公布日：2023.09.08

申請日：2023.07.12

分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/04(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N

摘要

本申請涉及一種汽車緊固件磷化線生產(chǎn)廢水的處理工藝，其包括以下步驟：S1：將堿性廢水收集處理，并處理形成第一級廢水；S2：將酸性廢水收集，進行氧化處理，形成第二級廢水；S3：將第一級廢水和第二級廢水混合進行處理，形成第三級廢水，并使第三級廢水PH呈弱酸性；S4：使第三級廢水經(jīng)過蒸發(fā)處理系統(tǒng)，形成能夠回收利用的冷凝水。本申請具有提高水資源利用率的效果。

權利要求書

1.一種汽車緊固件磷化線生產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1：將堿性廢水收集處理，并處理形成第一級廢水；S2：將酸性廢水收集，進行氧化處理，形成第二級廢水；S3：將第一級廢水和第二級廢水混合進行處理，形成第三級廢水，并使第三級廢水PH呈弱酸性；S4：使第三級廢水經(jīng)過蒸發(fā)處理系統(tǒng)，形成能夠回收利用的冷凝水。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車緊固件磷化線生產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征在于，S1步驟包括：S1.1：先將堿性廢水通過提升泵提升至收集池內；S1.2：去除堿性廢水的浮油，形成第一級廢水。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車緊固件磷化線生產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征在于，S2步驟包括：S2.1：先將酸性廢水通過提升泵提升至氧化反應池；S2.2：向氧化反應池內投加氧化劑，將酸性廢水中的二價鐵離子形成三價鐵離子，形成第二級廢水，形成第二級廢水。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種汽車緊固件磷化線生產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征在于，S3步驟包括：S3.1：第一級廢水和第二級廢水通過流入調節(jié)池內；S3.2：朝調節(jié)池內投加氫氧化鈉，使調節(jié)池內的廢水PH調節(jié)至中性，形成第四級廢水；S3.3：第四級廢水轉移到軟化反應池內，并朝軟化反應池內投加碳酸鈉和聚合氯化鋁形成第五級廢水；S3.4：第五級廢水轉移到加工池（1）內，并向加工池（1）內加入絮凝劑，同時氧化成的三價鐵離子也作為絮凝劑增加混凝沉淀效果，沉淀后的廢水為第六級廢水；S3.5：將第六級廢水轉移到第一中間池（7）內，然后朝第一中間池（7）內加入硫酸，調節(jié)第六級廢水PH至弱酸性，形成第三級廢水。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種汽車緊固件磷化線生產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征在于，所述加工池（1）包括池體（11）、第一擋板（12）、第二擋板（13）和攪拌機構（14），所述第一擋板（12）設置在所述池體（11）上且與所述池體（11）底壁存在一定距離，所述第二擋板（13）設置在所述池體（11）底壁上；所述第一擋板（12）和所述池體（11）側壁形成凝絮區(qū)（15），所述第一擋板（12）、所述第二擋板（13）和所述池體（11）側壁形成推流區(qū)（16）；所述第二擋板（13）和所述池體（11）側壁形成沉淀區(qū)（17）；所述攪拌機構（14）包括支撐塊（141）、第一電機（142）、攪拌軸（143）和攪拌葉（144），所述支撐塊（141）設置在所述池體（11）上，所述第一電機（142）設置在所述池體（11）上，所述攪拌軸（143）轉動設置在所述支撐塊（141）上且與所述第一電機（142）的輸出軸上連接；所述攪拌葉（144）設置在所述攪拌軸（143）上；所述攪拌軸（143）位于所述凝絮區(qū)（15）內。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種汽車緊固件磷化線生產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征在于，還包括第一清理機構（2），所述第一清理機構（2）包括清理套塊（21）、第一固定塊（22）、移動塊（23）、第一伸縮桿（3）、第一連接塊（24）、第一調節(jié)組件（25）和第二調節(jié)組件（26），所述清理套塊（21）套設在所述攪拌軸（143）上，且所述清理套塊（21）能夠沿著所述攪拌軸（143）運動；所述第一固定塊（22）滑移設置在所述清理套塊（21）上，所述攪拌軸（143）上開設有與所述第一固定塊（22）卡接的第一固定槽；所述和第二調節(jié)組件（26）設置在所述清理套塊（21）上且與所述第一固定塊（22）連接；所述移動塊（23）滑移設置在所述支撐塊（141）上，所述第一伸縮桿（3）設置在所述移動塊（23）上；所述第一調節(jié)組件（25）設置在所述支撐塊（141）上且與所述移動塊（23）連接；所述第一連接塊（24）設置在所述第一伸縮桿（3）上，所述清理套塊（21）上開設有與所述第一連接塊（24）卡接的第一連接槽（211）。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種汽車緊固件磷化線生產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征在于，所述移動塊（23）上設置有調整機構（4），所述調整機構（4）包括升降塊（41）、第二固定塊（42）、第三調節(jié)組件（43）和第四調節(jié)組件（44），所述升降塊（41）滑移設置在所述移動塊（23）上，所述第三調節(jié)組件（43）設置在所述移動塊（23）上且與所述升降塊（41）連接；所述升降塊（41）上開設有卡槽，所述第一伸縮桿（3）卡接在所述卡槽內；所述第二固定塊（42）滑移設置在所述升降塊（41）上，所述第一伸縮桿（3）上開設有與所述第二固定塊（42）卡接的第二固定槽；所述第四調節(jié)組件（44）設置在所述升降塊（41）上且與所述第二固定塊（42）連接。

8.根據(jù)權利要求6所述的一種汽車緊固件磷化線生產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征在于，所述清理套塊（21）上設置第二清理機構（5），所述第二清理機構（5）包括第二連接塊（51）、第二伸縮桿（52）、清理塊（53）、第三固定塊（54）和第五調節(jié)組件（55），所述第二連接塊（51）和所述清理塊（53）分別設置在所述第二伸縮桿（52）的兩端，所述清理塊（53）上開設有清理槽（531），所述攪拌葉（144）抵觸所述清理槽（531）側壁；所述清理套塊（21）上開設有第二連接槽（212），所述第二連接塊（51）與所述第二連接槽（212）卡接；所述第三固定塊（54）滑移設置在所述第二連接塊（51）上，所述第二連接槽（212）的側壁上開設有與所述第三固定塊（54）卡接的第三固定槽；所述第五調節(jié)組件（55）設置在所述第二連接塊（51）上且與所述第三固定塊（54）連接。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種汽車緊固件磷化線生產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征在于，所述清理套塊（21）上設置有防護機構（6），所述防護機構（6）包括防護套（61）和第六調節(jié)組件（62），所述防護套（61）通過所述第六調節(jié)組件（62）轉動設置在所述清理套塊（21）上，所述防護套（61）上開設有與所述第二連接槽（212）連通的通孔（611）。

發(fā)明內容

為了提高水資源的利用率，本申請?zhí)峁┮环N汽車緊固件磷化線生產(chǎn)廢水的處理工藝。

本申請?zhí)峁┑囊环N汽車緊固件磷化線生產(chǎn)廢水的處理工藝采用如下的技術方案：一種汽車緊固件磷化線生產(chǎn)廢水的處理工藝，包括以下步驟：S1：將堿性廢水收集處理，并處理形成第一級廢水；S2：將酸性廢水收集，進行氧化處理，形成第二級廢水；S3：將第一級廢水和第二級廢水混合進行處理，形成第三級廢水，并使第三級廢水PH呈弱酸性；S4：使第三級廢水經(jīng)過蒸發(fā)處理系統(tǒng)，形成能夠回收利用的冷凝水。

通過采用上述技術方案，先將堿性廢水收集處理，并處理形成第一級廢水；將酸性廢水收集，進行氧化處理，形成第二級廢水；將第一級廢水和第二級廢水混合進行處理，形成第三級廢水，并使第三級廢水PH呈弱酸性；然后對第三級廢水經(jīng)過蒸發(fā)處理系統(tǒng)進行處理，形成能夠回收利用的冷凝水；本申請設置的處理工藝能夠對堿性廢水和酸性廢水進行處理，形成能夠繼續(xù)使用的冷凝水，從而減少資源的排放，從而提高了水資源的利用率。

可選的，S1步驟包括：S1.1：先將堿性廢水通過提升泵提升至收集池內；S1.2：去除堿性廢水的浮油，形成第一級廢水。

通過采用上述技術方案，處理堿性廢水中的浮油，可以便于后續(xù)廢水的處理。

可選的，S2步驟包括：S2.1：先將酸性廢水通過提升泵提升至氧化反應池；S2.2：向氧化反應池內投加氧化劑，將酸性廢水中的二價鐵離子形成三價鐵離子，形成第二級廢水。

通過采用上述技術方案，酸性廢水中含有大量二價鐵離子，若不進行預處理將增加后續(xù)處理單元的負荷；因此加入氧化劑，將酸性廢水中的二價鐵離子形成三價鐵離子，能夠后續(xù)更好的對廢水進行處理；而且設置的三價鐵離子也能夠作為后續(xù)使用的絮凝劑，可以減少絮凝劑的使用。

可選的，S3步驟包括：S3.1：第一級廢水和第二級廢水通過流入調節(jié)池內；S3.2：朝調節(jié)池內投加氫氧化鈉，使調節(jié)池內的廢水PH調節(jié)至中性，形成第四級廢水；S3.3：第四級廢水轉移到軟化反應池內，并朝軟化反應池內投加碳酸鈉和聚合氯化鋁形成第五級廢水；S3.4：第五級廢水轉移到加工池內，并向加工池內加入絮凝劑，同時氧化成的三價鐵離子也作為絮凝劑增加混凝沉淀效果，沉淀后的廢水為第六級廢水；S3.5：將第六級廢水轉移到第一中間池內，然后朝第一中間池內加入硫酸，調節(jié)第六級廢水PH至弱酸性，形成第三級廢水。

通過采用上述技術方案，先將第一級廢水和第二級廢水通過提升泵轉移到調節(jié)池內；然后朝調節(jié)池內投加氫氧化鈉，使調節(jié)池內的廢水PH調節(jié)至中性，形成第四級廢水，第四級廢水中會存在氫氧化鐵膠體；接著將第四級廢水轉移到軟化反應池內，并朝軟化反應池內投加碳酸鈉和聚合氯化鋁形成第五級廢水，碳酸鈉能夠去除水中硬度，聚合氯化鋁能夠確保廢水混凝效果；將第五級廢水轉移到加工池內，并向加工池內加入絮凝劑，同時氧化成的三價鐵離子也作為絮凝劑增加混凝沉淀效果，沉淀后的廢水為第六級廢水；最后將第六級廢水轉移到第一中間池內，并朝第一中間池內加入硫酸，調節(jié)第六級廢水PH至弱酸性，形成第三級廢水。

可選的，所述加工池包括池體、第一擋板、第二擋板和攪拌機構，所述第一擋板設置在所述池體上且與所述池體底壁存在一定距離，所述第二擋板設置在所述池體底壁上；所述第一擋板和所述池體側壁形成凝絮區(qū)，所述第一擋板、所述第二擋板和所述池體側壁形成推流區(qū)；所述第二擋板和所述池體側壁形成沉淀區(qū)；所述攪拌機構包括支撐塊、第一電機、攪拌軸和攪拌葉，所述支撐塊設置在所述池體上，所述第一電機設置在所述池體上，所述攪拌軸轉動設置在所述支撐塊上且與所述第一電機的輸出軸上連接；所述攪拌葉設置在所述攪拌軸上；所述攪拌軸位于所述凝絮區(qū)內。

通過采用上述技術方案，第五級廢水轉移到池體的凝絮區(qū)，并朝凝絮區(qū)內投加絮凝劑，絮凝劑和三價鐵離子使第五級廢水混凝產(chǎn)生的懸浮物形成大繁花，然后凝絮區(qū)內反應后的廢水通過推流區(qū)進入到沉淀區(qū)內進行沉淀，沉淀池內的廢水的上清液為第六級廢水；啟動第一電機，第一電機的輸出軸帶動攪拌軸轉動，攪拌軸帶動攪拌葉轉動，攪拌葉會帶動位于凝絮區(qū)內的廢水運動，更好使第五級廢水與絮凝劑反應。

可選的，還包括第一清理機構，所述第一清理機構包括清理套塊、第一固定塊、移動塊、第一伸縮桿、第一連接塊、第一調節(jié)組件和第二調節(jié)組件，所述清理套塊套設在所述攪拌軸上，且所述清理套塊能夠沿著所述攪拌軸運動；所述第一固定塊滑移設置在所述清理套塊上，所述攪拌軸上開設有與所述第一固定塊卡接的第一固定槽；所述第二調節(jié)組件設置在所述清理套塊上且與所述第一固定塊連接；所述移動塊滑移設置在所述支撐塊上，所述第一伸縮桿設置在所述移動塊上；所述第一調節(jié)組件設置在所述支撐塊上且與所述移動塊連接；所述第一連接塊設置在所述第一伸縮桿上，所述清理套塊上開設有與所述第一連接塊卡接的第一連接槽。

通過采用上述技術方案，當需要對攪拌軸進行清理的時候，先啟動第一調節(jié)組件，第一調節(jié)組件帶動移動塊運動，移動塊上的第一伸縮桿帶動第一連接塊運動，使第一連接塊與清理套塊上的第一連接槽卡接；然后啟動第二調節(jié)組件，使第一固定塊與攪拌軸上的第一固定槽分開；接著再使第一伸縮桿的長度發(fā)生變化，第一伸縮桿就會帶動第一連接塊運動，第一連接塊帶動清理套塊運動，使清理套塊能夠對攪拌軸的側壁進行清理；因此設置的第一清理機構能夠實現(xiàn)對攪拌軸進行清理。

可選的，所述移動塊上設置有調整機構，所述調整機構包括升降塊、第二固定塊、第三調節(jié)組件和第四調節(jié)組件，所述升降塊滑移設置在所述移動塊上，所述第三調節(jié)組件設置在所述移動塊上且與所述升降塊連接；所述升降塊上開設有卡槽，所述第一伸縮桿卡接在所述卡槽內；所述第二固定塊滑移設置在所述升降塊上，所述第一伸縮桿上開設有與所述第二固定塊卡接的第二固定槽；所述第四調節(jié)組件設置在所述升降塊上且與所述第二固定塊連接。

通過采用上述技術方案，最初，第一連接塊是不與清理套塊上的第一清理槽卡接的，并且為了減少有雜質進入到第一連接槽，清理套塊最開始時位于攪拌軸靠近支撐塊的一端；因為第一伸縮桿長度最短的時候，也會存在一定的長度；所以先將第一伸縮桿卡接在升降塊的卡槽內，然后啟動第四調節(jié)組件，第四調節(jié)組件帶動第二固定塊運動，使第二固定塊與第一伸縮桿上的第二固定槽卡接，實現(xiàn)將第一伸縮桿固定在升降塊上；然后再使移動塊移動，使第一伸縮桿上的第一連接塊與第一連接槽卡接；啟動第三調節(jié)組件，第三調節(jié)組件帶動升降塊運動，升降塊帶動第一伸縮桿運動，第一伸縮桿上的第一連接塊帶動清理套塊運動，再加上第一伸縮桿長度的變化，能夠使清理套塊運動到攪拌軸遠離支撐塊的一端，使清理套塊更好的對攪拌軸進行清理。

可選的，所述清理套塊上設置第二清理機構，所述第二清理機構包括第二連接塊、第二伸縮桿、清理塊、第三固定塊和第五調節(jié)組件，所述第二連接塊和所述清理塊分別設置在所述第二伸縮桿的兩端，所述清理塊上開設有清理槽，所述攪拌葉抵觸所述清理槽側壁；所述清理套塊上開設有第二連接槽，所述第二連接塊與所述第二連接槽卡接；所述第三固定塊滑移設置在所述第二連接塊上，所述第二連接槽的側壁上開設有與所述第三固定塊卡接的第三固定槽；所述第五調節(jié)組件設置在所述第二連接塊上且與所述第三固定塊連接。

通過采用上述技術方案，先將第二伸縮桿上的第二連接塊與清理套塊上的第二連接槽卡接，然后啟動第五調節(jié)組件，第五調節(jié)組件帶動第三固定塊運動，使第三固定塊與第三固定槽卡接；當清理套塊運動到攪拌軸遠離支撐塊一端的時候，攪拌葉抵觸清理塊上清理槽的側壁；再使第二伸縮桿的長度發(fā)生變化，第二伸縮桿帶動清理塊運動，清理塊就會實現(xiàn)對攪拌葉進行清理；設置的第二清理機構能夠實現(xiàn)對攪拌葉進行清理。

可選的，所述清理套塊上設置有防護機構，所述防護機構包括防護套和第六調節(jié)組件，所述防護套通過所述第六調節(jié)組件轉動設置在所述清理套塊上，所述防護套上開設有與所述第二連接槽連通的通孔。

通過采用上述技術方案，當不需要對攪拌葉進行清理的時候，啟動第六調節(jié)組件，第六調節(jié)組件帶動防護套轉動，使防護套上的通孔與清理套塊上的第二連接槽錯位，防護套的側壁實現(xiàn)對第二連接槽的封堵。

綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：1.設置的處理工藝能夠對堿性廢水和酸性廢水進行處理，形成能夠繼續(xù)使用的冷凝水，從而減少資源的排放，從而提高了水資源的利用率；2.設置的第一清理機構能夠實現(xiàn)對攪拌軸進行清理，減少停機人工清理的操作，從而節(jié)約清理時間；3.設置的第二清理機構能夠實現(xiàn)對攪拌葉進行清理，減少停機人工清理的操作，從而節(jié)約清理時間。

（發(fā)明人：劉方榮）