公布日：2024.12.20
申請(qǐng)日：2024.09.26
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F103/30(2006.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/40(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種噴水織機(jī)廢水分級(jí)處理裝置及其處理方法，包括支撐導(dǎo)排主體、分級(jí)處理主體和固定支撐架，所述固定支撐架設(shè)置在所述支撐導(dǎo)排主體上。本發(fā)明通過設(shè)置的三個(gè)處理主體，可以使得本設(shè)備將清理油液后的水體連續(xù)的排放輸送至三個(gè)處理主體中，使得廢水可以連續(xù)的進(jìn)行，也使得處理主體中輸送的水體可以靜置指定的時(shí)間，三個(gè)處理主體交替運(yùn)行預(yù)留出了充足的絮凝劑反應(yīng)時(shí)間和靜置的時(shí)間，排放至處理主體中的水體可以充分的實(shí)現(xiàn)上層的清澈的水體與底層的絮凝體沉淀層分離，分離后底部的絮凝體沉淀物可以自動(dòng)方便省時(shí)省力的清理清除，使得對(duì)噴水織機(jī)廢水高效率方便的進(jìn)行處理，也使得由本設(shè)備中最終排出的清澈水體后期深度處理方便。
權(quán)利要求書
1.一種噴水織機(jī)廢水分級(jí)處理裝置，包括支撐導(dǎo)排主體(1)、分級(jí)處理主體(2)和固定支撐架(3)，其特征在于：所述固定支撐架(3)設(shè)置在所述支撐導(dǎo)排主體(1)上，所述分級(jí)處理主體(2)設(shè)置在所述固定支撐架(3)的上端內(nèi)側(cè)，且所述分級(jí)處理主體(2)位于所述支撐導(dǎo)排主體(1)的上方；所述支撐導(dǎo)排主體(1)包括輸送導(dǎo)框(4)、固定支撐底座(5)、限位支撐軌道板(6)、處理主體(7)和第一電動(dòng)推桿(8)，所述限位支撐軌道板(6)固定連接在所述固定支撐底座(5)的上端，所述輸送導(dǎo)框(4)固定連接在所述限位支撐軌道板(6)的外側(cè)端，所述第一電動(dòng)推桿(8)對(duì)稱固定安裝在所述限位支撐軌道板(6)的一端，所述處理主體(7)設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述處理主體(7)滑動(dòng)設(shè)置在所述限位支撐軌道板(6)上，三個(gè)所述處理主體(7)底部之間固定連接，且所述第一電動(dòng)推桿(8)的前端與位于外側(cè)的所述處理主體(7)的底部固定連接，所述分級(jí)處理主體(2)包括除油部(30)、固定連接支撐架(31)、緩沖儲(chǔ)存部(32)和初級(jí)過濾處理部(33)，所述緩沖儲(chǔ)存部(32)設(shè)置在所述除油部(30)的上方，所述固定連接支撐架(31)固定連接在所述緩沖儲(chǔ)存部(32)與所述除油部(30)的端頭之間，所述初級(jí)過濾處理部(33)設(shè)置在所述緩沖儲(chǔ)存部(32)的上端；所述初級(jí)過濾處理部(33)包括主過濾裝置(56)、進(jìn)料輸送連接管(57)、輸送管(58)、第三傾斜輸送框(59)、支撐連接板(60)、輔助過濾裝置(61)和過濾處理箱(62)，所述支撐連接板(60)設(shè)置在所述過濾處理箱(62)的底部，所述輸送管(58)固定連接在所述過濾處理箱(62)的兩側(cè)，所述第三傾斜輸送框(59)固定連接在所述輸送管(58)的上端，所述進(jìn)料輸送連接管(57)固定連接在所述輸送管(58)的上端，且所述進(jìn)料輸送連接管(57)與所述輸送管(58)的內(nèi)部連通，所述輔助過濾裝置(61)分布在所述過濾處理箱(62)的側(cè)端，所述主過濾裝置(56)的底部設(shè)置在所述輔助過濾裝置(61)上，且所述主過濾裝置(56)位于所述過濾處理箱(62)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴水織機(jī)廢水分級(jí)處理裝置，其特征在于：所述處理主體(7)包括第二電動(dòng)推桿(9)、限位卡框(10)、第三電動(dòng)推桿(11)、分離箱(12)、轉(zhuǎn)動(dòng)支撐臂(13)、支撐托架(14)、第一收卷輪(15)、升降調(diào)節(jié)繩(16)、第一電動(dòng)機(jī)(17)、第一傾斜輸送框(18)、支撐立柱(19)、滑動(dòng)支撐底座(20)、插接收集框(21)、密封插接槽(22)、抽取軟管(23)、限位卡板(24)、抽水泵(25)、漂浮調(diào)節(jié)框板(26)、過濾支撐球(27)、抽水管(28)和隔擋板(29)，所述支撐立柱(19)固定連接在所述滑動(dòng)支撐底座(20)的末端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐臂(13)通過螺栓固定連接在所述分離箱(12)的末端底部，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐臂(13)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述支撐立柱(19)的上端，所述支撐托架(14)固定連接在所述支撐立柱(19)的上部，所述第一收卷輪(15)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述支撐托架(14)背離所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐臂(13)的一端，所述第一電動(dòng)機(jī)(17)固定安裝在所述支撐托架(14)背離所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐臂(13)的一端外側(cè)，且所述第一電動(dòng)機(jī)(17)的驅(qū)動(dòng)端與所述第一收卷輪(15)的中部固定連接，兩個(gè)所述第一收卷輪(15)的中部之間通過驅(qū)動(dòng)桿固定連接，所述升降調(diào)節(jié)繩(16)收卷在所述第一收卷輪(15)上，所述第一傾斜輸送框(18)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述支撐立柱(19)的底端，且所述升降調(diào)節(jié)繩(16)的底端與所述第一傾斜輸送框(18)的外側(cè)上部固定連接，所述第二電動(dòng)推桿(9)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述滑動(dòng)支撐底座(20)上，且所述第二電動(dòng)推桿(9)的上端與所述分離箱(12)背離所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐臂(13)的一端上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述密封插接槽(22)開設(shè)在所述分離箱(12)的底端內(nèi)部，所述插接收集框(21)通過密封插接槽(22)滑動(dòng)卡接在所述分離箱(12)的底端內(nèi)部，且所述插接收集框(21)與分離箱(12)之間設(shè)置有橡膠密封條，所述第三電動(dòng)推桿(11)均勻固定安裝在所述分離箱(12)的外側(cè)端，所述第三電動(dòng)推桿(11)的底端與所述插接收集框(21)的側(cè)端固定連接，所述限位卡框(10)固定安裝在所述分離箱(12)的一端內(nèi)部，所述限位卡板(24)均勻固定安裝在所述漂浮調(diào)節(jié)框板(26)的兩端，且所述漂浮調(diào)節(jié)框板(26)通過限位卡板(24)滑動(dòng)卡接在所述限位卡框(10)的內(nèi)部，所述隔擋板(29)分布在所述漂浮調(diào)節(jié)框板(26)的兩端，且所述隔擋板(29)固定連接在所述限位卡板(24)的底端，所述漂浮調(diào)節(jié)框板(26)的內(nèi)部為中空狀態(tài)，所述抽水泵(25)對(duì)稱固定安裝在所述漂浮調(diào)節(jié)框板(26)上，所述抽水管(28)對(duì)稱固定連接在所述漂浮調(diào)節(jié)框板(26)的底端，且所述抽水管(28)與所述抽水泵(25)連接，所述抽取軟管(23)固定連接在所述抽水泵(25)上，所述過濾支撐球(27)螺紋連接在所述抽水管(28)的底端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴水織機(jī)廢水分級(jí)處理裝置，其特征在于：所述除油部(30)包括驅(qū)動(dòng)齒輪(34)、同步轉(zhuǎn)動(dòng)桿(35)、限位外框架(36)、第二傾斜輸送框(37)、滑動(dòng)調(diào)節(jié)齒板(38)、處理箱(39)、第五電動(dòng)推桿(42)、輸送軟管(43)、電磁閥(44)、滑動(dòng)收集框(45)、升降調(diào)節(jié)框(46)、第六電動(dòng)推桿(47)、氣體噴嘴(48)、防護(hù)罩(49)、清刮板(50)和第七電動(dòng)推桿(51)，所述限位外框架(36)固定連接在所述處理箱(39)上，所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)齒板(38)分布在所述處理箱(39)的兩側(cè)，且所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)齒板(38)滑動(dòng)卡接在所述限位外框架(36)上，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(34)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述限位外框架(36)的底端，所述同步轉(zhuǎn)動(dòng)桿(35)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述限位外框架(36)上，所述同步轉(zhuǎn)動(dòng)桿(35)的兩端分別固定連接在兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)齒輪(34)的中部，所述限位外框架(36)的外端設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪(34)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(34)的上端與所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)齒板(38)嚙合連接，所述第二傾斜輸送框(37)固定連接在所述處理箱(39)的末端，所述第五電動(dòng)推桿(42)對(duì)稱固定安裝在所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)齒板(38)背離所述同步轉(zhuǎn)動(dòng)桿(35)的一端上部，所述升降調(diào)節(jié)框(46)設(shè)置在所述第五電動(dòng)推桿(42)之間，且所述第五電動(dòng)推桿(42)的上端通過連接架與所述升降調(diào)節(jié)框(46)的上端固定連接，所述第六電動(dòng)推桿(47)對(duì)稱固定安裝在所述升降調(diào)節(jié)框(46)上，所述滑動(dòng)收集框(45)設(shè)置在所述升降調(diào)節(jié)框(46)的下方，且所述第六電動(dòng)推桿(47)的底端與所述滑動(dòng)收集框(45)的上端固定連接，所述氣體噴嘴(48)均勻固定鋪設(shè)在所述處理箱(39)的底端，所述防護(hù)罩(49)固定連接在所述氣體噴嘴(48)的上端，所述輸送軟管(43)通過電磁閥(44)對(duì)稱固定連接在所述處理箱(39)的兩端上部，且所述輸送軟管(43)與所述氣體噴嘴(48)連通，所述清刮板(50)滑動(dòng)卡接在所述滑動(dòng)收集框(45)的內(nèi)部，所述第七電動(dòng)推桿(51)對(duì)稱固定安裝在所述滑動(dòng)收集框(45)的上端，且所述第七電動(dòng)推桿(51)的前端與所述清刮板(50)的上端固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種噴水織機(jī)廢水分級(jí)處理裝置，其特征在于：所述緩沖儲(chǔ)存部(32)包括第八電動(dòng)推桿(52)、儲(chǔ)存緩沖箱(53)、擠壓推板(54)和波紋折疊箱(55)，所述波紋折疊箱(55)設(shè)置在所述儲(chǔ)存緩沖箱(53)的兩側(cè)，且所述波紋折疊箱(55)與所述儲(chǔ)存緩沖箱(53)的內(nèi)部連通，所述擠壓推板(54)固定連接在所述波紋折疊箱(55)的外側(cè)端，所述第八電動(dòng)推桿(52)對(duì)稱固定安裝在所述儲(chǔ)存緩沖箱(53)的兩端，且所述第八電動(dòng)推桿(52)的驅(qū)動(dòng)端與所述擠壓推板(54)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種噴水織機(jī)廢水分級(jí)處理裝置，其特征在于：所述主過濾裝置(56)包括第十三電動(dòng)推桿(63)、升降過濾限位板(64)、滑動(dòng)調(diào)節(jié)板(65)、第九電動(dòng)推桿(66)、轉(zhuǎn)動(dòng)清理輥(67)、安裝橫板(68)、第二電動(dòng)機(jī)(69)、L型清刮板(70)、第十電動(dòng)推桿(71)和支撐限位框架(72)，所述第十電動(dòng)推桿(71)均勻固定安裝在所述支撐限位框架(72)上，所述升降過濾限位板(64)固定連接在所述第十電動(dòng)推桿(71)的底端，所述第十三電動(dòng)推桿(63)固定連接在所述升降過濾限位板(64)的兩端，所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)板(65)滑動(dòng)卡接在所述升降過濾限位板(64)上，且所述第十三電動(dòng)推桿(63)的驅(qū)動(dòng)端與所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)板(65)的端頭固定連接，所述第九電動(dòng)推桿(66)對(duì)稱固定連接在所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)板(65)的底端，所述L型清刮板(70)和所述安裝橫板(68)固定連接在一側(cè)設(shè)置的第九電動(dòng)推桿(66)的底端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)清理輥(67)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝橫板(68)的底端內(nèi)部，所述第二電動(dòng)機(jī)(69)固定安裝在所述安裝橫板(68)的一端，且所述第二電動(dòng)機(jī)(69)的驅(qū)動(dòng)端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)清理輥(67)的一端中部固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種噴水織機(jī)廢水分級(jí)處理裝置，其特征在于：所述輔助過濾裝置(61)包括側(cè)支撐連接板(73)、第十一電動(dòng)推桿(74)、限位支撐框板(75)、滑動(dòng)安裝框架(76)、第十二電動(dòng)推桿(77)、第二收卷輪(78)、驅(qū)動(dòng)齒輪(79)、轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪(80)、隔擋調(diào)節(jié)輪(81)、轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)框(82)、起吊控制繩(83)、滑動(dòng)限位卡框(84)、過濾板(85)和第三電動(dòng)機(jī)(86)，所述側(cè)支撐連接板(73)固定連接在所述限位支撐框板(75)的兩側(cè)，所述滑動(dòng)安裝框架(76)滑動(dòng)卡接在所述限位支撐框板(75)上，所述第十一電動(dòng)推桿(74)對(duì)稱固定安裝在所述限位支撐框板(75)的上端，且所述第十一電動(dòng)推桿(74)的驅(qū)動(dòng)端與所述滑動(dòng)安裝框架(76)的上端固定連接，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(79)和所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪(80)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述滑動(dòng)安裝框架(76)的兩端內(nèi)部，且所述驅(qū)動(dòng)齒輪(79)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪(80)嚙合連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)框(82)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述滑動(dòng)安裝框架(76)的兩端內(nèi)部，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪(80)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)框(82)的末端固定連接，所述第十二電動(dòng)推桿(77)均勻?qū)ΨQ固定安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)框(82)的外側(cè)端內(nèi)部，所述滑動(dòng)限位卡框(84)固定連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)框(82)背離所述第十二電動(dòng)推桿(77)的一端，所述過濾板(85)對(duì)稱滑動(dòng)卡接在所述滑動(dòng)限位卡框(84)的內(nèi)部，且所述第十二電動(dòng)推桿(77)的驅(qū)動(dòng)底端分別與所述過濾板(85)的外側(cè)端固定連接，兩個(gè)所述過濾板(85)的網(wǎng)孔規(guī)格不同，所述第三電動(dòng)機(jī)(86)固定安裝在所述滑動(dòng)安裝框架(76)的一端，且所述第三電動(dòng)機(jī)(86)的驅(qū)動(dòng)端與所述一側(cè)的所述驅(qū)動(dòng)齒輪(79)的中部固定連接，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)齒輪(79)的中部之間固定設(shè)置有同步桿，所述第二收卷輪(78)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述滑動(dòng)安裝框架(76)背離所述第三電動(dòng)機(jī)(86)的一端，且所述第二收卷輪(78)與所述驅(qū)動(dòng)齒輪(79)的中部固定連接，所述隔擋調(diào)節(jié)輪(81)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述滑動(dòng)安裝框架(76)內(nèi)側(cè)，所述起吊控制繩(83)收卷在所述第二收卷輪(78)上，且所述起吊控制繩(83)通過隔擋調(diào)節(jié)輪(81)的隔擋后端頭與所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)框(82)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種噴水織機(jī)廢水分級(jí)處理裝置，其特征在于：所述側(cè)支撐連接板(73)通過螺栓固定連接在所述過濾處理箱(62)上，所述支撐限位框架(72)的底端固定連接在所述限位支撐框板(75)上，所述支撐連接板(60)的底端與所述儲(chǔ)存緩沖箱(53)的上端固定連接，所述固定連接支撐架(31)固定連接在所述處理箱(39)與所述儲(chǔ)存緩沖箱(53)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種噴水織機(jī)廢水分級(jí)處理裝置，其特征在于：所述處理箱(39)、儲(chǔ)存緩沖箱(53)和過濾處理箱(62)的底端內(nèi)部均滑動(dòng)卡接有滑動(dòng)密封卡板(40)，所述處理箱(39)、儲(chǔ)存緩沖箱(53)和過濾處理箱(62)的底端兩側(cè)均固定安裝有第四電動(dòng)推桿(41)，且所述第四電動(dòng)推桿(41)的驅(qū)動(dòng)底端與所述滑動(dòng)密封卡板(40)固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種噴水織機(jī)廢水分級(jí)處理裝置，其特征在于：三個(gè)所述處理主體(7)中的滑動(dòng)支撐底座(20)之間固定連接，所述滑動(dòng)支撐底座(20)滑動(dòng)卡接在所述限位支撐軌道板(6)上，所述第一傾斜輸送框(18)的末端位于所述輸送導(dǎo)框(4)的上方。
10.一種噴水織機(jī)廢水分級(jí)處理裝置的處理方法，適用于權(quán)利要求9所述的一種噴水織機(jī)廢水分級(jí)處理裝置，其特征在于，它包括以下步驟：S1、首先廢水進(jìn)入至初級(jí)過濾處理部(33)中，自動(dòng)的完成過濾處理，初級(jí)過濾處理部(33)可以將過濾攔截的大的雜質(zhì)方便的清理排出，然后廢水流入至除油部(30)中，通過除油部(30)自動(dòng)方便的完成水體中油脂的分離去除，并且設(shè)置在初級(jí)過濾處理部(33)與固定連接支撐架(31)之間的緩沖儲(chǔ)存部(32)起到對(duì)初級(jí)過濾處理部(33)中流出的水體暫時(shí)的儲(chǔ)存緩沖調(diào)節(jié)，使得進(jìn)入至固定連接支撐架(31)中的水體可以靜置指定的時(shí)間；S2、水體由固定連接支撐架(31)中去除油脂后排出至各個(gè)處理主體(7)中，并且添加絮凝劑，啟動(dòng)第一電動(dòng)推桿(8)可以帶動(dòng)各個(gè)處理主體(7)在限位支撐軌道板(6)上往復(fù)的滑動(dòng)，使得添加的絮凝劑與處理主體(7)中水體充分均勻的混合后靜置，靜置指定的時(shí)間后可以實(shí)現(xiàn)水體和絮凝體自動(dòng)的分離導(dǎo)送，并且在對(duì)處理后的水體排放時(shí)不會(huì)堵塞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種噴水織機(jī)廢水分級(jí)處理裝置及其處理方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種噴水織機(jī)廢水分級(jí)處理裝置及其處理方法，包括支撐導(dǎo)排主體、分級(jí)處理主體和固定支撐架，所述固定支撐架設(shè)置在所述支撐導(dǎo)排主體上，所述分級(jí)處理主體設(shè)置在所述固定支撐架的上端內(nèi)側(cè)，且所述分級(jí)處理主體位于所述支撐導(dǎo)排主體的上方；
所述支撐導(dǎo)排主體包括輸送導(dǎo)框、固定支撐底座、限位支撐軌道板、處理主體和第一電動(dòng)推桿，所述限位支撐軌道板固定連接在所述固定支撐底座的上端，所述輸送導(dǎo)框固定連接在所述限位支撐軌道板的外側(cè)端，所述第一電動(dòng)推桿對(duì)稱固定安裝在所述限位支撐軌道板的一端，所述處理主體設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述處理主體滑動(dòng)設(shè)置在所述限位支撐軌道板上，三個(gè)所述處理主體底部之間固定連接，且所述第一電動(dòng)推桿的前端與位于外側(cè)的所述處理主體的底部固定連接，所述分級(jí)處理主體包括除油部、固定連接支撐架、緩沖儲(chǔ)存部和初級(jí)過濾處理部，所述緩沖儲(chǔ)存部設(shè)置在所述除油部的上方，所述固定連接支撐架固定連接在所述緩沖儲(chǔ)存部與所述除油部的端頭之間，所述初級(jí)過濾處理部設(shè)置在所述緩沖儲(chǔ)存部的上端；
所述初級(jí)過濾處理部包括主過濾裝置、進(jìn)料輸送連接管、輸送管、第三傾斜輸送框、支撐連接板、輔助過濾裝置和過濾處理箱，所述支撐連接板設(shè)置在所述過濾處理箱的底部，所述輸送管固定連接在所述過濾處理箱的兩側(cè)，所述第三傾斜輸送框固定連接在所述輸送管的上端，所述進(jìn)料輸送連接管固定連接在所述輸送管的上端，且所述進(jìn)料輸送連接管與所述輸送管的內(nèi)部連通，所述輔助過濾裝置分布在所述過濾處理箱的側(cè)端，所述主過濾裝置的底部設(shè)置在所述輔助過濾裝置上，且所述主過濾裝置位于所述過濾處理箱的上方。
優(yōu)選的，所述處理主體包括第二電動(dòng)推桿、限位卡框、第三電動(dòng)推桿、分離箱、轉(zhuǎn)動(dòng)支撐臂、支撐托架、第一收卷輪、升降調(diào)節(jié)繩、第一電動(dòng)機(jī)、第一傾斜輸送框、支撐立柱、滑動(dòng)支撐底座、插接收集框、密封插接槽、抽取軟管、限位卡板、抽水泵、漂浮調(diào)節(jié)框板、過濾支撐球、抽水管和隔擋板，所述支撐立柱固定連接在所述滑動(dòng)支撐底座的末端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐臂通過螺栓固定連接在所述分離箱的末端底部，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐臂轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述支撐立柱的上端，所述支撐托架固定連接在所述支撐立柱的上部，所述第一收卷輪轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述支撐托架背離所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐臂的一端，所述第一電動(dòng)機(jī)固定安裝在所述支撐托架背離所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐臂的一端外側(cè)，且所述第一電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與所述第一收卷輪的中部固定連接，兩個(gè)所述第一收卷輪的中部之間通過驅(qū)動(dòng)桿固定連接，所述升降調(diào)節(jié)繩收卷在所述第一收卷輪上，所述第一傾斜輸送框轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述支撐立柱的底端，且所述升降調(diào)節(jié)繩的底端與所述第一傾斜輸送框的外側(cè)上部固定連接，所述第二電動(dòng)推桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述滑動(dòng)支撐底座上，且所述第二電動(dòng)推桿的上端與所述分離箱背離所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐臂的一端上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述密封插接槽開設(shè)在所述分離箱的底端內(nèi)部，所述插接收集框通過密封插接槽滑動(dòng)卡接在所述分離箱的底端內(nèi)部，且所述插接收集框與分離箱之間設(shè)置有橡膠密封條，所述第三電動(dòng)推桿均勻固定安裝在所述分離箱的外側(cè)端，所述第三電動(dòng)推桿的底端與所述插接收集框的側(cè)端固定連接，所述限位卡框固定安裝在所述分離箱的一端內(nèi)部，所述限位卡板均勻固定安裝在所述漂浮調(diào)節(jié)框板的兩端，且所述漂浮調(diào)節(jié)框板通過限位卡板滑動(dòng)卡接在所述限位卡框的內(nèi)部，所述隔擋板分布在所述漂浮調(diào)節(jié)框板的兩端，且所述隔擋板固定連接在所述限位卡板的底端，所述漂浮調(diào)節(jié)框板的內(nèi)部為中空狀態(tài)，所述抽水泵對(duì)稱固定安裝在所述漂浮調(diào)節(jié)框板上，所述抽水管對(duì)稱固定連接在所述漂浮調(diào)節(jié)框板的底端，且所述抽水管與所述抽水泵連接，所述抽取軟管固定連接在所述抽水泵上，所述過濾支撐球螺紋連接在所述抽水管的底端。
優(yōu)選的，所述除油部包括驅(qū)動(dòng)齒輪、同步轉(zhuǎn)動(dòng)桿、限位外框架、第二傾斜輸送框、滑動(dòng)調(diào)節(jié)齒板、處理箱、第五電動(dòng)推桿、輸送軟管、電磁閥、滑動(dòng)收集框、升降調(diào)節(jié)框、第六電動(dòng)推桿、氣體噴嘴、防護(hù)罩、清刮板和第七電動(dòng)推桿，所述限位外框架固定連接在所述處理箱上，所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)齒板分布在所述處理箱的兩側(cè)，且所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)齒板滑動(dòng)卡接在所述限位外框架上，所述驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述限位外框架的底端，所述同步轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述限位外框架上，所述同步轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端分別固定連接在兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)齒輪的中部，所述限位外框架的外端設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪的上端與所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)齒板嚙合連接，所述第二傾斜輸送框固定連接在所述處理箱的末端，所述第五電動(dòng)推桿對(duì)稱固定安裝在所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)齒板背離所述同步轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端上部，所述升降調(diào)節(jié)框設(shè)置在所述第五電動(dòng)推桿之間，且所述第五電動(dòng)推桿的上端通過連接架與所述升降調(diào)節(jié)框的上端固定連接，所述第六電動(dòng)推桿對(duì)稱固定安裝在所述升降調(diào)節(jié)框上，所述滑動(dòng)收集框設(shè)置在所述升降調(diào)節(jié)框的下方，且所述第六電動(dòng)推桿的底端與所述滑動(dòng)收集框的上端固定連接，所述氣體噴嘴均勻固定鋪設(shè)在所述處理箱的底端，所述防護(hù)罩固定連接在所述氣體噴嘴的上端，所述輸送軟管通過電磁閥對(duì)稱固定連接在所述處理箱的兩端上部，且所述輸送軟管與所述氣體噴嘴連通，所述清刮板滑動(dòng)卡接在所述滑動(dòng)收集框的內(nèi)部，所述第七電動(dòng)推桿對(duì)稱固定安裝在所述滑動(dòng)收集框的上端，且所述第七電動(dòng)推桿的前端與所述清刮板的上端固定連接。
優(yōu)選的，所述緩沖儲(chǔ)存部包括第八電動(dòng)推桿、儲(chǔ)存緩沖箱、擠壓推板和波紋折疊箱，所述波紋折疊箱設(shè)置在所述儲(chǔ)存緩沖箱的兩側(cè)，且所述波紋折疊箱與所述儲(chǔ)存緩沖箱的內(nèi)部連通，所述擠壓推板固定連接在所述波紋折疊箱的外側(cè)端，所述第八電動(dòng)推桿對(duì)稱固定安裝在所述儲(chǔ)存緩沖箱的兩端，且所述第八電動(dòng)推桿的驅(qū)動(dòng)端與所述擠壓推板固定連接。
優(yōu)選的，所述主過濾裝置包括第十三電動(dòng)推桿、升降過濾限位板、滑動(dòng)調(diào)節(jié)板、第九電動(dòng)推桿、轉(zhuǎn)動(dòng)清理輥、安裝橫板、第二電動(dòng)機(jī)、L型清刮板、第十電動(dòng)推桿和支撐限位框架，所述第十電動(dòng)推桿均勻固定安裝在所述支撐限位框架上，所述升降過濾限位板固定連接在所述第十電動(dòng)推桿的底端，所述第十三電動(dòng)推桿固定連接在所述升降過濾限位板的兩端，所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)板滑動(dòng)卡接在所述升降過濾限位板上，且所述第十三電動(dòng)推桿的驅(qū)動(dòng)端與所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)板的端頭固定連接，所述第九電動(dòng)推桿對(duì)稱固定連接在所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)板的底端，所述L型清刮板和所述安裝橫板固定連接在一側(cè)設(shè)置的第九電動(dòng)推桿的底端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)清理輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝橫板的底端內(nèi)部，所述第二電動(dòng)機(jī)固定安裝在所述安裝橫板的一端，且所述第二電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)清理輥的一端中部固定連接。
優(yōu)選的，所述輔助過濾裝置包括側(cè)支撐連接板、第十一電動(dòng)推桿、限位支撐框板、滑動(dòng)安裝框架、第十二電動(dòng)推桿、第二收卷輪、驅(qū)動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪、隔擋調(diào)節(jié)輪、轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)框、起吊控制繩、滑動(dòng)限位卡框、過濾板和第三電動(dòng)機(jī)，所述側(cè)支撐連接板固定連接在所述限位支撐框板的兩側(cè)，所述滑動(dòng)安裝框架滑動(dòng)卡接在所述限位支撐框板上，所述第十一電動(dòng)推桿對(duì)稱固定安裝在所述限位支撐框板的上端，且所述第十一電動(dòng)推桿的驅(qū)動(dòng)端與所述滑動(dòng)安裝框架的上端固定連接，所述驅(qū)動(dòng)齒輪和所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述滑動(dòng)安裝框架的兩端內(nèi)部，且所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪嚙合連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)框轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述滑動(dòng)安裝框架的兩端內(nèi)部，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪與所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)框的末端固定連接，所述第十二電動(dòng)推桿均勻?qū)ΨQ固定安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)框的外側(cè)端內(nèi)部，所述滑動(dòng)限位卡框固定連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)框背離所述第十二電動(dòng)推桿的一端，所述過濾板對(duì)稱滑動(dòng)卡接在所述滑動(dòng)限位卡框的內(nèi)部，且所述第十二電動(dòng)推桿的驅(qū)動(dòng)底端分別與所述過濾板的外側(cè)端固定連接，兩個(gè)所述過濾板的網(wǎng)孔規(guī)格不同，所述第三電動(dòng)機(jī)固定安裝在所述滑動(dòng)安裝框架的一端，且所述第三電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與所述一側(cè)的所述驅(qū)動(dòng)齒輪的中部固定連接，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)齒輪的中部之間固定設(shè)置有同步桿，所述第二收卷輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述滑動(dòng)安裝框架背離所述第三電動(dòng)機(jī)的一端，且所述第二收卷輪與所述驅(qū)動(dòng)齒輪的中部固定連接，所述隔擋調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述滑動(dòng)安裝框架內(nèi)側(cè)，所述起吊控制繩收卷在所述第二收卷輪上，且所述起吊控制繩通過隔擋調(diào)節(jié)輪的隔擋后端頭與所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)框固定連接。
優(yōu)選的，所述側(cè)支撐連接板通過螺栓固定連接在所述過濾處理箱上，所述支撐限位框架的底端固定連接在所述限位支撐框板上，所述支撐連接板的底端與所述儲(chǔ)存緩沖箱的上端固定連接，所述固定連接支撐架固定連接在所述處理箱與所述儲(chǔ)存緩沖箱之間。
優(yōu)選的，所述處理箱、儲(chǔ)存緩沖箱和過濾處理箱的底端內(nèi)部均滑動(dòng)卡接有滑動(dòng)密封卡板，所述處理箱、儲(chǔ)存緩沖箱和過濾處理箱的底端兩側(cè)均固定安裝有第四電動(dòng)推桿，且所述第四電動(dòng)推桿的驅(qū)動(dòng)底端與所述滑動(dòng)密封卡板固定連接。
優(yōu)選的，三個(gè)所述處理主體中的滑動(dòng)支撐底座之間固定連接，所述滑動(dòng)支撐底座滑動(dòng)卡接在所述限位支撐軌道板上，所述第一傾斜輸送框的末端位于所述輸送導(dǎo)框的上方。
一種噴水織機(jī)廢水分級(jí)處理裝置的處理方法，它包括以下步驟：
S1、首先廢水進(jìn)入至初級(jí)過濾處理部中，自動(dòng)的完成過濾處理，初級(jí)過濾處理部可以將過濾攔截的大的雜質(zhì)方便的清理排出，然后廢水流入至除油部中，通過除油部自動(dòng)方便的完成水體中油脂的分離去除，并且設(shè)置在初級(jí)過濾處理部與固定連接支撐架之間的緩沖儲(chǔ)存部起到對(duì)初級(jí)過濾處理部中流出的水體暫時(shí)的儲(chǔ)存緩沖調(diào)節(jié)，使得進(jìn)入至固定連接支撐架中的水體可以靜置指定的時(shí)間；
S2、水體由固定連接支撐架中去除油脂后排出至各個(gè)處理主體中，并且添加絮凝劑，啟動(dòng)第一電動(dòng)推桿可以帶動(dòng)各個(gè)處理主體在限位支撐軌道板上往復(fù)的滑動(dòng)，使得添加的絮凝劑與處理主體中水體充分均勻的混合后靜置，靜置指定的時(shí)間后可以實(shí)現(xiàn)水體和絮凝體自動(dòng)的分離導(dǎo)送，并且在對(duì)處理后的水體排放時(shí)不會(huì)堵塞。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
一、本發(fā)明設(shè)置了初級(jí)過濾處理部和緩沖儲(chǔ)存部以及除油部，初級(jí)過濾處理部可以將排放的噴水織機(jī)廢水實(shí)現(xiàn)連續(xù)的過濾處理，可以將廢水中較大的懸浮物和纖維雜物等進(jìn)行過濾攔截，并且過濾攔截的雜質(zhì)雜物可以方便自動(dòng)的清理，能夠?qū)崿F(xiàn)本設(shè)備長時(shí)間穩(wěn)定的過濾處理，除油部可以將過濾后的廢水中的油脂以及粘附油脂的小顆粒雜質(zhì)快速的清理清除，通過設(shè)置的緩沖儲(chǔ)存部起到緩存調(diào)節(jié)的作用，使得除油部中的水體可以充分的靜置指定的時(shí)間，使得水體中的油液充分的上浮后清理，使得過濾處理后的廢水方便后續(xù)的處理；
二、本發(fā)明通過設(shè)置的三個(gè)處理主體，可以使得本設(shè)備將清理油液后的水體連續(xù)的排放輸送至三個(gè)處理主體中，使得廢水可以連續(xù)的進(jìn)行，也使得處理主體中輸送的水體可以靜置指定的時(shí)間，三個(gè)處理主體交替運(yùn)行預(yù)留出了充足的絮凝劑反應(yīng)時(shí)間和靜置的時(shí)間，排放至處理主體中的水體可以充分的實(shí)現(xiàn)上層的清澈的水體與底層的絮凝體沉淀層分離，分離后底部的絮凝體沉淀物可以自動(dòng)方便省時(shí)省力的清理清除，使得對(duì)噴水織機(jī)廢水高效率方便的進(jìn)行處理，也使得由本設(shè)備中最終排出的清澈水體后期深度處理方便。
（發(fā)明人：楊春紅）
