公布日：2023.09.05
申請(qǐng)日：2023.06.21
分類(lèi)號(hào)：C02F11/121(2019.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種管溝污泥處理用初步固液分離裝置，包括箱體、支撐軸、蝸輪，所述箱體上部固定有水平的支撐軸，所述支撐軸中部同軸固定有蝸輪，且安裝有支撐槽，所述支撐槽內(nèi)壁底端固定有安裝槽，且內(nèi)壁底端前后兩部各固定有兩豎直的導(dǎo)向光桿，各所述導(dǎo)向光桿頂端分別固定有豎直的拉簧，所述安裝槽左右兩端與箱體內(nèi)壁之間各固定有水平的支撐筒。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置多個(gè)沉淀斗能夠?qū)ν慌衔勰噙M(jìn)行分散，使得各沉淀斗能夠同時(shí)進(jìn)行少量的沉淀，相較于傳統(tǒng)大量污泥同時(shí)進(jìn)行沉淀，能夠減少一定的沉淀時(shí)長(zhǎng)，提高處理效率，而通過(guò)控制上電機(jī)正反轉(zhuǎn)動(dòng)和電動(dòng)推桿伸縮推桿能夠分別改變支撐槽的傾斜狀態(tài)和使得升降板上下移動(dòng)。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種管溝污泥處理用初步固液分離裝置，包括箱體（1）、支撐軸（2）、蝸輪（3），其特征在于：所述箱體（1）上部固定有水平的支撐軸（2），所述支撐軸（2）中部同軸固定有蝸輪（3），且安裝有支撐槽（4），所述支撐槽（4）內(nèi)壁底端固定有安裝槽（5），且內(nèi)壁底端前后兩部各固定有兩豎直的導(dǎo)向光桿（6），各所述導(dǎo)向光桿（6）頂端分別固定有豎直的拉簧（7），所述安裝槽（5）左右兩端與箱體（1）內(nèi)壁之間各固定有水平的支撐筒（8），兩所述支撐筒（8）共軸，且與支撐軸（2）相同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝槽（5）內(nèi)壁底端固定有水平的燕尾導(dǎo)軌（9），所述安裝槽（5）后端固定有水平的上電機(jī)（10）和電動(dòng)推桿（11），所述上電機(jī)（10）的轉(zhuǎn)軸同軸固定有花軸（12），所述花軸（12）前部同軸固定有蝸桿（13），且后部同軸滑動(dòng)連接有傳動(dòng)筒（14），所述傳動(dòng)筒（14）同軸固定有凸輪（15），且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)座（16），所述滑動(dòng)座（16）與燕尾導(dǎo)軌（9）相前后滑動(dòng)連接，且與電動(dòng)推桿（11）的推桿前端相固定，所述支撐槽（4）內(nèi)壁左右兩端各固定有水平的支撐臺(tái)（17），且左右兩部各固定有水平的支撐板（18），兩所述支撐臺(tái)（17）頂端分別固定有密封條（19），所述支撐槽（4）上部安裝有水平的升降板（20），所述升降板（20）底端前后兩部各固定有兩豎直的導(dǎo)向筒（21），且底端中后部固定有水平的抵觸凸起（22），各所述導(dǎo)向筒（21）與導(dǎo)向光桿（6）相上下滑動(dòng)連接，各所述拉簧（7）頂端分別與升降板（20）底端相固定，所述支撐槽（4）和升降板（20）共同安裝有沉淀部分（23），所述箱體（1）安裝有再處理部分（24）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管溝污泥處理用初步固液分離裝置，其特征在于：所述沉淀部分（23）包括副沉淀斗（25）、主沉淀斗（26）、沉淀斗（27）、護(hù)板（28），兩所述支撐板（18）頂端分別固定有多個(gè)副沉淀斗（25），兩所述支撐板（18）頂端的副沉淀斗（25）左右相互對(duì)應(yīng)，兩所述支撐板（18）左右相互對(duì)應(yīng)的副沉淀斗（25）每?jī)蓚�(gè)為一組，所述升降板（20）頂端固定有多個(gè)主沉淀斗（26），每組所述副沉淀斗（25）與各所述主沉淀斗（26）共同組合成沉淀斗（27），所述沉淀斗（27）中前部向前方凸出，且左右兩部向后方傾斜，所述沉淀斗（27）頂端后部向后上方傾斜，各所述主沉淀斗（26）分別固定有護(hù)板（28），各所述護(hù)板（28）分別對(duì)副沉淀斗（25）與主沉淀斗（26）的接縫部位進(jìn)行貼合遮擋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管溝污泥處理用初步固液分離裝置，其特征在于：所述再處理部分（24）包括排出槽（29）、上導(dǎo)向板（30）、遮擋板（31）、排風(fēng)筒（32）、排風(fēng)槽（33）、鼓風(fēng)機(jī)（34）、撥動(dòng)輥（35）、撥動(dòng)板（36）、下導(dǎo)向板（37）、下電機(jī)（38）、研磨輥（39），所述箱體（1）內(nèi)壁前端中部固定有水平的排出槽（29），所述排出槽（29）貫穿于箱體（1）右部，所述箱體（1）內(nèi)壁左右兩端各固定有向中下方傾斜的上導(dǎo)向板（30），兩所述上導(dǎo)向板（30）與箱體（1）內(nèi)壁左右兩端分別共同固定有遮擋板（31），所述箱體（1）前后兩部共同固定有水平的排風(fēng)筒（32），所述排風(fēng)筒（32）前部貫穿于箱體（1）前部，且中后部底端貫穿有豎直的排風(fēng)槽（33），所述排風(fēng)筒（32）內(nèi)壁前部安裝有鼓風(fēng)機(jī)（34），且處于兩上導(dǎo)向板（30）的中上方，所述箱體（1）左右兩部各轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平的撥動(dòng)輥（35），兩所述撥動(dòng)輥（35）外圓周壁分別圓周等角度固定有多個(gè)撥動(dòng)板（36），兩所述撥動(dòng)輥（35）的撥動(dòng)板（36）相互交錯(cuò)設(shè)置，所述箱體（1）內(nèi)壁左右兩端各固定有下導(dǎo)向板（37），且前端左部固定有下電機(jī)（38），兩所述下導(dǎo)向板（37）分別位于兩撥動(dòng)輥（35）的下方，所述下電機(jī)（38）的轉(zhuǎn)軸與箱體（1）左部的撥動(dòng)輥（35）之間通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)連接，兩所述撥動(dòng)輥（35）之間通過(guò)齒輪進(jìn)行傳動(dòng)連接，所述箱體（1）左右兩部各安裝有一組研磨輥（39），所述研磨輥（39）每?jī)蓚�(gè)為一組，且與箱體（1）相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每組所述研磨輥（39）分別位于下導(dǎo)向板（37）中下方，每組所述研磨輥（39）內(nèi)兩研磨輥（39）之間通過(guò)齒輪進(jìn)行傳動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管溝污泥處理用初步固液分離裝置，其特征在于：兩所述撥動(dòng)輥（35）與兩組研磨輥（39）中的任一研磨輥（39）通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)連接，所述上電機(jī)（10）、電動(dòng)推桿（11）、鼓風(fēng)機(jī)（34）和下電機(jī)（38）外接外界的電源和控制系統(tǒng)，所述上電機(jī)（10）通電正反轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)蝸桿（13）與蝸輪（3）的嚙合能夠使得支撐槽（4）以支撐軸（2）為軸心進(jìn)行前后擺動(dòng)，所述上電機(jī)（10）通電轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠使得傳動(dòng)筒（14）和凸輪（15）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述凸輪（15）具有一個(gè)凸起結(jié)構(gòu)，所述電動(dòng)推桿（11）通電伸縮推桿時(shí)能夠帶動(dòng)滑動(dòng)座（16）沿著燕尾導(dǎo)軌（9）前后滑動(dòng)，所述滑動(dòng)座（16）前后滑動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)傳動(dòng)筒（14）和凸輪（15）前后移動(dòng)，所述凸輪（15）能夠移動(dòng)到抵觸凸起（22）的下方，所述凸輪（15）移動(dòng)到抵觸凸起（22）下方且轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠使得其凸起結(jié)構(gòu)推動(dòng)升降板（20）向上移動(dòng)，所述抵觸凸起（22）未被凸輪（15）推動(dòng)時(shí)在拉簧（7）的彈性拉力作用下升降板（20）底端能夠與密封條（19）相貼合接觸，所述鼓風(fēng)機(jī)（34）通電轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠向排風(fēng)筒（32）內(nèi)鼓風(fēng)并使得鼓入的風(fēng)通過(guò)排風(fēng)槽（33）排出，所述下電機(jī)（38）通電轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)箱體（1）左部的撥動(dòng)輥（35）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述箱體（1）左部的撥動(dòng)輥（35）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)齒輪傳動(dòng)能夠帶動(dòng)箱體（1）右部的撥動(dòng)輥（35）進(jìn)行反向而相同速率的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩所述撥動(dòng)輥（35）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠使得每組中的對(duì)應(yīng)的研磨輥（39）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)應(yīng)的所述研磨輥（39）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)齒輪傳動(dòng)能夠使得同組研磨輥（39）中的另一研磨輥（39）進(jìn)行反向而相同速率的轉(zhuǎn)動(dòng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種管溝污泥處理用初步固液分離裝置，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種管溝污泥處理用初步固液分離裝置，包括箱體、支撐軸、蝸輪，所述箱體上部固定有水平的支撐軸，所述支撐軸中部同軸固定有蝸輪，且安裝有支撐槽，所述支撐槽內(nèi)壁底端固定有安裝槽，且內(nèi)壁底端前后兩部各固定有兩豎直的導(dǎo)向光桿，各所述導(dǎo)向光桿頂端分別固定有豎直的拉簧，所述安裝槽左右兩端與箱體內(nèi)壁之間各固定有水平的支撐筒，兩所述支撐筒共軸，且與支撐軸相同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝槽內(nèi)壁底端固定有水平的燕尾導(dǎo)軌，所述安裝槽后端固定有水平的上電機(jī)和電動(dòng)推桿，所述上電機(jī)的轉(zhuǎn)軸同軸固定有花軸，所述花軸前部同軸固定有蝸桿，且后部同軸滑動(dòng)連接有傳動(dòng)筒，所述傳動(dòng)筒同軸固定有凸輪，且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座與燕尾導(dǎo)軌相前后滑動(dòng)連接，且與電動(dòng)推桿的推桿前端相固定，所述支撐槽內(nèi)壁左右兩端各固定有水平的支撐臺(tái)，且左右兩部各固定有水平的支撐板，兩所述支撐臺(tái)頂端分別固定有密封條，所述支撐槽上部安裝有水平的升降板，所述升降板底端前后兩部各固定有兩豎直的導(dǎo)向筒，且底端中后部固定有水平的抵觸凸起，各所述導(dǎo)向筒與導(dǎo)向光桿相上下滑動(dòng)連接，各所述拉簧頂端分別與升降板底端相固定，所述支撐槽和升降板共同安裝有沉淀部分，所述箱體安裝有再處理部分。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述沉淀部分包括副沉淀斗、主沉淀斗、沉淀斗、護(hù)板，兩所述支撐板頂端分別固定有多個(gè)副沉淀斗，兩所述支撐板頂端的副沉淀斗左右相互對(duì)應(yīng)，兩所述支撐板左右相互對(duì)應(yīng)的副沉淀斗每?jī)蓚�(gè)為一組，所述升降板頂端固定有多個(gè)主沉淀斗，每組所述副沉淀斗與各所述主沉淀斗共同組合成沉淀斗，所述沉淀斗中前部向前方凸出，且左右兩部向后方傾斜，所述沉淀斗頂端后部向后上方傾斜，各所述主沉淀斗分別固定有護(hù)板，各所述護(hù)板分別對(duì)副沉淀斗與主沉淀斗的接縫部位進(jìn)行貼合遮擋。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述再處理部分包括排出槽、上導(dǎo)向板、遮擋板、排風(fēng)筒、排風(fēng)槽、鼓風(fēng)機(jī)、撥動(dòng)輥、撥動(dòng)板、下導(dǎo)向板、下電機(jī)、研磨輥，所述箱體內(nèi)壁前端中部固定有水平的排出槽，所述排出槽貫穿于箱體右部，所述箱體內(nèi)壁左右兩端各固定有向中下方傾斜的上導(dǎo)向板，兩所述上導(dǎo)向板與箱體內(nèi)壁左右兩端分別共同固定有遮擋板，所述箱體前后兩部共同固定有水平的排風(fēng)筒，所述排風(fēng)筒前部貫穿于箱體前部，且中后部底端貫穿有豎直的排風(fēng)槽，所述排風(fēng)筒內(nèi)壁前部安裝有鼓風(fēng)機(jī)，且處于兩上導(dǎo)向板的中上方，所述箱體左右兩部各轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平的撥動(dòng)輥，兩所述撥動(dòng)輥外圓周壁分別圓周等角度固定有多個(gè)撥動(dòng)板，兩所述撥動(dòng)輥的撥動(dòng)板相互交錯(cuò)設(shè)置，所述箱體內(nèi)壁左右兩端各固定有下導(dǎo)向板，且前端左部固定有下電機(jī)，兩所述下導(dǎo)向板分別位于兩撥動(dòng)輥的下方，所述下電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與箱體左部的撥動(dòng)輥之間通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)連接，兩所述撥動(dòng)輥之間通過(guò)齒輪進(jìn)行傳動(dòng)連接，所述箱體左右兩部各安裝有一組研磨輥，所述研磨輥每?jī)蓚�(gè)為一組，且與箱體相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每組所述研磨輥分別位于下導(dǎo)向板中下方，每組所述研磨輥內(nèi)兩研磨輥之間通過(guò)齒輪進(jìn)行傳動(dòng)連接。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，兩所述撥動(dòng)輥與兩組研磨輥中的任一研磨輥通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)連接，所述上電機(jī)、電動(dòng)推桿、鼓風(fēng)機(jī)和下電機(jī)外接外界的電源和控制系統(tǒng)，所述上電機(jī)通電正反轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)蝸桿與蝸輪的嚙合能夠使得支撐槽以支撐軸為軸心進(jìn)行前后擺動(dòng)，所述上電機(jī)通電轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠使得傳動(dòng)筒和凸輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述凸輪具有一個(gè)凸起結(jié)構(gòu)，所述電動(dòng)推桿通電伸縮推桿時(shí)能夠帶動(dòng)滑動(dòng)座沿著燕尾導(dǎo)軌前后滑動(dòng)，所述滑動(dòng)座前后滑動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)傳動(dòng)筒和凸輪前后移動(dòng)，所述凸輪能夠移動(dòng)到抵觸凸起的下方，所述凸輪移動(dòng)到抵觸凸起下方且轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠使得其凸起結(jié)構(gòu)推動(dòng)升降板向上移動(dòng)，所述抵觸凸起未被凸輪推動(dòng)時(shí)在拉簧的彈性拉力作用下升降板底端能夠與密封條相貼合接觸，所述鼓風(fēng)機(jī)通電轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠向排風(fēng)筒內(nèi)鼓風(fēng)并使得鼓入的風(fēng)通過(guò)排風(fēng)槽排出，所述下電機(jī)通電轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)箱體左部的撥動(dòng)輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述箱體左部的撥動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)齒輪傳動(dòng)能夠帶動(dòng)箱體右部的撥動(dòng)輥進(jìn)行反向而相同速率的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩所述撥動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠使得每組中的對(duì)應(yīng)的研磨輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)應(yīng)的所述研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)齒輪傳動(dòng)能夠使得同組研磨輥中的另一研磨輥進(jìn)行反向而相同速率的轉(zhuǎn)動(dòng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明通過(guò)設(shè)置多個(gè)沉淀斗能夠?qū)ν慌衔勰噙M(jìn)行分散，使得各沉淀斗能夠同時(shí)進(jìn)行少量的沉淀，相較于傳統(tǒng)大量污泥同時(shí)進(jìn)行沉淀，能夠減少一定的沉淀時(shí)長(zhǎng)，提高處理效率，而通過(guò)控制上電機(jī)正反轉(zhuǎn)動(dòng)和電動(dòng)推桿伸縮推桿能夠分別改變支撐槽的傾斜狀態(tài)和使得升降板上下移動(dòng)，從而利用升降板的上升使得漂浮在沉淀的固體廢物上方的污水排出，從而利用向后下方傾斜的支撐槽使得沉淀的固體廢物排出，而排出的固體廢物又能夠被排出槽排出的風(fēng)和重力加速度共同作用向下加速移動(dòng)，從而能夠被撥動(dòng)輥上的撥動(dòng)板進(jìn)行拍擊破碎并向遮擋板底端拋射，繼而能夠使得固體廢物被遮擋板進(jìn)行拍擊而再次破碎，隨后能夠被轉(zhuǎn)動(dòng)研磨輥進(jìn)行擠壓而再次破碎，不僅方便了后續(xù)對(duì)固體廢物的處理，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了對(duì)管溝污泥的固液分離。
（發(fā)明人：常林;南楠）
