公布日：2023.10.27
申請(qǐng)日：2023.09.21
分類號(hào)：C02F1/16(2023.01)I;C02F1/12(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I
摘要
本發(fā)明適用于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種煙氣蒸發(fā)廢水處理系統(tǒng)，包括：廢水預(yù)處理模塊，其內(nèi)部設(shè)有廢水池和廢水儲(chǔ)罐，廢水儲(chǔ)罐和廢水池之間設(shè)有過(guò)濾器；廢水輸送模塊，其設(shè)置于廢水儲(chǔ)罐的后端，其內(nèi)部設(shè)有對(duì)廢水進(jìn)行輸送的廢水提升泵，廢水輸送模塊的出口設(shè)有噴頭；排煙蒸發(fā)管，其進(jìn)口與鍋爐的出氣口連接；控制噴頭的流量的控制模塊，其包括對(duì)輸送模塊內(nèi)部的廢水進(jìn)行PH值檢測(cè)的PH值傳感器和對(duì)排煙蒸發(fā)管內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器，借此，本發(fā)明通過(guò)檢測(cè)煙氣蒸發(fā)系統(tǒng)中的廢水的含鹽量、溫度，根據(jù)檢測(cè)的參數(shù)進(jìn)行廢水噴射流量的修正和霧化程度的修訂，提高了廢水處理的效率，同時(shí)減少?gòu)U水處理時(shí)的成本。
權(quán)利要求書
1.一種煙氣蒸發(fā)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：廢水預(yù)處理模塊，其內(nèi)部設(shè)有廢水池和廢水儲(chǔ)罐，所述廢水儲(chǔ)罐和廢水池之間設(shè)有過(guò)濾器；廢水輸送模塊，其設(shè)置于所述廢水儲(chǔ)罐的后端，其內(nèi)部設(shè)有對(duì)所述廢水進(jìn)行輸送的廢水提升泵，所述廢水輸送模塊的出口設(shè)有噴頭；排煙蒸發(fā)管，其進(jìn)口與鍋爐的出氣口連接，所述噴頭插設(shè)于所述排煙蒸發(fā)管的內(nèi)部；控制所述噴頭的流量和霧化狀態(tài)的控制模塊，其包括對(duì)輸送模塊內(nèi)部的廢水進(jìn)行PH值檢測(cè)的PH值傳感器和對(duì)所述排煙蒸發(fā)管內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器；所述溫度傳感器設(shè)置于所述排煙蒸發(fā)管靠近噴頭的位置，所述溫度傳感器用于采集排煙蒸發(fā)管內(nèi)溫度T1，所述排煙蒸發(fā)管的出口的底部設(shè)有顆粒出口，所述PH值傳感器設(shè)置于所述廢水輸送模塊和噴頭之間，用于檢測(cè)廢水的PH值H1，所述控制模塊通過(guò)判斷溫度T1和廢水的PH值H1的變化值，控制所述噴頭的噴射量和霧化程度；煙氣蒸發(fā)廢水處理系統(tǒng)還包括壓縮空氣供給模塊，其包括設(shè)置于所述壓縮空氣供給模塊出口的霧化口，所述霧化口與所述噴頭的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述霧化口與所述噴頭配合對(duì)所述噴頭的霧化程度進(jìn)行控制，所述控制模塊通過(guò)控制噴頭的流量和霧化口的流量控制所述廢水的供給狀態(tài)，所述控制模塊在控制時(shí)，變量的判斷優(yōu)先權(quán)從高到低依次為溫度T1和廢水的PH值H1，所述控制模塊包括對(duì)廢水流量進(jìn)行控制的廢水控制閥和對(duì)所述壓縮空氣壓力進(jìn)行控制的壓力控制閥，通過(guò)人為操作控制模塊設(shè)置初始噴射溫度值T0、最大噴射溫度T2、廢水PH值的最小值H0、廢水PH值的最大值H2、壓縮空氣最大壓力值P2和最小壓力值P0，最大溫度差值δT=T2-T1，控制模塊檢測(cè)溫度T1，并得到δt=T1-T0，當(dāng)δT≥δt＞0時(shí)，控制模塊控制噴頭和霧化口開(kāi)始將廢水噴入到排煙蒸發(fā)管；當(dāng)δt≤0或者δt＞δT時(shí)，所述控制模塊控制所述噴頭和霧化口停止噴射廢水；當(dāng)δT≥δt＞0時(shí)，噴頭和霧化口開(kāi)始噴射廢水和空氣，得到修正系數(shù)Kt=δt/δT，所述控制模塊控制噴水控制閥打開(kāi)，噴水控制閥的打開(kāi)開(kāi)度為Kt，對(duì)應(yīng)廢水流量為lt，壓力控制閥打開(kāi)，壓力控制閥控制空氣壓力為Pt=lt/3.16k，此時(shí)處于初始霧化狀態(tài)，其中k為對(duì)應(yīng)噴頭的流量系數(shù)：所述控制模塊收集所述廢水的PH值H1，并計(jì)算得到δH=H1-H0，通過(guò)判斷δH的數(shù)值變化，控制壓縮空氣的壓力Pt；所述控制模塊通過(guò)判斷δH的數(shù)值，控制壓縮空氣的壓力：當(dāng)δH≤0時(shí)，此時(shí)的廢水中亞硫酸鹽的含量最大，壓縮空氣處于最大壓力值Pt=P2狀態(tài)；當(dāng)（H2-H0）≥δH＞0時(shí)，得到空氣壓力修正系數(shù)Kp=δH/（H2-H0），此時(shí)的Pt=lt/3.16Kpk，此時(shí)當(dāng)出現(xiàn)Pt≥P2時(shí)，取Pt=P2；當(dāng)Pt≤P0時(shí)，取Pt=P0；當(dāng)δH＞（H2-H0）時(shí)，此時(shí)的廢水中亞硫酸鹽的含量最小，壓縮空氣處于最小壓力值Pt=P0狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣蒸發(fā)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述初始噴射溫度值T0=120℃，最大噴射溫度T2=140℃，所述壓縮空氣最大壓力值P2=0.6MPa，最小壓力值P0=0.2MPa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙氣蒸發(fā)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述過(guò)濾器具有反沖洗功能，所述過(guò)濾器和廢水池之間設(shè)有廢水提升泵，所述廢水輸送模塊設(shè)有回水管，所述回水管的出水端與所述廢水連通，所述排煙蒸發(fā)管的出氣口連接有收集布袋。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種煙氣蒸發(fā)廢水處理系統(tǒng)，其可以通過(guò)檢測(cè)煙氣蒸發(fā)系統(tǒng)中的廢水的含鹽量和溫度，根據(jù)檢測(cè)的參數(shù)進(jìn)行廢水噴射流量的修正和霧化程度的修訂，提高了廢水處理的效率，同時(shí)減少?gòu)U水處理時(shí)的成本。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種煙氣蒸發(fā)廢水處理系統(tǒng)，包括：廢水預(yù)處理模塊，其內(nèi)部設(shè)有廢水池和廢水儲(chǔ)罐，所述廢水儲(chǔ)罐和廢水池之間設(shè)有過(guò)濾器；廢水輸送模塊，其設(shè)置于所述廢水儲(chǔ)罐的后端，其內(nèi)部設(shè)有對(duì)所述廢水進(jìn)行輸送的廢水提升泵，所述廢水輸送模塊的出口設(shè)有噴頭；排煙蒸發(fā)管，其進(jìn)口與鍋爐的出氣口連接，所述噴頭插設(shè)于所述排煙蒸發(fā)管的內(nèi)部；控制所述噴頭的流量和霧化狀態(tài)的控制模塊，其包括對(duì)輸送模塊內(nèi)部的廢水進(jìn)行PH值檢測(cè)的PH值傳感器和對(duì)所述排煙蒸發(fā)管內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器。
根據(jù)本發(fā)明的煙氣蒸發(fā)廢水處理系統(tǒng)，所述溫度傳感器設(shè)置于所述排煙蒸發(fā)管靠近噴頭的位置，所述溫度傳感器用于采集排煙蒸發(fā)管內(nèi)溫度T1，所述排煙蒸發(fā)管的出口的底部設(shè)有顆粒出口，所述PH值傳感器設(shè)置于所述廢水輸送模塊和噴頭之間，用于檢測(cè)廢水的PH值H1，所述控制模塊通過(guò)判斷溫度T1和廢水的PH值H1的變化值，控制所述噴頭的噴射量和霧化程度。
根據(jù)本發(fā)明的煙氣蒸發(fā)廢水處理系統(tǒng)，還包括壓縮空氣供給模塊，其包括設(shè)置于所述壓縮空氣供給模塊出口的霧化口，所述霧化口與所述噴頭的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述霧化口與所述噴頭配合對(duì)所述噴頭的霧化程度進(jìn)行控制，所述控制模塊通過(guò)控制噴頭的流量和霧化口的流量控制所述廢水的供給狀態(tài)。
根據(jù)本發(fā)明的煙氣蒸發(fā)廢水處理系統(tǒng)，所述控制模塊在控制時(shí)，變量的判斷優(yōu)先權(quán)從高到低依次為溫度T1和廢水的PH值H1，所述控制模塊包括對(duì)廢水流量進(jìn)行控制的廢水控制閥和對(duì)所述壓縮空氣壓力進(jìn)行控制的壓力控制閥。
根據(jù)本發(fā)明的煙氣蒸發(fā)廢水處理系統(tǒng)，通過(guò)人為操作控制模塊設(shè)置初始噴射溫度值T0、最大噴射溫度T2、廢水PH值的最小值H0、廢水PH值的最大值H2、壓縮空氣最大壓力值P2和最小壓力值P0，最大溫度差值δT=T2-T1，控制模塊檢測(cè)溫度T1，并得到δt=T1-T0，當(dāng)δT≥δt＞0時(shí)，控制模塊控制噴頭和霧化口開(kāi)始將廢水噴入到排煙蒸發(fā)管；當(dāng)δt≤0或者δt＞δT時(shí)，所述控制模塊控制所述噴頭和霧化口停止噴射廢水。
根據(jù)本發(fā)明的煙氣蒸發(fā)廢水處理系統(tǒng)，當(dāng)δT≥δt＞0時(shí)，噴頭和霧化口開(kāi)始噴射廢水和空氣，得到修正系數(shù)Kt=δt/δT，所述控制模塊控制噴水控制閥打開(kāi)，噴水控制閥的打開(kāi)開(kāi)度為Kt，對(duì)應(yīng)廢水流量為lt，壓力控制閥打開(kāi)，壓力控制閥控制空氣壓力為Pt=lt/3.16k，此時(shí)處于初始霧化狀態(tài)，其中k為對(duì)應(yīng)噴頭的流量系數(shù)：
所述控制模塊收集所述廢水的PH值H1，并計(jì)算得到δH=H1-H0，通過(guò)判斷δH的數(shù)值變化，控制壓縮空氣的壓力Pt。
根據(jù)本發(fā)明的煙氣蒸發(fā)廢水處理系統(tǒng)，所述控制模塊通過(guò)判斷δH的數(shù)值，控制壓縮空氣的壓力：
當(dāng)δH≤0時(shí)，此時(shí)的廢水中亞硫酸鹽的含量最大，壓縮空氣處于最大壓力值Pt=P2狀態(tài)；當(dāng)（H2-H0）≥δH＞0時(shí)，得到空氣壓力修正系數(shù)Kp=δH/（H2-H0），此時(shí)的Pt=lt/3.16Kpk，此時(shí)當(dāng)出現(xiàn)Pt≥P2時(shí)，取Pt=P2；當(dāng)Pt≤P0時(shí)，取Pt=P0；當(dāng)δH＞（H2-H0）時(shí)，此時(shí)的廢水中亞硫酸鹽的含量最小，壓縮空氣處于最小壓力值Pt=P0狀態(tài)。
根據(jù)本發(fā)明的煙氣蒸發(fā)廢水處理系統(tǒng)，所述初始噴射溫度值T0=120℃，最大噴射溫度T2=140℃，所述壓縮空氣最大壓力值P2=0.6MPa，最小壓力值P0=0.2MPa。
根據(jù)本發(fā)明的煙氣蒸發(fā)廢水處理系統(tǒng)，所述過(guò)濾器具有反沖洗功能，所述過(guò)濾器和廢水池之間設(shè)有廢水提升泵，所述廢水輸送模塊設(shè)有回水管，所述回水管的出水端與所述廢水連通，所述排煙蒸發(fā)管的出氣口連接有收集布袋。
本發(fā)明提供了一種煙氣蒸發(fā)廢水處理系統(tǒng)，包括：廢水預(yù)處理模塊，其內(nèi)部設(shè)有廢水池和廢水儲(chǔ)罐，所述廢水儲(chǔ)罐和廢水池之間設(shè)有過(guò)濾器，通過(guò)過(guò)濾器對(duì)廢水池內(nèi)部的廢水進(jìn)行初步的過(guò)濾，防止進(jìn)入到廢水儲(chǔ)罐內(nèi)部的廢水?dāng)y帶固體殘?jiān)�，保證后續(xù)對(duì)廢水進(jìn)行噴射霧化，防止固體殘?jiān)鼘?duì)噴頭造成堵塞；廢水輸送模塊，其設(shè)置于所述廢水儲(chǔ)罐的后端，其內(nèi)部設(shè)有對(duì)所述廢水進(jìn)行輸送的廢水提升泵，保證將廢水從廢水池內(nèi)提升到廢水儲(chǔ)罐的內(nèi)部，所述廢水輸送模塊的出口設(shè)有噴頭，通過(guò)噴頭對(duì)廢水進(jìn)行噴射霧化，保證廢水在進(jìn)入到排煙蒸發(fā)管的內(nèi)部后，經(jīng)過(guò)排煙的余溫對(duì)廢水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，然后結(jié)晶后的顆粒經(jīng)過(guò)排煙蒸發(fā)管出口排出；排煙蒸發(fā)管，其進(jìn)口與鍋爐的出氣口連接，所述噴頭插設(shè)于所述排煙蒸發(fā)管的內(nèi)部，保證廢水霧化噴射到排煙蒸發(fā)管的內(nèi)部；控制所述噴頭的流量和霧化狀態(tài)的控制模塊，其包括對(duì)輸送模塊內(nèi)部的廢水進(jìn)行PH值檢測(cè)的PH值傳感器和對(duì)所述排煙蒸發(fā)管內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器，通過(guò)檢測(cè)排煙蒸發(fā)管的內(nèi)部的溫度和廢水的PH值對(duì)噴水的流量和霧化程度進(jìn)行控制，防止出現(xiàn)在鍋爐負(fù)荷較低時(shí)或者反應(yīng)器進(jìn)口溫度較低時(shí)，廢水蒸發(fā)不足造成煙氣含水量過(guò)大，同時(shí)防止溫度過(guò)高，導(dǎo)致廢水蒸發(fā)較快，結(jié)晶體聚集到一起，無(wú)法從排煙管的出口排出，綜上，本發(fā)明產(chǎn)生的技術(shù)效果是通過(guò)檢測(cè)煙氣蒸發(fā)系統(tǒng)中的廢水的含鹽量、溫度，根據(jù)檢測(cè)的參數(shù)進(jìn)行廢水噴射流量的修正和霧化程度的修訂，提高了廢水處理的效率，同時(shí)減少?gòu)U水處理時(shí)的成本。
（發(fā)明人：牟彩秀;劉軍偉;夏順堂;譚雯;王靜）
