公布日：2023.08.01
申請(qǐng)日：2022.11.22
分類號(hào)：C04B7/24(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用含磷污泥灰渣制備高性能水泥的方法，包括用破碎機(jī)將富鐵工業(yè)廢物進(jìn)行破碎，將污泥灰渣、富鐵工業(yè)廢物按相應(yīng)比例在混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌希鳛樗嗌显�，混合時(shí)，加入的Fe2O3會(huì)跟P2O5反應(yīng)生成FePO4，抑制鈣磷的生成，再將水泥生料與鈣質(zhì)材料、硅質(zhì)材料按一定比例進(jìn)行混合,接著在混合好的原料加入到回轉(zhuǎn)窯中采用1300-1450℃的溫度煅燒45-60min，煅燒完成后，冷卻至室溫，得到水泥熟料，該高性能水泥從根本上解決了污泥焚燒殘?jiān)纫话愎I(yè)固體廢物的處理處置問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)經(jīng)濟(jì)，為節(jié)能環(huán)保、生態(tài)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展做貢獻(xiàn)濟(jì)環(huán)保，該水泥的反應(yīng)工藝簡(jiǎn)單，具有易于控制、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，能將污泥灰渣和富鐵工業(yè)廢物制備成高性能水泥熟料。
權(quán)利要求書
1.一種利用含磷污泥灰渣制備高性能水泥的方法，其特征在于：所述步驟一、用破碎機(jī)將富鐵工業(yè)廢物進(jìn)行破碎，污泥灰渣、富鐵工業(yè)廢物按相應(yīng)比例在混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌�，作為水泥生料原料；步驟二、將所得水泥生料與鈣質(zhì)材料、硅質(zhì)材料按一定比例進(jìn)行混合；步驟三、將混合好的原料中加入到回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行煅燒，煅燒完成后，冷卻至室溫，得到水泥熟料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用含磷污泥灰渣制備高性能水泥的方法，其特征在于：所述根據(jù)步驟一富鐵工業(yè)廢物為鐵礦渣、廢鋼、鐵合金渣和含鐵塵土中的一種或者多種，所述鐵礦渣25-35分、廢鋼6-15分、鐵合金渣35-40分和含鐵塵土10-15分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用含磷污泥灰渣制備高性能水泥的方法，其特征在于：所述污泥灰渣、富鐵工業(yè)廢物按2:8～4:6的比例進(jìn)行配混合，混合時(shí)加入Fe2O3，在加入Fe2O3的同時(shí)將污泥灰渣、富鐵工業(yè)廢物不斷地進(jìn)行攪拌，攪拌至材料完全混合均勻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用含磷污泥灰渣制備高性能水泥的方法，其特征在于：所述水泥生料與鈣質(zhì)材料、硅質(zhì)材料按7：40：53～7：50:43的比例進(jìn)行混合，所述鈣質(zhì)材料包括石灰、電石渣、水泥等，所述硅質(zhì)材料包括石英巖、石英砂巖和脈石英。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用含磷污泥灰渣制備高性能水泥的方法，其特征在于：所述混合好的原料加入到回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行煅燒，在1300℃-1450℃下煅燒45-60min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用含磷污泥灰渣制備高性能水泥的方法，其特征在于：所述富鐵廢物中的Fe2O3與P2O5反應(yīng)生成難溶于水的FePO4，Ca3(PO4)2在高溫下跟Fe2O3反應(yīng)轉(zhuǎn)化為FePO4。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用破碎機(jī)將富鐵工業(yè)廢物進(jìn)行破碎，將污泥灰渣、富鐵工業(yè)廢物按相應(yīng)比例在混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌�，作為水泥生料原料，混合時(shí)，加入的Fe2O3會(huì)跟P2O5反應(yīng)生成FePO4，抑制鈣磷的生成，再將水泥生料與鈣質(zhì)材料、硅質(zhì)材料按一定比例進(jìn)行混合,接著在混合好的原料加入到回轉(zhuǎn)窯中采用1300-1450℃的溫度煅燒45-60min，煅燒完成后，冷卻至室溫，得到水泥熟料，該高性能水泥從根本上解決了污泥焚燒殘?jiān)纫话愎I(yè)固體廢物的處理處置問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)經(jīng)濟(jì)，為節(jié)能環(huán)保、生態(tài)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展做貢獻(xiàn)濟(jì)環(huán)保，具有易于控制、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，能將污泥灰渣和富鐵工業(yè)廢物制備成高性能水泥熟料的方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種利用含磷污泥灰渣制備高性能水泥的方法，所述
步驟一、用破碎機(jī)將富鐵工業(yè)廢物進(jìn)行破碎，污泥灰渣、富鐵工業(yè)廢物按相應(yīng)比例在混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌�，作為水泥生料原料�?/span>
步驟二、將所得水泥生料與鈣質(zhì)材料、硅質(zhì)材料按一定比例進(jìn)行混合；
步驟三、將混合好的原料中加入到回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行煅燒，煅燒完成后，冷卻至室溫，得到水泥熟料。
優(yōu)選的，所述根據(jù)步驟一富鐵工業(yè)廢物為鐵礦渣、廢鋼、鐵合金渣和含鐵塵土中的一種或者多種，所述鐵礦渣25-35分、廢鋼6-15分、鐵合金渣35-40分和含鐵塵土10-15分。
優(yōu)選的，所述污泥灰渣、富鐵工業(yè)廢物按2:8～4:6的比例進(jìn)行配混合，混合時(shí)加入Fe2O3，在加入Fe2O3的同時(shí)將污泥灰渣、富鐵工業(yè)廢物不斷地進(jìn)行攪拌，至材料完全混合均勻。
優(yōu)選的，所述水泥生料與鈣質(zhì)材料、硅質(zhì)材料按7：40：53～7：50:43的比例進(jìn)行混合，所述鈣質(zhì)材料包括石灰、電石渣、水泥等，所述硅質(zhì)材料包括石英巖、石英砂巖和脈石英。
優(yōu)選的，所述混合好的原料加入到回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行煅燒，在1300℃-1450℃下煅燒45-60min。
優(yōu)選的，所述富鐵廢物中的Fe2O3與P2O5反應(yīng)生成難溶于水的FePO4，Ca3(PO4)2在高溫下跟Fe2O3反應(yīng)轉(zhuǎn)化為FePO4。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
(1)該高性能水泥從根本上解決了污泥焚燒殘?jiān)纫话愎I(yè)固體廢物的處理處置問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)經(jīng)濟(jì)，為節(jié)能環(huán)保、生態(tài)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展做貢獻(xiàn)濟(jì)環(huán)保；
(2)該水泥的反應(yīng)工藝簡(jiǎn)單，具有易于控制、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，能將污泥灰渣和富鐵工業(yè)廢物制備成高性能水泥熟料。
（發(fā)明人：許云峰;房揚(yáng)帆;曲陽(yáng)威;陳廣;王麗花;潘煒;鄒博源;錢光人）
