公布日：2024.12.24
申請(qǐng)日：2024.11.25
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F103/16(2006.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/56(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N
摘要
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含巰基電鍍銀廢水處理工藝。包括以下步驟：（1）取含巰基電鍍銀廢水并調(diào)節(jié)pH為7‑9；（2）加入過氧化氫，攪拌反應(yīng)10‑30min；（3）再次調(diào)節(jié)pH為11‑11.5；（4）加入氯化鈉，攪拌反應(yīng)10‑30min；（5）加入100‑150ppm聚合氯化鋁，攪拌反應(yīng)5‑20min；加入2‑3ppm聚丙烯酰胺，攪拌反應(yīng)5‑20min；（6）壓濾；（7）調(diào)節(jié)pH后排放。本發(fā)明針對(duì)使用含巰基藥品做添加劑的鍍銀工序產(chǎn)生的廢水，專門設(shè)計(jì)了一套處置工藝，首先解決排水中銀成分達(dá)標(biāo)排放問題，其次解決工藝參數(shù)難以控制，以及處理過程使用危險(xiǎn)性大的硫酸藥品，處理效率低的問題。
權(quán)利要求書
1.一種含巰基電鍍銀廢水處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：（1）取含巰基電鍍銀廢水并調(diào)節(jié)pH為7-8.40；（2）加入過氧化氫，攪拌反應(yīng)10-30min；（3）再次調(diào)節(jié)pH為11-11.5；（4）加入氯化鈉，攪拌反應(yīng)10-30min；（5）加入100-150ppm聚合氯化鋁，攪拌反應(yīng)5-20min；加入2-3ppm聚丙烯酰胺，攪拌反應(yīng)5-20min；（6）壓濾；（7）調(diào)節(jié)pH后排放；在步驟（6）和步驟（7）之間還包括以下步驟：調(diào)節(jié)pH為7-9，加入焦亞硫酸鈉，焦亞硫酸鈉與過氧化氫質(zhì)量比2.4-2.7：1；過氧化氫的加入量為150-300ppm；氯化鈉加入量為250-500ppm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述含巰基電鍍銀廢水處理工藝，其特征在于，含巰基電鍍銀廢水中的銀離子含量為20-80ppm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述含巰基電鍍銀廢水處理工藝，其特征在于，含巰基電鍍銀廢水中的銀離子含量為20-50ppm。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種含巰基電鍍銀廢水處理工藝。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，所采用的技術(shù)方案是：
本發(fā)明的目的在于提供一種含巰基電鍍銀廢水處理工藝，包括以下步驟：
（1）取含巰基電鍍銀廢水并調(diào)節(jié)pH為7-9；
（2）加入過氧化氫，攪拌反應(yīng)10-30min；
（3）再次調(diào)節(jié)pH為11-11.5；
（4）加入氯化鈉，攪拌反應(yīng)10-30min；
（5）加入100-150ppm聚合氯化鋁，攪拌反應(yīng)5-20min；加入2-3ppm聚丙烯酰胺，攪拌反應(yīng)5-20min；
（6）壓濾；
（7）調(diào)節(jié)pH后排放。
采取上述技術(shù)方案的有益效果在于：加入過氧化氫前調(diào)節(jié)pH為7-9，在該pH范圍內(nèi)，過氧化氫分解速度較快，能夠破壞與重金屬銀配合的有機(jī)物中的巰基成分，巰基容易氧化，與過氧化氫反應(yīng)，使銀解離出來；再次調(diào)節(jié)pH，采用化學(xué)沉淀工藝，使銀沉淀，氯化鈉與銀離子反應(yīng)形成難溶的氯化銀，使銀含量進(jìn)一步降低；聚合氯化鋁能夠使氯化銀等銀的無機(jī)物聚合、混凝；聚丙烯酰胺使得進(jìn)一步絮凝，形成大的沉淀；壓濾的目的是使得泥、水分離。
其中，調(diào)節(jié)pH優(yōu)選氫氧化鈉。
優(yōu)選地，在步驟（2）和步驟（3）之間還包括以下步驟：調(diào)節(jié)pH為7-9，加入焦亞硫酸鈉，焦亞硫酸鈉與過氧化氫質(zhì)量比2.4-2.7：1。
優(yōu)選地，在步驟（6）和步驟（7）之間還包括以下步驟：調(diào)節(jié)pH為7-9，加入焦亞硫酸鈉，焦亞硫酸鈉與過氧化氫質(zhì)量比2.4-2.7：1。
采取上述兩步優(yōu)選技術(shù)方案的有益效果在于：焦亞硫酸鈉能夠中和多余的過氧化氫，焦亞硫酸鈉使用過量，會(huì)造成分解的亞硫酸鹽與重金屬銀配合溶解在廢水中，造成排水銀超標(biāo)。以上提供了兩種焦亞硫酸鈉的加入時(shí)機(jī)，相比于在加入過氧化氫之后且在調(diào)節(jié)pH之前加入焦亞硫酸鈉，壓濾后加入焦亞硫酸鈉的還原效果好，會(huì)降低焦亞硫酸鈉反應(yīng)后形成的亞硫酸鹽及其他中間產(chǎn)物與銀配合形成可溶性配合物的影響，使排水中銀含量進(jìn)一步降低。
優(yōu)選地，含巰基電鍍銀廢水中的銀離子含量為20-80ppm，更優(yōu)選20-50ppm。
優(yōu)選地，過氧化氫的加入量為150-300ppm。
采取上述兩步優(yōu)選技術(shù)方案的有益效果在于：過氧化氫的用量隨含巰基電鍍銀廢水中的銀含量而變化，如銀離子含量為20-50ppm，添加150ppm過氧化氫，如銀含量增加至80ppm，過氧化氫添加量增加至300ppm及以上。
優(yōu)選地，氯化鈉加入量為250-500ppm，更優(yōu)選為250ppm。
優(yōu)選地，壓濾后調(diào)節(jié)pH，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明針對(duì)使用含巰基藥品做添加劑的鍍銀工序產(chǎn)生的廢水，專門設(shè)計(jì)了一套處置工藝。本發(fā)明首先解決排水中銀成分達(dá)標(biāo)排放問題，其次解決工藝參數(shù)難以控制，以及處理過程使用危險(xiǎn)性大的硫酸藥品，處理效率低的問題。
（1）工藝穩(wěn)定，排水指標(biāo)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)使用驗(yàn)證完全可行，排水銀含量基本在中限以下，而且過程能力指數(shù)單側(cè)CP值達(dá)到1.89（不合格率0.0059ppm），即處理6993萬次才可能出現(xiàn)1次超標(biāo)情況，工藝非常穩(wěn)定。
排水銀含量在0.15mg/L以下，指標(biāo)遠(yuǎn)低于0.3mg/L國家排放標(biāo)準(zhǔn)，而且工藝穩(wěn)定，裝置有效期內(nèi)，發(fā)生超標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)幾乎為0。
（2）工藝條件容易控制，藥品適用廢水范圍寬
添加的藥品使用范圍寬，使用儀表、計(jì)量泵可以方便控制，工藝穩(wěn)定。廢水中銀含量變化時(shí)，只需要調(diào)整過氧化氫及焦亞硫酸鈉的使用量，其余藥品不需要變化。并且工藝適用范圍寬，廢水中銀含量在25-50ppm時(shí)，藥品使用參數(shù)不需要變化均能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
（3）本工藝不使用硫酸，消除在生產(chǎn)中造成較大不安全因素。
（4）處理效率高，處理一次只需要1h，可比芬頓氧化效率提高3倍。
（發(fā)明人：張興濤;侯成波;林吉會(huì)）
