公布日：2023.10.20
申請日：2023.09.07
分類號：C02F1/26(2023.01)I;C02F1/44(2023.01)I;C02F101/38(2006.01)N;C02F101/34(2006.01)N
摘要
本發(fā)明屬于化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種含DMAC工業(yè)廢水的回收處理工藝，包括以下步驟：A、采用超濾膜對N,N‑二甲基乙酰胺廢水進行過濾；B、復合萃取劑對N,N‑二甲基乙酰胺廢水進行連續(xù)多級逆流萃取，萃取至廢水中N,N‑二甲基乙酰胺的含量低于0.1%，停止萃取，得到油相和水相，所述復合萃取劑與N,N‑二甲基乙酰胺廢水的質(zhì)量流量比為1.2‑3.5；所述復合萃取劑中鄰甲基苯酚的質(zhì)量含量為1.2％‑2.0％，二氯甲烷的質(zhì)量含量為98.0‑98.8％；C、將油相進行精餾，得到N,N‑二甲基乙酰胺。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中萃取劑萃取效率不高的問題。
權(quán)利要求書
1.一種含DMAC工業(yè)廢水的回收處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：A、采用超濾膜對N,N-二甲基乙酰胺廢水進行過濾；B、復合萃取劑對N,N-二甲基乙酰胺廢水進行連續(xù)多級逆流萃取，萃取至廢水中N,N-二甲基乙酰胺的含量低于0.1%，停止萃取，得到油相和水相，所述復合萃取劑與N,N-二甲基乙酰胺廢水的質(zhì)量流量比為1.2-3.5；所述復合萃取劑中鄰甲基苯酚的質(zhì)量含量為1.2％-2.0％，二氯甲烷的質(zhì)量含量為98.0-98.8％；所述萃取溫度為25℃-35℃；所述連續(xù)多級逆流萃取的級數(shù)為4-6級；C、將油相進行精餾，得到N,N-二甲基乙酰胺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含DMAC工業(yè)廢水的回收處理工藝，其特征在于，所述復合萃取劑中鄰甲基苯酚的質(zhì)量含量為1.5％，二氯甲烷的質(zhì)量含量為98.5％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含DMAC工業(yè)廢水的回收處理工藝，其特征在于，所述連續(xù)多級逆流萃取的級數(shù)為5級。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含DMAC工業(yè)廢水的回收處理工藝，其特征在于，所述超濾膜為美能UF-1010-E超濾膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含DMAC工業(yè)廢水的回收處理工藝，其特征在于，所述步驟C后還包括將精餾后的廢水采用氧化工藝，將降低COD值到500以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含DMAC工業(yè)廢水的回收處理工藝，其特征在于，所述復合萃取劑與N,N-二甲基乙酰胺廢水的質(zhì)量流量比為2.5-3.5。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含DMAC工業(yè)廢水的回收處理工藝，其特征在于，所述N,N-二甲基乙酰胺廢水為合成加工、聚合紡絲、醫(yī)藥廢水或涂料生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的N,N-二甲基乙酰胺廢液。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含DMAC工業(yè)廢水的回收處理工藝，其特征在于，所述N,N二甲基乙酰胺廢水中，N,N-二甲基乙酰胺的質(zhì)量濃度為5％-50％之間。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種含DMAC工業(yè)廢水的回收處理工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中萃取劑萃取效率不高的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
一種含DMAC工業(yè)廢水的回收處理工藝，包括以下步驟：
A、采用超濾膜對N,N-二甲基乙酰胺廢水進行過濾；
B、復合萃取劑對N,N-二甲基乙酰胺廢水進行連續(xù)多級逆流萃取，萃取至廢水中N,N-二甲基乙酰胺的含量低于0.1%，停止萃取，得到油相和水相，
所述復合萃取劑與N,N-二甲基乙酰胺廢水的質(zhì)量流量比為1.2-3.5；
所述復合萃取劑中鄰甲基苯酚的質(zhì)量含量為1.2％-2.0％，二氯甲烷的質(zhì)量含量為98.0-98.8％；
C、將油相進行精餾，得到N,N-二甲基乙酰胺。
進一步地，所述復合萃取劑中鄰甲基苯酚的質(zhì)量含量為1.5％，二氯甲烷的質(zhì)量含量為98.5％。
進一步地，所述萃取溫度為25℃-35℃。
進一步地，所述連續(xù)多級逆流萃取的級數(shù)為4-6級。
進一步地，所述連續(xù)多級逆流萃取的級數(shù)為5級。
進一步地，所述超濾膜為美能UF-1010-E超濾膜或UF-E010K超濾膜。
進一步地，所述步驟C后還包括將精餾后的廢水采用氧化工藝，進一步降低COD值到500以下。
進一步地，所述復合萃取劑與N,N-二甲基乙酰胺廢水的質(zhì)量流量比為2.5-3.5。
進一步地，所述N,N-二甲基乙酰胺廢水為合成加工、聚合紡絲、醫(yī)藥廢水或涂料生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的N,N-二甲基乙酰胺廢液。
進一步地，所述N,N二甲基乙酰胺廢水中，N,N-二甲基乙酰胺的質(zhì)量濃度為5％-50％之間。
本發(fā)明的工作原理及有益效果為：
1、本發(fā)明中采用復合萃取劑提高了萃取效果，其中鄰甲基苯酚作為助萃取劑，其主要作用是改善二氯甲烷與N,N-二甲基乙酰胺和水之間的溶解性，同時保證了N,N-二甲基乙酰胺的高選擇性，促進了N,N-二甲基乙酰胺與水的有效分離。
2、本發(fā)明中DMAC廢水中的聚乙烯吡咯烷酮K30與K90在萃取時會形成乳濁液，不利于萃取分層，使用超濾膜過濾K30和K90，過濾之后再進行萃取步驟，沒有乳濁液分層出現(xiàn)，且萃取分層速度快。
（發(fā)明人：王亮;冉雪;孟祥欽;宋彥如;呂碩）
