公布日：2023.10.10
申請(qǐng)日：2023.07.06
分類號(hào)：C02F1/44(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I;B01D65/02(2006.01)I;B01D21/00(2006.01)I;B01D21/02(2006.01)I;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種稀有金屬冶煉廢水的膜分離裝置，包括殼體、第一水泵，所述殼體頂部固定連接有蓋板，所述第一水泵固定連接在蓋板上，所述殼體內(nèi)部固定連接有過濾腔，所述殼體上設(shè)置有出水口，所述過濾腔底部固定開設(shè)有傾斜面，所述過濾腔底部固定連接有沉淀腔，通過噴頭對(duì)濾膜板的反向噴水起到反沖洗的作用，從而使濾膜板內(nèi)壁附著的懸浮物和雜質(zhì)能夠在反沖洗的作用下噴到過濾腔內(nèi)部，然后沉淀到沉淀腔內(nèi)部的兩個(gè)第二密封板上，而升降組是帶動(dòng)擋板和噴頭同步循環(huán)升降的，所以在噴頭進(jìn)行反沖洗的過程中是來回進(jìn)行清理的，因此噴頭能夠?qū)φ麄�(gè)濾膜板的整個(gè)區(qū)域進(jìn)行清理。
權(quán)利要求書
1.一種稀有金屬冶煉廢水的膜分離裝置，包括殼體(1)、第一水泵(2)，其特征在于：所述殼體(1)頂部固定連接有蓋板，所述第一水泵(2)固定連接在蓋板上，所述殼體(1)內(nèi)部固定連接有過濾腔(3)，所述殼體(1)上設(shè)置有出水口(4)，所述過濾腔(3)底部固定開設(shè)有傾斜面，所述過濾腔(3)底部固定連接有沉淀腔(5)，所述沉淀腔(5)下部和殼體(1)底部重合的位置均為中空狀，所述過濾腔(3)的側(cè)邊上均設(shè)置有濾膜板(6)，所述濾膜板(6)的外部均設(shè)置有噴頭(7)，所述濾膜板(6)內(nèi)側(cè)均設(shè)置有擋板(8)，所述噴頭(7)均固定連接有連接管(9)，所述連接管(9)底部均固定連接有第二水泵(45)，所述第二水泵(45)均固定連接在殼體(1)內(nèi)底壁，所述噴頭(7)下方均設(shè)置有升降組，所述升降組用于同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)相鄰的噴頭(7)和擋板(8)同步循環(huán)升降；所述沉淀腔(5)內(nèi)部?jī)蓚?cè)均固定連接有第一連接柱(12)，兩個(gè)所述第一連接柱(12)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一密封板(10)，兩個(gè)所述第一密封板(10)之間設(shè)置有第一密封件(11)，所述第一密封件(11)固定連接在沉淀腔(5)內(nèi)壁，所述第一密封件(11)用于在兩個(gè)第一密封板(10)均處于水平位置時(shí)對(duì)兩個(gè)第一密封板(10)進(jìn)行密封，所述第一密封件(11)下方設(shè)置有第二密封件(44)，所述第二密封件(44)固定連接在沉淀腔(5)內(nèi)壁，所述第二密封件(44)兩側(cè)均設(shè)置有第二密封板(13)，所述第二密封板(13)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接柱(30)，所述第一連接柱(12)和第二連接柱(30)完全相同，兩個(gè)所述第二連接柱(30)均與沉淀腔(5)內(nèi)壁固定連接，兩個(gè)所述第一密封板(10)上方設(shè)置有換向組件，所述換向組件用于在噴頭(7)和擋板(8)下降時(shí)的過程中使兩個(gè)第一密封板(10)向下轉(zhuǎn)動(dòng)并且在向下轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置后使兩個(gè)第二密封板(13)向下轉(zhuǎn)動(dòng)、以及兩者之間的復(fù)位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀有金屬冶煉廢水的膜分離裝置，其特征在于：所述換向組包括兩個(gè)驅(qū)動(dòng)桿(14)、兩個(gè)第一扭簧(20)、兩個(gè)接觸片(21)、兩個(gè)限位桿(23)和一個(gè)復(fù)位板(26)，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)桿(14)均與其中一個(gè)擋板(8)固定連接，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)桿(14)內(nèi)部均開設(shè)有滑槽(16)，兩個(gè)所述滑槽(16)內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑塊(15)，兩個(gè)所述滑塊(15)與所述滑槽(16)之間均固定連接有第一彈簧(17)，兩個(gè)所述滑塊(15)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支桿(18)，兩個(gè)所述支桿(18)的底端上均開設(shè)有條形槽，兩個(gè)所述支桿(18)底端的條形槽分別與兩個(gè)所述第一密封板(10)轉(zhuǎn)動(dòng)且滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述第一密封板(10)上均開設(shè)有容納槽(19)，兩個(gè)所述容納槽(19)用于在兩個(gè)第一密封板(10)轉(zhuǎn)動(dòng)到水平位置后使兩個(gè)驅(qū)動(dòng)桿(14)能夠穿過第一密封板(10)，兩個(gè)所述第一扭簧(20)均套接在第一密封板(10)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，兩個(gè)所述接觸片(21)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)所述第一密封板(10)底部，兩個(gè)所述接觸片(21)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均套接有第二扭簧(22)，兩個(gè)所述限位桿(23)分別固定連接在兩個(gè)所述第二密封板(13)頂部，兩個(gè)所述限位桿(23)上方均設(shè)置有U型板(24)，兩個(gè)所述U型板(24)均沉淀腔(5)內(nèi)壁在水平方向上滑動(dòng)連接；兩個(gè)所述U型板(24)均固定連接有用于使其復(fù)位的第二彈簧(25)，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)桿(14)穿過容納槽(19)時(shí)能夠推動(dòng)接觸片(21)繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)所述接觸片(21)能夠推動(dòng)U型板(24)滑動(dòng)，所述復(fù)位板(26)滑動(dòng)滑動(dòng)連接在沉淀腔(5)內(nèi)壁；所述復(fù)位板(26)固定連接有用于使其復(fù)位的第三彈簧(27)，所述復(fù)位板(26)頂端固定連接有兩個(gè)拉桿(28)，兩個(gè)所述拉桿(28)頂端分別與兩個(gè)所述第二密封板(13)滑動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種稀有金屬冶煉廢水的膜分離裝置，其特征在于：所述過濾腔(3)內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)傾斜板(29)，兩個(gè)所述傾斜板(29)上均開設(shè)有槽口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種稀有金屬冶煉廢水的膜分離裝置，其特征在于：兩個(gè)所述接觸片(21)底端均一體成型有延長(zhǎng)邊，所述延長(zhǎng)邊傾斜設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀有金屬冶煉廢水的膜分離裝置，其特征在于：所述第一連接柱(12)端部為半圓形，所述第一密封板(10)和第二密封板(13)的端部均設(shè)置有一體成型的弧形片，所述弧形片的內(nèi)壁與第一連接柱(12)和第二連接柱(30)貼合，所述第一連接柱(12)和第二連接柱(30)中間位置均開設(shè)有凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀有金屬冶煉廢水的膜分離裝置，其特征在于：所述升降組包括電機(jī)(31)，所述電機(jī)(31)固定連接在殼體(1)內(nèi)壁，所述電機(jī)(31)的輸出軸均固定連接有往復(fù)絲桿(32)，所述往復(fù)絲桿(32)螺紋連接有U型桿(33)，所述U型桿(33)穿過所述過濾腔(3)，且與過濾腔(3)滑動(dòng)連接，所述擋板(8)固定連接在U型桿(33)一端，所述U型桿(33)另一端固定連接有支撐件(34)，所述支撐件(34)呈U型，所述支撐件(34)設(shè)置在噴頭(7)外部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種稀有金屬冶煉廢水的膜分離裝置，其特征在于：所述噴頭(7)與支撐件(34)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述噴頭(7)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸延伸至支撐件(34)內(nèi)部，所述噴頭(7)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸均固定連接有齒輪(35)，所述齒輪(35)嚙合有齒條桿(36)，所述齒條桿(36)與支撐件(34)內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述支撐件(34)上方和下方分別設(shè)置有擋桿(37)和插桿(38)，所述插桿(38)與擋桿(37)均與過濾腔(3)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種稀有金屬冶煉廢水的膜分離裝置，其特征在于：所述濾膜板(6)外部均固定連接有框體(39)，所述框體(39)均與與過濾腔(3)滑動(dòng)連接；所述框體(39)均固定連接有用于使其復(fù)位的第四彈簧(40)，所述支撐件(34)上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有彈性伸縮桿(41)，所述彈性伸縮桿(41)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸均套接有第三扭簧(42)，所述第三扭簧(42)前方均設(shè)置有楔形塊(43)，所述楔形塊(43)均固定連接在過濾腔(3)上。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種稀有金屬冶煉廢水的膜分離裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種稀有金屬冶煉廢水的膜分離裝置，包括殼體、第一水泵，所述殼體頂部固定連接有蓋板，所述第一水泵固定連接在蓋板上，所述殼體內(nèi)部固定連接有過濾腔，所述殼體上設(shè)置有出水口，所述過濾腔底部固定開設(shè)有傾斜面，所述過濾腔底部固定連接有沉淀腔，所述沉淀腔下部和殼體底部重合的位置均為中空狀，所述過濾腔的側(cè)邊上均設(shè)置有濾膜板，所述濾膜板的外部均設(shè)置有噴頭，所述濾膜板內(nèi)側(cè)均設(shè)置有擋板，所述噴頭均固定連接有連接管，所述連接管底部均固定連接有第二水泵，所述第二水泵均固定連接在殼體內(nèi)底壁，所述噴頭下方均設(shè)置有升降組，所述升降組用于同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)相鄰的噴頭和擋板同步循環(huán)升降；
所述沉淀腔內(nèi)部?jī)蓚?cè)均固定連接有第一連接柱，兩個(gè)所述第一連接柱均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一密封板，兩個(gè)所述第一密封板之間設(shè)置有第一密封件，所述第一密封件固定連接在沉淀腔內(nèi)壁，所述第一密封件用于在兩個(gè)第一密封板均處于水平位置時(shí)對(duì)兩個(gè)第一密封板進(jìn)行密封，所述第一密封件下方設(shè)置有第二密封件，所述第二密封件固定連接在沉淀腔內(nèi)壁，所述第二密封件兩側(cè)均設(shè)置有第二密封板，所述第二密封板均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接柱，所述第一連接柱和第二連接柱完全相同，兩個(gè)所述第二連接柱均與沉淀腔內(nèi)壁固定連接，兩個(gè)所述第一密封板上方設(shè)置有換向組件，所述換向組件用于在噴頭和擋板下降時(shí)的過程中使兩個(gè)第一密封板向下轉(zhuǎn)動(dòng)并且在向下轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置后使兩個(gè)第二密封板向下轉(zhuǎn)動(dòng)、以及兩者之間的復(fù)位。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述換向組包括兩個(gè)驅(qū)動(dòng)桿、兩個(gè)第一扭簧、兩個(gè)接觸片、兩個(gè)限位桿和一個(gè)復(fù)位板，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)桿均與其中一個(gè)擋板固定連接，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)桿內(nèi)部均開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述滑槽內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑塊，兩個(gè)所述滑塊與所述滑槽之間均固定連接有第一彈簧，兩個(gè)所述滑塊均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支桿，兩個(gè)所述支桿的底端上均開設(shè)有條形槽，兩個(gè)所述支桿底端的條形槽分別與兩個(gè)所述第一密封板轉(zhuǎn)動(dòng)且滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述第一密封板上均開設(shè)有容納槽，兩個(gè)所述容納槽用于在兩個(gè)第一密封板轉(zhuǎn)動(dòng)到水平位置后使兩個(gè)驅(qū)動(dòng)桿能夠穿過第一密封板，兩個(gè)所述第一扭簧均套接在第一密封板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，兩個(gè)所述接觸片分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)所述第一密封板底部，兩個(gè)所述接觸片的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均套接有第二扭簧，兩個(gè)所述限位桿分別固定連接在兩個(gè)所述第二密封板頂部，兩個(gè)所述限位桿上方均設(shè)置有U型板，兩個(gè)所述U型板均沉淀腔內(nèi)壁在水平方向上滑動(dòng)連接；兩個(gè)所述U型板均固定連接有用于使其復(fù)位的第二彈簧，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)桿穿過容納槽時(shí)能夠推動(dòng)接觸片繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)所述接觸片能夠推動(dòng)U型板滑動(dòng)，所述復(fù)位板滑動(dòng)滑動(dòng)連接在沉淀腔內(nèi)壁；所述復(fù)位板固定連接有用于使其復(fù)位的第三彈簧，所述復(fù)位板頂端固定連接有兩個(gè)拉桿，兩個(gè)所述拉桿頂端分別與兩個(gè)所述第二密封板滑動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述過濾腔內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)傾斜板，兩個(gè)所述傾斜板上均開設(shè)有槽口。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，兩個(gè)所述接觸片底端均一體成型有延長(zhǎng)邊，所述延長(zhǎng)邊傾斜設(shè)置。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述第一連接柱端部為半圓形，所述第一密封板和第二密封板的端部均設(shè)置有一體成型的弧形片，所述弧形片的內(nèi)壁與第一連接柱和第二連接柱貼合，所述第一連接柱和第二連接柱中間位置均開設(shè)有凹槽。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述升降組包括電機(jī)，所述電機(jī)固定連接在殼體內(nèi)壁，所述電機(jī)的輸出軸均固定連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿螺紋連接有U型桿，所述U型桿穿過所述過濾腔，且與過濾腔滑動(dòng)連接，所述擋板固定連接在U型桿一端，所述U型桿另一端固定連接有支撐件，所述支撐件呈U型，所述支撐件設(shè)置在噴頭外部。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述噴頭與支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述噴頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸延伸至支撐件內(nèi)部，所述噴頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸均固定連接有齒輪，所述齒輪嚙合有齒條桿，所述齒條桿與支撐件內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述支撐件上方和下方分別設(shè)置有擋桿和插桿，所述插桿與擋桿均與過濾腔固定連接。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述濾膜板外部均固定連接有框體，所述框體均與與過濾腔滑動(dòng)連接；所述框體均固定連接有用于使其復(fù)位的第四彈簧，所述支撐件上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸均套接有第三扭簧，所述第三扭簧前方均設(shè)置有楔形塊，所述楔形塊均固定連接在過濾腔上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1.通過噴頭對(duì)濾膜板的反向噴水起到反沖洗的作用，從而使濾膜板內(nèi)壁附著的懸浮物和雜質(zhì)能夠在反沖洗的作用下噴到過濾腔內(nèi)部，然后沉淀到沉淀腔內(nèi)部的兩個(gè)第二密封板上，而升降組是帶動(dòng)擋板和噴頭同步循環(huán)升降的，所以在噴頭進(jìn)行反沖洗的過程中是來回進(jìn)行清理的，因此噴頭能夠?qū)φ麄�(gè)濾膜板的整個(gè)區(qū)域進(jìn)行清理，從而提高對(duì)濾膜板進(jìn)行清理的效率，并且該清理方式是在濾膜板工作的同時(shí)進(jìn)行清理的，不需要停止工作和拆卸。
2.擋板是處于過濾腔內(nèi)部的并且與噴頭相對(duì)的，通過擋板能夠?qū)婎^在反向沖洗的時(shí)候?qū)婎^透過濾膜板的水流沖擊力進(jìn)行阻攔，使噴頭噴出的凈水在透過濾膜板之后立刻與擋板接觸，使得噴頭噴出的凈水不會(huì)進(jìn)入到過濾腔內(nèi)部，減小對(duì)過濾腔內(nèi)部原水的沖擊，避免雜質(zhì)和懸浮物被攪亂。
3.噴頭反沖洗后的雜質(zhì)和懸浮物能夠沉淀到沉淀腔之中并且被排出，并且傾斜板的設(shè)置更加方便了沉淀工作，噴頭上升的時(shí)候彈性伸縮桿與楔形塊脫離，并且敲擊框體，使得濾膜板的清理效率加快。
（發(fā)明人：易秉智;徐佳月;俞三傳;陳劍峰;瞿少特）
