公布日：2023.10.24
申請(qǐng)日：2023.08.03
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F101/20(2006.01)N;C02F1/32(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F1/56(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1
/66(2023.01)N;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種用于鋁陽極染色封閉廢水污染物的降解方法，包括步驟，a、UV/Fenton處理：廢水收集后排放至UV反應(yīng)容器，開啟UV燈，投入硫酸亞鐵和硫酸鎂，以硫酸調(diào)節(jié)pH，投人雙氧水，UV燈到時(shí)間后關(guān)閉，投入PAC，以NaOH調(diào)節(jié)pH，投入PAM；b、絮凝沉淀：經(jīng)上步處理后的廢水排放至第一沉淀池，停留后，上清水排放至pH調(diào)節(jié)池，下部污泥排放至污泥壓濾機(jī)；pH調(diào)節(jié)池曝氣，以NaOH調(diào)節(jié)pH，投入PAM，將廢水排放至第二沉淀池，停留后，上清水排放至清水池，污泥排放至污泥壓濾機(jī)。本發(fā)明高效、低成本；經(jīng)本發(fā)明對(duì)所述廢水預(yù)處理后，廢水的色度、COD值、重金屬離子含量大幅降低，便于與其他廢水集中處理。
權(quán)利要求書
1.一種用于鋁陽極染色封閉廢水污染物的降解方法，其特征在于：包括以下步驟，a、UV/Fenton處理：廢水收集后，測(cè)定COD值，排放至UV反應(yīng)容器，開啟UV燈，根據(jù)COD值計(jì)算硫酸亞鐵和雙氧水的用量，投入硫酸亞鐵和催化劑硫酸鎂，以硫酸將廢水pH調(diào)節(jié)至1-6，投人雙氧水，至UV燈開啟0.5-24h后關(guān)閉，投入催化劑PAC，以NaOH將廢水pH調(diào)節(jié)至3-10，投入PAM；b、絮凝沉淀：經(jīng)UV反應(yīng)容器處理后的廢水排放至第一沉淀池，停留0.5-15h，第一沉淀池的上清水排放至pH調(diào)節(jié)池，所述pH調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有曝氣裝置，第一沉淀池下部污泥排放至污泥壓濾機(jī)；pH值調(diào)節(jié)池收集污水后，開啟曝氣裝置，以NaOH將廢水pH調(diào)節(jié)至5-12，投入PAM，將廢水排放至第二沉淀池，停留0.5-15h，第二沉淀池的上清水排放至清水池，第二沉淀池下部污泥排放至污泥壓濾機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁陽極染色封閉廢水污染物的降解方法，其特征在于：步驟a中，投入硫酸亞鐵和催化劑硫酸鎂后，以硫酸將廢水pH調(diào)節(jié)至2-5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁陽極染色封閉廢水污染物的降解方法，其特征在于：步驟a中，投入催化劑PAC后，以NaOH將廢水pH調(diào)節(jié)至4-9。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁陽極染色封閉廢水污染物的降解方法，其特征在于：步驟a中，所述硫酸亞鐵為FeSO4·7H2O，所述FeSO4·7H2O用量的計(jì)算公式為：n＝m×COD，式中，n的單位為Kg/t，m的取值范圍為0.1-3，COD值的單位為g/L；所述雙氧水為質(zhì)量百分比為27％的雙氧水，所述27％的雙氧水的用量的計(jì)算公式為：x＝y×COD，式中，x的單位為L/t，y的取值范圍為7-14，COD值的單位為g/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于鋁陽極染色封閉廢水污染物的降解方法，其特征在于：步驟a中，所述m的取值范圍為0.2-0.3，所述y的取值范圍為8-11。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的用于鋁陽極染色封閉廢水污染物的降解方法，其特征在于：步驟a中，所述催化劑硫酸鎂：硫酸亞鐵的質(zhì)量比為0.1-10：1；催化劑PAC的用量為50-2000g/t。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于鋁陽極染色封閉廢水污染物的降解方法，其特征在于：步驟a中，所述催化劑硫酸鎂:硫酸亞鐵的質(zhì)量比為0.2-1:1；催化劑PAC的用量為100-500g/t。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁陽極染色封閉廢水污染物的降解方法，其特征在于：步驟a中，投人雙氧水后，至UV燈開啟1.5-5h后關(guān)閉。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁陽極染色封閉廢水污染物的降解方法，其特征在于：步驟b中，UV反應(yīng)容器處理后的廢水排放至第一沉淀池后，停留2-4h；將廢水排放至第二沉淀池后，停留2-4h。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁陽極染色封閉廢水污染物的降解方法，其特征在于：步驟b中，開啟曝氣裝置后，以NaOH將廢水pH調(diào)節(jié)至7-11。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于提供了一種用于鋁陽極染色封閉廢水污染物的降解方法。本發(fā)明高效、低成本；經(jīng)本發(fā)明對(duì)鋁陽極染色封閉廢水預(yù)處理后，廢水的色度、COD值、重金屬離子含量大幅降低，便于與其他廢水集中處理。
本發(fā)明的技術(shù)方案：一種用于鋁陽極染色封閉廢水污染物的降解方法，包括以下步驟，
a、UV/Fenton處理：廢水收集后，測(cè)定COD值，排放至UV反應(yīng)容器，開啟UV燈，根據(jù)COD值計(jì)算硫酸亞鐵和雙氧水的用量，投入硫酸亞鐵和催化劑硫酸鎂，以硫酸將廢水pH調(diào)節(jié)至1-6，投人雙氧水，至UV燈開啟0.5-24h后關(guān)閉，投入催化劑PAC，以NaOH將廢水pH調(diào)節(jié)至3-10，投入PAM；
b、絮凝沉淀：經(jīng)UV反應(yīng)容器處理后的廢水排放至第一沉淀池，停留0.5-15h，第一沉淀池的上清水排放至pH調(diào)節(jié)池，所述pH調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有曝氣裝置，第一沉淀池下部污泥排放至污泥壓濾機(jī)；pH值調(diào)節(jié)池收集污水后，開啟曝氣裝置，以NaOH將廢水pH調(diào)節(jié)至5-12，投入PAM，將廢水排放至第二沉淀池，停留0.5-15h，第二沉淀池的上清水排放至清水池，第二沉淀池下部污泥排放至污泥壓濾機(jī)。
前述的用于鋁陽極染色封閉廢水污染物的降解方法中，步驟a中，投入硫酸亞鐵和催化劑硫酸鎂后，以硫酸將廢水pH調(diào)節(jié)至2-5。
前述的用于鋁陽極染色封閉廢水污染物的降解方法中，步驟a中，投入催化劑PAC后，以NaOH將廢水pH調(diào)節(jié)至4-9。
前述的用于鋁陽極染色封閉廢水污染物的降解方法中，步驟a中，所述硫酸亞鐵為FeSO4·7H2O，所述FeSO4·7H2O用量的計(jì)算公式為：n＝m×COD，式中，n的單位為Kg/t，m的取值范圍為0.1-3，COD值的單位為g/L；所述雙氧水為質(zhì)量百分比為27％的雙氧水，所述27％的雙氧水的用量的計(jì)算公式為：x＝y×COD，式中，x的單位為L/t，y的取值范圍為7-14，COD值的單位為g/L。
前述的用于鋁陽極染色封閉廢水污染物的降解方法中，步驟a中，所述m的取值范圍為0.2-0.3，所述y的取值范圍為8-11。
前述的用于鋁陽極染色封閉廢水污染物的降解方法中，步驟a中，所述催化劑硫酸鎂:硫酸亞鐵的質(zhì)量比為0.1-10:1；催化劑PAC的用量為50-2000g/t。
前述的用于鋁陽極染色封閉廢水污染物的降解方法中，步驟a中，所述催化劑硫酸鎂:硫酸亞鐵的質(zhì)量比為0.2-1:1；催化劑PAC的用量為100-500g/t。
前述的用于鋁陽極染色封閉廢水污染物的降解方法中，步驟a中，投人雙氧水后，至UV燈開啟1.5-5h后關(guān)閉。
前述的用于鋁陽極染色封閉廢水污染物的降解方法中，步驟b中，UV反應(yīng)容器處理后的廢水排放至第一沉淀池后，停留2-4h；將廢水排放至第二沉淀池后，停留2-4h。
前述的用于鋁陽極染色封閉廢水污染物的降解方法中，步驟b中，開啟曝氣裝置后，以NaOH將廢水pH調(diào)節(jié)至7-11。
前述的用于鋁陽極染色封閉廢水污染物的降解方法中，所述污泥壓濾機(jī)收集污泥后開始?jí)簽V，污泥壓濾機(jī)壓濾出的干污泥另行處理，污泥壓濾機(jī)壓濾出的清水排放至第一沉淀池。
前述的用于鋁陽極染色封閉廢水污染物的降解方法中，所述PAM的投入量為常規(guī)用量。
前述的用于鋁陽極染色封閉廢水污染物的降解方法中，所述UV/Fenton處理所用設(shè)備包括，收集池、UV反應(yīng)容器、UV燈和藥品儲(chǔ)存池。所述收集池用于收集廢水。
前述的用于鋁陽極染色封閉廢水污染物的降解方法中，所述絮凝沉淀所用設(shè)備包括第一沉淀池、pH調(diào)節(jié)池、第二沉淀池、污泥壓濾機(jī)、清水池和曝氣裝置，所述曝氣裝置設(shè)于pH調(diào)節(jié)池內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明的有益效果在于：
本發(fā)明中UV/Fenton法對(duì)鋁陽極染色封閉廢水中的有機(jī)污染物具有高效快速的降解能力，在硫酸鎂的存在下，對(duì)廢水中有機(jī)污染物和重金屬離子的降解具有顯著的催化效果，對(duì)廢水顏色的脫除效果更好。經(jīng)過UV/Fenton處理，一次絮凝沉淀以后，廢水的色度降低超過99％，廢水內(nèi)的有機(jī)污染物和重金屬離子也大部分被去除。在催化劑PAC的作用下，可進(jìn)一步促進(jìn)二次絮凝沉淀后廢水中重金屬離子和有機(jī)污染物含量的降低，同時(shí)，廢水的色度被完全脫除。經(jīng)本發(fā)明降解處理后：重金屬離子含量可以滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB21900-2008)》中Ni2+排放最高限值不超過0.1mg/L的要求，或者滿足《銅、鈷、鎳工業(yè)污染源排放標(biāo)準(zhǔn)(GB25467-2010)》中最高排放限值要求的Ni2+含量不超過0.5mg/L，總鈷含量不超過1.0mg/L的要求，廢水中重金屬含量滿足達(dá)標(biāo)排放的標(biāo)準(zhǔn)；COD值低于300mg/L；廢水變成無色透明，顏色完全消失。此外，采用本發(fā)明，還可降低硫酸亞鐵的投加量，進(jìn)而降低了最終的污泥量；在處理過程中無有毒有害氣體釋放，亦不引入新的污染物。本發(fā)明高效、低成本；經(jīng)本發(fā)明對(duì)鋁陽極染色封閉廢水預(yù)處理后，廢水的色度、COD值、重金屬離子含量大幅降低，便于與其他廢水集中處理。
（發(fā)明人：衡云華;康佑軍;王輝;徐瀘軍;聶舒莉;吳珊）
