公布日：2023.08.08

申請日：2023.04.13

分類號：C02F11/14(2019.01)I;B01J2/20(2006.01)I

摘要

本發(fā)明屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種污泥立式干化造粒一體機，本發(fā)明的發(fā)明點是在推動塊右端面向平推腔內(nèi)用水設(shè)有推動桿，可以實現(xiàn)在加注污泥的同時控制需要加注的絮凝劑，本發(fā)明在攪拌箱左側(cè)下端面穿過上管孔向下管孔內(nèi)設(shè)有排料管，可以實現(xiàn)根據(jù)混合腔內(nèi)加注的污泥重量控制需要加注的絮凝劑量，本發(fā)明在密封腔內(nèi)設(shè)有可移動的平推塊，可以實現(xiàn)在加注污泥時同步測量需要加注的絮凝劑，當(dāng)污泥加注完成后通過排出口加注絮凝劑，本發(fā)明在下落腔內(nèi)設(shè)有可移動的下落板，可以先通過錯位口與排泥口的錯位使污泥中分離的水從滲透板排出，在通過連通錯位口與排泥口排出污泥。

權(quán)利要求書

1.一種污泥立式干化造粒一體機，包括主箱體(11)，其特征在于：所述主箱體(11)下端面設(shè)有均勻分布的四個大支撐腳(48)，所述大支撐腳(48)下端面設(shè)有底座(37)，所述底座(37)上端面設(shè)有均勻分布的四個小支撐腳(47)，所述小支撐腳(47)上端面設(shè)有分離箱(33)，所述底座(37)中間上端面設(shè)有接水箱(49)，所述接水箱(49)上端面設(shè)有開口向上的接水腔(50)，所述底座(37)右側(cè)上端面設(shè)有接泥箱(51)，所述接泥箱(51)上端面設(shè)有開口向上的接泥腔(52)；所述底座(37)左側(cè)上端面固定設(shè)有支撐塊(36)，所述支撐塊(36)上端面固定設(shè)有前推氣缸(34)，所述分離箱(33)內(nèi)設(shè)有分離腔(46)，所述分離腔(46)下壁設(shè)有滲透板(45)，所述分離腔(46)上壁貫穿設(shè)有下管孔(32)，所述主箱體(11)內(nèi)設(shè)有工作腔(12)，所述工作腔(12)左側(cè)下壁貫穿設(shè)有上管孔(31)，所述主箱體(11)上端面貫穿設(shè)有加注孔(17)，所述工作腔(12)內(nèi)設(shè)有可移動的攪拌箱(16)，所述攪拌箱(16)上端面設(shè)有開口向上的混合腔(13)；所述工作腔(12)右側(cè)上壁設(shè)有開口向下的平推腔(20)，所述主箱體(11)右側(cè)上端面固定設(shè)有存劑箱(18)，所述存劑箱(18)內(nèi)設(shè)有存劑腔(19)，所述攪拌箱(16)右側(cè)上端面設(shè)有測量塊(66)，所述測量塊(66)下側(cè)左端面設(shè)有開口向左的隔斷腔(54)，所述測量塊(66)上端面設(shè)有開口向上的測量腔(65)，所述測量腔(65)下壁貫穿所述隔斷腔(54)設(shè)有開口向上的下落口(62)，所述分離腔(46)右側(cè)上壁設(shè)有開口向下的下落腔(55)，所述工作腔(12)右側(cè)上壁內(nèi)設(shè)有密封腔(24)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥立式干化造粒一體機，其特征在于：所述加注孔(17)右壁內(nèi)設(shè)有推動腔(72)，所述推動腔(72)內(nèi)設(shè)有可移動的推動塊(71)，所述推動塊(71)左端面向所述加注孔(17)內(nèi)設(shè)有推動板(70)，所述推動塊(71)右端面與所述推動腔(72)右壁之間設(shè)有推動彈簧(74)，所述推動塊(71)右端面向所述平推腔(20)內(nèi)設(shè)有推動桿(73)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥立式干化造粒一體機，其特征在于：所述混合腔(13)左右兩壁之間轉(zhuǎn)動設(shè)有攪拌軸(15)，所述攪拌軸(15)外圓面上固定設(shè)有攪拌輪(14)，所述混合腔(13)右壁內(nèi)設(shè)有攪拌電機(27)，所述攪拌軸(15)右端動力連接于所述攪拌電機(27)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥立式干化造粒一體機，其特征在于：所述攪拌箱(16)左側(cè)下端面穿過所述上管孔(31)向所述下管孔(32)內(nèi)設(shè)有排料管(30)，所述混合腔(13)左側(cè)下端面與所述排料管(30)下端面之間連通設(shè)有排料孔(29)，所述攪拌箱(16)下端面與所述工作腔(12)下壁之間設(shè)有支撐彈簧(28)，所述工作腔(12)右側(cè)上壁向所述測量腔(65)內(nèi)設(shè)有伸入板(26)，所述伸入板(26)下端面與所述存劑腔(19)下壁之間穿過所述密封腔(24)連通設(shè)有加劑孔(25)，所述下落口(62)下側(cè)左壁連通所述混合腔(13)右壁設(shè)有排出口(63)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污泥立式干化造粒一體機，其特征在于：所述排料孔(29)上側(cè)右壁內(nèi)設(shè)有移動腔(41)，所述移動腔(41)內(nèi)設(shè)有可移動的移動板(76)，所述移動板(76)左端面向所述排料孔(29)內(nèi)設(shè)有移動桿(75)，所述移動腔(41)右壁上固定設(shè)有移動磁鐵(38)，所述移動板(76)右端面與所述移動腔(41)右壁之間設(shè)有移動彈簧(40)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污泥立式干化造粒一體機，其特征在于：所述密封腔(24)內(nèi)設(shè)有可移動的平推塊(23)，所述推動桿(73)右端面向所述工作腔(12)內(nèi)設(shè)有平推板(21)，所述平推板(21)上側(cè)右端面與所述平推塊(23)左端面之間連接設(shè)有平推桿(22)，所述隔斷腔(54)內(nèi)設(shè)有可移動的平移塊(67)，所述平移塊(67)左端面與所述平推板(21)下側(cè)右端面之間連接設(shè)有平移桿(64)，所述隔斷腔(54)左側(cè)下壁設(shè)有開口向上的平移腔(69)，所述平移塊(67)下端面向所述平移腔(69)內(nèi)設(shè)有平移板(68)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥立式干化造粒一體機，其特征在于：所述下落腔(55)內(nèi)設(shè)有可移動的下落板(56)，所述下落板(56)左右兩壁之間連通設(shè)有錯位口(61)，所述分離腔(46)右壁貫穿設(shè)有排泥口(60)，所述分離箱(33)右端面轉(zhuǎn)動設(shè)有切斷軸(58)，所述分離箱(33)右端面內(nèi)設(shè)有切斷電機(59)，所述切斷軸(58)左端動力連接于所述切斷電機(59)，所述切斷軸(58)外圓面上固定設(shè)有切斷板(57)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥立式干化造粒一體機，其特征在于：所述分離腔(46)內(nèi)設(shè)有可移動的擠壓板(53)，所述擠壓板(53)上端面設(shè)有左右貫穿且開口向上的開槽孔(42)，在所述分離腔(46)內(nèi)，所述擠壓板(53)左側(cè)設(shè)有可移動的前推板(39)，所述前推板(39)左端面與所述前推氣缸(34)右端面之間連接設(shè)有前推桿(35)，所述前推板(39)上側(cè)右端面穿過所述開槽孔(42)設(shè)有隔斷板(44)，所述隔斷板(44)右側(cè)下端面設(shè)有回拉板(43)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種污泥立式干化造粒一體機，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種污泥立式干化造粒一體機，包括主箱體，所述主箱體下端面設(shè)有均勻分布的四個大支撐腳，所述大支撐腳下端面設(shè)有底座，所述底座上端面設(shè)有均勻分布的四個小支撐腳，所述小支撐腳上端面設(shè)有分離箱，所述底座中間上端面設(shè)有接水箱，所述接水箱上端面設(shè)有開口向上且呈U型開口狀的接水腔，所述底座右側(cè)上端面設(shè)有接泥箱，所述接泥箱上端面設(shè)有開口向上且呈U型開口狀的接泥腔，所述底座左側(cè)上端面固定設(shè)有支撐塊，所述支撐塊上端面固定設(shè)有前推氣缸，所述分離箱內(nèi)設(shè)有分離腔，所述分離腔下壁設(shè)有滲透板，所述分離腔上壁貫穿設(shè)有下管孔，所述主箱體內(nèi)設(shè)有工作腔，所述工作腔左側(cè)下壁貫穿設(shè)有上管孔，所述主箱體上端面貫穿設(shè)有加注孔，所述工作腔內(nèi)設(shè)有可移動的攪拌箱，所述攪拌箱上端面設(shè)有開口向上且呈U型開口狀的混合腔，所述工作腔右側(cè)上壁設(shè)有開口向下且呈U型開口狀的平推腔，所述主箱體右側(cè)上端面固定設(shè)有存劑箱，所述存劑箱內(nèi)設(shè)有存劑腔，所述攪拌箱右側(cè)上端面設(shè)有測量塊，所述測量塊下側(cè)左端面設(shè)有開口向左且呈U型開口狀的隔斷腔，所述測量塊上端面設(shè)有開口向上且呈U型開口狀的測量腔，所述測量腔下壁貫穿所述隔斷腔設(shè)有開口向上且呈U型開口狀的下落口，所述分離腔右側(cè)上壁設(shè)有開口向下且呈U型開口狀的下落腔，所述工作腔右側(cè)上壁內(nèi)設(shè)有密封腔。

優(yōu)選的，所述加注孔右壁內(nèi)設(shè)有推動腔，所述推動腔內(nèi)設(shè)有可移動的推動塊，所述推動塊左端面向所述加注孔內(nèi)設(shè)有推動板，所述推動塊右端面與所述推動腔右壁之間設(shè)有推動彈簧，所述推動塊右端面向所述平推腔內(nèi)設(shè)有推動桿。

優(yōu)選的，所述混合腔左右兩壁之間轉(zhuǎn)動設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸外圓面上固定設(shè)有攪拌輪，所述混合腔右壁內(nèi)設(shè)有攪拌電機，所述攪拌軸右端動力連接于所述攪拌電機。

優(yōu)選的，所述攪拌箱左側(cè)下端面穿過所述上管孔向所述下管孔內(nèi)設(shè)有排料管，所述混合腔左側(cè)下端面與所述排料管下端面之間連通設(shè)有排料孔，所述攪拌箱下端面與所述工作腔下壁之間設(shè)有支撐彈簧，所述工作腔右側(cè)上壁向所述測量腔內(nèi)設(shè)有伸入板，所述伸入板下端面與所述存劑腔下壁之間穿過所述密封腔連通設(shè)有加劑孔，所述下落口下側(cè)左壁連通所述混合腔右壁設(shè)有排出口。

優(yōu)選的，所述排料孔上側(cè)右壁內(nèi)設(shè)有移動腔，所述移動腔內(nèi)設(shè)有可移動的移動板，所述移動板左端面向所述排料孔內(nèi)設(shè)有移動桿，所述移動腔右壁上固定設(shè)有移動磁鐵，所述移動板右端面與所述移動腔右壁之間設(shè)有移動彈簧。

優(yōu)選的，所述密封腔內(nèi)設(shè)有可移動的平推塊，所述推動桿右端面向所述工作腔內(nèi)設(shè)有平推板，所述平推板上側(cè)右端面與所述平推塊左端面之間連接設(shè)有平推桿，所述隔斷腔內(nèi)設(shè)有可移動的平移塊，所述平移塊左端面與所述平推板下側(cè)右端面之間連接設(shè)有平移桿，所述隔斷腔左側(cè)下壁設(shè)有開口向上且呈U型開口狀的平移腔，所述平移塊下端面向所述平移腔內(nèi)設(shè)有平移板。

優(yōu)選的，所述下落腔內(nèi)設(shè)有可移動的下落板，所述下落板左右兩壁之間連通設(shè)有錯位口，所述分離腔右壁貫穿設(shè)有排泥口，所述分離箱右端面轉(zhuǎn)動設(shè)有切斷軸，所述分離箱右端面內(nèi)設(shè)有切斷電機，所述切斷軸左端動力連接于所述切斷電機，所述切斷軸外圓面上固定設(shè)有切斷板。

優(yōu)選的，所述分離腔內(nèi)設(shè)有可移動的擠壓板，所述擠壓板上端面設(shè)有左右貫穿且開口向上的開槽孔，在所述分離腔內(nèi)，所述擠壓板左側(cè)設(shè)有可移動的前推板，所述前推板左端面與所述前推氣缸右端面之間連接設(shè)有前推桿，所述前推板上側(cè)右端面穿過所述開槽孔設(shè)有隔斷板，所述隔斷板右側(cè)下端面設(shè)有回拉板。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明在所述攪拌箱左側(cè)下端面穿過所述上管孔向所述下管孔內(nèi)設(shè)有排料管，可以實現(xiàn)根據(jù)所述混合腔內(nèi)加注的污泥重量控制需要加注的絮凝劑量。

2.本發(fā)明在所述密封腔內(nèi)設(shè)有可移動的平推塊，可以實現(xiàn)在加注污泥時同步測量需要加注的絮凝劑，當(dāng)污泥加注完成后通過所述排出口加注絮凝劑。

3.本發(fā)明在所述下落腔內(nèi)設(shè)有可移動的下落板，可以先通過所述錯位口與所述排泥口的錯位使污泥中分離的水從所述滲透板排出，在通過連通所述錯位口與所述排泥口排出污泥。

（發(fā)明人：陳佳麗）