公布日：2023.10.03

申請(qǐng)日：2023.06.26

分類號(hào)：C02F1/40(2023.01)I;C02F1/02(2023.01)I;B08B9/087(2006.01)I

摘要

本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種含油廢水的多級(jí)分隔處理裝置，包括：隔油池，通過隔板將隔油池分割為多個(gè)分級(jí)處理池，所述隔板的端面設(shè)有通孔，所述通孔的一側(cè)安裝有電磁閥，所述分級(jí)處理池的端面設(shè)有滑動(dòng)孔，所述滑動(dòng)孔滑動(dòng)連接分離機(jī)構(gòu)，所述通孔的頂部設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔通過進(jìn)氣管連接防堵機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置隔板，將隔油池分割成多個(gè)分級(jí)處理池，對(duì)含油廢水經(jīng)過多級(jí)處理，在提高處理效果的同時(shí)，可有效降低隔油池的占地面積，通過蓋板，可將揮發(fā)后的氣體進(jìn)行阻擋，防止其釋放到空氣中，對(duì)外界的環(huán)境造成污染，通過進(jìn)氣管，將加熱后的空氣送入到通孔中，防止溫度較低時(shí)，污油凝固，造成污油流動(dòng)不順暢，而導(dǎo)致通孔堵塞的問題。

權(quán)利要求書

1.一種含油廢水的多級(jí)分隔處理裝置，其特征在于，包括：隔油池（1），所述隔油池（1）的內(nèi)部安裝有多個(gè)隔板（17），所述隔板（17）將隔油池（1）分割為多個(gè)分級(jí)處理池（18），所述分級(jí)處理池（18）的頂部活動(dòng)連接分級(jí)蓋板（3），所述隔油池（1）的一端端面的上端設(shè)有進(jìn)液口（2），所述隔油池（1）另一端端面的下端設(shè)有出液口（22），所述出液口（22）通過出液電磁閥（19）連接出液管（8）；所述隔板（17）的端面設(shè)有通孔，所述通孔的一側(cè)安裝有電磁閥（19），所述分級(jí)處理池（18）的端面設(shè)有滑動(dòng)孔（13），所述滑動(dòng)孔（13）滑動(dòng)連接可將油液進(jìn)行分離的分離機(jī)構(gòu)（7），所述分級(jí)處理池（18）的上端設(shè)有回收口，回收口通過回收管（9）和回收電磁閥（10）連接回收泵（11）的輸入端，所述回收泵（11）的輸出端通過回收出管（12）連接回收池，所述通孔的頂部設(shè)有進(jìn)氣孔（21），進(jìn)氣孔（21）從通孔貫穿至隔油池（1）的端面，所述進(jìn)氣孔（21）通過進(jìn)氣管（206）連接可對(duì)含油廢水進(jìn)行加熱的防堵機(jī)構(gòu)（6），所述分級(jí)處理池（18）的內(nèi)部設(shè)有可對(duì)隔油池內(nèi)壁進(jìn)行清理的清理機(jī)構(gòu)；所述清理機(jī)構(gòu)包括清理板（24），所述清理板（24）的頂部通過連接桿（25）與移動(dòng)板（23）板的端面相連，所述移動(dòng)板（23）的頂部連接清理液壓裝置（4）的伸縮端，所述清理液壓裝置（4）的固定端與上支撐板（5）相連，所述上支撐板（5）的底部與分級(jí)蓋板（3）的頂部相連；所述清理板（24）結(jié)構(gòu)為中間開孔的棱臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述清理板（24）的頂部的尺寸小于清理板（24）的底部尺寸；所述分離機(jī)構(gòu)（7）包括分離板（101），所述分離板（101）的一端固定連接電動(dòng)液壓裝置（102）的伸縮端，所述電動(dòng)液壓裝置（102）的固定端與支撐板（103）相連，所述分離板（101）的兩端分別滑動(dòng)連接分級(jí)處理池（18）內(nèi)壁的兩端；所述防堵機(jī)構(gòu)（6）包括加熱箱（201），所述加熱箱（201）的頂部設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口通過進(jìn)水電磁閥（204）連接自來水管（203），所述加熱箱（201）的內(nèi)部設(shè)有電加熱裝置（209），所述進(jìn)水口一側(cè)的加熱箱（201）設(shè)有箱體進(jìn)氣口（202），所述箱體進(jìn)氣口（202）連接箱體進(jìn)氣管（208），所述加熱箱（201）端面的上端設(shè)有出氣口，出氣口通過出氣管（205）與出氣電磁閥（19）與進(jìn)氣管（206）相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油廢水的多級(jí)分隔處理裝置，其特征在于，所述分離板（101）的兩端分別粘合有橡膠材質(zhì)制成的左移動(dòng)墊（104）與右移動(dòng)墊（105），所述分離板（101）的一端位于分級(jí)處理池（18）的內(nèi)側(cè)，所述滑動(dòng)孔（13）的頂部安裝有防水墊，所述防水墊與分離板（101）的頂部接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含油廢水的多級(jí)分隔處理裝置，其特征在于，所述分級(jí)處理池（18）內(nèi)壁上設(shè)有滑動(dòng)槽（16），所述滑動(dòng)槽（16）活動(dòng)連接分離板（101）的一端，所述滑動(dòng)槽（16）內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接擋板（14），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與滑動(dòng)槽（16）的連接處安裝有回復(fù)彈簧。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油廢水的多級(jí)分隔處理裝置，其特征在于，所述出氣管（205）的端面連接第二進(jìn)氣管（207），所述第二進(jìn)氣管（207）連接第二進(jìn)氣口（20），所述第二進(jìn)氣口（20）設(shè)置在分級(jí)處理池（18）的端面。

5.一種權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的含油廢水的多級(jí)分隔處理裝置的使用方法，其特征在于，將含油廢水由進(jìn)液口（2）注入隔油池（1），含油廢水進(jìn)入第一個(gè)分級(jí)處理池（18），在第一個(gè)分級(jí)處理池（18）中分離處理后，第一個(gè)分級(jí)處理池（18）中含油廢水由底部的電磁閥（19）進(jìn)入第二個(gè)分級(jí)處理池（18）進(jìn)行二次分離，最后含油廢水由出液口（22）流出。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種含油廢水的多級(jí)分隔處理裝置。

本發(fā)明提供的一種含油廢水的多級(jí)分隔處理裝置，包括：油池，所述隔油池的內(nèi)部安裝有多個(gè)隔板，所述隔板將隔油池分割為多個(gè)分級(jí)處理池，所述分級(jí)處理池的頂部活動(dòng)連接分級(jí)蓋板，所述隔油池的一端端面的上端設(shè)有進(jìn)液口，所述隔油池另一端端面的下端設(shè)有出液口，所述出液口通過出液電磁閥連接出液管；

所述隔板的端面設(shè)有通孔，所述通孔的一側(cè)安裝有電磁閥，所述分級(jí)處理池的端面設(shè)有滑動(dòng)孔，所述滑動(dòng)孔滑動(dòng)連接可將油液進(jìn)行分離的油液進(jìn)行分離的，所述分級(jí)處理池的上端設(shè)有回收口，回收口通過回收管和回收電磁閥連接回收泵的輸入端，所述回收泵的輸出端通過回收出管連接回收池，所述通孔的頂部設(shè)有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔從通孔貫穿至隔油池的端面，所述進(jìn)氣孔通過進(jìn)氣管連接可對(duì)含油廢水進(jìn)行加熱的防堵機(jī)構(gòu)，所述分級(jí)處理池的內(nèi)部設(shè)有可對(duì)隔油池內(nèi)壁進(jìn)行清理的清理機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述清理機(jī)構(gòu)包括清理板，所述清理板的頂部通過連接桿與移動(dòng)板板的端面相連，所述移動(dòng)板的頂部清理液壓裝置的伸縮端，所述清理液壓裝置的固定端與上支撐板相連，所述上支撐板的底部與分級(jí)蓋板的頂部相連。

優(yōu)選的，所述清理板的結(jié)構(gòu)為中間開孔的棱臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述清理板的頂部的尺寸小于清理板的底部尺寸。

優(yōu)選的，所述分離機(jī)構(gòu)包括分離板，所述分離板的一端固定連接電動(dòng)液壓裝置的伸縮端，所述電動(dòng)液壓裝置的固定端與支撐板相連，所述分離板的兩端滑動(dòng)連接分級(jí)處理池內(nèi)壁的兩端。

優(yōu)選的，所述分離板的兩端分別粘合有橡膠材質(zhì)制成的左移動(dòng)墊與右移動(dòng)墊，所述分離板的一端位于分級(jí)處理池的內(nèi)側(cè)，所述滑動(dòng)孔的頂部安裝有防水墊，所述防水墊與分離板的頂部接觸。

優(yōu)選的，所述分級(jí)處理池內(nèi)壁上設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽活動(dòng)連接分離板的一端，所述滑動(dòng)槽內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接擋板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與滑動(dòng)槽的連接處安裝有回復(fù)彈簧。

優(yōu)選的，所述防堵機(jī)構(gòu)包括加熱箱，所述加熱箱的頂部設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口通過進(jìn)水電磁閥連接自來水管，所述加熱箱的內(nèi)部設(shè)有電加熱裝置，所述進(jìn)水口一側(cè)的加熱箱設(shè)有進(jìn)氣口，所述箱體進(jìn)氣口連接箱體進(jìn)氣管，所述加熱箱端面的上端設(shè)有出氣口，所述出氣口通過出氣管與出氣電磁閥與進(jìn)氣管相連。

優(yōu)選的，所述出氣管的端面連接第二進(jìn)氣管，所述第二進(jìn)氣管連接第二進(jìn)氣口，所述第二進(jìn)氣口設(shè)置在分級(jí)處理池的端面。

優(yōu)選的，所述箱體進(jìn)氣管的底部位于加熱箱的下端，所述出氣口的朝向內(nèi)部的一端連接L型的第二出氣管，所述第二出氣管的下端為圓臺(tái)型，所述第二出氣管底部的尺寸大于第二出氣管上部的尺寸。

優(yōu)選的，所述分級(jí)蓋板的底部固定連接矩形的連接板，所述分級(jí)處理池的頂部設(shè)有連接板配合的連接槽。

為了能夠更好的使用上述技術(shù)方案中的多級(jí)分隔處理裝置，本申請(qǐng)的設(shè)備通過如下的方法使用，將含油廢水由進(jìn)液口注入隔油池，含有廢水進(jìn)入第一個(gè)分級(jí)處理池，在第一個(gè)分級(jí)處理池中分離處理后，第一個(gè)分級(jí)處理池中含油廢水由底部的電磁閥進(jìn)入第二個(gè)分級(jí)處理池進(jìn)行二次分離，最后含油廢水由出液口流出。

與相關(guān)技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的一種含油廢水的多級(jí)分隔處理裝置具有如下有益效果：

1、本發(fā)明通過設(shè)置隔板，將隔油池分割成多個(gè)分級(jí)處理池，可將含油廢水經(jīng)過多個(gè)分級(jí)處理池，對(duì)含油廢水經(jīng)過多級(jí)處理，在提高處理效果的同時(shí)，可有效降低隔油池的占地面積，通過將分級(jí)蓋板以及隔油池采用隔熱的材質(zhì)制成，可有效防止外界溫度較高時(shí)，高溫造成含油廢水大量揮發(fā)，并通過分級(jí)蓋板可將揮發(fā)后的氣體進(jìn)行阻擋，防止其釋放到空氣中，對(duì)外界的環(huán)境造成污染，通過進(jìn)氣管，將加熱后的空氣送入到通孔中，防止溫度較低時(shí)，污油凝固，造成污油流動(dòng)不順暢，而導(dǎo)致通孔堵塞的問題，通過設(shè)置清理液壓裝置，通過清理液壓裝置的上下移動(dòng)，可將清理板上下移動(dòng)，對(duì)分級(jí)處理池的內(nèi)壁進(jìn)行清理，可快速將分級(jí)處理池進(jìn)行清理，清洗便捷；

2、本發(fā)明通過設(shè)置L型的第二出氣管，并將第二出氣管的下端設(shè)為上小下大的圓臺(tái)型，便于將加熱后的空氣從加熱箱排出，并通過將箱體進(jìn)氣管底部位于加熱箱的下，使空氣直接通入到水中，提高對(duì)其加熱的效率，通過設(shè)置第二進(jìn)氣管，并將第二進(jìn)氣管通過第二進(jìn)氣口與分級(jí)處理池的端面相連，可在使用時(shí)，將熱氣送入到分級(jí)處理池中，防止溫度較低時(shí)，污油凝固，造成污油流動(dòng)不順暢；

3、本發(fā)明通過在分離板的兩端粘合有左移動(dòng)墊與右移動(dòng)墊，可在分離板進(jìn)入到分級(jí)處理池中時(shí)，通過橡膠材質(zhì)制成左移動(dòng)墊與右移動(dòng)墊，可更好增加分離板連接處的密封性，并通過設(shè)置防水墊，可防止使用過程中污水通過滑動(dòng)孔流出。

（發(fā)明人：李玉虎;李青峰;劉志勇）