公布日：2024.02.20

申請日：2024.01.17

分類號：C02F1/00(2023.01)I;B01D53/04(2006.01)I

摘要

本發(fā)明及污水除臭技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種污水處理的除臭裝置，包括除臭罐主體、儲水罐、除臭組件、限位組件和攪拌過濾組件，所述除臭罐主體的一側(cè)內(nèi)壁上固定有除臭組件，所述除臭罐主體的底端內(nèi)壁上安裝有儲水罐，所述儲水罐與除臭罐主體之間的外壁上固定有限位組件，所述儲水罐的一側(cè)內(nèi)壁上固定有攪拌過濾組件；所述除臭組件包括第一導(dǎo)向孔、排風(fēng)管道、連接板、引風(fēng)機(jī)和活性炭過濾層；該發(fā)明采用了除臭組件，可以對除臭結(jié)構(gòu)進(jìn)行快速更換，降低了更換難度，當(dāng)需要除臭結(jié)構(gòu)的除臭效果不佳時，可以及時更換，提高了除臭效果；采用了限位組件，可以對設(shè)備進(jìn)行快速拆卸，從而方便設(shè)備進(jìn)行清理，提高設(shè)備的清理效果。

權(quán)利要求書

1.一種污水處理的除臭裝置，其特征在于，包括除臭罐主體（1）、儲水罐（2）、除臭組件（3）、限位組件（4）和攪拌過濾組件（5），所述除臭罐主體（1）的一側(cè)內(nèi)壁上固定有除臭組件（3），所述除臭罐主體（1）的底端內(nèi)壁上安裝有儲水罐（2），所述儲水罐（2）與除臭罐主體（1）之間的外壁上固定有限位組件（4），所述儲水罐（2）的一側(cè)內(nèi)壁上固定有攪拌過濾組件（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理的除臭裝置，其特征在于，所述除臭組件（3）包括第一導(dǎo)向孔（301）、排風(fēng)管道（302）、連接板（303）、引風(fēng)機(jī)（304）、活性炭過濾層（305）、海綿過濾層（306）、擋板（307）、導(dǎo)向桿（308）和第二彈簧（309），所述除臭罐主體（1）的頂端內(nèi)壁上貫通連接有排風(fēng)管道（302），所述排風(fēng)管道（302）的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有引風(fēng)機(jī)（304），所述引風(fēng)機(jī)（304）的一側(cè)外壁上對稱固定連接有連接板（303），且連接板（303）的另一側(cè)固接于排風(fēng)管道（302）的內(nèi)壁上，所述排風(fēng)管道（302）位于引風(fēng)機(jī)（304）下方的內(nèi)壁上套接有活性炭過濾層（305），所述活性炭過濾層（305）的底端外壁上接觸連接有海綿過濾層（306），所述排風(fēng)管道（302）位于海綿過濾層（306）底端的外壁上對稱安裝有擋板（307），所述擋板（307）的一側(cè)外壁上焊接有導(dǎo)向桿（308），所述除臭罐主體（1）的一側(cè)內(nèi)壁上對應(yīng)導(dǎo)向桿（308）對稱開設(shè)有第一導(dǎo)向孔（301），所述除臭罐主體（1）的一側(cè)內(nèi)壁上對稱焊接有第二彈簧（309），且第二彈簧（309）的另一端焊接于擋板（307）的外壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理的除臭裝置，其特征在于，所述限位組件（4）包括卡合槽（401）、第二導(dǎo)向孔（402）、密封環(huán)（403）、限位槽（404）、第一電機(jī)（405）、橢圓形轉(zhuǎn)動輪（406）、移動弧板（407）、限位桿（408）和第三彈簧（409），所述除臭罐主體（1）的底端外壁上固定連接有密封環(huán)（403），所述儲水罐（2）的頂端內(nèi)壁上對應(yīng)密封環(huán)（403）開設(shè)有卡合槽（401），所述儲水罐（2）的一側(cè)外壁上對稱安裝有移動弧板（407），所述移動弧板（407）的一側(cè)內(nèi)壁上固定連接有限位桿（408），所述卡合槽（401）的一側(cè)內(nèi)被逼上對應(yīng)限位桿（408）對稱開設(shè)有第二導(dǎo)向孔（402），所述密封環(huán)（403）的一側(cè)內(nèi)壁上對應(yīng)限位桿（408）對稱開設(shè)有限位槽（404），所述移動弧板（407）的一側(cè)內(nèi)壁上焊接有第三彈簧（409），所述移動弧板（407）之間的外壁上對稱安裝有橢圓形轉(zhuǎn)動輪（406），所述儲水罐（2）的一側(cè)內(nèi)壁上對稱鑲嵌安裝有第一電機(jī)（405），且第一電機(jī)（405）的輸出軸一端固接于橢圓形轉(zhuǎn)動輪（406）的外壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理的除臭裝置，其特征在于，所述攪拌過濾組件（5）包括支撐板（501）、轉(zhuǎn)動孔（502）、第二電機(jī)（503）、第二齒輪（504）、第二攪拌輪（505）、過濾網(wǎng)（506）、限位軸（507）和第三齒輪（508），所述儲水罐（2）的一側(cè)內(nèi)壁上焊接有支撐板（501），所述支撐板（501）的底端外壁上安裝有第二攪拌輪（505），所述第二攪拌輪（505）的一側(cè)內(nèi)壁上分布鑲嵌連接有過濾網(wǎng)（506），所述第二攪拌輪（505）的頂端外壁上固定連接有限位軸（507），所述支撐板（501）的一側(cè)內(nèi)壁上對應(yīng)限位軸（507）開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔（502），所述限位軸（507）的頂端外壁上焊接有第三齒輪（508），所述第三齒輪（508）的一側(cè)外壁上嚙合安裝有第二齒輪（504），所述支撐板（501）的一側(cè)內(nèi)壁上鑲嵌安裝有第二電機(jī)（503），且第二電機(jī)（503）的輸出軸頂端固接于第二齒輪（504）的外壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理的除臭裝置，其特征在于，所述除臭罐主體（1）的一側(cè)內(nèi)壁上貫通連接有進(jìn)水管（6），所述除臭罐主體（1）的頂端內(nèi)壁上貫通連接有除臭進(jìn)藥管（7）。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污水處理的除臭裝置，其特征在于，所述移動弧板（407）的頂端外壁上焊接有固定板（8），且固定板（8）的一側(cè)接觸連接于導(dǎo)向桿（308）的外壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污水處理的除臭裝置，其特征在于，所述第二攪拌輪（505）的頂端外壁上對稱安裝有升降框（10），所述升降框（10）的底端內(nèi)壁上焊接有第一彈簧（11），且第一彈簧（11）的底端焊接于第二攪拌輪（505）的外壁上，所述支撐板（501）的底端外壁上對應(yīng)升降框（10）對稱焊接有弧形凸塊（9），所述升降框（10）的底端外壁上對稱焊接有豎板（12），所述豎板（12）之間的外壁上轉(zhuǎn)動連接有第一攪拌輪（13），所述第一攪拌輪（13）的一端外壁上焊接有第一齒輪（14），所述第二攪拌輪（505）的兩側(cè)外壁上均焊接有齒條（15），且齒條（15）的一側(cè)嚙合安裝于第一齒輪（14）的外壁上。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污水處理的除臭裝置，其特征在于，所述第二彈簧（309）的一側(cè)內(nèi)部套接于導(dǎo)向桿（308）的外壁上。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污水處理的除臭裝置，其特征在于，所述第三彈簧（409）的一側(cè)內(nèi)部套接于限位桿（408）的外壁上，且第三彈簧（409）的另一端焊接于儲水罐（2）的外壁上。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的問題在于提供一種污水處理的除臭裝置，可以對除臭結(jié)構(gòu)進(jìn)行快速更換，降低了更換難度，當(dāng)需要除臭結(jié)構(gòu)的除臭效果不佳時，可以及時更換，提高了除臭效果，可以對設(shè)備進(jìn)行快速拆卸，從而方便設(shè)備進(jìn)行清理，提高設(shè)備的清理效果，而且在污水過程時，可以在污水進(jìn)行攪拌的同時，還可以對污水進(jìn)行持續(xù)性過濾，避免重復(fù)過濾，提高了過濾效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種污水處理的除臭裝置，包括除臭罐主體、儲水罐、除臭組件、限位組件和攪拌過濾組件，所述除臭罐主體的一側(cè)內(nèi)壁上固定有除臭組件，所述除臭罐主體的底端內(nèi)壁上安裝有儲水罐，所述儲水罐與除臭罐主體之間的外壁上固定有限位組件，所述儲水罐的一側(cè)內(nèi)壁上固定有攪拌過濾組件。

優(yōu)選的，所述除臭組件包括第一導(dǎo)向孔、排風(fēng)管道、連接板、引風(fēng)機(jī)、活性炭過濾層、海綿過濾層、擋板、導(dǎo)向桿和第二彈簧，所述除臭罐主體的頂端內(nèi)壁上貫通連接有排風(fēng)管道，所述排風(fēng)管道的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的一側(cè)外壁上對稱固定連接有連接板，且連接板的另一側(cè)固接于排風(fēng)管道的內(nèi)壁上，所述排風(fēng)管道位于引風(fēng)機(jī)下方的內(nèi)壁上套接有活性炭過濾層，所述活性炭過濾層的底端外壁上接觸連接有海綿過濾層，所述排風(fēng)管道位于海綿過濾層底端的外壁上對稱安裝有擋板，所述擋板的一側(cè)外壁上焊接有導(dǎo)向桿，所述除臭罐主體的一側(cè)內(nèi)壁上對應(yīng)導(dǎo)向桿對稱開設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述除臭罐主體的一側(cè)內(nèi)壁上對稱焊接有第二彈簧，且第二彈簧的另一端焊接于擋板的外壁上。

優(yōu)選的，所述限位組件包括卡合槽、第二導(dǎo)向孔、密封環(huán)、限位槽、第一電機(jī)、橢圓形轉(zhuǎn)動輪、移動弧板、限位桿和第三彈簧，所述除臭罐主體的底端外壁上固定連接有密封環(huán)，所述儲水罐的頂端內(nèi)壁上對應(yīng)密封環(huán)開設(shè)有卡合槽，所述儲水罐的一側(cè)外壁上對稱安裝有移動弧板，所述移動弧板的一側(cè)內(nèi)壁上固定連接有限位桿，所述卡合槽的一側(cè)內(nèi)被逼上對應(yīng)限位桿對稱開設(shè)有第二導(dǎo)向孔，所述密封環(huán)的一側(cè)內(nèi)壁上對應(yīng)限位桿對稱開設(shè)有限位槽，所述移動弧板的一側(cè)內(nèi)壁上焊接有第三彈簧，所述移動弧板之間的外壁上對稱安裝有橢圓形轉(zhuǎn)動輪，所述儲水罐的一側(cè)內(nèi)壁上對稱鑲嵌安裝有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出軸一端固接于橢圓形轉(zhuǎn)動輪的外壁上。

優(yōu)選的，所述攪拌過濾組件包括支撐板、轉(zhuǎn)動孔、第二電機(jī)、第二齒輪、第二攪拌輪、過濾網(wǎng)、限位軸和第三齒輪，所述儲水罐的一側(cè)內(nèi)壁上焊接有支撐板，所述支撐板的底端外壁上安裝有第二攪拌輪，所述第二攪拌輪的一側(cè)內(nèi)壁上分布鑲嵌連接有過濾網(wǎng)，所述第二攪拌輪的頂端外壁上固定連接有限位軸，所述支撐板的一側(cè)內(nèi)壁上對應(yīng)限位軸開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔，所述限位軸的頂端外壁上焊接有第三齒輪，所述第三齒輪的一側(cè)外壁上嚙合安裝有第二齒輪，所述支撐板的一側(cè)內(nèi)壁上鑲嵌安裝有第二電機(jī)，且第二電機(jī)的輸出軸頂端固接于第二齒輪的外壁上。

優(yōu)選的，所述除臭罐主體的一側(cè)內(nèi)壁上貫通連接有進(jìn)水管，所述除臭罐主體的頂端內(nèi)壁上貫通連接有除臭進(jìn)藥管。

優(yōu)選的，所述移動弧板的頂端外壁上焊接有固定板，且固定板的一側(cè)接觸連接于導(dǎo)向桿的外壁上。

優(yōu)選的，所述第二攪拌輪的頂端外壁上對稱安裝有升降框，所述升降框的底端內(nèi)壁上焊接有第一彈簧，且第一彈簧的底端焊接于第二攪拌輪的外壁上，所述支撐板的底端外壁上對應(yīng)升降框?qū)ΨQ焊接有弧形凸塊，所述升降框的底端外壁上對稱焊接有豎板，所述豎板之間的外壁上轉(zhuǎn)動連接有第一攪拌輪，所述第一攪拌輪的一端外壁上焊接有第一齒輪，所述第二攪拌輪的兩側(cè)外壁上均焊接有齒條，且齒條的一側(cè)嚙合安裝于第一齒輪的外壁上。

優(yōu)選的，所述第二彈簧的一側(cè)內(nèi)部套接于導(dǎo)向桿的外壁上。

優(yōu)選的，所述第三彈簧的一側(cè)內(nèi)部套接于限位桿的外壁上，且第三彈簧的另一端焊接于儲水罐的外壁上。

本發(fā)明的有益效果是：采用了除臭組件，可以對除臭結(jié)構(gòu)進(jìn)行快速更換，降低了更換難度，當(dāng)需要除臭結(jié)構(gòu)的除臭效果不佳時，可以及時更換，提高了除臭效果；采用了限位組件，可以對設(shè)備進(jìn)行快速拆卸，從而方便設(shè)備進(jìn)行清理，提高設(shè)備的清理效果；采用了攪拌過濾組件，在污水過程時，可以在污水進(jìn)行攪拌的同時，還可以對污水進(jìn)行持續(xù)性過濾，避免重復(fù)過濾，提高了過濾效果。

（發(fā)明人：李峰;沈建明;樊志偉）