公布日：2024.04.09
申請日：2023.12.28
分類號：C02F3/30(2023.01)I;B01D21/04(2006.01)I;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于生物倍增的污水處理系統(tǒng)。好氧模塊；厭氧模塊；沉淀模塊；分析模塊，用以根據(jù)氮含量對污水處理系統(tǒng)的運行是否滿足預設標準進行判定，滿足預設標準，分析模塊將所述厭氧模塊的對應運行參數(shù)調(diào)節(jié)至對應值；若不滿足預設標準，分析模塊根據(jù)好氧模塊內(nèi)水位對判定標準進行修正，或，確定不滿足預設標準的原因。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明通過對好氧模塊氮含量進行檢測并與預設標準進行比較，從而對污水處理系統(tǒng)的運行是否滿足預設標準進行判定，及時將對應運行參數(shù)調(diào)節(jié)至對應值，從而增加了污水處理系統(tǒng)的處理效率。
權(quán)利要求書
1.一種基于生物倍增的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：好氧模塊，包括：設置在好氧模塊中間位置用以將進入好氧模塊的污水進行分散的分散板、設置在好氧模塊底部用以促進自養(yǎng)反硝化反應的填充基層、設置在好氧模塊底部的用以將污水排出好氧模塊的排水短管以及用以檢測好氧模塊內(nèi)氧氣含量的氧含量檢測器以及用以檢測氮含量的氮含量檢測器；厭氧模塊，其設置在所述好氧模塊下方且與好氧模塊通過隔板相隔，包括一設置在厭氧區(qū)底部，用以將厭氧模塊內(nèi)的污泥泵送進好氧模塊的潛污泵；沉淀模塊，包括：一用以沉淀污水污泥的圓形沉淀槽以及用以刮泥的刮泥板，在圓形沉淀槽中間設置有所述厭氧模塊，厭氧模塊與沉淀槽底部相連通，且通過一升降機構(gòu)相連接；分析模塊，其分別與所述好氧模塊、所述厭氧模塊和所述沉淀模塊相連接，用以根據(jù)所述好氧模塊內(nèi)的氮含量傳感器測得的氮含量對污水處理系統(tǒng)的運行是否滿足預設標準進行判定，若分析模塊判定污水處理系統(tǒng)的運行滿足預設標準，分析模塊根據(jù)氮含量將所述厭氧模塊的對應運行參數(shù)調(diào)節(jié)至對應值；若所述分析模塊判定所述污水處理系統(tǒng)的運行不滿足預設標準，分析模塊根據(jù)好氧模塊內(nèi)水位對判定標準進行修正，或，確定不滿足預設標準的原因。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于生物倍增的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述分析模塊根據(jù)所述檢測單元測得的好氧模塊的氮含量對所述污水處理系統(tǒng)的運行是否滿足預設標準進行判定，若分析模塊判定污水處理系統(tǒng)的運行滿足預設標準，分析模塊根據(jù)氮含量將所述潛污泵的功率調(diào)節(jié)至對應值；若所述分析模塊判定所述污水處理系統(tǒng)的運行不滿足預設標準，分析模塊根據(jù)好氧模塊內(nèi)水位將一級預設氮含量修正至對應值，或，根據(jù)所述檢測單元測得的氧含量確定污水處理系統(tǒng)的運行不滿足預設標準的原因。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于生物倍增的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述分析模塊在判定污水處理系統(tǒng)的運行滿足預設標準時，將所述一級預設氮含量與所述氮含量的差值記為氮含量差值并根據(jù)氮含量差值設置有若干針對所述潛污泵的功率的調(diào)節(jié)方式，且各調(diào)解方式針對潛污泵的功率的調(diào)節(jié)幅度均不相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于生物倍增的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述分析模塊在判定所述污水處理系統(tǒng)的運行不滿足預設標準時，根據(jù)好氧模塊內(nèi)的水位設置有若干針對一級預設氮含量的修正方式，且各修正方式針對一級預設氮含量的調(diào)節(jié)幅度均不相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于生物倍增的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述分析模塊在第一預設條件下，根據(jù)氮含量對所述污水處理系統(tǒng)的運行是否滿足預設標準進行二次判定，以及在所述分析模塊判定所述污水處理系統(tǒng)的運行不滿足預設標準時，根據(jù)所述檢測單元測得的好氧模塊的氧含量確定污水處理系統(tǒng)的運行不滿足預設標準的原因；所述第一預設條件為所述分析模塊完成針對所述一級預設氮含量的修正并將修正后的一級預設氮含量記為修正氮含量。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于生物倍增的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述分析模塊在判定所述污水處理系統(tǒng)的運行不滿足預設標準時，根據(jù)所述檢測單元測得的好氧模塊的氧含量確定所述污水處理系統(tǒng)的運行不滿足預設標準的原因包括：所述好氧模塊內(nèi)廢水的流速大于預設標準，所述好氧模塊的氧氣擴散不均勻。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于生物倍增的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述分析模塊在確定所述污水處理系統(tǒng)的運行不滿足預設標準的原因為所述好氧模塊內(nèi)廢水的流速大于預設標準時，將所述氧含量與所述預設氧含量的差值記為氧含量差值，并根據(jù)氧含量差值設置有若干針對所述潛污泵的功率調(diào)節(jié)方式且各調(diào)節(jié)方式針對所述潛污泵的功率的調(diào)節(jié)幅度均不相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于生物倍增的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述分析模塊在判定所述污水處理系統(tǒng)的運行不滿足預設標準的原因為所述好氧模塊的氧氣擴散不均勻時，將所述預設氧含量與所述氧含量的差值記為標準差值并根據(jù)標準差值設置有若干針對所述厭氧模塊的高度調(diào)節(jié)方式，且各調(diào)節(jié)方式針對高度的調(diào)節(jié)方式均不相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基于生物倍增的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述分析模塊在第二預設條件下根據(jù)所選取的調(diào)節(jié)方式確定針對所述刮泥板的速度調(diào)節(jié)方式，且各速度調(diào)節(jié)方式針對所述刮泥板的速度的調(diào)節(jié)幅度均不相同；所述第二預設條件為所述分析模塊完成針對所述厭氧模塊的高度的調(diào)節(jié)。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于生物倍增的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，在厭氧模塊底部設置一臺潛污泵，潛污泵進水管口位于厭氧反應區(qū)中部，潛污泵出水管口位于好氧區(qū)中上部且穿過所述分散板。
發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明提供一種基于生物倍增的污水處理系統(tǒng)，用以克服現(xiàn)有技術(shù)中處理效率較低的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種基于生物倍增的污水處理系統(tǒng)。包括：
好氧模塊，包括：設置在好氧模塊中間位置用以將進入到好氧模塊的污水進行分散的分散板、設置在好氧模塊底部用以促進自養(yǎng)反硝化反應的填充基層、設置在好氧模塊底部的用以將污水排出好氧模塊的排水短管以及用以檢測好氧模塊內(nèi)氧氣含量的氧含量檢測器以及用以檢測氮含量的氮含量檢測器；
厭氧模塊，其設置在所述好氧模塊下方且與好氧模塊通過隔板相隔，包括一設置在厭氧區(qū)底部，用以將厭氧模塊內(nèi)的污泥泵送進好氧模塊的潛污泵；
沉淀模塊，包括：一用以沉淀污水污泥的圓形沉淀槽以及用以刮泥的刮泥板，在圓形沉淀槽中間設置有所述厭氧模塊，厭氧模塊與沉淀槽底部相連通，且通過一升降機構(gòu)相連接；
分析模塊，其分別與所述好氧模塊、所述厭氧模塊和所述沉淀模塊相連接，用以根據(jù)所述好氧模塊內(nèi)的氮含量傳感器測得的氮含量對污水處理系統(tǒng)的運行是否滿足預設標準進行判定，若分析模塊判定污水處理系統(tǒng)的運行滿足預設標準，分析模塊根據(jù)氮含量將所述厭氧模塊的對應運行參數(shù)調(diào)節(jié)至對應值；
若所述分析模塊判定所述污水處理系統(tǒng)的運行不滿足預設標準，分析模塊根據(jù)好氧模塊內(nèi)水位對判定標準進行修正，或，確定不滿足預設標準的原因。
進一步地，所述分析模塊根據(jù)所述檢測單元測得的好氧模塊的氮含量對所述污水處理系統(tǒng)的運行是否滿足預設標準進行判定，若分析模塊判定污水處理系統(tǒng)的運行滿足預設標準，分析模塊根據(jù)氮含量將所述潛污泵的功率調(diào)節(jié)至對應值；
若所述分析模塊判定所述污水處理系統(tǒng)的運行不滿足預設標準，分析模塊根據(jù)好氧模塊內(nèi)水位將一級預設氮含量修正至對應值，或，根據(jù)所述檢測單元測得的氧含量確定污水處理系統(tǒng)的運行不滿足預設標準的原因。
進一步地，所述分析模塊在判定污水處理系統(tǒng)的運行滿足預設標準時，將所述一級預設氮含量與所述氮含量的差值記為氮含量差值并根據(jù)氮含量差值設置有若干針對所述潛污泵的功率的調(diào)節(jié)方式，且各調(diào)解方式針對潛污泵的功率的調(diào)節(jié)幅度均不相同。
進一步地，所述分析模塊在判定所述污水處理系統(tǒng)的運行不滿足預設標準時，根據(jù)好氧模塊內(nèi)的水位設置有若干針對一級預設氮含量的修正方式，且各修正方式針對一級預設氮含量的調(diào)節(jié)幅度均不相同。
進一步地，所述分析模塊在第一預設條件下，根據(jù)氮含量對所述污水處理系統(tǒng)的運行是否滿足預設標準進行二次判定，以及在所述分析模塊判定所述污水處理系統(tǒng)的運行不滿足預設標準時，根據(jù)所述檢測單元測得的好氧模塊的氧含量確定污水處理系統(tǒng)的運行不滿足預設標準的原因；
所述第一預設條件為所述分析模塊完成針對所述一級預設氮含量的修正并將修正后的一級預設氮含量記為修正氮含量。
進一步地，所述分析模塊在判定所述污水處理系統(tǒng)的運行不滿足預設標準時，根據(jù)所述檢測單元測得的好氧模塊的氧含量確定所述污水處理系統(tǒng)的運行不滿足預設標準的原因包括：所述好氧模塊內(nèi)廢水的流速大于預設標準，所述好氧模塊的氧氣擴散不均勻。
進一步地，所述分析模塊在確定所述污水處理系統(tǒng)的運行不滿足預設標準的原因為所述好氧模塊內(nèi)廢水的流速大于預設標準時，將所述氧含量與所述預設氧含量的差值記為氧含量差值，并根據(jù)氧含量差值設置有若干針對所述潛污泵的功率調(diào)節(jié)方式且各調(diào)節(jié)方式針對所述潛污泵的功率的調(diào)節(jié)幅度均不相同。
進一步地，所述分析模塊在判定所述污水處理系統(tǒng)的運行不滿足預設標準的原因為所述好氧模塊的氧氣擴散不均勻時，將所述預設氧含量與所述氧含量的差值記為標準差值并根據(jù)標準差值設置有若干針對所述厭氧模塊的高度調(diào)節(jié)方式，且各調(diào)節(jié)方式針對高度的調(diào)節(jié)方式均不相同。
進一步地，所述分析模塊在第二預設條件下根據(jù)所選取的調(diào)節(jié)方式確定針對所述刮泥板的速度調(diào)節(jié)方式，且各速度調(diào)節(jié)方式針對所述刮泥板的速度的調(diào)節(jié)幅度均不相同；
所述第二預設條件為所述分析模塊完成對所述厭氧模塊的高度的調(diào)節(jié)。
進一步地，在厭氧模塊底部設置一臺潛污泵，潛污泵進水管口位于厭氧反應區(qū)中部，潛污泵出水管口位于好氧區(qū)中上部且穿過所述分散板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明通過對好氧模塊氮含量進行檢測并與預設標準進行比較，從而對污水處理系統(tǒng)的運行是否滿足預設標準進行判定，從而在判定不滿足預設標準時，及時將對應運行參數(shù)調(diào)節(jié)至對應值，從而增加了污水處理系統(tǒng)的處理效率；另一方面，本發(fā)明通過采用圓柱池體，有助于水體流動；本專利通過潛污泵和分散板，協(xié)同含有稀土尾礦和硫鐵礦基質(zhì)的填充基層，有助于控制低溶解氧，實現(xiàn)縱向短程硝化/反硝化脫氮，有助于控制高污泥濃度，確保處理高效持續(xù)穩(wěn)定，從而進一步提高了污水處理系統(tǒng)的處理效率。
進一步地，本發(fā)明通過周期性將測得的好氧模塊內(nèi)的氮含量與預設標準進行比較，從而及時對污水處理系統(tǒng)的運行是否滿足預設狀態(tài)進行判定，在判定不滿足預設運行狀態(tài)時，及時進行調(diào)節(jié)，從而進一步提高了污水處理系統(tǒng)的處理效率。
進一步地，本發(fā)明通過計算氮含量差值并與預設標準進行比較，能夠根據(jù)實際情況快速選取對應的功率調(diào)節(jié)系數(shù)，從而快速將潛污泵的功率調(diào)節(jié)至對應值，在保證處理效果的同時，加快處理速度，從而進一步提高了污水處理系統(tǒng)的處理效率。
進一步地，本發(fā)明根據(jù)好氧模塊內(nèi)的水位對一級預設氮含量進行修正，從而對污水處理系統(tǒng)的運行是否滿足預設標準進行判斷，從而在判斷不滿足預設標準時，檢測含氧量進一步確定原因，從而進一步提高了污水處理系統(tǒng)的處理效率。
進一步地，本發(fā)明在修正完成后，對污水處理系統(tǒng)的運行是否滿足預設標準進行重新判定，從而對實際情況進行多級判定，從而增加檢測精度，從而進一步提高了污水處理系統(tǒng)的處理效率。
進一步地，本發(fā)明通過對氧含量進行檢測，從而確定污水處理系統(tǒng)不滿足預設標準的原因，從而根據(jù)確定的原因進行對應的操作，從而快速對問題進行修正，從而進一步提高了污水處理系統(tǒng)的處理效率。
進一步地，本發(fā)明通過計算標準差值并與預設標準進行比較，從而根據(jù)實際情況選取對應的功率調(diào)節(jié)系數(shù)，以將潛污泵的功率調(diào)節(jié)至對應值，從而減少好氧模塊內(nèi)廢水的流速，從而進一步提高了污水處理系統(tǒng)的處理效率。
進一步地，本發(fā)明通過計算標準差值并預設標準進行比較，能夠根據(jù)實際情況選取對應的調(diào)節(jié)系數(shù)對厭氧模塊高度進行調(diào)節(jié)，避免使用同一調(diào)節(jié)系數(shù)造成調(diào)節(jié)過度或調(diào)節(jié)過小，從而快速進行精準調(diào)節(jié)，進一步提高了污水處理系統(tǒng)的處理效率。
進一步地，本發(fā)明通過在厭氧模塊的高度進行調(diào)節(jié)時對刮泥板的速度進行同步調(diào)節(jié)，從而進一步提高了污水處理系統(tǒng)的處理效率。
進一步地，本發(fā)明從而進一步提高了污水處理系統(tǒng)的處理效率。
（發(fā)明人：張傳兵;賈冰瑩;徐亞萍;劉偉;崔榮榮;張真;騰濤;范金峰;王滿軍;付志鵬;王千千;陸旭陽）
