公布日：2023.08.08

申請日：2023.05.06

分類號：C10B53/00(2006.01)I;C02F11/13(2019.01)I;C02F11/12(2019.01)I;C02F11/121(2019.01)I;B01D17/038(2006.01)I;C02F11/04(2006.01)I;C02F3/28(2023.01)I;B01D50

/20(2022.01)I;B01D53/78(2006.01)I;B01D53/04(2006.01)I;B08B9/087(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種利用餐廚垃圾及鋁污泥制備碳化產(chǎn)物的系統(tǒng)，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括餐廚垃圾處理系統(tǒng)、污泥干化系統(tǒng)和碳化系統(tǒng)，餐廚垃圾處理系統(tǒng)用于將餐廚垃圾處理為硝化液和供污泥干化系統(tǒng)以及碳化系統(tǒng)使用的沼氣。本發(fā)明公開了一種利用餐廚垃圾及鋁污泥制備碳化產(chǎn)物的方法，包括以下步驟：步驟1、首先將餐廚垃圾經(jīng)過餐廚垃圾處理系統(tǒng)處理為硝化液和沼氣；步驟2、將步驟1中的硝化液與污泥混合后進入污泥干化系統(tǒng)脫水，形成大顆粒污泥；步驟3、將步驟2中的大顆粒污泥送入干燥機中處理為小顆粒污泥。本發(fā)明在對污泥干化時能夠防止污泥黏附在轉(zhuǎn)動筒的內(nèi)側(cè)面，減少干化后的污泥殘留，提高干燥機的工作效率。

權(quán)利要求書

1.一種利用餐廚垃圾及鋁污泥制備碳化產(chǎn)物的系統(tǒng)，其特征在于：包括餐廚垃圾處理系統(tǒng)、污泥干化系統(tǒng)和碳化系統(tǒng)，所述餐廚垃圾處理系統(tǒng)用于將餐廚垃圾處理為硝化液和供污泥干化系統(tǒng)以及碳化系統(tǒng)使用的沼氣，所述污泥干化系統(tǒng)用于將硝化液與污泥混合后脫水形成大顆粒污泥，所述大顆粒污泥通過干燥機將污泥顆粒污泥處理為小顆粒污泥，所述干燥機內(nèi)設(shè)置有能夠刮除干燥機內(nèi)側(cè)面黏附污泥的多個刮板，所述碳化系統(tǒng)用于分解小顆粒污泥制得碳化產(chǎn)物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用餐廚垃圾及鋁污泥制備碳化產(chǎn)物的系統(tǒng)，其特征在于：所述干燥機包括轉(zhuǎn)動筒、端蓋、與主控板通信連接的電機、攪碎軸、進料口、熱風(fēng)口、下料管、刮板和出風(fēng)管，所述刮板彈性滑動設(shè)置在轉(zhuǎn)動筒的兩端，所述刮板的中部始終與轉(zhuǎn)動筒的內(nèi)側(cè)面貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用餐廚垃圾及鋁污泥制備碳化產(chǎn)物的系統(tǒng)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動筒兩端的內(nèi)壁均開設(shè)有第一滑槽，所述刮板的兩端彈性滑動設(shè)置在第一滑槽中。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利用餐廚垃圾及鋁污泥制備碳化產(chǎn)物的系統(tǒng)，其特征在于：所述第一滑槽內(nèi)圓周陣列分布有多個分隔板，所述分隔板上固定連接有導(dǎo)軌，所述刮板的兩端對稱固定連接有多個與分隔板數(shù)量相同的滑板，每兩個相鄰的所述分隔板之間沿轉(zhuǎn)動筒的轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)置有套接在導(dǎo)軌上的彈簧以及滑動連接在導(dǎo)軌上的滑板，所述刮板的兩端固定連接在滑板上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種利用餐廚垃圾及鋁污泥制備碳化產(chǎn)物的系統(tǒng)，其特征在于：所述端蓋上轉(zhuǎn)動連接有用于阻擋刮板隨著轉(zhuǎn)動筒轉(zhuǎn)動的擋板，所述擋板由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動沿轉(zhuǎn)動筒的轉(zhuǎn)動方向傾斜。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種利用餐廚垃圾及鋁污泥制備碳化產(chǎn)物的系統(tǒng)，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)包括電動推桿和傳動桿，所述電動推桿固定在端蓋的內(nèi)側(cè)，所述傳動桿鉸接在電動推桿上，所述傳動桿的另一端鉸接在擋板上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種利用餐廚垃圾及鋁污泥制備碳化產(chǎn)物的系統(tǒng)，其特征在于：所述刮板朝向轉(zhuǎn)動筒圓心的一端開設(shè)有預(yù)留槽，所述擋板遠離傳動桿的一端伸入預(yù)留槽中，且與所述預(yù)留槽貼合的擋板上固定連接有與主控板通信連接的傳感器。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種利用餐廚垃圾及鋁污泥制備碳化產(chǎn)物的系統(tǒng)，其特征在于：所述主控板上設(shè)置有數(shù)據(jù)收集模塊以及數(shù)據(jù)分析模塊，所述主控板用于調(diào)控電機的轉(zhuǎn)速以及驅(qū)動機構(gòu)控制擋板傾斜的速度，所述驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)置有與主控板通信連接的時控開關(guān)，所述數(shù)據(jù)收集模塊用于收集在一定時間內(nèi)傳感器所受到的壓力，所述數(shù)據(jù)分析模塊用于分析傳感器每次受到壓力后在后續(xù)一定的時間內(nèi)的壓力變化數(shù)值。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種利用餐廚垃圾及鋁污泥制備碳化產(chǎn)物的系統(tǒng)，其特征在于：所述數(shù)據(jù)分析模塊以一定的周期記錄壓力變化數(shù)值，并生成折線圖，該周期與刮板的數(shù)量相同。

10.一種利用餐廚垃圾及鋁污泥制備碳化產(chǎn)物的方法，包括權(quán)利要求1-9中任一項的一種利用餐廚垃圾及鋁污泥制備碳化產(chǎn)物的系統(tǒng)，其特征在于：包括以下步驟：步驟1、首先將餐廚垃圾經(jīng)過餐廚垃圾處理系統(tǒng)處理為硝化液和沼氣；步驟2、將步驟1中的硝化液與污泥混合后進入污泥干化系統(tǒng)脫水，形成大顆粒污泥；步驟3、將步驟2中的大顆粒污泥送入干燥機中處理為小顆粒污泥；在步驟3的處理過程中，通過干燥機控制轉(zhuǎn)動筒轉(zhuǎn)動，從進料口送入的物料將沿著轉(zhuǎn)動筒的轉(zhuǎn)動方向被刮板帶至攪碎軸的上端，利用大顆粒物料的自身重力，下落至攪碎軸進行攪碎，當(dāng)刮板接觸擋板時，擋板將阻擋刮板移動，使得刮板沿著導(dǎo)軌滑動并壓縮彈簧，傳感器與刮板接觸一定時間后，主控板控制驅(qū)動機構(gòu)，使驅(qū)動機構(gòu)控制擋板快速傾斜復(fù)位，然后由數(shù)據(jù)收集模塊記錄傳感器所受的壓力，由數(shù)據(jù)分析模塊分析多個周期內(nèi)傳感器所受的壓力變化數(shù)值，并形成折線圖。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的在于：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中污泥干化系統(tǒng)對于污泥的處理速率慢，在干燥機對于污泥進行處理時，污泥黏附在干燥機內(nèi)會導(dǎo)致干燥機的工作效率下降的問題，本發(fā)明提供一種利用餐廚垃圾及鋁污泥制備碳化產(chǎn)物的系統(tǒng)及方法。

(二)技術(shù)方案

本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

一種利用餐廚垃圾及鋁污泥制備碳化產(chǎn)物的系統(tǒng)，包括餐廚垃圾處理系統(tǒng)、污泥干化系統(tǒng)和碳化系統(tǒng)，所述餐廚垃圾處理系統(tǒng)用于將餐廚垃圾處理為硝化液和供污泥干化系統(tǒng)以及碳化系統(tǒng)使用的沼氣，所述污泥干化系統(tǒng)用于將硝化液與污泥混合后脫水形成大顆粒污泥，所述大顆粒污泥通過干燥機將污泥顆粒污泥處理為小顆粒污泥，所述干燥機內(nèi)設(shè)置有能夠刮除干燥機內(nèi)側(cè)面黏附污泥的多個刮板，所述碳化系統(tǒng)用于分解小顆粒污泥制得碳化產(chǎn)物。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

1、本發(fā)明通過餐廚垃圾處理系統(tǒng)與污泥干化系統(tǒng)之間的配合設(shè)置，能夠?qū)⒉蛷N垃圾進行充分處理，使得生成的沼氣和硝化液應(yīng)用于污泥干化系統(tǒng)和碳化系統(tǒng)，最終生成碳化產(chǎn)物。

2、本發(fā)明通過設(shè)置能夠刮除干燥機內(nèi)側(cè)面黏附污泥的多個刮板，能夠減少污泥的黏附，從而有效的提升干燥機的工作效率。

進一步地，所述干燥機包括轉(zhuǎn)動筒、端蓋、與主控板通信連接的電機、攪碎軸、進料口、熱風(fēng)口、下料管、刮板和出風(fēng)管，所述刮板彈性滑動設(shè)置在轉(zhuǎn)動筒的兩端，所述刮板的中部始終與轉(zhuǎn)動筒的內(nèi)側(cè)面貼合。

進一步地，所述轉(zhuǎn)動筒兩端的內(nèi)壁均開設(shè)有第一滑槽，所述刮板的兩端彈性滑動設(shè)置在第一滑槽中。

進一步地，所述第一滑槽內(nèi)圓周陣列分布有多個分隔板，所述分隔板上固定連接有導(dǎo)軌，所述刮板的兩端對稱固定連接有多個與分隔板數(shù)量相同的滑板，每兩個相鄰的所述分隔板之間沿轉(zhuǎn)動筒的轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)置有套接在導(dǎo)軌上的彈簧以及滑動連接在導(dǎo)軌上的滑板，所述刮板的兩端固定連接在滑板上。

進一步地，所述端蓋上轉(zhuǎn)動連接有用于阻擋刮板隨著轉(zhuǎn)動筒轉(zhuǎn)動的擋板，所述擋板由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動沿轉(zhuǎn)動筒的轉(zhuǎn)動方向傾斜。

進一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電動推桿和傳動桿，所述電動推桿固定在端蓋的內(nèi)側(cè)，所述傳動桿鉸接在電動推桿上，所述傳動桿的另一端鉸接在擋板上。

進一步地，所述刮板朝向轉(zhuǎn)動筒圓心的一端開設(shè)有預(yù)留槽，所述擋板遠離傳動桿的一端伸入預(yù)留槽中，且與所述預(yù)留槽貼合的擋板上固定連接有與主控板通信連接的傳感器。

進一步地，所述主控板上設(shè)置有數(shù)據(jù)收集模塊以及數(shù)據(jù)分析模塊，所述主控板用于調(diào)控電機的轉(zhuǎn)速以及驅(qū)動機構(gòu)控制擋板傾斜的速度，所述驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)置有與主控板通信連接的時控開關(guān)，所述數(shù)據(jù)收集模塊用于收集在一定時間內(nèi)傳感器所受到的壓力，所述數(shù)據(jù)分析模塊用于分析傳感器每次受到壓力后在后續(xù)一定的時間內(nèi)的壓力變化數(shù)值。

進一步地，所述數(shù)據(jù)分析模塊以一定的周期記錄壓力變化數(shù)值，并生成折線圖，該周期與刮板的數(shù)量相同。

一種利用餐廚垃圾及鋁污泥制備碳化產(chǎn)物的方法，包括上述的一種利用餐廚垃圾及鋁污泥制備碳化產(chǎn)物的系統(tǒng)，包括以下步驟：

步驟1、首先將餐廚垃圾經(jīng)過餐廚垃圾處理系統(tǒng)處理為硝化液和沼氣；

步驟2、將步驟1中的硝化液與污泥混合后進入污泥干化系統(tǒng)脫水，形成大顆粒污泥；

步驟3、將步驟2中的大顆粒污泥送入干燥機中處理為小顆粒污泥；

在步驟3的處理過程中，通過干燥機控制轉(zhuǎn)動筒轉(zhuǎn)動，從進料口送入的物料將沿著轉(zhuǎn)動筒的轉(zhuǎn)動方向被刮板帶至攪碎軸的上端，利用大顆粒物料的自身重力，下落至攪碎軸進行攪碎，當(dāng)刮板接觸擋板時，擋板將阻擋刮板移動，使得刮板沿著導(dǎo)軌滑動并壓縮彈簧，傳感器與刮板接觸一定時間后，主控板控制驅(qū)動機構(gòu)，使驅(qū)動機構(gòu)控制擋板快速傾斜復(fù)位，然后由數(shù)據(jù)收集模塊記錄傳感器所受的壓力，由數(shù)據(jù)分析模塊分析多個周期內(nèi)傳感器所受的壓力變化數(shù)值，并形成折線圖。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的制備碳化產(chǎn)物的方法具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明所提供的一種方法能夠在對污泥干化時能夠防止污泥黏附在轉(zhuǎn)動筒的內(nèi)側(cè)面，減少干化后的污泥殘留，提高干燥機的工作效率，同時通過折線圖的生成，還能夠清楚的觀察到轉(zhuǎn)動筒1內(nèi)側(cè)面是否還有污泥殘留。

（發(fā)明人：周明;王彥堂;趙雪�。�