公布日：2024.01.30
申請日：2023.12.09
分類號：C02F9/00(2023.01)I;E03B1/04(2006.01)I;C02F1/40(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/56(2023.01)N
摘要
本發(fā)明涉及含油污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型含油污水處理裝置，包括固液分離機和污水暫存池，所述污水暫存池的輸出端通過污水泵與污水收集池相連接，所述回用水罐的一側(cè)通過多個加藥泵分別與聚丙烯酰胺PAM攪拌罐和聚合氯化鋁PAC相連通，所述聚丙烯酰胺PAM攪拌罐和聚合氯化鋁PAC的輸出部一側(cè)與均質(zhì)攪拌罐的回流部相連接。通過隔油池、取油撬、污油暫存罐、均質(zhì)攪拌罐、回用水罐、聚合氯化鋁PAC和聚丙烯酰胺PAM攪拌罐之間的配合，進行減量化處理后所產(chǎn)生的液態(tài)物質(zhì)的含油污水進行二次處理，實現(xiàn)了整體設(shè)備工藝技術(shù)簡單，安裝方便、故障率低，藥劑使用量少，運行成本較低，便于現(xiàn)場操作使用。
權(quán)利要求書
1.一種新型含油污水處理裝置，包括固液分離機(1)和污水暫存池(2)，其特征在于：所述污水暫存池(2)的輸出端通過污水泵與污水收集池(3)相連接，所述污水收集池(3)的輸出部通過長桿泵與隔油池(4)相連通，且隔油池(4)與取油撬(5)之間相連通，所述隔油池(4)與取油撬(5)均通過油泵與污油暫存罐(6)相連通，所述取油撬(5)的出料部與均質(zhì)攪拌罐(7)相連通，所述均質(zhì)攪拌罐(7)的輸出部通過加壓泵(8)與50型板框壓濾機(10)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型含油污水處理裝置，其特征在于：所述固液分離機(1)的液體輸出部連接有污水暫存池(2)，所述固液分離機(1)的固體輸出部通過渣土外運方式排出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型含油污水處理裝置，其特征在于：所述隔油池(4)與取油撬(5)之間通過自流的方式連接，所述50型板框壓濾機(10)與回用水罐(9)之間通過自流的方式連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型含油污水處理裝置，其特征在于：所述取油撬(5)的進料一側(cè)安裝有氣浮泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型含油污水處理裝置，其特征在于：所述污油暫存罐(6)的輸出部通過油罐車外運方式排出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型含油污水處理裝置，其特征在于：所述50型板框壓濾機(10)的擠壓輸出部將廢渣通過泥餅的方式排出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型含油污水處理裝置，其特征在于：所述聚合氯化鋁PAC(13)、聚丙烯酰胺PAM攪拌罐(12)、隔油池(4)、及兩座均質(zhì)攪拌罐(7)內(nèi)部都設(shè)計有加熱裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型含油污水處理裝置，其特征在于：所述聚合氯化鋁PAC(13)、聚丙烯酰胺PAM攪拌罐(12)、隔油池(4)、及兩座均質(zhì)攪拌罐(7)的加熱溫度可在45-70℃之間調(diào)整。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型含油污水處理裝置，其特征在于：所述50型板框壓濾機(10)與回用水罐(9)相連通，所述回用水罐(9)的一側(cè)通過多個加藥泵分別與聚丙烯酰胺PAM攪拌罐(12)和聚合氯化鋁PAC(13)相連通，所述聚丙烯酰胺PAM攪拌罐(12)和聚合氯化鋁PAC(13)的輸出部一側(cè)與均質(zhì)攪拌罐(7)的回流部相連接，所述回用水罐(9)的另一側(cè)與清水池(11)相連通。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決背景存在的當污水進行重復(fù)循環(huán)使用時，發(fā)現(xiàn)處理后的污水含油量超標，影響后續(xù)污油泥裝置處理效果以及由于含油率超標、色澤呈黑色等問題的出現(xiàn)，經(jīng)常出現(xiàn)拒絕接受的情況發(fā)生，由于污水拉運不及時，影響強化熱洗滌污油泥處理設(shè)備正常生產(chǎn)的問題，而提出的一種新型含油污水處理裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
設(shè)計一種新型含油污水處理裝置，包括固液分離機和污水暫存池，所述污水暫存池的輸出端通過污水泵與污水收集池相連接，所述污水收集池的輸出部通過長桿泵與隔油池相連通，且隔油池與取油撬之間相連通，所述隔油池與取油撬均通過油泵與污油暫存罐相連通，所述取油撬的出料部與均質(zhì)攪拌罐相連通，所述均質(zhì)攪拌罐的輸出部通過加壓泵與50型板框壓濾機相連接，所述50型板框壓濾機與回用水罐相連通，所述回用水罐的一側(cè)通過多個加藥泵分別與聚丙烯酰胺PAM攪拌罐和聚合氯化鋁PAC相連通，所述聚丙烯酰胺PAM攪拌罐和聚合氯化鋁PAC的輸出部一側(cè)與均質(zhì)攪拌罐的回流部相連接，所述回用水罐的另一側(cè)與清水池相連通。
優(yōu)選的，所述固液分離機的液體輸出部連接有污水暫存池，所述固液分離機的固體輸出部通過渣土外運方式排出。
優(yōu)選的，所述隔油池與取油撬之間通過自流的方式連接，所述50型板框壓濾機與回用水罐之間通過自流的方式連接。
優(yōu)選的，所述取油撬的進料一側(cè)安裝有氣浮泵。
優(yōu)選的，所述污油暫存罐的輸出部通過油罐車外運方式排出。
優(yōu)選的，所述50型板框壓濾機的擠壓輸出部將廢渣通過泥餅的方式排出。
優(yōu)選的，所述聚合氯化鋁PAC、聚丙烯酰胺PAM攪拌罐、隔油池、及兩座均質(zhì)攪拌罐內(nèi)部都設(shè)計有加熱裝置。
優(yōu)選的，所述聚合氯化鋁PAC、聚丙烯酰胺PAM攪拌罐、隔油池、及兩座均質(zhì)攪拌罐的加熱溫度可在45-70℃之間調(diào)整。
本發(fā)明提出的一種新型含油污水處理裝置，有益效果在于：
通過隔油池、取油撬、污油暫存罐、均質(zhì)攪拌罐、回用水罐、聚合氯化鋁PAC和聚丙烯酰胺PAM攪拌罐之間的配合，經(jīng)過新建污水處理裝置，重新對污水進行處理，固液分離，被分離出來的污水返回前面暫存橇內(nèi)，污水可以重復(fù)循環(huán)使用時，經(jīng)過壓濾機過濾后的液體(清水)，除用于回慘水進行配藥之用，多余部分可排入清水池，返給采油廠聯(lián)合站，從而使污油泥處理形成閉環(huán)操作，如此，便實現(xiàn)了對石油開采和煉制產(chǎn)生的含油污泥和油腳進行減量化處理后所產(chǎn)生的液態(tài)物質(zhì)(含油率≧2％)的含油污水進行二次處理，從而實現(xiàn)油、水、泥徹底分離，有效的實現(xiàn)了整體設(shè)備工藝技術(shù)簡單，安裝方便、故障率低，藥劑使用量少，運行成本較低，便于現(xiàn)場操作使用。
（發(fā)明人：張志勤;楊東;張繼根;孔祥龍;孔令強;武紅功）
