公布日：2023.09.19

申請(qǐng)日：2023.08.24

分類號(hào)：C02F11/13(2019.01)I

摘要

本發(fā)明涉及烘干機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種模塊化污泥烘干機(jī)，包括電機(jī)組件模塊，電機(jī)組件模塊的一端安裝有烘干模塊，烘干模塊位于遠(yuǎn)離電機(jī)組件模塊的一端安裝有出料裝置，烘干模塊位于靠近電機(jī)組件模塊的一側(cè)其內(nèi)安裝有攪拌組件，攪拌組件的外壁設(shè)有等距排列的攪拌桿，本發(fā)明通過(guò)設(shè)有烘干模塊，通過(guò)添加新的烘干模塊，將新的烘干模塊的套接齒槽對(duì)準(zhǔn)舊的烘干模塊的套接齒桿，就會(huì)導(dǎo)致套接齒桿推入到套接齒槽內(nèi)時(shí)會(huì)將套接齒槽內(nèi)的氣體通過(guò)螺旋排氣槽推出，從而進(jìn)行臨時(shí)固定，此時(shí)只需進(jìn)行安裝固定栓，重復(fù)添加烘干模塊從而使得污泥干燥機(jī)的長(zhǎng)度增加，如此增加污泥的烘干箱的長(zhǎng)度，從而能夠增大干燥污泥的容量或者縮減干燥時(shí)間，提升干燥程度。

權(quán)利要求書(shū)

1.一種模塊化污泥烘干機(jī)，包括電機(jī)組件模塊（1），其特征在于：所述電機(jī)組件模塊（1）的一端安裝有烘干模塊（2），所述烘干模塊（2）位于遠(yuǎn)離電機(jī)組件模塊（1）的一端安裝有出料裝置（3），所述烘干模塊（2）位于靠近電機(jī)組件模塊（1）的一側(cè)其內(nèi)安裝有攪拌組件（4），所述攪拌組件（4）的外壁設(shè)有等距排列的攪拌桿（401），所述攪拌組件（4）位于遠(yuǎn)離電機(jī)組件模塊（1）一側(cè)的頂端固定連接有套接齒桿（402），所述攪拌組件（4）位于遠(yuǎn)離套接齒桿（402）的一側(cè)頂端開(kāi)設(shè)有套接齒槽（403），所述攪拌組件（4）位于套接齒桿（402）的一端外壁固定連接有套接環(huán)（404），所述攪拌桿（401）的頂端均設(shè)有卡接桿（405），所述攪拌桿（401）通過(guò)卡接桿（405）活動(dòng)套接有刮除涂抹塊（4011），所述套接齒槽（403）可與套接齒桿（402）進(jìn)行固定套接，所述攪拌桿（401）的一側(cè)安裝有回彈彈簧（406），所述回彈彈簧（406）的一端固定連接在刮除涂抹塊（4011）的底端，所述回彈彈簧（406）的另一端固定連接在攪拌桿（401）；所述烘干模塊（2）位于靠近電機(jī)組件模塊（1）一端開(kāi)設(shè)有套接卡槽（202），所述套接卡槽（202）位于靠近電機(jī)組件模塊（1）的一側(cè)開(kāi)設(shè)有等距排列的導(dǎo)熱通電槽（201），所述烘干模塊（2）的內(nèi)壁的兩端均固定連接有限位卡環(huán)（203），所述烘干模塊（2）位于靠近出料裝置（3）的一側(cè)開(kāi)設(shè)有套接卡塊（204），兩個(gè)所述限位卡環(huán)（203）之間活動(dòng)卡接攪拌組件（4）的刮除涂抹塊（4011），所述限位卡環(huán)（203）均為直角梯形，所述限位卡環(huán)（203）的直角梯形的短邊均朝向靠近電機(jī)組件模塊（1）的一端；所述烘干模塊（2）的套接卡塊（204）的底端設(shè)有與導(dǎo)熱通電槽（201）相互配合的凸起塊，所述烘干模塊（2）的內(nèi)部設(shè)有加熱線圈，所述導(dǎo)熱通電槽（201）分別代表地線火線以及零線且與凸起塊一一對(duì)應(yīng)，所述電機(jī)組件模塊（1）為導(dǎo)熱通電槽（201）進(jìn)行供電；所述出料裝置（3）位于靠近烘干模塊（2）的一端中部設(shè)有套筒（301），所述套筒（301）遠(yuǎn)離電機(jī)組件模塊（1）的一端開(kāi)設(shè)有“㠯”字形槽（3012），所述“㠯”字形槽（3012）的中部固定套接有軸承（302），所述軸承（302）的內(nèi)環(huán)固定套接有底端固定塊（303），所述底端固定塊（303）的底端與出料裝置（3）的中部進(jìn)行固定連接，所述套筒（301）靠近電機(jī)組件模塊（1）的一端開(kāi)設(shè)有套接齒槽（403），所述出料裝置（3）位于與烘干模塊（2）的套接卡塊（204）固定處均開(kāi)設(shè)有與烘干模塊（2）的凸起塊相互配合的通電槽，所述出料裝置（3）的通電槽中的火線以及零線進(jìn)行電性連接；所述電機(jī)組件模塊（1）與出料裝置（3）之間設(shè)置多個(gè)烘干模塊（2），所述烘干模塊（2）之間通過(guò)套接卡槽（202）與另一個(gè)烘干模塊（2）的套接卡塊（204）進(jìn)行套接，且烘干模塊（2）的外壁均設(shè)有固定套，所述烘干模塊（2）之間通過(guò)使用螺栓穿過(guò)固定套進(jìn)行固定連接，所述電機(jī)組件模塊（1）內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)組件模塊（1）的電機(jī)輸出軸固定安裝有與攪拌組件（4）的套接齒槽（403）相互配合的傳動(dòng)塊；所述卡接桿（405）的頂端設(shè)有限位條（4051），所述攪拌桿（401）通過(guò)卡接桿（405）的限位條（4051）限制刮除涂抹塊（4011）的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，所述攪拌組件（4）的套接齒槽（403）底端兩側(cè)開(kāi)設(shè)有螺旋排氣槽（4031），所述攪拌桿（401）為扭轉(zhuǎn)狀態(tài)，類似風(fēng)扇的扇葉般的扭轉(zhuǎn)程度；所述套筒（301）的套接齒槽（403）底端兩側(cè)開(kāi)設(shè)有透氣槽（3011）。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種模塊化污泥烘干機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種模塊化污泥烘干機(jī)，包括電機(jī)組件模塊，所述電機(jī)組件模塊的一端安裝有烘干模塊，所述烘干模塊位于遠(yuǎn)離電機(jī)組件模塊的一端安裝有出料裝置，所述烘干模塊位于靠近電機(jī)組件模塊的一側(cè)其內(nèi)安裝有攪拌組件，所述攪拌組件的外壁設(shè)有等距排列的攪拌桿，所述攪拌組件位于遠(yuǎn)離電機(jī)組件模塊一側(cè)的頂端固定連接有套接齒桿，所述攪拌組件位于遠(yuǎn)離套接齒桿的一側(cè)頂端開(kāi)設(shè)有套接齒槽，所述攪拌組件位于套接齒桿的一端外壁固定連接有套接環(huán)，所述攪拌桿的頂端均設(shè)有卡接桿，所述攪拌桿通過(guò)卡接桿活動(dòng)套接有刮除涂抹塊，所述套接齒槽可與套接齒桿進(jìn)行固定套接，所述攪拌桿的一側(cè)安裝有回彈彈簧，所述回彈彈簧的一端固定連接在刮除涂抹塊的底端，所述回彈彈簧的另一端固定連接在攪拌桿。

進(jìn)一步的，所述烘干模塊位于靠近電機(jī)組件模塊一端開(kāi)設(shè)有套接卡槽，所述套接卡槽位于靠近電機(jī)組件模塊（1）的一側(cè)開(kāi)設(shè)有等距排列的導(dǎo)熱通電槽，所述烘干模塊的內(nèi)壁的兩端均固定連接有限位卡環(huán)，所述烘干模塊位于靠近出料裝置的一側(cè)開(kāi)設(shè)有套接卡塊，兩個(gè)所述限位卡環(huán)之間活動(dòng)卡接攪拌組件的刮除涂抹塊，所述限位卡環(huán)均為直角梯形，所述限位卡環(huán)的直角梯形的短邊均朝向靠近電機(jī)組件模塊的一端。

進(jìn)一步的，所述烘干模塊的套接卡塊的底端設(shè)有與導(dǎo)熱通電槽相互配合的凸起塊，所述烘干模塊的內(nèi)部設(shè)有加熱線圈，所述導(dǎo)熱通電槽分別代表地線火線以及零線且與凸起塊一一對(duì)應(yīng)，所述電機(jī)組件模塊為導(dǎo)熱通電槽進(jìn)行供電。

進(jìn)一步的，所述出料裝置位于靠近烘干模塊的一端中部設(shè)有套筒，所述套筒遠(yuǎn)離電機(jī)組件模塊的一端開(kāi)設(shè)有㠯字形槽，所述㠯字形槽的中部固定套接有軸承，所述軸承的內(nèi)環(huán)固定套接有底端固定塊，所述底端固定塊的底端與出料裝置的中部進(jìn)行固定連接，所述套筒靠近電機(jī)組件模塊的一端開(kāi)設(shè)有套接齒槽，所述出料裝置位于與烘干模塊的套接卡塊固定處均開(kāi)設(shè)有與烘干模塊的凸起塊相互配合的通電槽，所述出料裝置的通電槽中的火線以及零線進(jìn)行電性連接。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)組件模塊與出料裝置之間可以進(jìn)行設(shè)置多個(gè)烘干模塊，所述烘干模塊之間通過(guò)套接卡槽與另一個(gè)烘干模塊的套接卡塊進(jìn)行套接，且烘干模塊的外壁均設(shè)有固定套，所述烘干模塊之間通過(guò)使用螺栓穿過(guò)固定套進(jìn)行固定連接，所述電機(jī)組件模塊內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)組件模塊的電機(jī)輸出軸固定安裝有與攪拌組件的套接齒槽相互配合的傳動(dòng)塊。

進(jìn)一步的，所述卡接桿的頂端設(shè)有限位條，所述攪拌桿通過(guò)卡接桿的限位條限制刮除涂抹塊的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，所述攪拌組件的套接齒槽底端兩側(cè)開(kāi)設(shè)有螺旋排氣槽，所述攪拌桿為扭轉(zhuǎn)狀態(tài)，類似風(fēng)扇的扇葉般的扭轉(zhuǎn)程度。

進(jìn)一步的，所述套筒的套接齒槽底端兩側(cè)開(kāi)設(shè)有透氣槽。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

1．本發(fā)明通過(guò)攪拌組件，電機(jī)組件模塊在電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)由于攪拌組件的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致攪拌桿隨之進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而導(dǎo)致在攪拌桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，將烘干模塊內(nèi)的污泥進(jìn)行推動(dòng)，由于刮除涂抹塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生的離心力，從而導(dǎo)致刮除涂抹塊的尖端與烘干模塊的內(nèi)壁進(jìn)行緊密接觸，隨著烘干模塊的內(nèi)壁溫度上升，刮除涂抹塊會(huì)將高溫的污泥從烘干模塊的內(nèi)壁刮除，由于污泥的流動(dòng)性，隨著刮除涂抹塊的刮除，也就意味著此時(shí)未被干燥的污泥又會(huì)填充在烘干模塊內(nèi)壁的刮除涂抹塊與相鄰的刮除涂抹塊之間的空隙，同時(shí)由于攪拌組件的轉(zhuǎn)速較快，也就會(huì)導(dǎo)致被刮除的部分污泥被甩飛，從而當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致附著在烘干模塊的內(nèi)壁的稀薄污泥被烘干，而刮除涂抹塊又會(huì)將干燥好的污泥鏟除，從而使得干污泥落下，隨著到污泥上，從而將污泥進(jìn)行混合，周而復(fù)始，從而使得污泥的干燥程度保持一致，同時(shí)由于攪拌桿的結(jié)構(gòu)形狀，從而產(chǎn)生風(fēng)力將污泥推向出料裝置處，從而減少了熱量的散失。

2．本發(fā)明通過(guò)當(dāng)電機(jī)組件模塊的電機(jī)進(jìn)行反轉(zhuǎn)時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致攪拌組件進(jìn)行反轉(zhuǎn)，而在進(jìn)行反轉(zhuǎn)時(shí)，由于回彈彈簧的作用以及攪拌桿的作用，會(huì)將污泥進(jìn)行推動(dòng)，同時(shí)由于進(jìn)行的是反轉(zhuǎn)，在進(jìn)行反轉(zhuǎn)時(shí)的速度降低，從而不至于刮除涂抹塊將污泥甩飛，從而導(dǎo)致刮除涂抹塊將污泥推向烘干模塊的內(nèi)壁，在涂抹中會(huì)產(chǎn)生推力從而將刮除涂抹塊推向回彈彈簧，從而使得回彈彈簧，壓縮，而回彈彈簧會(huì)控制刮除涂抹塊推向回彈彈簧的位置，防止產(chǎn)生較大的推力，使得在進(jìn)行涂抹時(shí)的效果不佳的問(wèn)題，隨著涂抹完成從而繼續(xù)進(jìn)行正轉(zhuǎn)，從而更好的減少熱量的散失，同時(shí)方便后續(xù)正轉(zhuǎn)時(shí)的刮除；

3．本發(fā)明通過(guò)設(shè)有烘干模塊，通過(guò)將出料裝置與烘干模塊拆開(kāi)，此時(shí)通過(guò)將出料裝置與烘干模塊之間添加新的烘干模塊，在進(jìn)行添加時(shí)，通過(guò)將新的烘干模塊的套接齒槽對(duì)準(zhǔn)舊的烘干模塊的套接齒桿，在進(jìn)行套接時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致套接齒桿推入到套接齒槽內(nèi)時(shí)會(huì)將套接齒槽內(nèi)的氣體通過(guò)螺旋排氣槽推出，所以在進(jìn)行連接時(shí)，通過(guò)螺旋排氣槽將套接齒槽內(nèi)的氣體排出，通過(guò)將新的套接卡槽以及導(dǎo)熱通電槽能夠與舊的烘干模塊的套接卡塊以及套接卡塊處的凸起塊進(jìn)行套接，在套接后，利用套接的深度，從而進(jìn)行臨時(shí)固定，此時(shí)只需進(jìn)行安裝固定栓，將其進(jìn)行固定，重復(fù)添加烘干模塊從而使得污泥干燥機(jī)的長(zhǎng)度增加，如此增加污泥的烘干箱的長(zhǎng)度，從而能夠增大干燥污泥的容量或者縮減干燥時(shí)間，提升干燥程度。

（發(fā)明人：張?jiān)�才�?/span>