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集約化深度處理有機(jī)氮污水多點(diǎn)回流AO系統(tǒng)

發(fā)布時間:2025-7-2 14:07:05  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2024.02.06

申請日:2023.12.26

分類號:C02F3/30(2023.01)I;E03F5/10(2006.01)I;E03F11/00(2006.01)I;B08B15/02(2006.01)I;B08B15/04(2006.01)I;C02F103/34(2006.01)N;C02F101/38(2006.01)N

摘要

本發(fā)明涉及環(huán)保污水生化技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種集約化深度處理有機(jī)氮污水的多點(diǎn)回流AO裝置和工藝,裝置包括:一級缺氧池、攪拌機(jī)一、一級曝氣池、一級曝氣裝置、二級缺氧池、攪拌機(jī)二、二級曝氣池、跌水式脫氣池和二沉池;本發(fā)明以進(jìn)水的可生化有機(jī)物和溶解氧一濃度為基礎(chǔ)而確立的硝態(tài)混合液回流量,避免過多回流硝態(tài)混合液造成其溶解氧一消耗大量的可利用有機(jī)物,甚至消耗大量外加的C源,致使生物脫氮運(yùn)行成本較高。利用污染物在廊道中的濃度差,通過內(nèi)循環(huán)回流氣提裝置提升大回流比的內(nèi)回流混合液來實(shí)現(xiàn)低濃度混合液稀釋高濃度的污水,使一級曝氣池中硝化功能盡早建立,硝化效率更高,水力停留時間更短,一級曝氣池的容積更小。


權(quán)利要求書

1.一種集約化深度處理有機(jī)氮污水的多點(diǎn)回流AO裝置,包括多點(diǎn)循環(huán)回流的兩級AO相串聯(lián),其特征在于:所述兩級AO由一級缺氧池(1)、攪拌機(jī)一(2)、一級曝氣池(4)、一級曝氣裝置(5)、內(nèi)循環(huán)回流氣提裝置(9)、內(nèi)循環(huán)回流槽(10)、一級AO硝態(tài)混合液氣提裝置(11)、硝態(tài)混合液回流槽(12)、二級缺氧池(13)、攪拌機(jī)二(14)、二級曝氣池(19)、二級曝氣裝置(20)、跌水式脫氣池(22)、攪拌機(jī)三(222)、二沉池(24)、出水監(jiān)控水池(25)、污泥濃縮池(27)單元集約在一座合建式的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集約化深度處理有機(jī)氮污水的多點(diǎn)回流AO裝置,其特征在于:所述一級缺氧池(1)、一級曝氣池(4)、二級缺氧池(13)、二級曝氣池(19)、脫氣池(22)、二沉池(24)、出水監(jiān)控水池(25)、污泥濃縮池(27)集約在一座合建式的構(gòu)筑物內(nèi),中間采用隔墻分隔為相對獨(dú)立的功能區(qū),又相互連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集約化深度處理有機(jī)氮污水的多點(diǎn)回流AO裝置,其特征在于:所述一級缺氧池(1)、一級曝氣池(4)、二級缺氧池(13)、二級曝氣池(19)和脫氣池(22)以廊道的形式串聯(lián)在一起,其廊道數(shù)為468條偶數(shù)條,所有廊道的長度相同,但其寬度可以不同,且一級缺氧池(1)占有第一條廊道整條。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集約化深度處理有機(jī)氮污水的多點(diǎn)回流AO裝置,其特征在于:所述一級曝氣池(4)進(jìn)入最后廊道的轉(zhuǎn)折處設(shè)置內(nèi)循環(huán)回流氣提裝置(9),將混合液提升到內(nèi)循環(huán)回流槽(10),然后重力流回到第二個廊道的起始端,在一級曝氣池(4)內(nèi)形成大循環(huán),所述一級曝氣池(4)的廊道末端設(shè)置一級AO硝態(tài)混合液氣提裝置(11),所述二沉池(24)、出水監(jiān)控池(25)、污泥濃縮池(27)布置在污水進(jìn)入廊道的起始端和跌水式脫氣池(22)的終端側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種集約化深度處理有機(jī)氮污水的多點(diǎn)回流AO裝置,其特征在于:所述一級缺氧池(1)和二級缺氧池(13)分別安裝有攪拌機(jī)一(2)和攪拌機(jī)二(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種集約化深度處理有機(jī)氮污水的多點(diǎn)回流AO裝置,其特征在于:所述脫氣池(22)中設(shè)有跌水坎(221),所述跌水坎(221)的頂面高于脫氣池(22)液面,所述脫氣池(22)的下部安裝攪拌機(jī)三(222)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集約化深度處理有機(jī)氮污水的多點(diǎn)回流AO裝置,其特征在于:所述脫氣池(22)與所述二沉池(24)之間連接有連通管(23),所述二沉池(24)的污泥排放管上安裝有若干臺污泥回流泵(26),用于污泥回流和剩余污泥的排放,所述污泥濃縮池(27)排泥管上安裝有若干臺濃縮污泥排放泵(28),用于將濃縮污泥送到污泥脫水設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步處理。

8.一種集約化深度處理有機(jī)氮污水的多點(diǎn)回流AO工藝,其特征在于,包括如上述權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種集約化深度處理有機(jī)氮污水的多點(diǎn)回流AO裝置,所述工藝以下步驟:S1、污水在一級缺氧池(1)中利用污水中有機(jī)物在攪拌機(jī)一(2)的作用下保持污泥污水重復(fù)混合進(jìn)行反硝化反應(yīng),然后進(jìn)入一級曝氣池(4),在一級曝氣池(4)的前段,占優(yōu)勢的異養(yǎng)型微生物在充足的溶解氧一(3)條件下,將污水中有機(jī)氮污染物氨化,變成游離氨氮(NH3-N),以及將可生物降解的有機(jī)物氧化成CO2H2O,在一級曝氣池(4)的后段自養(yǎng)型硝化菌將水中游離氨氮氧化為硝態(tài)氮;S2、在一級曝氣池(4)最后廊道的轉(zhuǎn)折處設(shè)置內(nèi)循環(huán)回流氣提裝置(9),將混合液提升到內(nèi)循環(huán)回流槽(10),然后重力流回到第二個廊道的起始端,在一級曝氣池(4)內(nèi)形成大循環(huán);在一級曝氣池(4)中需要投加堿液(6)以維持一級曝氣池pH(8)7.58.5之間,以及控制曝氣量使廊道末端的溶解氧二(7)的濃度大于2.0mg/L;一級曝氣池(4)的廊道末端設(shè)置一級AO硝態(tài)混合液氣提裝置(11),將含有硝態(tài)氮的混合液提升到硝態(tài)混合液回流槽(12),通過硝態(tài)混合液回流槽(12)將硝態(tài)氮的混合液重力流入一級缺氧池(1)的入口與污水和回流污泥混合進(jìn)行反硝化脫氮;經(jīng)過一級AO處理后污水流入二級缺氧池(13)S3、在攪拌機(jī)二(14)的攪動下,為了防止反硝化過程產(chǎn)生堿度造成二級缺氧池pH(18)不在合適的范圍內(nèi)(合適的pH77.5),投加硫酸(16)調(diào)節(jié)二級缺氧池(13)pH,反硝化微生物利用外加C(15)將剩余的硝態(tài)氮還原為N2而脫除,投加C(15)的量按照BOD與一級曝氣池(4)廊道末端的TN比值在35之間考慮,且其溶解氧三(17)的濃度不大于0.2mg/L為準(zhǔn),污水中未被反硝化微生物利用多余的C(15),在后續(xù)的二級曝氣池(19)中被氧化成CO2H2O;S4、二級曝氣池(19)處理后的污水跌落到脫氣池(22)中的跌水坎(221)上,通過水流的撞擊將附著在微生物菌膠團(tuán)上的氣體釋放出去,跌水坎(221)的頂面高出脫氣池的液面50mm左右;同時脫氣池(22)的下部設(shè)置攪拌機(jī)三(222),保證脫氣池中污泥處于懸浮狀態(tài);S5、泥水混合物通過連通管(23)以重力流的方式流入二沉池(24),二沉池(24)的上清液重力流進(jìn)入出水監(jiān)控水池(25),其底部的污泥通過污泥回流泵(26)將污泥回流到一級缺氧池(1)的入口,小部分污泥作為剩余污泥排到污泥濃縮池(27)進(jìn)一步濃縮后,通過濃縮污泥排放泵(28)排到污泥脫水裝置進(jìn)一步處理。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種集約化深度處理有機(jī)氮污水的多點(diǎn)回流AO裝置和工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種集約化深度處理有機(jī)氮污水的多點(diǎn)回流AO裝置,包括多點(diǎn)循環(huán)回流的兩級AO相串聯(lián),其特征在于:所述兩級AO由一級缺氧池、攪拌機(jī)一、一級曝氣池、一級曝氣裝置、內(nèi)循環(huán)回流氣提裝置、內(nèi)循環(huán)回流槽、一級AO硝態(tài)混合液氣提裝置、硝態(tài)混合液回流槽、二級缺氧池、攪拌機(jī)二、二級曝氣池、二級曝氣裝置、跌水式脫氣池、二沉池、攪拌機(jī)三、出水監(jiān)控水池、污泥濃縮池單元集約在一座合建式的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)。

優(yōu)選的,所述一級缺氧池、一級曝氣池、二級缺氧池、二級曝氣池、脫氣池、二沉池、出水監(jiān)控水池、污泥濃縮池集約在一座合建式的構(gòu)筑物內(nèi),中間既采用隔墻分隔為相對獨(dú)立的功能區(qū),又相互連通。

優(yōu)選的,所述一級缺氧池、一級曝氣池、二級缺氧池、二級曝氣池和脫氣池以廊道的形式串聯(lián)在一起,其廊道數(shù)為468條偶數(shù)條,所有廊道的長度相同,但其寬度可以不同,且一級缺氧池占有第一條廊道整條。

優(yōu)選的,所述一級曝氣池進(jìn)入最后廊道的轉(zhuǎn)折處設(shè)置內(nèi)循環(huán)回流氣提裝置,將混合液提升到內(nèi)循環(huán)回流槽,然后重力流回到第二個廊道的起始端,在一級曝氣池內(nèi)形成大循環(huán),所述一級曝氣池的廊道末端設(shè)置一級AO硝態(tài)混合液氣提裝置,所述二沉池、出水監(jiān)控池、污泥濃縮池布置在污水進(jìn)入廊道的起始端和跌水式脫氣池的終端側(cè)。

優(yōu)選的,所述一級缺氧池和二級缺氧池分別安裝有攪拌機(jī)一和攪拌機(jī)二。

優(yōu)選的,所述脫氣池中設(shè)有跌水坎上,所述跌水坎的頂面高于脫氣池液面,所述脫氣池的下部安裝攪拌機(jī)三。

優(yōu)選的,所述脫氣池與所述二沉池之間連接有連通管,所述二沉池的污泥排泥管上安裝若干臺污泥回流泵,用于污泥回流和剩余污泥排放;所述污泥濃縮池排泥后安裝若干臺濃縮污泥排放泵,用于將濃縮污泥送到污泥脫水設(shè)備進(jìn)行一步處理。

一種集約化深度處理有機(jī)氮污水的多點(diǎn)回流AO工藝,其特征在于,包括上述所述的一種集約化深度處理有機(jī)氮污水的多點(diǎn)回流AO裝置,所述工藝以下步驟:

S1、污水在一級缺氧池中利用污水中有機(jī)物在攪拌機(jī)一的作用下保持污泥污水重復(fù)混合進(jìn)行反硝化反應(yīng),然后進(jìn)入一級曝氣池,在一級曝氣池的前段,占優(yōu)勢的異養(yǎng)型微生物在充足的溶解氧一條件下,將污水中有機(jī)氮污染物氨化,變成游離氨氮(NH3-N),以及將可生物降解的有機(jī)物氧化成CO2H2O,在一級曝氣池的后段自養(yǎng)型硝化菌將水中游離氨氮氧化為硝態(tài)氮;

S2、在一級曝氣池最后廊道的轉(zhuǎn)折處設(shè)置內(nèi)循環(huán)回流氣提裝置,將混合液提升到內(nèi)循環(huán)回流槽,然后重力流回到第二個廊道的起始端,在一級曝氣池內(nèi)形成大循環(huán);在一級曝氣池中需要投加堿液以維持一級曝氣池pH值在7.58.5之間,以及控制曝氣量使廊道末端的溶解氧二的濃度大于2.0mg/L;一級曝氣池的廊道末端設(shè)置一級AO硝態(tài)混合液氣提裝置,將含有硝態(tài)氮的混合液提升到硝態(tài)混合液回流槽,通過硝態(tài)混合液回流槽將硝態(tài)氮的混合液重力流進(jìn)入一級缺氧池的入口與污水和回流污泥混合進(jìn)行反硝化脫氮;經(jīng)過一級AO處理后污水流入二級缺氧池;

S3、在攪拌機(jī)二的攪動下,二級缺氧池的活性污泥處于懸浮流化狀態(tài),為了防止反硝化過程產(chǎn)生堿度造成二級缺氧池pH值不在合適的范圍內(nèi)(合適的pH77.5),投加硫酸調(diào)節(jié)二級缺氧池的pH,反硝化微生物利用外加C源將剩余的硝態(tài)氮還原為N2而脫除,投加C源的量按照BOD與一級曝氣池廊道末端的TN比值在35之間考慮,且其溶解氧三的濃度不大于0.2mg/L為準(zhǔn),污水中未被反硝化微生物利用多余的C源,在后續(xù)的二級曝氣池中被氧化成CO2H2O;

S4、二級曝氣池處理后的污水跌落到脫氣池中的跌水坎上,通過水流的撞擊將附著在微生物菌膠團(tuán)上的氣體釋放出去,避免粘附氣泡的污泥在二沉池中產(chǎn)生跑泥現(xiàn)象。跌水坎的頂面高出脫氣池的液面50mm左右;同時脫氣池的下部設(shè)置攪拌機(jī)三,保證脫氣池中污泥處于懸浮狀態(tài);

S5、泥水混合物通過連通管以重力流的方式流入二沉池,二沉池的上清液重力流進(jìn)入出水監(jiān)控水池,其底部的污泥通過污泥回流泵將污泥回流到一級缺氧池的入口,小部分污泥作為剩余污泥排到污泥濃縮池進(jìn)一步濃縮后,通過濃縮污泥排放泵排到污泥脫水裝置進(jìn)一步處理。

如果為4條廊道的布置,可以采用在第二起點(diǎn)和第三廊道的隔墻底部設(shè)置潛水推流器代替內(nèi)循環(huán)回流氣提裝置和內(nèi)循環(huán)回流槽,將混合液推回到第二廊道的起點(diǎn)實(shí)現(xiàn)混合稀釋的目的。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

(1)本發(fā)明中以進(jìn)水的可生化有機(jī)物和溶解氧一濃度為基礎(chǔ)而確立的硝態(tài)混合液回流量,避免過多回流硝態(tài)混合液造成其溶解氧一消耗大量的可利用有機(jī)物,甚至消耗大量外加的C源,致使生物脫氮運(yùn)行成本較高;

(2)本發(fā)明中采用低水頭高效的混合液提升設(shè)備-一級AO硝態(tài)混合液氣提裝置代替馬達(dá)驅(qū)動水泵,能耗更低;

(3)本發(fā)明中利用相鄰廊道污染物的濃度差,通過內(nèi)循環(huán)回流氣提裝置提升大回流比的內(nèi)回流混合液來實(shí)現(xiàn)低濃度混合液稀釋高濃度的污水,使一級曝氣池中硝化功能盡早建立,硝化效率更高,水力停留時間(HRT)更短,一級曝氣池的容積更;

(4)本發(fā)明中將以上多回流點(diǎn)的一級AO和二級AO串聯(lián)后與二沉池、出水監(jiān)控池、污泥濃縮池有機(jī)組合后,形成一座具體不同功能合建式的構(gòu)筑物,使污水生化處理系統(tǒng)的占地大大減少,水流提升所需的能耗更低。

(發(fā)明人:王建新)

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