公布日：2024.04.02
申請(qǐng)日：2023.12.29
分類號(hào)：C08L27/06(2006.01)I;C08L23/06(2006.01)I;C08L23/12(2006.01)I;C08L101/00(2006.01)I;C08K7/14(2006.01)I;C09D5/14(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度抗菌污水管道，按重量份包括有以下組分：聚氯乙烯75-90份、聚乙烯8-15份、玻璃纖維增強(qiáng)塑料9-12份、聚丙烯8-12份、硫酸銀5-8份、氯化鋇5-6份、碳酸鈣8-10份、二甲基對(duì)苯二酚3-6份、三聚磷酸酯4-6份和過(guò)氧化硬脂酸3-5份。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的高強(qiáng)度抗菌污水管道制備方法步驟簡(jiǎn)單，成本低，易于操作實(shí)現(xiàn)，能夠大幅降低生產(chǎn)加工的時(shí)間；通過(guò)本發(fā)明提供的制備方法生產(chǎn)加工出的高強(qiáng)度抗菌污水管道，具有較強(qiáng)的抗擠壓能力，避免管道發(fā)生擠壓變形甚至破裂，保證其正常使用的安全穩(wěn)定性，同時(shí)具有較強(qiáng)的抗菌能力，能夠避免污水管道內(nèi)部滋生出細(xì)菌、病毒或其他病原體，進(jìn)而能夠避免附近水源收到污染，適合推廣使用。
權(quán)利要求書
1.一種高強(qiáng)度抗菌污水管道，其特征在于，按重量份包括有以下組分：聚氯乙烯75-90份、聚乙烯8-15份、玻璃纖維增強(qiáng)塑料9-12份、聚丙烯8-12份、硫酸銀5-8份、氯化鋇5-6份、碳酸鈣8-10份、二甲基對(duì)苯二酚3-6份、三聚磷酸酯4-6份和過(guò)氧化硬脂酸3-5份。
2.一種高強(qiáng)度抗菌污水管道的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟S01：備料，按照重量份稱取聚氯乙烯75-90份、聚乙烯8-15份、玻璃纖維增強(qiáng)塑料9-12份、聚丙烯8-12份、硫酸銀5-8份、氯化鋇5-6份、碳酸鈣8-10份、二甲基對(duì)苯二酚3-6份、三聚磷酸酯4-6份和過(guò)氧化硬脂酸3-5份；步驟S02：混煉，將所述步驟S01中備好的聚氯乙烯、聚乙烯、玻璃纖維增強(qiáng)塑料、聚丙烯、硫酸銀、氯化鋇、碳酸鈣、二甲基對(duì)苯二酚、三聚磷酸酯和過(guò)氧化硬脂酸依次送入混煉機(jī)中進(jìn)行混合攪拌，攪拌至混合均勻的熔融狀態(tài)；步驟S03：擠出；將所述步驟S02中制得的熔融狀態(tài)的混合物送入擠出機(jī)，溫度控制在100-110℃進(jìn)行擠出加工，形成管道的預(yù)定形狀；步驟S04：交聯(lián)，將所述步驟S03中制得的管道坯料傳送到交聯(lián)區(qū)域，通過(guò)熱處理、電子束、或者輻射中的任意一種方式進(jìn)行交聯(lián)；步驟S05：冷卻固化，將所述步驟S04中交聯(lián)后的管道坯料進(jìn)行冷卻固化，即得到所需高強(qiáng)度抗菌污水管道的半成品；步驟S06：表面處理，在所述步驟S05中制得的半成品外表面進(jìn)行涂層處理，即得到所需的高強(qiáng)度抗菌污水管道；步驟S07：質(zhì)控包裝，對(duì)所述步驟S06中制得的高強(qiáng)度抗菌污水管道進(jìn)行質(zhì)量控制檢查，確保抗菌污水管符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范后，進(jìn)行包裝，并準(zhǔn)備出廠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度抗菌污水管道的制備方法，其特征在于:所述步驟S02中混合攪拌的溫度為105-120℃，攪拌速度為80-120r/min，同時(shí)采用邊攪拌邊投料的方式送料。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度抗菌污水管道的制備方法，其特征在于:所述步驟S04中管材坯料需冷卻至常溫狀態(tài)下進(jìn)行交聯(lián)加工。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度抗菌污水管道的制備方法，其特征在于:所述步驟S05中冷卻的方式為空氣冷卻或水冷卻中的任意一種方式。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度抗菌污水管道的制備方法，其特征在于:所述步驟S06中涂層為銀離子涂層、鈦二氧化涂層或者抗菌聚合物涂層中的一種。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于為了解決現(xiàn)有的污水管抗擠壓能力較差，容易發(fā)生擠壓變形甚至破裂，進(jìn)而造成管道的堵塞和泄露，同時(shí)不具備抗菌能力的問(wèn)題而提供一種高強(qiáng)度抗菌污水管道及其制備方法及其制備方法及其制備方法。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：一種高強(qiáng)度抗菌污水管道，按重量份包括有以下組分：聚氯乙烯75-90份、聚乙烯8-15份、玻璃纖維增強(qiáng)塑料9-12份、聚丙烯8-12份、硫酸銀5-8份、氯化鋇5-6份、碳酸鈣8-10份、二甲基對(duì)苯二酚3-6份、三聚磷酸酯4-6份和過(guò)氧化硬脂酸3-5份。
一種高強(qiáng)度抗菌污水管道的制備方法，包括以下步驟：步驟S01：備料，按照重量份稱取聚氯乙烯75-90份、聚乙烯8-15份、玻璃纖維增強(qiáng)塑料9-12份、聚丙烯8-12份、硫酸銀5-8份、氯化鋇5-6份、碳酸鈣8-10份、二甲基對(duì)苯二酚3-6份、三聚磷酸酯4-6份和過(guò)氧化硬脂酸3-5份；步驟S02：混煉，將所述步驟S01中備好的聚氯乙烯、聚乙烯、玻璃纖維增強(qiáng)塑料、聚丙烯、硫酸銀、氯化鋇、碳酸鈣、二甲基對(duì)苯二酚、三聚磷酸酯和過(guò)氧化硬脂酸依次送入混煉機(jī)中進(jìn)行混合攪拌，攪拌至混合均勻的熔融狀態(tài)；步驟S03：擠出；將所述步驟S02中制得的熔融狀態(tài)的混合物送入擠出機(jī)，溫度控制在100-110℃進(jìn)行擠出加工，形成管道的預(yù)定形狀；步驟S04：交聯(lián)，將所述步驟S03中制得的管道坯料傳送到交聯(lián)區(qū)域，通過(guò)熱處理、電子束、或者輻射中的任意一種方式進(jìn)行交聯(lián)；步驟S05：冷卻固化，將所述步驟S04中交聯(lián)后的管道坯料進(jìn)行冷卻固化，即得到所需高強(qiáng)度抗菌污水管道的半成品；步驟S06：表面處理，在所述步驟S05中制得的半成品外表面進(jìn)行涂層處理，即得到所需的高強(qiáng)度抗菌污水管道；步驟S07：質(zhì)控包裝，對(duì)所述步驟S06中制得的高強(qiáng)度抗菌污水管道進(jìn)行質(zhì)量控制檢查，確�？咕鬯芊舷鄳�(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范后，進(jìn)行包裝，并準(zhǔn)備出廠。
進(jìn)一步的，所述步驟S02中混合攪拌的溫度為105-120℃，攪拌速度為80-120r/min，同時(shí)采用邊攪拌邊投料的方式送料。
進(jìn)一步的，所述步驟S04中管材坯料需冷卻至常溫狀態(tài)下進(jìn)行交聯(lián)加工。
進(jìn)一步的，所述步驟S05中冷卻的方式為空氣冷卻或水冷卻中的任意一種方式。
進(jìn)一步的，所述步驟S06中涂層為銀離子涂層、鈦二氧化涂層或者抗菌聚合物涂層中的一種。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的高強(qiáng)度抗菌污水管道制備方法步驟簡(jiǎn)單，成本低，易于操作實(shí)現(xiàn)，能夠大幅降低生產(chǎn)加工的時(shí)間；通過(guò)本發(fā)明提供的制備方法生產(chǎn)加工出的高強(qiáng)度抗菌污水管道，具有較強(qiáng)的抗擠壓能力，避免管道發(fā)生擠壓變形甚至破裂，保證其正常使用的安全穩(wěn)定性，同時(shí)具有較強(qiáng)的抗菌能力，能夠避免污水管道內(nèi)部滋生出細(xì)菌、病毒或其他病原體，進(jìn)而能夠避免附近水源收到污染，適合推廣使用。
（發(fā)明人：孫猛;徐銘舉;朱會(huì)靈;張凱;周峰）
