾膜系統(tǒng)：

　　澄清純化分離所采用的膜主要是超/微濾膜，其所能截留的物質(zhì)直徑大小范圍廣，截留分子量在1000—30萬Dal，廣泛應用于固液分離，大小分子物質(zhì)的分離，脫除色度，產(chǎn)品提純，去除發(fā)酵液的菌絲，大蛋白等。

　　超/微濾膜分離可取代傳統(tǒng)工藝中的自然沉降，板框過濾，真空轉(zhuǎn)鼓，離心分離，溶媒萃取，樹脂提純，活性炭脫色等工藝過程，且具有產(chǎn)品收率高，品質(zhì)好，運行成本低等優(yōu)點。

　　澄清純化技術(shù)可采用的膜分離組件主要有：陶瓷膜，中空纖維膜，卷式膜，管式膜等。

　　四、采用膜分離澄清純化的優(yōu)點：

　　1、過濾效果更好，收率高，產(chǎn)品穩(wěn)定性好。

　　2、縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。

　　3、過濾過程無需添加化學藥劑，溶媒溶劑，不帶入二次污染物質(zhì)。

　　4、操作簡單，占地面積小。

　　5、可拓展性好，容易實現(xiàn)工業(yè)化擴充需求。

　　6、設(shè)備可自動運行，穩(wěn)定性好，維護方便。

　　五、食品添加劑脫鹽濃縮提純技術(shù)-納濾膜系統(tǒng)：

　　濃縮提純工藝上主要采用截留分子量在100---1000Dal的納濾膜。納濾膜對二價離子，功能性糖類，小分子色素，多肽，頭孢菌素等物質(zhì)的截留性高于98%，而對一些單價離子，小分子酸堿，醇等有30-50%的透過性能，常用于溶質(zhì)的分級，溶液中低分子物質(zhì)的洗脫和離子組的調(diào)整，溶液體系的濃縮等流體物質(zhì)的分離，精制，濃縮，脫鹽等工藝過程中。比如結(jié)晶母液的回收，樹脂解析液的濃縮，熱敏性物質(zhì)的濃縮純化等。

　　納濾膜分離技術(shù)常被用于取代傳統(tǒng)的冷凍干燥，薄膜蒸發(fā)，離子交換除鹽，樹脂工藝濃縮等工藝過程。

　　食品添加劑脫鹽濃縮提純技術(shù)可采用的膜組件主要有：卷式膜，管式膜，中空纖維超濾膜。

　　六、采用納濾膜分離技術(shù)濃縮提純的優(yōu)點：

　　1、濃縮純化過程在常溫下進行，無相變，無化學反應，不帶入其他雜質(zhì)及造成產(chǎn)品的分解變性，特別適合于熱敏性物質(zhì)。

　　2、可脫除產(chǎn)品的鹽分，減少產(chǎn)品水分，提高產(chǎn)品純度，相對于溶劑脫鹽，不僅產(chǎn)品品質(zhì)更好，且回收率還能有所提高。

　　3、工藝過程回收率高，損失少。

　　4、可回收溶液中的酸，堿，醇等有效物質(zhì)，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

　　5、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，能耗低。

　　6、操作簡便，可實現(xiàn)自動化作業(yè)，穩(wěn)定性好，維護方便。