公布日：2023.09.05

申請(qǐng)日：2022.02.24

分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;B01D65/02(2006.01)I;C02F103/34(2006.01)N;C02F103/38(2006.01)N;C02F1/24(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;

C02F1/56(2023.01)N

摘要：

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N含低聚物的化工廢水的處理和回用的方法，包括如下步驟：1)使待處理的含低聚物的化工廢水與引發(fā)劑和交聯(lián)劑在交聯(lián)單元中進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)；2)將來自所述交聯(lián)單元的交聯(lián)后廢水通入到氣浮單元，加入浮選劑，進(jìn)行氣浮處理；3)將來自所述氣浮單元的氣浮出水通入到生化單元，進(jìn)行生化處理；4)將來自所述生化單元的出水通入到深度處理單元進(jìn)行處理；5)將來自所述深度處理單元出水通入到膜處理單元進(jìn)行膜處理，得到的膜處理水可回用到化學(xué)水制水或循環(huán)水補(bǔ)水。本發(fā)明具有處理效果好，處理成本低的優(yōu)點(diǎn)，解決了丁苯橡膠廢水處理后回用的難題，節(jié)約了水資源。

權(quán)利要求書

1.一種含低聚物的化工廢水的處理和回用的方法，包括如下步驟：1)使待處理的含低聚物的化工廢水與引發(fā)劑和交聯(lián)劑在交聯(lián)單元中進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)；2)將來自所述交聯(lián)單元的交聯(lián)后廢水通入到氣浮單元，加入浮選劑，進(jìn)行氣浮處理；3)將來自所述氣浮單元的氣浮出水通入到生化單元，進(jìn)行生化處理；4)將來自所述生化單元的出水通入到深度處理單元進(jìn)行處理；5)將來自所述深度處理單元的出水通入到膜處理單元進(jìn)行膜處理，得到的膜處理水回用。

2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述的引發(fā)劑選自過硫酸鹽、雙氧水、次氯酸鈉中的一種或幾種。

3.按照權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述引發(fā)劑的投加量是50－1000ppm，優(yōu)選100－500ppm。

4.按照權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述的交聯(lián)劑選自N,N’—二亞甲基雙丙烯酰胺、丙烯酸羥乙酯、過氧化二苯甲酰戊二醛中的一種或幾種。

5.按照權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述交聯(lián)劑的投加量是0.1－80ppm，優(yōu)選1－10ppm。

6.按照權(quán)利要求1所述的方法，其中，交聯(lián)反應(yīng)的反應(yīng)時(shí)間是2－200分鐘，優(yōu)選10－100分鐘。

7.按照權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述氣浮處理采用溶氣氣浮法、曝氣氣浮法、電解氣浮法中的一種或多種，氣浮處理的條件為：溶氣壓力0.2～0.4MPa，氣水體積比為0.04～0.08:1。

8.按照權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述浮選劑選自聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的組合，聚合氯化鋁的投加量為15000mg/L，優(yōu)選10200mg/L；聚丙烯酰胺的投加量為0.05－100mg/L，優(yōu)選120mg/L。

9.按照權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述生化單元為水解酸化+反硝化+MBBR處理工藝。

10.按照權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述深度處理單元為臭氧氧化+BAF處理工藝。

11.按照權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述膜處理單元為超濾+反滲透處理工藝。

12.按照權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述含低聚物的化工廢水為合成橡膠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種含低聚物的化工廢水的處理和回用的方法，尤其是合成橡膠廢水處理和回用的方法。

一種含低聚物的化工廢水處理和回用的方法，包括如下步驟：

1)使待處理的含低聚物的化工廢水與引發(fā)劑和交聯(lián)劑在交聯(lián)單元中進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)；

2)將來自所述交聯(lián)單元的交聯(lián)后廢水通入到氣浮單元，加入浮選劑，進(jìn)行氣浮處理；

3)將來自所述氣浮單元的氣浮出水通入到生化單元，進(jìn)行生化處理；

4)將來自所述生化單元的出水通入到深度處理單元進(jìn)行處理。

5)將來自所述深度處理單元出水通入到膜處理單元進(jìn)行膜處理，得到的膜處理水可回用到化學(xué)水制水或循環(huán)水補(bǔ)水。

在本發(fā)明的步驟1交聯(lián)單元中，所述的引發(fā)劑可以是過硫酸鹽、雙氧水、次氯酸鈉，優(yōu)選為過硫酸鹽，例如過硫酸鉀，引發(fā)劑的投加量可以是50－1000ppm，優(yōu)選100－500ppm。

所述的交聯(lián)劑可以是N,N’—二亞甲基雙丙烯酰胺、丙烯酸羥乙酯、過氧化二苯甲酰，戊二醛等，優(yōu)選N,N’——二亞甲基雙丙烯酰胺；所述交聯(lián)劑的投加量可以是0.1－80ppm，優(yōu)選1－10ppm；交聯(lián)反應(yīng)的反應(yīng)時(shí)間可以是2－200分鐘，優(yōu)選10－100分鐘。反應(yīng)溫度可以是大于15℃，優(yōu)選30℃80℃

在本發(fā)明的步驟2氣浮單元中，所述氣浮處理可以采用溶氣氣浮法、曝氣氣浮法、電解氣浮法中的一種或多種，優(yōu)選溶氣氣浮法。進(jìn)行氣浮處理的條件可以為：溶氣壓力0.2～0.4MPa，氣水體積比為0.04～0.08:1。

所述浮選劑可以是常用的浮選劑如鋁鹽、鐵鹽、聚鋁、聚鐵、聚丙烯酰胺中的一種或多種，優(yōu)選聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的組合。聚合氯化鋁的投加量為15000mg/L，優(yōu)選10200mg/L；聚丙烯酰胺的投加量為0.05－100mg/L，優(yōu)選120mg/L。

在本發(fā)明的步驟3生化單元中，所述生化單元優(yōu)選水解酸化+反硝化+MBBR的處理工藝。具體為水解酸化池+反硝化池+MBBR池+二沉池。其中生化單元的溫度為1040℃，水解酸化池的條件可以為溶解氧小于1mg/L,水力停留時(shí)間為316h；反硝化池的條件可以為溶解氧小于1mg/L,水力停留時(shí)間為212h,污泥濃度為24g/L；MBBR的條件可以為溶解氧24mg/L,水力停留時(shí)間為3080h,污泥濃度為24g/L；二沉池的水力停留時(shí)間為14h。其中MBBR池出口的混合液部分回流到反硝化池的入口，混合液的回流比為100％400％。二沉池底部的污泥部分回流到反硝化池中，污泥回流為50％150％。

在本發(fā)明的步驟4深度處理單元中，所述深度處理單元優(yōu)選臭氧氧化+BAF的處理工藝。其中臭氧氧化工段設(shè)置臭氧反應(yīng)池和臭氧緩沖池。其中臭氧反應(yīng)池的水力停留時(shí)間為0.12h，臭氧緩沖池的水力停留時(shí)間為0.54h，臭氧的投加濃度為20200mg/L。BAF反應(yīng)池的停留時(shí)間為0.216h，優(yōu)選0.58h。

在本發(fā)明的步驟5膜處理單元中，主體工藝優(yōu)選為超濾+反滲透的組合，具體為砂濾+多介質(zhì)過濾+超濾+保安過濾器+反滲透。所述砂濾采用石英砂過濾，濾速＜15m/h；所述多介質(zhì)過濾采用無煙煤和石英砂兩種介質(zhì)，濾速＜10m/h；超濾采用陶瓷膜通量為1830L/m2·h，清水反洗時(shí)間為1520min:1min，保安過濾器精度為5μm；反滲透運(yùn)行通量為1820L/m2·h，回收率為6575％。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有處理效果好、處理成本低的優(yōu)點(diǎn)，解決了合成橡膠廢水處理后回用的難題，節(jié)約了水資源。

（高峰;孫鈺林）