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臭氧催化循環(huán)處理工業(yè)廢水多級(jí)處理系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間:2025-4-30 11:02:45  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

公布日:2023.09.29

申請(qǐng)日:2023.07.21

分類號(hào):C02F1/78(2023.01)I;C02F1/72(2023.01)I

摘要

本發(fā)明公開(kāi)了一種臭氧催化循環(huán)處理工業(yè)廢水的多級(jí)處理裝置及工藝,其涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括控制箱,固定在地面上,且其控制反沖洗裝置、臭氧發(fā)生裝置以及多個(gè)泵體進(jìn)行啟停;催化組件,固定在地面上,且與所述反沖洗裝置和臭氧發(fā)生裝置相連,并且其一側(cè)連通有廢水管;以及收集桶,通過(guò)管道與所述催化組件相連,且在管道上均設(shè)置有泵體,其中所述收集桶至少為兩個(gè),兩個(gè)所述收集桶分別用于盛放反沖洗液和經(jīng)過(guò)所述催化組件處理后的工業(yè)廢水。

 

權(quán)利要求書(shū)

1.一種臭氧催化循環(huán)處理工業(yè)廢水的多級(jí)處理裝置,其特征在于:包括:控制箱(1),固定在地面上,且其控制反沖洗裝置(2)、臭氧發(fā)生裝置(3)以及多個(gè)泵體進(jìn)行啟停;催化組件,固定在地面上,且與所述反沖洗裝置(2)和臭氧發(fā)生裝置(3)相連,并且其一側(cè)連通有廢水管(6);以及收集桶(7),通過(guò)管道與所述催化組件相連,且在管道上均設(shè)置有泵體,其中所述收集桶(7)至少為兩個(gè),兩個(gè)所述收集桶(7)分別用于盛放反沖洗液和經(jīng)過(guò)所述催化組件處理后的工業(yè)廢水。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧催化循環(huán)處理工業(yè)廢水的多級(jí)處理裝置,其特征在于:所述催化組件至少包括第一催化組件(4)和第二催化組件(5),且所述第一催化組件(4)和第二催化組件(5)內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同,均包括:催化塔(51),其側(cè)壁靠近上下兩端的位置分別開(kāi)設(shè)有廢水入口(52)和排水口(53);反沖洗口(54),開(kāi)設(shè)在靠近所述廢水入口(2)的位置,且與所述反沖洗裝置(2)連通;曝氣盤(pán)(55),固定在所述催化塔(51)的底部;驅(qū)動(dòng)倉(cāng),固定在所述催化塔(51)的外壁;以及料盤(pán)組件(56),被配置為兩組,均可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述催化塔(51)內(nèi),且由所述驅(qū)動(dòng)倉(cāng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臭氧催化循環(huán)處理工業(yè)廢水的多級(jí)處理裝置,其特征在于:所述第一催化組件(4)的廢水入口(52)與所述廢水管(6)相連通,所述第一催化組件(4)的排水口(53)與所述第二催化組件(5)的廢水入口(52)相連通,所述第二催化組件(5)的排水口(53)與所述收集桶(7)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臭氧催化循環(huán)處理工業(yè)廢水的多級(jí)處理裝置,其特征在于:所述曝氣盤(pán)(551)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)曝氣孔(551),且多個(gè)所述曝氣孔(551)均傾斜開(kāi)設(shè),其傾斜方向沿螺旋排布,且所述第一催化組件(4)內(nèi)的曝氣孔(551)的孔徑大于所述第二催化組件(5)內(nèi)的曝氣孔(551)的孔徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臭氧催化循環(huán)處理工業(yè)廢水的多級(jí)處理裝置,其特征在于:所述料盤(pán)組件(56)包括:轉(zhuǎn)軸(562),轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述催化塔(51)內(nèi),且一端通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)倉(cāng)驅(qū)動(dòng);固定環(huán)(561),固定在所述轉(zhuǎn)軸(562)上;彈性密封囊(563),固定在所述固定環(huán)(561)的外壁,且與所述催化塔(51)的內(nèi)壁貼合;上封閉板(566),固定在所述固定環(huán)(561)的上端面;出水板(567),同軸固定在所述上封閉板(566)的中間位置;以及下封閉板(569),固定在所述固定環(huán)(561)的下端面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種臭氧催化循環(huán)處理工業(yè)廢水的多級(jí)處理裝置,其特征在于:所述固定環(huán)(561)、上封閉板(566)和下封閉板(569)之間共同組成填料倉(cāng),所述填料倉(cāng)內(nèi)放置有催化填料,且所述固定環(huán)(561)上圓周固定有多個(gè)調(diào)節(jié)倉(cāng)(564),所述調(diào)節(jié)倉(cāng)(564)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有伸縮柱(565),所述伸縮柱(565)與所述調(diào)節(jié)倉(cāng)(564)之間設(shè)置有按壓彈簧,且所述伸縮柱(565)的一端與所述彈性密封囊(563)的內(nèi)壁固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種臭氧催化循環(huán)處理工業(yè)廢水的多級(jí)處理裝置,其特征在于:所述上封閉板(566)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔,所述通孔內(nèi)固定有橡膠單向閥(568),所述出水板(567)上貫穿開(kāi)設(shè)有多個(gè)出水孔,所述下封閉板(569)上貫穿開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)水口。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種臭氧催化循環(huán)處理工業(yè)廢水的多級(jí)處理裝置的使用工藝,其特征在于:包括如下步驟:S1.廢水預(yù)處理,去除廢水內(nèi)的大顆粒雜質(zhì);S2.臭氧一級(jí)催化處理,將預(yù)處理后的廢水通過(guò)廢水管(6)送入第一催化組件(4)內(nèi)進(jìn)行一級(jí)處理,此時(shí)臭氧發(fā)生裝置(3)處于開(kāi)啟狀態(tài);S3.臭氧二級(jí)催化處理,經(jīng)過(guò)一級(jí)處理后的廢水進(jìn)入第二催化組件(5)內(nèi)進(jìn)行二級(jí)處理,處理完成后排入收集桶(7)內(nèi);S4.反沖洗,通過(guò)反沖洗裝置(2)向第一催化組件(4)內(nèi)注入清洗水,此時(shí)臭氧發(fā)生裝置(3)處于關(guān)閉狀態(tài),并通過(guò)驅(qū)動(dòng)倉(cāng)使料盤(pán)組件(56)進(jìn)行翻轉(zhuǎn),此時(shí)位于上方的料盤(pán)組件(56)翻轉(zhuǎn)角度為90°,使其處于豎直狀態(tài),下方的料盤(pán)組件(56)翻轉(zhuǎn)角度為180°,當(dāng)下方的料盤(pán)組件(56)沖洗完成后,調(diào)轉(zhuǎn)兩個(gè)料盤(pán)組件(56)的翻轉(zhuǎn)狀態(tài),直至完成反沖洗,且在完成初步?jīng)_洗后能夠調(diào)節(jié)兩個(gè)料盤(pán)組件(56)的翻轉(zhuǎn)角度,從而進(jìn)行多方位的清洗,清洗水最終進(jìn)入收集桶(7)進(jìn)行收集,可進(jìn)行循環(huán)使用。

發(fā)明內(nèi)容

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種臭氧催化循環(huán)處理工業(yè)廢水的多級(jí)處理裝置,包括:

控制箱,固定在地面上,且其控制反沖洗裝置、臭氧發(fā)生裝置以及多個(gè)泵體進(jìn)行啟停;

催化組件,固定在地面上,且與所述反沖洗裝置和臭氧發(fā)生裝置相連,并且其一側(cè)連通有廢水管;以及

收集桶,通過(guò)管道與所述催化組件相連,且在管道上均設(shè)置有泵體,其中所述收集桶至少為兩個(gè),兩個(gè)所述收集桶分別用于盛放反沖洗液和經(jīng)過(guò)所述催化組件處理后的工業(yè)廢水。

進(jìn)一步,優(yōu)選的,所述催化組件至少包括第一催化組件和第二催化組件,且所述第一催化組件和第二催化組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同,均包括:

催化塔,其側(cè)壁靠近上下兩端的位置分別開(kāi)設(shè)有廢水入口和排水口;

反沖洗口,開(kāi)設(shè)在靠近所述廢水入口的位置,且與所述反沖洗裝置連通;

曝氣盤(pán),固定在所述催化塔的底部;

驅(qū)動(dòng)倉(cāng),固定在所述催化塔的外壁;以及

料盤(pán)組件,被配置為兩組,均可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述催化塔內(nèi),且由所述驅(qū)動(dòng)倉(cāng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步,優(yōu)選的,所述第一催化組件的廢水入口與所述廢水管相連通,所述第一催化組件的排水口與所述第二催化組件的廢水入口相連通,所述第二催化組件的排水口與所述收集桶相連通。

進(jìn)一步,優(yōu)選的,所述曝氣盤(pán)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)曝氣孔,且多個(gè)所述曝氣孔均傾斜開(kāi)設(shè),其傾斜方向沿螺旋排布,且所述第一催化組件內(nèi)的曝氣孔的孔徑大于所述第二催化組件內(nèi)的曝氣孔的孔徑。

進(jìn)一步,優(yōu)選的,所述料盤(pán)組件包括:

轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述催化塔內(nèi),且一端通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)倉(cāng)驅(qū)動(dòng);

固定環(huán),固定在所述轉(zhuǎn)軸上;

彈性密封囊,固定在所述固定環(huán)的外壁,且與所述催化塔的內(nèi)壁貼合;

上封閉板,固定在所述固定環(huán)的上端面;

出水板,同軸固定在所述上封閉板的中間位置;以及

下封閉板,固定在所述固定環(huán)的下端面。

進(jìn)一步,優(yōu)選的,所述固定環(huán)、上封閉板和下封閉板之間共同組成填料倉(cāng),所述填料倉(cāng)內(nèi)放置有催化填料,且所述固定環(huán)上圓周固定有多個(gè)調(diào)節(jié)倉(cāng),所述調(diào)節(jié)倉(cāng)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有伸縮柱,所述伸縮柱與所述調(diào)節(jié)倉(cāng)之間設(shè)置有按壓彈簧,且所述伸縮柱的一端與所述彈性密封囊的內(nèi)壁固定。

進(jìn)一步,優(yōu)選的,所述上封閉板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔,所述通孔內(nèi)固定有橡膠單向閥,所述出水板上貫穿開(kāi)設(shè)有多個(gè)出水孔,所述下封閉板上貫穿開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)水口。

一種臭氧催化循環(huán)處理工業(yè)廢水的多級(jí)處理裝置的使用工藝,包括如下步驟:

S1.廢水預(yù)處理,去除廢水內(nèi)的大顆粒雜質(zhì);

S2.臭氧一級(jí)催化處理,將預(yù)處理后的廢水通過(guò)廢水管送入第一催化組件內(nèi)進(jìn)行一級(jí)處理,此時(shí)臭氧發(fā)生裝置處于開(kāi)啟狀態(tài);

S3.臭氧二級(jí)催化處理,經(jīng)過(guò)一級(jí)處理后的廢水進(jìn)入第二催化組件內(nèi)進(jìn)行二級(jí)處理,處理完成后排入收集桶內(nèi);

S4.反沖洗,通過(guò)反沖洗裝置向第一催化組件內(nèi)注入清洗水,此時(shí)臭氧發(fā)生裝置處于關(guān)閉狀態(tài),并通過(guò)驅(qū)動(dòng)倉(cāng)使料盤(pán)組件進(jìn)行翻轉(zhuǎn),此時(shí)位于上方的料盤(pán)組件翻轉(zhuǎn)角度為90°,使其處于豎直狀態(tài),下方的料盤(pán)組件翻轉(zhuǎn)角度為180°,當(dāng)下方的料盤(pán)組件沖洗完成后,調(diào)轉(zhuǎn)兩個(gè)料盤(pán)組件的翻轉(zhuǎn)狀態(tài),直至完成反沖洗,且在完成初步?jīng)_洗后能夠調(diào)節(jié)兩個(gè)料盤(pán)組件的翻轉(zhuǎn)角度,從而進(jìn)行多方位的清洗,清洗水最終進(jìn)入收集桶進(jìn)行收集,可進(jìn)行循環(huán)使用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種臭氧催化循環(huán)處理工業(yè)廢水的多級(jí)處理裝置,具備以下有益效果:

本發(fā)明中,通過(guò)設(shè)置第一催化組件和第二催化組件能夠?qū)U水進(jìn)行多級(jí)的處理,并且通過(guò)螺旋排布的傾斜曝氣孔能夠使臭氧氣泡帶有角度的旋轉(zhuǎn)上升,在相同的高度下提高了廢水中與臭氧的接觸時(shí)間,并通過(guò)料盤(pán)組件能夠使部分廢水沿料盤(pán)組件的徑向運(yùn)動(dòng),從而提高了廢水與催化填料的接觸時(shí)間,增加了水氣的混合程度,并在對(duì)料盤(pán)組件進(jìn)行反沖洗時(shí)能夠通過(guò)驅(qū)動(dòng)倉(cāng)調(diào)節(jié)其在催化塔內(nèi)的角度,從而能夠更加全面的對(duì)料盤(pán)組件進(jìn)行反沖洗,避免了雜質(zhì)的滯留。

(發(fā)明人:鞏恩輝)

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