公布日：2023.09.22

申請日：2023.06.25

分類號：C02F1/04(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F103/18(2006.01)N

摘要

本發(fā)明涉及脫硫廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種火電廠脫硫廢水零排放系統(tǒng)，包括過濾箱、蒸發(fā)室和排放管，所述過濾箱的一側(cè)下端設(shè)置有進水管，所述過濾箱內(nèi)設(shè)置有過濾機構(gòu)一，所述過濾箱的另一側(cè)上端固定連接有連接管，所述連接管遠(yuǎn)離所述過濾箱的一端固定連接有蒸發(fā)室，所述蒸發(fā)室內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)機構(gòu)。有益效果：當(dāng)廢水通過進水管進入過濾箱的時候，通過過濾箱內(nèi)設(shè)置的過濾機構(gòu)一可以將廢水進行過濾，通過將連接管設(shè)置在過濾箱的上端，使得廢水要想排出，必須通過過濾機構(gòu)一進行過濾之后通過上端的連接管排出，通過連接管排出的一次過濾后的廢水，在蒸發(fā)室內(nèi)經(jīng)過蒸發(fā)機構(gòu)的蒸發(fā)，使水蒸氣與內(nèi)部的雜質(zhì)分離，從而使脫硫廢水進行凈化。

權(quán)利要求書

1.一種火電廠脫硫廢水零排放系統(tǒng)，包括過濾箱（1）、蒸發(fā)室（2）和排放管（3），其特征在于，所述過濾箱（1）的一側(cè)下端設(shè)置有進水管（4），所述過濾箱（1）內(nèi)設(shè)置有過濾機構(gòu)一（5），所述過濾箱（1）的另一側(cè)上端固定連接有連接管（6），所述連接管（6）遠(yuǎn)離所述過濾箱（1）的一端固定連接有蒸發(fā)室（2），所述蒸發(fā)室（2）內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)機構(gòu)（7），所述蒸發(fā)室（2）的下端通過數(shù)量為兩個的支撐板（8）固定連接有排放管（3），所述蒸發(fā)室（2）的外壁通過過濾機構(gòu)二（9）與所述排放管（3）連通，所述排放管（3）內(nèi)設(shè)置有冷凝機構(gòu)（10）；所述過濾機構(gòu)一（5）包括濾芯一（11）和框架（12），所述過濾箱（1）的一側(cè)開設(shè)有凹槽（13），所述凹槽（13）處鉸接有密封門一（14），所述凹槽（13）內(nèi)設(shè)置有若干個滑槽一（15），所述滑槽一（15）內(nèi)均滑動密封套設(shè)有框架（12），所述框架（12）內(nèi)均卡接有濾芯一（11）；所述蒸發(fā)機構(gòu)（7）包括電熱管（16）、滑塊（17）和滑動機構(gòu)（18），所述蒸發(fā)室（2）內(nèi)設(shè)置有滑塊（17），所述滑塊（17）的兩側(cè)均固定連接有若干個電熱管（16），所述滑塊（17）的上端通過滑動機構(gòu)（18）與所述蒸發(fā)室（2）的上端內(nèi)壁連接；所述滑動機構(gòu)（18）包括軸套（19）、活塞一（20）和連接桿（21），所述蒸發(fā)室（2）的上端內(nèi)壁固定連接有軸套（19），所述軸套（19）內(nèi)滑動套設(shè)有活塞一（20），所述活塞一（20）的下端通過連接桿（21）與所述滑塊（17）固定連接，所述活塞一（20）的上端開設(shè)有若干個通槽（22），所述通槽（22）內(nèi)均開設(shè)有滑槽二（23），所述滑槽二（23）內(nèi)均活動設(shè)置有活塞二（24），所述活塞二（24）的上端開設(shè)有通孔（40），所述滑槽二（23）的內(nèi)壁上端均開設(shè)有若干個分流孔（25）且貫穿所述活塞一（20）；所述過濾機構(gòu)二（9）包括排氣管（26）和濾芯二（27），所述蒸發(fā)室（2）的上端固定連接有若干個排氣管（26），所述排氣管（26）遠(yuǎn)離所述蒸發(fā)室（2）的一端均固定連接有濾芯二（27），所述濾芯二（27）遠(yuǎn)離所述排氣管（26）的一端均與所述排放管（3）連通；所述蒸發(fā)室（2）的一側(cè)鉸接有密封門二（36），所述蒸發(fā)室（2）的下端嵌設(shè)有隔熱層（37），所述滑塊（17）的兩端均設(shè)置有溫度傳感器（38），所述滑塊（17）靠近所述密封門二（36）的一側(cè)固定連接有把手（39）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火電廠脫硫廢水零排放系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝機構(gòu)（10）包括制冷半導(dǎo)體（28）、冷凝箱（29）和散熱片（30），所述排放管（3）的上端嵌設(shè)有冷凝箱（29），所述冷凝箱（29）內(nèi)嵌設(shè)有制冷半導(dǎo)體（28），所述制冷半導(dǎo)體（28）的上端固定連接有若干個散熱片（30）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種火電廠脫硫廢水零排放系統(tǒng)，其特征在于，兩個所述支撐板（8）內(nèi)通過限位板（31）固定連接有數(shù)量為兩個的風(fēng)管（32），所述風(fēng)管（32）的開口一側(cè)與所述冷凝箱（29）的一側(cè)接觸，所述風(fēng)管（32）內(nèi)均通過限位塊（33）固定連接有電機（34），所述電機（34）的外軸均固定連接有渦輪（35）。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種火電廠脫硫廢水零排放系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種火電廠脫硫廢水零排放系統(tǒng)包括過濾箱、蒸發(fā)室和排放管，其特征在于，所述過濾箱的一側(cè)下端設(shè)置有進水管，所述過濾箱內(nèi)設(shè)置有過濾機構(gòu)一，所述過濾箱的另一側(cè)上端固定連接有連接管，所述連接管遠(yuǎn)離所述過濾箱的一端固定連接有蒸發(fā)室，所述蒸發(fā)室內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)機構(gòu)，所述蒸發(fā)室的下端通過數(shù)量為兩個的支撐板固定連接有排放管，所述蒸發(fā)室的外壁通過過濾機構(gòu)二與所述排放管連通，所述排放管內(nèi)設(shè)置有冷凝機構(gòu)。

進一步的，所述過濾機構(gòu)一包括濾芯一和框架，所述過濾箱的一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽處鉸接有密封門一，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有若干個滑槽一，所述滑槽一內(nèi)均滑動密封套設(shè)有框架，所述框架內(nèi)均卡接有濾芯一。

進一步的，所述蒸發(fā)機構(gòu)包括電熱管、滑塊和滑動機構(gòu)，所述蒸發(fā)室內(nèi)設(shè)置有滑塊，所述滑塊的兩側(cè)均固定連接有若干個電熱管，所述滑塊的上端通過滑動機構(gòu)與所述蒸發(fā)室的上端內(nèi)壁連接。

進一步的，所述滑動機構(gòu)包括軸套、活塞一和連接桿，所述蒸發(fā)室的上端內(nèi)壁固定連接有軸套，所述軸套內(nèi)滑動套設(shè)有活塞一，所述活塞一的下端通過連接桿與所述滑塊固定連接，所述活塞一的上端開設(shè)有若干個通槽，所述通槽內(nèi)均開設(shè)有滑槽二，所述滑槽二內(nèi)均活動設(shè)置有活塞二，所述活塞二的上端開設(shè)有通孔，所述滑槽二的內(nèi)壁上端均開設(shè)有若干個分流孔且貫穿所述活塞一。

進一步的，所述過濾機構(gòu)二包括排氣管和濾芯二，所述蒸發(fā)室的上端固定連接有若干個排氣管，所述排氣管遠(yuǎn)離所述蒸發(fā)室的一端均固定連接有濾芯二，所述濾芯二遠(yuǎn)離所述排氣管的一端均與所述排放管連通。

進一步的，所述冷凝機構(gòu)包括制冷半導(dǎo)體、冷凝箱和散熱片，所述排放管的上端嵌設(shè)有冷凝箱，所述冷凝箱內(nèi)嵌設(shè)有制冷半導(dǎo)體，所述制冷半導(dǎo)體的上端固定連接有若干個散熱片。

進一步的，兩個所述支撐板內(nèi)通過限位板固定連接有數(shù)量為兩個的風(fēng)管，所述風(fēng)管的開口一側(cè)與所述冷凝箱的一側(cè)接觸，所述風(fēng)管內(nèi)均通過限位塊固定連接有電機，所述電機的外軸均固定連接有渦輪。

進一步的，所述蒸發(fā)室的一側(cè)鉸接有密封門二，所述蒸發(fā)室的下端嵌設(shè)有隔熱層，所述滑塊的兩端均設(shè)置有溫度傳感器，所述滑塊靠近所述密封門二的一側(cè)固定連接有把手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

（1）、當(dāng)廢水通過進水管進入過濾箱的時候，通過過濾箱內(nèi)設(shè)置的過濾機構(gòu)一可以將廢水進行過濾，通過將連接管設(shè)置在過濾箱的上端，使得廢水要想排出，必須通過過濾機構(gòu)一進行過濾之后通過上端的連接管排出，通過連接管排出的一次過濾后的廢水，在蒸發(fā)室內(nèi)經(jīng)過蒸發(fā)機構(gòu)的蒸發(fā)，使水蒸氣與內(nèi)部的雜質(zhì)分離，從而使脫硫廢水進行凈化，脫硫廢水凈化后的水蒸氣通過過濾機構(gòu)二進行二次凈化，濾除空氣中夾雜的雜質(zhì)和有害物質(zhì)，隨后徹底凈化的蒸汽在排放管內(nèi)與冷凝機構(gòu)接觸急速降溫從而脫水，形成干凈的水和干燥的空氣，從而實現(xiàn)零污染排放。

（2）、通過設(shè)置在過濾箱一側(cè)的密封門一，在定時保養(yǎng)的時候可以打開密封門一后抽出框架，從而更換框架內(nèi)的濾芯一，可以使過濾機構(gòu)一的過濾效果不會有所降低，有效的提升保養(yǎng)的效率，通過蒸發(fā)室內(nèi)蒸發(fā)的水蒸氣通過排氣管排出后經(jīng)過濾芯二對有害物質(zhì)的過濾，使水蒸氣保持潔凈的狀態(tài)，而通過將排放管設(shè)置在蒸發(fā)室的下方，當(dāng)水蒸氣預(yù)冷降溫的時候，冷空氣的氣壓要大于熱空氣的氣壓，從而產(chǎn)生向下的趨勢，進而使排氣管產(chǎn)生負(fù)壓，使吸力增強，從而加速氣體的流動，增加凈化的效率，通過設(shè)置的密封門二，可以便于蒸發(fā)室后續(xù)的保養(yǎng)，對內(nèi)部蒸發(fā)廢水后的殘留物進行清理，而設(shè)置的溫度傳感器可以實時檢測蒸發(fā)室內(nèi)的溫度，使廢水蒸發(fā)完之后讓電熱管降溫，避免廢水蒸發(fā)完之后電熱管繼續(xù)工作導(dǎo)致燒毀，而設(shè)置的把手則可以在對蒸發(fā)室進行清潔的時候?qū)⒄舭l(fā)機構(gòu)抬起，便于清潔殘留物。

（3）、當(dāng)蒸發(fā)室內(nèi)注入廢水的時候，電熱管運行，對廢水進行加熱，使廢水升溫蒸發(fā)，從而將雜質(zhì)與水分離，當(dāng)向上撥動把手的時候，帶動滑塊上移，從而擠壓連接桿使活塞一上移，此時活塞一擠壓軸套內(nèi)上端的液壓油，從而液壓油推動活塞二在滑槽二內(nèi)下移，使滑槽二內(nèi)的分流孔連通，增大流動面積，從而使液壓油可以快速的從活塞一的上端移動至下端，而松開把手后，通過重力的作用下，使滑塊下移，通過連接桿帶動活塞一在軸套內(nèi)下移，此時活塞一擠壓軸套內(nèi)下端的液壓油，從而液壓油推動活塞二在滑槽二內(nèi)上移將分流孔堵住，使液壓油流動的面積減小，從而減小流速，使蒸發(fā)機構(gòu)緩慢的下落，從而使工人可以有足夠的時間對蒸發(fā)室內(nèi)進行清潔。

（4）、通過設(shè)置的制冷半導(dǎo)體運行使冷凝箱產(chǎn)生極低的溫度，從而使水蒸氣急速降溫將水分脫離空氣，而設(shè)置的若干個散熱片可以對制冷半導(dǎo)體在制冷的時候產(chǎn)生的熱量進行散熱，使制冷半導(dǎo)體可以長時間的制冷并且效率不會降低，通過設(shè)置的風(fēng)管內(nèi)的電機，當(dāng)電機運行的時候，渦輪吹出的風(fēng)可以有效的帶走散熱片表面的熱量，進一步提升對制冷半導(dǎo)體的散熱效率，使制冷半導(dǎo)體的長時間運行更加穩(wěn)定。

（發(fā)明人：楊旭;張華）