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去除氨氮、COD、油類污水綜合處理系統(tǒng)

發(fā)布時間:2025-3-26 14:27:51  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2024.03.29

申請日:2024.01.17

分類號:C02F9/00(2023.01)I;C02F1/78(2023.01)I;C02F1/72(2023.01)I;C02F1/40(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N;C02F101

/32(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開一種去除氨氮、COD、油類污水綜合處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括依次連接的一級綜合反應(yīng)罐、二級臭氧反應(yīng)罐,綜合反應(yīng)罐外連接微納米氣泡發(fā)生系統(tǒng)、一級罐加藥系統(tǒng),且綜合反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有催化劑盛裝裝置;臭氧反應(yīng)罐外連接臭氧投加裝置,內(nèi)部設(shè)有臭氧催化劑層及篩網(wǎng)。本發(fā)明將污水在綜合反應(yīng)罐中通過臭氧預(yù)處理除掉部分COD,去除懸浮物和油類并吹脫除氨氮,然后與臭氧回流水混合經(jīng)射流器與高濃度臭氧混合形成臭氧溶氣水,在臭氧反應(yīng)罐中與臭氧催化劑反應(yīng)進(jìn)行深度臭氧催化氧化處理,再次除去COD。整套處理裝置結(jié)構(gòu)緊湊、能夠在較小的空間內(nèi)同時處理懸浮物、油類、氨氮和COD,有效減少占地面積和體積,降低設(shè)備、污水處理成本。

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權(quán)利要求書

1.一種去除氨氮、COD、油類污水綜合處理裝置,其特征在于:包括依次連接的一級綜合反應(yīng)罐(100)、二級臭氧反應(yīng)罐(200),所述綜合反應(yīng)罐(100)外連接微納米氣泡發(fā)生系統(tǒng)、一級罐加藥系統(tǒng)(106),且綜合反應(yīng)罐(100)內(nèi)設(shè)有催化劑盛裝裝置(105);所述臭氧反應(yīng)罐(200)外連接臭氧投加裝置,內(nèi)部設(shè)有臭氧催化劑層及篩網(wǎng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除氨氮、COD、油類污水綜合處理裝置,其特征在于:所述一級罐加藥系統(tǒng)(106)設(shè)置在綜合反應(yīng)罐(100)的進(jìn)水端,所述微納米氣泡發(fā)生系統(tǒng)包括微納米溶氣泵(102)、空壓機(jī)(103),所述空壓機(jī)(103)將空氣、臭氧反應(yīng)罐(200)尾氣管排出的臭氧混合并壓入微納米溶氣泵(102),所述微納米溶氣泵(102)再將混合氣體、綜合反應(yīng)罐(100)處理后的污水混合后泵入綜合反應(yīng)罐(100)的進(jìn)水端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除氨氮、COD、油類污水綜合處理裝置,其特征在于:所述綜合反應(yīng)罐(100)內(nèi)部中央設(shè)有排污管(104),經(jīng)綜合反應(yīng)罐(100)處理的懸浮物和油類從排污管(104)頂部排出。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除氨氮、COD、油類污水綜合處理裝置,其特征在于:所述催化劑盛裝裝置(105)與罐體可拆卸安裝,所述催化劑盛裝裝置(105)下端小上端寬,所述催化劑盛裝裝置(105)單層或多層均勻分散于罐體中。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除氨氮、COD、油類污水綜合處理裝置,其特征在于:所述綜合反應(yīng)罐(100)內(nèi)壓力為常壓,所述臭氧反應(yīng)罐(200)內(nèi)的壓力大于常壓,所述臭氧反應(yīng)罐(200)的壓力通過壓力變送器和電磁閥(204)控制,當(dāng)壓力超過設(shè)定值時電磁閥(204)自動打開排出尾氣。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除氨氮、COD、油類污水綜合處理裝置,其特征在于:所述臭氧投加裝置包括循環(huán)泵(202)、射流器(203)、臭氧發(fā)生器及相應(yīng)管道部件,所述臭氧發(fā)生器將臭氧通入射流器(203)中,所述循環(huán)泵(202)抽取二級臭氧反應(yīng)罐(200)處理后的水泵入射流器(203),循環(huán)水與臭氧、綜合反應(yīng)罐(100)處理的污水混合后進(jìn)入臭氧反應(yīng)罐(200)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除氨氮、COD、油類污水綜合處理裝置,其特征在于:所述臭氧反應(yīng)罐(200)中的催化劑通過篩網(wǎng)布滿橫截面,使催化劑與臭氧充分接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除氨氮、COD、油類污水綜合處理裝置,其特征在于:所述加藥系統(tǒng)包括加藥罐、加藥泵及相應(yīng)管線,加藥泵從加藥罐中抽取藥液投入溶氣水中,并在氣泡釋放時與污水充分混合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項所述的一種去除氨氮、COD、油類污水綜合處理裝置,其特征在于:所述綜合反應(yīng)罐(100)的進(jìn)水口位于底部側(cè)邊,進(jìn)水口還與進(jìn)水泵(101)連接;所述綜合反應(yīng)罐(100)與臭氧反應(yīng)罐(200)之間還設(shè)有提升泵(201)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種去除氨氮、COD、油類污水綜合處理裝置,旨在解決所述背景技術(shù)中現(xiàn)有污水處理方案占地面積、投資成本高、處理成本高等問題。為實現(xiàn)所述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種去除氨氮、COD、油類污水綜合處理裝置,包括依次連接的一級綜合反應(yīng)罐、二級臭氧反應(yīng)罐,綜合反應(yīng)罐外連接微納米氣泡發(fā)生系統(tǒng)、一級罐加藥系統(tǒng),且綜合反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有催化劑盛裝裝置;臭氧反應(yīng)罐外連接臭氧投加裝置,內(nèi)部設(shè)有臭氧催化劑層及篩網(wǎng)。

本技術(shù)方案將污水在一級綜合反應(yīng)罐通過臭氧預(yù)處理除掉部分COD,除懸浮物和油類并吹脫除氨氮,經(jīng)過一級綜合反應(yīng)罐處理后的污水進(jìn)入臭氧反應(yīng)罐前與臭氧回流水混合經(jīng)射流器與高濃度臭氧混合形成臭氧溶氣水,在臭氧反應(yīng)罐中與臭氧催化劑的作用下進(jìn)行深度臭氧催化氧化處理,除去難處理的COD。整套處理裝置結(jié)構(gòu)緊湊、能夠在相對較小的空間內(nèi)同時處理懸浮物、油類、氨氮和COD,有效減少占地面積和體積,降低設(shè)備、污水處理成本。

對前述方案的進(jìn)一步描述,一級罐加藥系統(tǒng)設(shè)置在綜合反應(yīng)罐的進(jìn)水端,微納米氣泡發(fā)生系統(tǒng)包括微納米溶氣泵、空壓機(jī),空壓機(jī)將空氣、臭氧反應(yīng)罐尾氣管排出的臭氧混合并壓入微納米溶氣泵,微納米溶氣泵再將混合氣體、綜合反應(yīng)罐處理后的污水混合后泵入綜合反應(yīng)罐的進(jìn)水端。采用循環(huán)設(shè)計,將臭氧反應(yīng)罐的尾氣與綜合反應(yīng)罐處理后的污水混合,對污水進(jìn)行預(yù)處理除掉部分COD、除掉懸浮物和油類,吹脫除氨氮。

進(jìn)一步的,綜合反應(yīng)罐內(nèi)部中央設(shè)有排污管,微氣泡附著在懸浮物上,使其上浮,懸浮物和油類從排污管頂部排出。

更優(yōu)的,催化劑盛裝裝置與罐體可拆卸安裝,方便后期清理維護(hù)。催化劑盛裝裝置下端小上端寬,催化劑盛裝裝置單層或多層均勻分散于罐體中,但并不覆滿罐體橫截面,這樣既能增加催化劑與氣泡的接觸面,也方便懸浮物在吹脫時順利浮上水面,防止大塊污染物堵塞在細(xì)網(wǎng)與催化劑中。

更優(yōu)的,綜合反應(yīng)罐內(nèi)壓力為常壓,方便吹脫。臭氧反應(yīng)罐內(nèi)的壓力大于常壓,加強(qiáng)臭氧反應(yīng)效果,臭氧反應(yīng)罐的壓力通過壓力變送器和電磁閥控制,當(dāng)壓力超過設(shè)定值時電磁閥自動打開排出尾氣。

對前述方案的進(jìn)一步描述,臭氧投加裝置包括循環(huán)泵、射流器、臭氧發(fā)生器及相應(yīng)管道部件,臭氧發(fā)生器將臭氧通入射流器中,循環(huán)泵抽取二級臭氧反應(yīng)罐處理后的水泵入射流器,循環(huán)水與臭氧、綜合反應(yīng)罐處理的污水混合后進(jìn)入臭氧反應(yīng)罐。臭氧與循環(huán)水在射流器處混合形成含高濃度臭氧的溶氣水,在臭氧反應(yīng)罐中釋放,通過催化劑的作用,臭氧與污水中難處理的cod進(jìn)行反應(yīng)深度去除。

進(jìn)一步的,臭氧反應(yīng)罐中的催化劑通過篩網(wǎng)布滿橫截面,使催化劑與臭氧充分接觸。

進(jìn)一步的,加藥系統(tǒng)包括加藥罐、加藥泵及相應(yīng)管線,加藥泵從加藥罐中抽取藥液投入溶氣水中,并在氣泡釋放時與污水充分混合。

更優(yōu)的,綜合反應(yīng)罐的進(jìn)水口位于底部側(cè)邊,進(jìn)水口還與進(jìn)水泵連接;綜合反應(yīng)罐與臭氧反應(yīng)罐之間還設(shè)有提升泵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明有以下有益效果:

1、本技術(shù)方案將污水在一級綜合反應(yīng)罐通過臭氧預(yù)處理除掉部分COD,除掉懸浮物和油類并吹脫除氨氮,經(jīng)過一級綜合反應(yīng)罐處理后的污水進(jìn)入臭氧反應(yīng)罐前與臭氧回流水混合經(jīng)射流器與高濃度臭氧混合形成臭氧溶氣水,在臭氧反應(yīng)罐中與臭氧催化劑的作用下進(jìn)行深度臭氧催化氧化處理,除去難處理的COD。

2、微納米氣泡發(fā)生系統(tǒng)、臭氧投加裝置均采用內(nèi)循環(huán)設(shè)計,微納米氣泡發(fā)生系統(tǒng)將臭氧反應(yīng)罐的尾氣充分利用,有效利用殘余臭氧;

3、整套處理裝置結(jié)構(gòu)緊湊、能夠在相對較小的空間內(nèi)同時處理懸浮物、油類、氨氮和COD,有效減少占地面積和體積,降低設(shè)備、污水處理成本。

(發(fā)明人:彭薇霖;曾婷)

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