公布日：2023.08.08
申請日：2023.04.07
分類號：F23G7/00(2006.01)I;F23G5/30(2006.01)I;F23G5/44(2006.01)I;F23G5/50(2006.01)I
摘要
本發(fā)明的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理的多功能污泥儲存入爐系統及其工作方法，可以實現干污泥、半干污泥、濕污泥儲存及入爐焚燒。干污泥輸送至干污泥腔室內；半干污泥輸送至半干污泥腔室內；濕污泥輸送至濕污泥腔室內；干污泥腔室內干污泥在腔室內氣化風作用下，充分流化，通過旋轉給料閥控制給料量，進入污泥噴射泵，污泥噴射泵在輸送風機的強力輸送風作用下，產生強大輸送力，把干污泥輸送至流化床焚燒爐；濕污泥腔室內濕污泥流動性較好，通過螺桿輸送泵直接將污泥送至流化床焚燒爐；半干污泥腔室內半干污泥有序的進入螺旋輸送機的進料口，再轉經計量給料機稱重計量后，進入流化床焚燒爐。
權利要求書
1.一種多功能污泥儲存入爐系統，包括儲存?zhèn)}和流化床焚燒爐，其特征在于：還包括氣化風系統、氣力輸送系統、螺桿泵輸送系統和機械輸送系統；所述的流化床焚燒爐上設置有干污泥入爐口、濕污泥入爐口和半干污入爐口，濕污泥入爐口位于流化床焚燒爐的頂部，干污泥入爐口位于流化床焚燒爐的中部，半干污入爐口位于流化床焚燒爐的底部；儲存?zhèn)}內設置有干污泥腔室、濕污泥腔室和半干污泥腔室；氣化風系統包括氣化風機、電加熱器和氣化裝置，氣化風機的出口與電加熱器的進口連接，電加熱器的出口與氣化裝置的進口連接，氣化裝置的出口與干污泥腔室連接；氣力輸送系統包括輸送風機、旋轉給料閥、污泥噴射泵和干污泥入爐閥；干污泥腔室的出口與旋轉給料閥的進口連接，旋轉給料閥的出口與污泥噴射泵的進料口連接，輸送風機的出口與污泥噴射泵的進風口連接，污泥噴射泵的出口與干污泥入爐閥的進口連接，干污泥入爐閥的出口與流化床焚燒爐的干污泥入爐口連接；螺桿泵輸送系統包括螺桿輸送泵和污濕污泥入爐閥；濕污泥腔室的出口與螺桿輸送泵的進口連接，螺桿輸送泵的出口與濕污泥入爐閥的進口連接，濕污泥入爐閥的出口與流化床焚燒爐的濕污泥入爐口連接；機械輸送系統包括螺旋輸送機、計量給料機和半干污泥入爐閥；半干污泥腔室的出口與螺旋輸送機的進口連接，螺旋輸送機的出口與計量給料機的進口連接，計量給料機的出口與半干污泥入爐閥的進口連接，半干污泥入爐閥的出口與流化床焚燒爐的半干污泥入爐口連接。
2.根據權利要求1所述的多功能污泥儲存入爐系統，其特征在于：還包括布袋除塵器，布袋除塵器設置在儲存?zhèn)}的頂部。
3.根據權利要求1所述的多功能污泥儲存入爐系統，其特征在于：所述的儲存?zhèn)}的頂部設置有壓力真空釋放閥。
4.根據權利要求1所述的多功能污泥儲存入爐系統，其特征在于：所述的干污泥腔室、濕污泥腔室和半干污泥腔室均設置連續(xù)料位計、高料位計和低料位計。
5.根據權利要求1所述的多功能污泥儲存入爐系統，其特征在于：所述的污泥噴射泵為文丘里管輸送泵。
6.根據權利要求1所述的多功能污泥儲存入爐系統，其特征在于：所述的濕污泥腔室設置有反沖洗裝置。
7.根據權利要求1所述的多功能污泥儲存入爐系統，其特征在于：所述的半干污泥腔室底部設置有滑架推料機。
8.根據權利要求1所述的多功能污泥儲存入爐系統，其特征在于：所述的計量給料機為稱重式螺旋輸送機。
9.根據權利要求1所述的多功能污泥儲存入爐系統，其特征在于：所述的儲存?zhèn)}上設置有干污泥進料口、濕污泥進料口和半干污泥進料口；干污泥進料口與干污泥腔室連接，濕污泥進料口與濕污泥腔室連接，半干污泥進料口與半干污泥腔室連接。
10.一種權利要求1-9任一權利要求所述的多功能污泥儲存入爐系統的工作方法，其特征在于：步驟如下：（1）0≤含水率＜30%的干污泥輸送至干污泥腔室內暫存待用；（2）30%≤含水率＜70%的半干污泥輸送至半干污泥腔室內暫存待用；（3）70%≤含水率＜90%的濕污泥輸送至濕污泥腔室內暫存待用；（4）干污泥腔室內干污泥在腔室內氣化風作用下，充分流化，通過旋轉給料閥控制給料量，進入污泥噴射泵，污泥噴射泵在輸送風機的強力輸送風作用下，產生強大輸送力，把干污泥輸送至流化床焚燒爐；（5）濕污泥腔室內濕污泥流動性較好，通過螺桿輸送泵直接將污泥送至流化床焚燒爐；（6）半干污泥腔室內半干污泥有序的進入螺旋輸送機的進料口，再轉經計量給料機稱重計量后，進入流化床焚燒爐。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理的多功能污泥儲存入爐系統及其工作方法，可以實現干污泥、半干污泥、濕污泥儲存及入爐焚燒。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術方案是：一種多功能污泥儲存入爐系統，包括儲存?zhèn)}和流化床焚燒爐，其特征在于：還包括氣化風系統、氣力輸送系統、螺桿泵輸送系統和機械輸送系統；儲存?zhèn)}內設置有干污泥腔室、濕污泥腔室和半干污泥腔室；氣化風系統包括氣化風機、電加熱器和氣化裝置，氣化風機的出口與電加熱器的進口連接，電加熱器的出口與氣化裝置的進口連接，氣化裝置的出口與干污泥腔室連接；氣力輸送系統包括輸送風機、旋轉給料閥、污泥噴射泵和干污泥入爐閥；干污泥腔室的出口與旋轉給料閥的進口連接，旋轉給料閥的出口與污泥噴射泵的進料口連接，輸送風機的出口與污泥噴射泵的進風口連接，污泥噴射泵的出口與干污泥入爐閥的進口連接，干污泥入爐閥的出口與流化床焚燒爐的干污泥入爐口連接；螺桿泵輸送系統包括螺桿輸送泵和污濕污泥入爐閥；濕污泥腔室的出口與螺桿輸送泵的進口連接，螺桿輸送泵的出口與濕污泥入爐閥的進口連接，濕污泥入爐閥的出口與流化床焚燒爐的濕污泥入爐口連接；機械輸送系統包括螺旋輸送機、計量給料機和半干污泥入爐閥；半干污泥腔室的出口與螺旋輸送機的進口連接，螺旋輸送機的出口與計量給料機的進口連接，計量給料機的出口與半干污泥入爐閥的進口連接，半干污泥入爐閥的出口與流化床焚燒爐的半干污泥入爐口連接。
本發(fā)明還包括布袋除塵器，布袋除塵器設置在儲存?zhèn)}的頂部。
本發(fā)明所述的儲存?zhèn)}的頂部設置有壓力真空釋放閥。
本發(fā)明所述的干污泥腔室、濕污泥腔室和半干污泥腔室均設置連續(xù)料位計、高料位計和低料位計。
本發(fā)明所述的污泥噴射泵為文丘里管輸送泵。
本發(fā)明所述的濕污泥腔室設置有反沖洗裝置。
本發(fā)明所述的半干污泥腔室底部設置有滑架推料機。
本發(fā)明所述的計量給料機為稱重式螺旋輸送機。
本發(fā)明所述的儲存?zhèn)}上設置有干污泥進料口、濕污泥進料口和半干污泥進料口；干污泥進料口與干污泥腔室連接，濕污泥進料口與濕污泥腔室連接，半干污泥進料口與半干污泥腔室連接。
一種多功能污泥儲存入爐系統的工作方法，其特征在于：步驟如下：（1）0≤含水率＜30%的干污泥輸送至干污泥腔室內暫存待用；（2）30%≤含水率＜70%的半干污泥輸送至半干污泥腔室內暫存待用；（3）70%≤含水率＜90%的濕污泥輸送至濕污泥腔室內暫存待用；（4）干污泥腔室內干污泥在腔室內氣化風作用下，充分流化，通過旋轉給料閥控制給料量，進入污泥噴射泵，污泥噴射泵在輸送風機的強力輸送風作用下，產生強大輸送力，把干污泥輸送至流化床焚燒爐；（5）濕污泥腔室內濕污泥流動性較好，通過螺桿輸送泵直接將污泥送至流化床焚燒爐；（6）半干污泥腔室內半干污泥有序的進入螺旋輸送機的進料口，再轉經計量給料機稱重計量后，進入流化床焚燒爐。
本發(fā)明與現有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果：1）系統采用全自動控制方式，自動化運行；2）各種不同含水率污泥可實現分類儲存；3）根據污泥含水率不同采用不同的輸送方式解決污泥入爐焚燒問題；4）污泥給料可實現精準在線計量；5）可實現全密閉運行，現場環(huán)境較好；6）污泥來源全覆蓋，接受入爐分門別類；7）流化床焚燒爐采用三種物料三種不同位置入爐，濕污泥采用爐頂進料，具有穩(wěn)定性高、不易堵料等優(yōu)點，半干污泥采用爐底密相區(qū)進料，具有流化性好、燃燒充分等優(yōu)點，干污泥采用爐膛中部進料，具有飛灰含碳量低、尾部積灰少等優(yōu)點，三種不同水份的污泥在沸騰流化床內充分燃燒，高度釋放熱量，變廢為寶。
（發(fā)明人：黃華;虞啟義;李杰;朱浙樂;巨烈;華杰;王文祥;倪步寬;余劉發(fā);鄭吉;朱志陽）
