公布日：2024.12.27
申請日：2024.10.16
分類號：C02F1/00(2023.01)I;C02F1/28(2023.01)I;C02F103/34(2006.01)N
摘要
本發(fā)明屬于廢水吸附凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種水洗磷石膏廢水凈化處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理模塊、吸附凈化模塊和檢測模塊，所述預(yù)處理模塊對廢水進(jìn)行初步的過濾處理，所述吸附凈化模塊對預(yù)處理后的廢水進(jìn)行吸附凈化處理，所述檢測模塊對處理后的廢水進(jìn)行檢測，判斷處理后的廢水是否達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；本發(fā)明通過廢水液面差在底部的進(jìn)液管位置形成較大的水壓，瞬間導(dǎo)通形成的水流沖擊該凈化層內(nèi)部凈化腔中，使得吸附雜質(zhì)而有著相互粘附成團(tuán)趨勢的吸附物料受到劇烈沖擊的凈化水流作用而解離分散，促使流通不暢的凈化層得到有效的自清理，保證了廢水的順利流動，減少了人工清理的頻率，提高了對水洗磷石膏廢水的凈化效率。
權(quán)利要求書
1.一種水洗磷石膏廢水凈化處理方法，包括預(yù)處理模塊、吸附凈化模塊和檢測模塊，所述預(yù)處理模塊對廢水進(jìn)行初步的過濾處理，所述吸附凈化模塊對預(yù)處理后的廢水進(jìn)行吸附凈化處理，所述檢測模塊對處理后的廢水進(jìn)行檢測，判斷處理后的廢水是否達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；其特征在于，所述吸附凈化模塊包括凈化流道(1)，所述凈化流道(1)內(nèi)部均勻設(shè)置有多個凈化層(2)，所述凈化層(2)用以對流動的廢水進(jìn)行吸附凈化處理；所述凈化層(2)包括凈化箱(21)，以及凈化箱(21)內(nèi)部凈化腔(11)所填充的吸附物料；所述凈化箱(21)兩側(cè)與所述凈化流道(1)內(nèi)壁滑動連接，所述凈化箱(21)正面底部位置設(shè)置有進(jìn)液管(22)，所述進(jìn)液管(22)與所述凈化腔(11)內(nèi)部相通；所述凈化箱(21)背面設(shè)置有出液口(23)，所述出液口(23)位于凈化箱(21)背面上靠近頂部的位置；所述凈化箱(21)兩側(cè)設(shè)置有滑塊(12)，所述滑塊(12)滑動嵌入到所述凈化流道(1)內(nèi)壁上設(shè)置的滑槽(13)中；所述進(jìn)液管(22)與所述凈化箱(21)側(cè)壁為滑動連接，并且所述凈化箱(21)內(nèi)壁與所述進(jìn)液管(22)端部對應(yīng)的部位設(shè)置有限位筒(211)；所述進(jìn)液管(22)位于所述凈化箱(21)內(nèi)部的端部滑動嵌入到所述限位筒(211)中，并且所述進(jìn)液管(22)端部與所述限位筒(211)內(nèi)壁之間通過彈性件相連；所述進(jìn)液管(22)側(cè)壁上均勻設(shè)置有分散孔(221)，所述分散孔(221)連通所述凈化腔(11)內(nèi)部和進(jìn)液管(22)內(nèi)部；所述進(jìn)液管(22)中間位置設(shè)置有控制桿(24)，所述控制桿(24)一端延伸到所述進(jìn)液管(22)入口處，并且設(shè)置有封閉板(241)，對進(jìn)液管(22)入口進(jìn)行封閉；所述控制桿(24)另一端橫向貫穿所述限位筒(211)內(nèi)壁中間位置，并與所述限位筒(211)內(nèi)壁中設(shè)置的伸縮設(shè)備(242)相連；針對通過性受到影響的所述凈化層(2)，關(guān)閉所述進(jìn)液管(22)，在所述凈化層(2)兩側(cè)區(qū)域形成廢水液面差；直到所述凈化層(2)前側(cè)區(qū)域廢水積累到超過所述出液口(23)高度時，打開所述進(jìn)液管(22)，使得該流通不暢的凈化層(2)得到有效的自清理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水洗磷石膏廢水凈化處理方法，其特征在于：所述控制桿(24)表面均勻設(shè)置有梳理桿(243)，所述梳理桿(243)與所述控制桿(24)的連接部為彈性材質(zhì)，并且所述梳理桿(243)端部滑動穿過所述進(jìn)液管(22)側(cè)壁上設(shè)置的分散孔(221)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水洗磷石膏廢水凈化處理方法，其特征在于：所述梳理桿(243)端部上設(shè)置有分散桿(244)，所述分散桿(244)圍繞所述梳理桿(243)呈現(xiàn)環(huán)形分布，并且所述分散桿(244)側(cè)壁上設(shè)置有刷毛。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水洗磷石膏廢水凈化處理方法，其特征在于：所述控制桿(24)為管狀結(jié)構(gòu)，并且所述控制桿(24)內(nèi)部與所述限位筒(211)內(nèi)部之間通過充液孔(247)相通；所述限位筒(211)側(cè)壁外表面設(shè)置有連通孔(212)，所述連通孔(212)與所述限位筒(211)內(nèi)部相通，并且所述連通孔(212)開口設(shè)置有濾網(wǎng)；所述控制桿(24)嵌入所述限位筒(211)內(nèi)部的端部上設(shè)置有活塞板(248)，所述活塞板(248)與所述限位筒(211)內(nèi)壁滑動連接；所述梳理桿(243)和分散桿(244)均為管狀結(jié)構(gòu)，并且所述控制桿(24)、梳理桿(243)和分散桿(244)之間均相通，所述分散桿(244)上均勻設(shè)置有沖擊孔(245)，所述沖擊孔(245)與所述分散桿(244)內(nèi)部中空部位相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水洗磷石膏廢水凈化處理方法，其特征在于：所述凈化箱(21)內(nèi)部位于所述進(jìn)液管(22)和出液口(23)之間的區(qū)域均勻設(shè)置有隔板(25)，所述隔板(25)豎直設(shè)置，并且所述隔板(25)之間間隙區(qū)域形成導(dǎo)流通道(26)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水洗磷石膏廢水凈化處理方法，其特征在于：所述導(dǎo)流通道(26)內(nèi)壁上設(shè)置有破碎板(261)，所述破碎板(261)彎曲設(shè)置，并且所述導(dǎo)流通道(26)兩側(cè)的破碎板(261)相互交錯。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水洗磷石膏廢水凈化處理方法，其特征在于：所述導(dǎo)流通道(26)包括上流通道(262)和下流通道(263)，所述上流通道(262)和下流通道(263)相互交錯，并且所述進(jìn)液管(22)位于所述上流通道(262)的底部位置，且所述上流通道(262)中的破碎板(261)端部向下彎曲，所述下流通道(263)中的破碎板(261)端部向下彎曲。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水洗磷石膏廢水凈化處理方法，其特征在于：所述伸縮設(shè)備(242)的伸縮端上設(shè)置有轉(zhuǎn)動設(shè)備(246)，所述轉(zhuǎn)動設(shè)備(246)的輸出端與所述控制桿(24)相連。
發(fā)明內(nèi)容
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決上述的技術(shù)問題；本發(fā)明提出了一種水洗磷石膏廢水凈化處理系統(tǒng)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明提出了一種水洗磷石膏廢水凈化處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理模塊、吸附凈化模塊和檢測模塊，所述預(yù)處理模塊對廢水進(jìn)行初步的過濾處理，所述吸附凈化模塊對預(yù)處理后的廢水進(jìn)行吸附凈化處理，所述檢測模塊對處理后的廢水進(jìn)行檢測，判斷處理后的廢水是否達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；
所述吸附凈化模塊包括凈化流道，所述凈化流道內(nèi)部均勻設(shè)置有多個凈化層，所述凈化層用以對流動的廢水進(jìn)行吸附凈化處理；所述凈化層包括凈化箱，以及凈化箱內(nèi)部凈化腔所填充的吸附物料；
所述凈化箱兩側(cè)與所述凈化流道內(nèi)壁滑動連接，所述凈化箱正面底部位置設(shè)置有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管與所述凈化腔內(nèi)部相通；所述凈化箱背面設(shè)置有出液口，所述出液口位于凈化箱背面上靠近頂部的位置；所述凈化箱兩側(cè)設(shè)置有滑塊，所述滑塊滑動嵌入到所述凈化流道內(nèi)壁上設(shè)置的滑槽中。
優(yōu)選的，所述進(jìn)液管與所述凈化箱側(cè)壁為滑動連接，并且所述凈化箱內(nèi)壁與所述進(jìn)液管端部對應(yīng)的部位設(shè)置有限位筒；
所述進(jìn)液管位于所述凈化箱內(nèi)部的端部滑動嵌入到所述限位筒中，并且所述進(jìn)液管端部與所述限位筒內(nèi)壁之間通過彈性件相連；所述進(jìn)液管側(cè)壁上均勻設(shè)置有分散孔，所述分散孔連通所述凈化腔內(nèi)部和進(jìn)液管內(nèi)部。
優(yōu)選的，所述進(jìn)液管中間位置設(shè)置有控制桿，所述控制桿一端延伸到所述進(jìn)液管入口處，并且設(shè)置有封閉板，對進(jìn)液管入口進(jìn)行封閉；所述控制桿另一端橫向貫穿所述限位筒內(nèi)壁中間位置，并與所述限位筒內(nèi)壁中設(shè)置的伸縮設(shè)備相連。
優(yōu)選的，所述控制桿表面均勻設(shè)置有梳理桿，所述梳理桿與所述控制桿的連接部為彈性材質(zhì)，并且所述梳理桿端部滑動穿過所述進(jìn)液管側(cè)壁上設(shè)置的分散孔。
優(yōu)選的，所述梳理桿端部上設(shè)置有分散桿，所述分散桿圍繞所述梳理桿呈現(xiàn)環(huán)形分布，并且所述分散桿側(cè)壁上設(shè)置有刷毛。
優(yōu)選的，所述控制桿為管狀結(jié)構(gòu)，并且所述控制桿內(nèi)部與所述限位筒內(nèi)部之間通過充液孔相通；所述限位筒側(cè)壁外表面設(shè)置有連通孔，所述連通孔與所述限位筒內(nèi)部相通，并且所述連通孔開口設(shè)置有濾網(wǎng)；所述控制桿嵌入所述限位筒內(nèi)部的端部上設(shè)置有活塞板，所述活塞板與所述限位筒內(nèi)壁滑動連接；
所述梳理桿和分散桿均為管狀結(jié)構(gòu)，并且所述控制桿、梳理桿和分散桿之間均相通，所述分散桿上均勻設(shè)置有沖擊孔，所述沖擊孔與所述分散桿內(nèi)部中空部位相通。
優(yōu)選的，所述凈化箱內(nèi)部位于所述進(jìn)液管和出液口之間的區(qū)域均勻設(shè)置有隔板，所述隔板豎直設(shè)置，并且所述隔板之間間隙區(qū)域形成導(dǎo)流通道。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)流通道內(nèi)壁上設(shè)置有破碎板，所述破碎板彎曲設(shè)置，并且所述導(dǎo)流通道兩側(cè)的破碎板相互交錯。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)流通道包括上流通道和下流通道，所述上流通道和下流通道相互交錯，并且所述進(jìn)液管位于所述上流通道的底部位置，且所述上流通道中的破碎板端部向下彎曲，所述下流通道中的破碎板端部向下彎曲。
優(yōu)選的，所述伸縮設(shè)備的伸縮端上設(shè)置有轉(zhuǎn)動設(shè)備，所述轉(zhuǎn)動設(shè)備的輸出端與所述控制桿相連。
本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明所述的一種水洗磷石膏廢水凈化處理系統(tǒng)，為了保證廢水經(jīng)過凈化層的通過性，針對通過性受到影響的凈化層，關(guān)閉進(jìn)液管，使得該凈化層前側(cè)區(qū)域廢水持續(xù)集中，開始進(jìn)行蓄水，而凈化層后側(cè)區(qū)域因為廢水來源被切斷，廢水液面下降，因此在該凈化層兩側(cè)區(qū)域形成較大的廢水液面差；直到該凈化層前側(cè)區(qū)域廢水積累到超過出液口高度時，打開進(jìn)液管，因為廢水液面差在底部的進(jìn)液管位置形成較大的水壓，瞬間導(dǎo)通形成的水流沖擊該凈化層內(nèi)部凈化腔中，水錘效應(yīng)使得凈化腔底部區(qū)域的吸附物料受到劇烈沖擊，吸附物料因為沖擊作用向上流動，使得凈化腔內(nèi)部豎直方向不同區(qū)域的吸附物料發(fā)生交換；
因為吸附雜質(zhì)而有著相互粘附成團(tuán)趨勢的吸附物料受到劇烈沖擊的凈化水流作用而解離分散，吸附物料間隙區(qū)域積累的雜質(zhì)也因為沖擊作用分散均勻，這樣該流通不暢的凈化層得到有效的自清理，其中可能被壓實堵塞的區(qū)域得到自梳理，恢復(fù)廢水的流通順暢性能，如此在持續(xù)工作一段時間后，可以依次對多個凈化層分別進(jìn)行自清理，避免因為重力作用導(dǎo)致雜質(zhì)在凈化腔底部區(qū)域集中導(dǎo)致廢水流通不暢甚至堵塞的問題，這樣保證了廢水的順利流動，減少了人工清理的頻率，提高了對水洗磷石膏廢水的凈化效率。
（發(fā)明人：張立順;史勝東;任靜;楊擎宇;袁洋）
