公布日：2023.10.13
申請(qǐng)日：2023.08.10
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F7/00(2006.01)N;C02F11/125(2019.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種實(shí)驗(yàn)室廢水處理及循環(huán)利用裝置，包括絮凝箱，絮凝箱的頂部安裝有背架，背架的表面分別安裝有相互聯(lián)動(dòng)的濾雜壓縮機(jī)構(gòu)、曝氧組件和往復(fù)傳振機(jī)構(gòu)，背架的表面固定安裝有底端開口且與濾雜壓縮機(jī)構(gòu)連通的濾液筒，濾液筒的下部固定連通有進(jìn)污管，往復(fù)傳振機(jī)構(gòu)的端口分別傳動(dòng)連接有振臺(tái)和振篩軸，振篩軸的周側(cè)面與振臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，振篩軸的周側(cè)面固定安裝有與濾液筒轉(zhuǎn)動(dòng)貼合的螺旋濾片，螺旋濾片的內(nèi)部均布有豎直設(shè)置的濾液網(wǎng)孔a，絮凝箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外旋架。本發(fā)明通過往復(fù)傳振機(jī)構(gòu)、絮凝箱和濾雜壓縮機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得本裝置能夠聯(lián)動(dòng)依次實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室廢水的聯(lián)動(dòng)濾液處理、濾污雜質(zhì)的壓縮脫水處理、濾液的自動(dòng)絮凝和曝氧處理。
權(quán)利要求書
1.一種實(shí)驗(yàn)室廢水處理及循環(huán)利用裝置，其特征在于：包括絮凝箱(1)，所述絮凝箱(1)的頂部安裝有背架(2)，所述背架(2)的表面分別安裝有相互聯(lián)動(dòng)的濾雜壓縮機(jī)構(gòu)、曝氧組件和往復(fù)傳振機(jī)構(gòu)；所述背架(2)的表面固定安裝有底端開口且與濾雜壓縮機(jī)構(gòu)連通的濾液筒(3)，所述濾液筒(3)的下部固定連通有進(jìn)污管(4)，所述往復(fù)傳振機(jī)構(gòu)的端口分別傳動(dòng)連接有振臺(tái)(5)和振篩軸(6)，所述振篩軸(6)的周側(cè)面與振臺(tái)(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述振篩軸(6)的周側(cè)面固定安裝有與濾液筒(3)轉(zhuǎn)動(dòng)貼合的螺旋濾片(7)；所述濾雜壓縮機(jī)構(gòu)包括與濾液筒(3)平行設(shè)置且與背架(2)固定連接的壓縮筒(18)；所述壓縮筒(18)的內(nèi)頂部通過一組壓力傳感器(19)固定安裝有承壓板(20)，所述承壓板(20)的周側(cè)面與壓縮筒(18)滑動(dòng)連接；所述壓縮筒(18)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有通過聯(lián)動(dòng)錐齒驅(qū)動(dòng)的壓縮軸(21)，所述承壓板(20)的軸線位置固定開設(shè)有與壓縮軸(21)適配的軸孔，所述壓縮軸(21)的周側(cè)面且對(duì)應(yīng)承壓板(20)下方的位置固定安裝有螺旋擠壓片(22)，所述螺旋擠壓片(22)的周側(cè)面與壓縮筒(18)轉(zhuǎn)動(dòng)貼合，所述螺旋擠壓片(22)與承壓板(20)的相對(duì)表面之間固定設(shè)置有壓縮腔，所述壓縮筒(18)與濾液筒(3)的相對(duì)表面之間固定連通有呈傾斜設(shè)置的入雜管(23)，所述壓縮腔的表面與入雜管(23)固定連通；所述絮凝箱(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外旋架(8)，所述外旋架(8)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送筒(9)，所述輸送筒(9)的周側(cè)面與絮凝箱(1)固定連接，所述輸送筒(9)的內(nèi)部安裝有螺旋輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送筒(9)的正頂部固定開設(shè)有進(jìn)雜口(10)，所述外旋架(8)的周側(cè)面固定安裝有一組呈圓周陣列分布且與絮凝箱(1)滑動(dòng)貼合的濾液撥板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室廢水處理及循環(huán)利用裝置，其特征在于：所述往復(fù)傳振機(jī)構(gòu)分別包括固定于背架(2)表面的電機(jī)(12)、豎直設(shè)置且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于背架(2)內(nèi)壁的定軸套(13)；所述定軸套(13)通過電機(jī)(12)驅(qū)動(dòng)，所述定軸套(13)的周側(cè)面固定安裝有與濾雜壓縮機(jī)構(gòu)和曝氧組件傳動(dòng)連接的聯(lián)動(dòng)錐齒，所述定軸套(13)的內(nèi)壁與振篩軸(6)傳動(dòng)連接且滑動(dòng)配合，所述振臺(tái)(5)的頂面分別固定安裝有導(dǎo)向桿(14)和振篩齒板(15)，所述導(dǎo)向桿(14)的周側(cè)面與背架(2)滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向桿(14)的周側(cè)面且對(duì)應(yīng)背架(2)上方的位置套設(shè)有往復(fù)彈簧(16)，所述濾液筒(3)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)軸，所述往復(fù)軸的周側(cè)面分別固定安裝有與聯(lián)動(dòng)錐齒嚙合的被動(dòng)錐齒a和與振篩齒板(15)傳動(dòng)連接的半缺齒輪(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種實(shí)驗(yàn)室廢水處理及循環(huán)利用裝置，其特征在于：所述電機(jī)(12)的輸出軸端固定安裝有主動(dòng)錐齒，所述定軸套(13)的周側(cè)面固定安裝有與主動(dòng)錐齒嚙合的從動(dòng)錐齒，所述定軸套(13)的內(nèi)部固定開設(shè)有底端開口且與振篩軸(6)滑動(dòng)連接的傳動(dòng)導(dǎo)槽，所述傳動(dòng)導(dǎo)槽和振篩軸(6)的橫截面均為正多邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種實(shí)驗(yàn)室廢水處理及循環(huán)利用裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向桿(14)和振篩齒板(15)的軸線均與定軸套(13)的軸線平行，所述往復(fù)軸的軸線與定軸套(13)的軸線垂直，所述導(dǎo)向桿(14)的橫截面為“T”形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室廢水處理及循環(huán)利用裝置，其特征在于：所述壓縮筒(18)的底部固定連通有卸雜管(24)，所述卸雜管(24)的正底部固定安裝有集污管(25)，所述集污管(25)的內(nèi)部開設(shè)有一組呈圓周陣列分布且與卸雜管(24)連通的脫水孔b，所述螺旋擠壓片(22)的內(nèi)部均布有脫水孔a，所述卸雜管(24)的內(nèi)部固定安裝有卸料閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種實(shí)驗(yàn)室廢水處理及循環(huán)利用裝置，其特征在于：所述濾液筒(3)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有平軸a(26)，所述平軸a(26)的尾端固定安裝有與聯(lián)動(dòng)錐齒傳動(dòng)連接的被動(dòng)錐齒b，所述平軸a(26)的端部固定安裝有前錐齒，所述壓縮軸(21)的頂端固定安裝有與前錐齒傳動(dòng)連接的頂錐齒，所述脫水孔a和脫水孔b的孔徑相同，所述脫水孔a和脫水孔b的軸線均與壓縮筒(18)的軸線平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室廢水處理及循環(huán)利用裝置，其特征在于：所述曝氧組件分別包括固定于背架(2)表面的鼓風(fēng)筒(27)和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于濾液筒(3)內(nèi)壁的平軸b(28)；所述平軸b(28)的周側(cè)面與鼓風(fēng)筒(27)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述平軸b(28)的尾端固定安裝有與聯(lián)動(dòng)錐齒嚙合的被動(dòng)錐齒c，所述平軸b(28)的周側(cè)面且對(duì)應(yīng)鼓風(fēng)筒(27)內(nèi)部的位置安裝有一組呈圓周陣列分布的鼓風(fēng)扇葉；所述鼓風(fēng)筒(27)的進(jìn)風(fēng)端口螺紋連通有濾芯，所述鼓風(fēng)筒(27)的出風(fēng)端口固定連通有出風(fēng)管，所述絮凝箱(1)的表面固定安裝有與出風(fēng)管連通的分氧管(29)，所述絮凝箱(1)的內(nèi)部固定開設(shè)有一組呈線性陣列分布且與分氧管(29)連通的曝氧孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室廢水處理及循環(huán)利用裝置，其特征在于：所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)分別包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于絮凝箱(1)內(nèi)壁且通過平軸b(28)驅(qū)動(dòng)的差速軸a(30)和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于輸送筒(9)內(nèi)壁的輸送軸(31)；所述輸送軸(31)的周側(cè)面固定安裝有螺旋輸送片(32)，所述螺旋輸送片(32)的周側(cè)面與輸送筒(9)轉(zhuǎn)動(dòng)貼合，所述輸送筒(9)的尾端固定安裝有豎直向下設(shè)置的排污管(33)；所述外旋架(8)和輸送軸(31)的尾端均固定安裝有被動(dòng)錐齒d，所述差速軸a(30)的底端固定安裝有差速錐齒a，兩個(gè)所述被動(dòng)錐齒d的錐齒面均與差速錐齒a傳動(dòng)連接，所述差速錐齒a設(shè)置于兩個(gè)被動(dòng)錐齒d之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種實(shí)驗(yàn)室廢水處理及循環(huán)利用裝置，其特征在于：所述平軸b(28)的周側(cè)面固定安裝有導(dǎo)動(dòng)錐齒，所述濾液筒(3)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直設(shè)置的差速軸b(34)，所述差速軸b(34)的頂端固定安裝有與導(dǎo)動(dòng)錐齒傳動(dòng)連接的差速錐齒b，所述差速軸b(34)的周側(cè)面通過皮帶與差速軸a(30)傳動(dòng)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室廢水處理及循環(huán)利用裝置，其特征在于：所述絮凝箱(1)為頂端開口的中空箱形結(jié)構(gòu)，所述絮凝箱(1)的底面為內(nèi)凹弧面狀結(jié)構(gòu)，所述絮凝箱(1)的表面固定連通有排液閥(35)，所述外旋架(8)的內(nèi)部開始有一組呈圓周陣列分布且與進(jìn)雜口(10)配合的導(dǎo)料口，所述螺旋濾片(7)的內(nèi)部均布有豎直設(shè)置的濾液網(wǎng)孔a，所述濾液撥板(11)的內(nèi)部均布有濾液網(wǎng)孔b，所述濾液網(wǎng)孔b的孔徑為濾液網(wǎng)孔a孔徑的0.2倍。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種實(shí)驗(yàn)室廢水處理及循環(huán)利用裝置，本發(fā)明通過往復(fù)傳振機(jī)構(gòu)、絮凝箱和濾雜壓縮機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得本裝置能夠聯(lián)動(dòng)依次實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室廢水的聯(lián)動(dòng)濾液處理、濾污雜質(zhì)的壓縮脫水處理、濾液的自動(dòng)絮凝和曝氧處理。
本為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案，一種實(shí)驗(yàn)室廢水處理及循環(huán)利用裝置，所采用的技術(shù)方案是：包括絮凝箱，所述絮凝箱的頂部安裝有背架，所述背架的表面分別安裝有相互聯(lián)動(dòng)的濾雜壓縮機(jī)構(gòu)、曝氧組件和往復(fù)傳振機(jī)構(gòu)；
所述背架的表面固定安裝有底端開口且與濾雜壓縮機(jī)構(gòu)連通的濾液筒，所述濾液筒的下部固定連通有進(jìn)污管，所述往復(fù)傳振機(jī)構(gòu)的端口分別傳動(dòng)連接有振臺(tái)和振篩軸，所述振篩軸的周側(cè)面與振臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述振篩軸的周側(cè)面固定安裝有與濾液筒轉(zhuǎn)動(dòng)貼合的螺旋濾片；
所述絮凝箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外旋架，所述外旋架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送筒，所述輸送筒的周側(cè)面與絮凝箱固定連接，所述輸送筒的內(nèi)部安裝有螺旋輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送筒的正頂部固定開設(shè)有進(jìn)雜口，所述外旋架的周側(cè)面固定安裝有一組呈圓周陣列分布且與絮凝箱滑動(dòng)貼合的濾液撥板。
作為優(yōu)選方案，所述往復(fù)傳振機(jī)構(gòu)分別包括固定于背架表面的電機(jī)、豎直設(shè)置且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于背架內(nèi)壁的定軸套；所述定軸套通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述定軸套的周側(cè)面固定安裝有與濾雜壓縮機(jī)構(gòu)和曝氧組件傳動(dòng)連接的聯(lián)動(dòng)錐齒，所述定軸套的內(nèi)壁與振篩軸傳動(dòng)連接且滑動(dòng)配合，所述振臺(tái)的頂面分別固定安裝有導(dǎo)向桿和振篩齒板，所述導(dǎo)向桿的周側(cè)面與背架滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向桿的周側(cè)面且對(duì)應(yīng)背架上方的位置套設(shè)有往復(fù)彈簧，所述濾液筒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)軸，所述往復(fù)軸的周側(cè)面分別固定安裝有與聯(lián)動(dòng)錐齒嚙合的被動(dòng)錐齒a和與振篩齒板傳動(dòng)連接的半缺齒輪。
作為優(yōu)選方案，所述電機(jī)的輸出軸端固定安裝有主動(dòng)錐齒，所述定軸套的周側(cè)面固定安裝有與主動(dòng)錐齒嚙合的從動(dòng)錐齒，所述定軸套的內(nèi)部固定開設(shè)有底端開口且與振篩軸滑動(dòng)連接的傳動(dòng)導(dǎo)槽，所述傳動(dòng)導(dǎo)槽和振篩軸的橫截面均為正多邊形。
作為優(yōu)選方案，所述導(dǎo)向桿和振篩齒板的軸線均與定軸套的軸線平行，所述往復(fù)軸的軸線與定軸套的軸線垂直，所述導(dǎo)向桿的橫截面為“T”形。
作為優(yōu)選方案，所述濾雜壓縮機(jī)構(gòu)包括與濾液筒平行設(shè)置且與背架固定連接的壓縮筒；所述壓縮筒的內(nèi)頂部通過一組壓力傳感器固定安裝有承壓板，所述承壓板的周側(cè)面與壓縮筒滑動(dòng)連接，所述壓縮筒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有通過聯(lián)動(dòng)錐齒驅(qū)動(dòng)的壓縮軸，所述承壓板的軸線位置固定開設(shè)有與壓縮軸適配的軸孔，所述壓縮軸的周側(cè)面且對(duì)應(yīng)承壓板下方的位置固定安裝有螺旋擠壓片，所述螺旋擠壓片的周側(cè)面與壓縮筒轉(zhuǎn)動(dòng)貼合，所述螺旋擠壓片與承壓板的相對(duì)表面之間固定設(shè)置有壓縮腔，所述壓縮筒與濾液筒的相對(duì)表面之間固定連通有呈傾斜設(shè)置的入雜管，所述壓縮腔的表面與入雜管固定連通，所述壓縮筒的底部固定連通有卸雜管，所述卸雜管的正底部固定安裝有集污管，所述集污管的內(nèi)部開設(shè)有一組呈圓周陣列分布且與卸雜管連通的脫水孔b，所述螺旋擠壓片的內(nèi)部均布有脫水孔a，所述卸雜管的內(nèi)部固定安裝有卸料閥。
作為優(yōu)選方案，所述濾液筒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有平軸a，所述平軸a的尾端固定安裝有與聯(lián)動(dòng)錐齒傳動(dòng)連接的被動(dòng)錐齒b，所述平軸a的端部固定安裝有前錐齒，所述壓縮軸的頂端固定安裝有與前錐齒傳動(dòng)連接的頂錐齒，所述脫水孔a和脫水孔b的孔徑相同，所述脫水孔a和脫水孔b的軸線均與壓縮筒的軸線平行。
作為優(yōu)選方案，所述曝氧組件分別包括固定于背架表面的鼓風(fēng)筒和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于濾液筒內(nèi)壁的平軸b，所述平軸b的周側(cè)面與鼓風(fēng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述平軸b的尾端固定安裝有與聯(lián)動(dòng)錐齒嚙合的被動(dòng)錐齒c，所述平軸b的周側(cè)面且對(duì)應(yīng)鼓風(fēng)筒內(nèi)部的位置安裝有一組呈圓周陣列分布的鼓風(fēng)扇葉，所述鼓風(fēng)筒的進(jìn)風(fēng)端口螺紋連通有濾芯，所述鼓風(fēng)筒的出風(fēng)端口固定連通有出風(fēng)管，所述絮凝箱的表面固定安裝有與出風(fēng)管連通的分氧管，所述絮凝箱的內(nèi)部固定開設(shè)有一組呈線性陣列分布且與分氧管連通的曝氧孔。
作為優(yōu)選方案，所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)分別包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于絮凝箱內(nèi)壁且通過平軸b驅(qū)動(dòng)的差速軸a和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于輸送筒內(nèi)壁的輸送軸，所述輸送軸的周側(cè)面固定安裝有螺旋輸送片，所述螺旋輸送片的周側(cè)面與輸送筒轉(zhuǎn)動(dòng)貼合，所述輸送筒的尾端固定安裝有豎直向下設(shè)置的排污管，所述外旋架和輸送軸的尾端均固定安裝有被動(dòng)錐齒d，所述差速軸a的底端固定安裝有差速錐齒a，兩個(gè)所述被動(dòng)錐齒d的錐齒面均與差速錐齒a傳動(dòng)連接，所述差速錐齒a設(shè)置于兩個(gè)被動(dòng)錐齒d之間。
作為優(yōu)選方案，所述平軸b的周側(cè)面固定安裝有導(dǎo)動(dòng)錐齒，所述濾液筒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直設(shè)置的差速軸b，所述差速軸b的頂端固定安裝有與導(dǎo)動(dòng)錐齒傳動(dòng)連接的差速錐齒b，所述差速軸b的周側(cè)面通過皮帶與差速軸a傳動(dòng)連接。
作為優(yōu)選方案，所述絮凝箱為頂端開口的中空箱形結(jié)構(gòu)，所述絮凝箱的底面為內(nèi)凹弧面狀結(jié)構(gòu)，所述絮凝箱的表面固定連通有排液閥，所述外旋架的內(nèi)部開始有一組呈圓周陣列分布且與進(jìn)雜口配合的導(dǎo)料口，所述螺旋濾片的內(nèi)部均布有豎直設(shè)置的濾液網(wǎng)孔a，所述濾液撥板的內(nèi)部均布有濾液網(wǎng)孔b，所述濾液網(wǎng)孔b的孔徑為濾液網(wǎng)孔a孔徑的0.2倍。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備以下有益效果
1、本發(fā)明通過往復(fù)傳振機(jī)構(gòu)、絮凝箱和濾雜壓縮機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得本裝置能夠聯(lián)動(dòng)依次實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室廢水的聯(lián)動(dòng)濾液處理、濾污雜質(zhì)的壓縮脫水處理、濾液的自動(dòng)絮凝和曝氧處理，通過上述多流程廢水聯(lián)動(dòng)處理效果的實(shí)現(xiàn)，從而有效提高廢水的處理效果并有助于廢水處理后的循環(huán)使用；
2、本發(fā)明通過半缺齒輪、往復(fù)彈簧、導(dǎo)向桿和振篩齒板的設(shè)置，從而使得電機(jī)在輸出軸轉(zhuǎn)速后，振臺(tái)和振篩軸能夠在設(shè)定行程內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，振篩軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)后，繼而帶動(dòng)螺旋濾片對(duì)污水進(jìn)行振動(dòng)式篩選作業(yè)，通過振動(dòng)式篩選效果的實(shí)現(xiàn)，從而有效提高螺旋濾片對(duì)實(shí)驗(yàn)室廢水的過濾篩選效率及篩選效果，通過濾液撥板的循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)式結(jié)構(gòu)設(shè)置及螺旋輸送機(jī)構(gòu)的設(shè)置，則能夠?qū)⑿跄龅碾s質(zhì)循環(huán)濾出并在線向外排出，通過上述絮凝雜質(zhì)循環(huán)濾出效果的實(shí)現(xiàn)，從而有效提高廢水的凈化處理強(qiáng)度。
（發(fā)明人：王博）
