公布日：2024.02.06

申請日：2023.12.13

分類號：C02F1/72(2023.01)I;C02F1/48(2023.01)I;C02F1/66(2023.01)I

摘要

本發(fā)明提供一種基于磁芬頓技術(shù)的污水處理裝置。所述基于磁芬頓技術(shù)的污水處理裝置包括污水管，用于輸送污水的所述污水管安裝于磁化機(jī)構(gòu)的底端，所述磁化筒的側(cè)壁對稱安裝兩組用于對污水磁化的所述第一磁鐵，所述磁化筒的內(nèi)側(cè)壁安裝對污水進(jìn)行加速的所述第一噴頭；所述安裝管連通所述調(diào)節(jié)管，所述調(diào)節(jié)管的內(nèi)部對稱安裝用于對亞鐵離子進(jìn)行磁化的所述第四磁鐵；凈化機(jī)構(gòu)，所述凈化筒的頂端安裝用于去除污水內(nèi)部污泥的除雜機(jī)構(gòu)，所述除雜機(jī)構(gòu)連通去除污水內(nèi)部亞鐵離子的分離機(jī)構(gòu)；所述分離機(jī)構(gòu)和所述凈化筒連通用于對污水進(jìn)行回流處理的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本發(fā)明提供的基于磁芬頓技術(shù)的污水處理裝置具有減小H202的消耗量和污水產(chǎn)泥量、提高污水處理效果的優(yōu)點(diǎn)。

權(quán)利要求書

1.一種基于磁芬頓技術(shù)的污水處理裝置，其特征在于，包括：污水管（1），用于輸送污水的所述污水管（1）安裝于磁化機(jī)構(gòu)（2）的底端，所述磁化機(jī)構(gòu)（2）包括磁化筒（21）、第一磁鐵（22）、固定環(huán)（23）、固定塊（24）和第一噴頭（25），所述磁化筒（21）的側(cè)壁對稱安裝兩組用于對污水磁化的所述第一磁鐵（22），所述磁化筒（21）的側(cè)壁居中處安裝安裝用于對所述第一噴頭（25）供水的所述固定環(huán)（23），且所述磁化筒（21）的內(nèi)側(cè)壁安裝呈環(huán)形分別且對污水進(jìn)行加速的所述第一噴頭（25）；所述磁化筒（21）的底端安裝加料機(jī)構(gòu)（7），所述加料機(jī)構(gòu)（7）包括第一進(jìn)料管（71）、調(diào)節(jié)管（72）、第三噴頭（73）、安裝管（74）和第四磁鐵（75），所述磁化筒（21）的底端安裝用于對所述第三噴頭（73）提供支撐的所述安裝管（74），所述安裝管（74）連通呈“S”形分布的所述調(diào)節(jié)管（72），所述調(diào)節(jié)管（72）的側(cè)壁傾斜安裝用于添加H202溶液的所述第一進(jìn)料管（71），且所述調(diào)節(jié)管（72）的內(nèi)部對稱安裝用于對亞鐵離子進(jìn)行磁化的所述第四磁鐵（75）；凈化機(jī)構(gòu)（3），所述凈化機(jī)構(gòu)（3）包括凈化筒（31）、轉(zhuǎn)軸（32）、攪拌桿（33）、轉(zhuǎn)板（34）、連通管（35）、第二噴頭（36）和固定座（37），所述凈化筒（31）與所述磁化筒（21）的連接處安裝用于調(diào)節(jié)污水流速的所述固定塊（24），所述凈化筒（31）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接所述轉(zhuǎn)軸（32）、所述攪拌桿（33）和所述轉(zhuǎn)板（34），所述轉(zhuǎn)軸（32）的側(cè)壁安裝所述攪拌桿（33）和所述轉(zhuǎn)板（34），且所述轉(zhuǎn)板（34）的側(cè)壁安裝多個(gè)用于推動所述轉(zhuǎn)板（34）轉(zhuǎn)動的所述第二噴頭（36）；所述凈化筒（31）的底端安裝用于對所述第二噴頭（36）供水的所述連通管（35），且所述連通管（35）的側(cè)壁安裝用于對所述轉(zhuǎn)軸（32）提供支撐的所述固定座（37）；所述凈化筒（31）的頂端安裝用于去除污水內(nèi)部污泥的除雜機(jī)構(gòu)（4），所述除雜機(jī)構(gòu)（4）包括第一連接管（41）、第二連接管（42）、旋風(fēng)分離器（43）和第三連接管（44），所述凈化筒（31）的頂端安裝用于排出污水的所述第一連接管（41），所述第一連接管（41）連通錐形的用于對污水進(jìn)行增速的所述第二連接管（42），所述旋風(fēng)分離器（43）的側(cè)壁分別安裝所述第二連接管（42）和所述第三連接管（44）；所述除雜機(jī)構(gòu)（4）連通去除污水內(nèi)部亞鐵離子的分離機(jī)構(gòu)（5）；所述分離機(jī)構(gòu)（5）包括分離筒（51）、固定板（52）、分離管（53）、吸管（54）、隔板（55）和第三磁鐵（56），所述第三連接管（44）的側(cè)壁傾斜安裝所述分離筒（51），所述分離筒（51）的內(nèi)部對稱安裝用于固定多根所述分離管（53）的所述固定板（52），所述固定板（52）的側(cè)壁安裝用于吸取亞鐵離子的所述第三磁鐵（56）；所述分離管（53）的底端安裝呈漏斗形的所述隔板（55），且所述隔板（55）的側(cè)壁安裝用于吸出部分污水和亞鐵離子的所述吸管（54）；所述分離機(jī)構(gòu)（5）和所述凈化筒（31）連通用于對污水進(jìn)行回流處理的驅(qū)動機(jī)構(gòu)（6），所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)（6）的側(cè)壁連通所述調(diào)節(jié)管（72）和對回流水進(jìn)行加速的增速機(jī)構(gòu)（8）；所述增速機(jī)構(gòu)（8）包括電機(jī)（81）、渦輪（82）、第一水管（83）、第二水管（84）、第二進(jìn)料管（85）和筒體（86），出水管（64）的一端分別連通所述調(diào)節(jié)管（72）和所述第一水管（83），所述第一水管（83）安裝于所述筒體（86）的底端；所述筒體（86）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接用于對回流水進(jìn)行提速的所述渦輪（82），且所述筒體（86）的側(cè)壁安裝用于帶動所述渦輪（82）快速轉(zhuǎn)動的所述電機(jī)（81）；所述第二水管（84）分別連通所述固定環(huán)（23）、所述連通管（35）和所述筒體（86），且兩根所述第二水管（84）的側(cè)壁分別安裝所述第二進(jìn)料管（85）；每一根所述調(diào)節(jié)管（72）的內(nèi)部均對稱安裝一組所述第四磁鐵（75），且相鄰的所述調(diào)節(jié)管（72）內(nèi)部的所述第四磁鐵（75）錯開設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于磁芬頓技術(shù)的污水處理裝置，其特征在于，多根所述分離管（53）呈環(huán)形分布在所述分離筒（51）的內(nèi)部，且所述第三磁鐵（56）的厚度沿著所述分離管（53）頂端向著所述分離管（53）底端的方向逐漸增加。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于磁芬頓技術(shù)的污水處理裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)（6）包括水泵（61）、第一進(jìn)水管（62）、第二進(jìn)水管（63）和出水管（64），兩端呈漏斗形的所述固定塊（24）的側(cè)壁安裝所述第二進(jìn)水管（63），所述第二進(jìn)水管（63）連通所述第一進(jìn)水管（62）和所述水泵（61），所述水泵（61）的側(cè)壁安裝所述出水管（64），且所述第一進(jìn)水管（62）連通所述吸管（54）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于磁芬頓技術(shù)的污水處理裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)管（72）和所述第二水管（84）的側(cè)壁分別安裝閥門（9）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于磁芬頓技術(shù)的污水處理裝置，其特征在于，所述磁化筒（21）的內(nèi)徑小于所述凈化筒（31）的最大內(nèi)徑，且所述凈化筒（31）的底端呈漏斗形。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種的減小H202的消耗量和污水產(chǎn)泥量、提高污水處理效果的基于磁芬頓技術(shù)的污水處理裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的基于磁芬頓技術(shù)的污水處理裝置包括：污水管，用于輸送污水的所述污水管安裝于磁化機(jī)構(gòu)的底端，所述磁化機(jī)構(gòu)包括磁化筒、第一磁鐵、固定環(huán)、固定塊和第一噴頭，所述磁化筒的側(cè)壁對稱安裝兩組用于對污水磁化的所述第一磁鐵，所述磁化筒的側(cè)壁居中處安裝安裝用于對所述第一噴頭供水的所述固定環(huán)，且所述磁化筒的內(nèi)側(cè)壁安裝呈環(huán)形分別且對污水進(jìn)行加速的所述第一噴頭；所述磁化筒的底端安裝加料機(jī)構(gòu)，所述加料機(jī)構(gòu)包括第一進(jìn)料管、調(diào)節(jié)管、第三噴頭、安裝管和第四磁鐵，所述磁化筒的底端安裝用于對所述第三噴頭提供支撐的所述安裝管，所述安裝管連通呈“S”形分布的所述調(diào)節(jié)管，所述調(diào)節(jié)管的側(cè)壁傾斜安裝用于添加H溶液的所述第一進(jìn)料管，且所述調(diào)節(jié)管的內(nèi)部對稱安裝用于對亞鐵離子進(jìn)行磁化的所述第四磁鐵；凈化機(jī)構(gòu)，所述凈化機(jī)構(gòu)包括凈化筒、轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、轉(zhuǎn)板、連通管、第二噴頭和固定座，所述凈化筒與所述磁化筒的連接處安裝用于調(diào)節(jié)污水流速的所述固定塊，所述凈化筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接所述轉(zhuǎn)軸、所述攪拌桿和所述轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁安裝所述攪拌桿和所述轉(zhuǎn)板，且所述轉(zhuǎn)板的側(cè)壁安裝多個(gè)用于推動所述轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動的所述第二噴頭；所述凈化筒的底端安裝用于對所述第二噴頭供水的所述連通管，且所述連通管的側(cè)壁安裝用于對所述轉(zhuǎn)軸提供支撐的所述固定座；所述凈化筒的頂端安裝用于去除污水內(nèi)部污泥的除雜機(jī)構(gòu)，所述除雜機(jī)構(gòu)連通去除污水內(nèi)部亞鐵離子的分離機(jī)構(gòu)；所述分離機(jī)構(gòu)和所述凈化筒連通用于對污水進(jìn)行回流處理的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的側(cè)壁連通所述調(diào)節(jié)管和對回流水進(jìn)行加速的增速機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述除雜機(jī)構(gòu)包括第一連接管、第二連接管、旋風(fēng)分離器和第三連接管，所述凈化筒的頂端安裝用于排出污水的所述第一連接管，所述第一連接管連通錐形的用于對污水進(jìn)行增速的所述第二連接管，所述旋風(fēng)分離器的側(cè)壁分別安裝所述第二連接管和所述第三連接管。

優(yōu)選的，所述分離機(jī)構(gòu)包括分離筒、固定板、分離管、吸管、隔板和第三磁鐵，所述第三連接管的側(cè)壁傾斜安裝所述分離筒，所述分離筒的內(nèi)部對稱安裝用于固定多根所述分離管的所述固定板，所述固定板的側(cè)壁安裝用于吸取亞鐵離子的所述第三磁鐵；所述分離管的底端安裝呈漏斗形的所述隔板，且所述隔板的側(cè)壁安裝用于吸出部分污水和亞鐵離子的所述吸管。

優(yōu)選的，多根所述分離管呈環(huán)形分布在所述分離筒的內(nèi)部，且所述第三磁鐵的厚度沿著所述分離管頂端向著所述分離管底端的方向逐漸增加。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括水泵、第一進(jìn)水管、第二進(jìn)水管和出水管，兩端呈漏斗形的所述固定塊的側(cè)壁安裝所述第二進(jìn)水管，所述第二進(jìn)水管連通所述第一進(jìn)水管和所述水泵，所述水泵的側(cè)壁安裝所述出水管，且所述第一進(jìn)水管連通所述吸管。

優(yōu)選的，所述增速機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、渦輪、第一水管、第二水管、第二進(jìn)料管和筒體，所述出水管的一端分別連通所述調(diào)節(jié)管和所述第一水管，所述第一水管安裝于所述筒體的底端；所述筒體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接用于對回流水進(jìn)行提速的所述渦輪，且所述筒體的側(cè)壁安裝用于帶動所述渦輪快速轉(zhuǎn)動的所述電機(jī)；所述第二水管分別連通所述固定環(huán)、所述連通管和所述筒體，且兩根所述第二水管的側(cè)壁分別安裝所述第二進(jìn)料管。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)管和所述第二水管的側(cè)壁分別安裝閥門。

優(yōu)選的，所述磁化筒的內(nèi)徑小于所述凈化筒的最大內(nèi)徑，且所述凈化筒的底端呈漏斗形。

優(yōu)選的，每一根所述調(diào)節(jié)管的內(nèi)部均對稱安裝一組所述第四磁鐵，且相鄰的所述調(diào)節(jié)管內(nèi)部的所述第四磁鐵錯開設(shè)置。

與相關(guān)技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的基于磁芬頓技術(shù)的污水處理裝置具有如下有益效果：

本發(fā)明提供一種基于磁芬頓技術(shù)的污水處理裝置，當(dāng)污水通過所述污水管進(jìn)入所述磁化筒的內(nèi)部時(shí)，硫酸亞鐵與污水的混合液通過所述調(diào)節(jié)管進(jìn)入所述磁化筒的內(nèi)部再通過所述第三噴頭噴出，硫酸亞鐵與所述磁化筒內(nèi)部的污水混合后同時(shí)增加污水在所述磁化筒內(nèi)部的流速，污水從一組所述第一磁鐵之間穿過，所述第一磁鐵對污水進(jìn)行磁化，污水流速越大，污水的磁化效果越好；且硫酸亞鐵在所述調(diào)節(jié)管的內(nèi)部運(yùn)動時(shí)，硫酸亞鐵在所述第四磁鐵的側(cè)壁滑過同時(shí)做“S”形運(yùn)動，所述第四磁鐵使硫酸亞鐵快速磁化形成一個(gè)個(gè)小型磁石，在所述磁化筒的內(nèi)部，硫酸亞鐵混合在污水內(nèi)部，一個(gè)個(gè)小硫酸亞鐵小磁石配合所述第四磁鐵使污水快速磁化，當(dāng)污水運(yùn)動到所述磁化筒的內(nèi)部居中處時(shí)，回流水經(jīng)過加速同時(shí)混合酸溶液通過所述第一噴頭進(jìn)入所述磁化筒的內(nèi)部居中處，即調(diào)節(jié)廢水pH至酸性，且再次推動污水在所述磁化筒的內(nèi)部向上運(yùn)動，再次對污水進(jìn)行加速，經(jīng)過加速的污水在另一組所述第一磁鐵之間穿過，而兩組所述第一磁鐵相互錯開設(shè)置，從而使所述第一磁鐵從不同方向?qū)ξ鬯�進(jìn)行磁化，同時(shí)經(jīng)過經(jīng)過磁化的硫酸亞鐵均勻分布在污水內(nèi)部，改變污染物分子與水分子之間的排列次序，就是把包圍在COD周圍的水分子像梳子一樣梳開；經(jīng)過磁化的污水通過所述固定塊進(jìn)入所述凈化筒的內(nèi)部，所述凈化筒的內(nèi)徑大于所述磁化筒的內(nèi)徑，當(dāng)污水進(jìn)入使減緩污水的流速，污水在所述凈化筒的內(nèi)部運(yùn)動與轉(zhuǎn)動的所述轉(zhuǎn)板接觸，所述轉(zhuǎn)板側(cè)壁的所述第二噴頭不斷噴出H202，H202與硫酸亞鐵反應(yīng)后生成羥基自由基，此時(shí)污水已被磁化羥基自由基很容易接觸到COD，采用定點(diǎn)清除的方法去氧化COD，因此H202的消耗量極低，減小產(chǎn)泥量，無需使用填料，節(jié)省客戶耗材成本及電費(fèi)；講過凈化后的污水通過所述除雜機(jī)構(gòu)去除污泥后進(jìn)入所述分離機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，分離機(jī)構(gòu)吸附亞鐵離子并同部分污水再次進(jìn)入所述磁化筒和所述凈化筒的內(nèi)部，再次利用亞鐵離子，同時(shí)污水回流增加污水的處理效果。

（發(fā)明人：高寒;肖敦泉;徐玲燕;蔣炎紅;陶寧爾）