牛奶濃縮分離裝置多以超濾系統(tǒng)作為核心，在完美實現(xiàn)牛奶成分分離、乳清脫鹽、牛奶濃縮等用途的同時也可以降低能耗、提高乳清回收利用率，具有顯著的經(jīng)濟效益，因此被廣泛應用于加工脫脂乳和乳清液等乳制品行業(yè)中。下面我們就對濃縮分離技術廣泛應用進行簡單介紹。

　　1、脫脂乳濃縮

　　利用膜分離技術對乳品組分進行濃縮與提純能夠保留乳品原有的風味，目前已廣泛應用于脫脂乳的濃縮。膜技術作為乳品的低溫濃縮技術，取代了傳統(tǒng)的熱蒸發(fā)濃縮，節(jié)省了大量的能源。另外，膜濃縮的加工溫度較低，可防止乳品中的營養(yǎng)成分被高溫破壞和高溫環(huán)境下蛋白質(zhì)的變性。

　　2、乳請脫鹽與濃縮

　　作為制酪工業(yè)的副產(chǎn)品，乳清的組成很復雜，其中人們感興趣的是乳清蛋白。目前乳清的大用途是飼料。通過不同的膜組合和特種分離濃縮技術,可以從乳清中得到不同的產(chǎn)品。

　　采用超濾技術后，可從乳清中分離出低分子的水、鹽和乳糖，從而改善了濃縮物中蛋白質(zhì)、乳糖和鹽的比例。隨著濃縮度的提高，可使產(chǎn)品中的蛋白質(zhì)含量調(diào)節(jié)到所需數(shù)值，一般可將乳清濃縮到總固形物25%以上，噴霧干燥后，得到乳清蛋白濃縮粉，其蛋白質(zhì)含量可達35～80%。

　　應用反滲透(RO)脫除甜乳清中的水分，再蒸發(fā)干燥。生產(chǎn)奶酪和其它硬奶酪所產(chǎn)生的咸乳清(鹽含量極高)，很難和甜乳清同樣進行處理。必須先脫鹽然后才能回收、蒸發(fā)、干燥。

　　因為超濾(UF)可以完全截留牛奶或乳清中的蛋白質(zhì)，而乳糖和灰分可完全透過，因此可采用“稀釋超濾”的工藝在濃縮蛋白質(zhì)的同時盡可能的去除乳糖和灰分。從而制取高蛋白的脫脂奶粉和脫鹽、脫乳糖的乳清粉，用于生產(chǎn)冰淇淋和酸奶及軟奶酪和其它發(fā)酵乳制品。

　　目前，大多數(shù)乳品加工廠都采用了牛奶濃縮分離技術來對脫脂乳和乳清液進行加工，尤其是利用膜技術分離濃縮乳清蛋白已形成了相當規(guī)模的生產(chǎn)能力。