公布日：2024.12.20
申請(qǐng)日：2024.10.15
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F7/00(2006.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/32(2023.01)N
摘要
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N單晶硅方棒機(jī)加工廢水及硅粉的回收利用系統(tǒng)，其原水收集池用于承接來(lái)自排水系統(tǒng)的廢水；曝氣裝置用于向原水收集池內(nèi)通入氣體，以防止原水中的硅粉沉淀于原水收集池的池底；壓濾機(jī)組件與原水收集池連接，以對(duì)來(lái)自原水收集池的液體進(jìn)行壓濾，得到硅粉和壓濾液；硅粉輸送機(jī)構(gòu)用于承接得到的硅粉，并將硅粉輸送至指定位置，并將硅粉裝袋回收；過(guò)濾器與壓濾機(jī)組件連接，用于對(duì)來(lái)自壓濾機(jī)組件的壓濾液進(jìn)行過(guò)濾；殺菌器用于對(duì)經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后的過(guò)濾液體進(jìn)行殺菌處理；回用水池與殺菌器連接，用于承接經(jīng)殺菌器殺菌后的過(guò)濾液體，回用水池的出液口與單晶硅方棒加工設(shè)備的進(jìn)水系統(tǒng)連接，以為單晶硅方棒加工設(shè)備提供機(jī)加工用水。
權(quán)利要求書
1.一種單晶硅方棒機(jī)加工廢水及硅粉的回收利用系統(tǒng)，其特征在于，包括：原水收集池，其與單晶硅方棒加工設(shè)備的排水系統(tǒng)連接，用于承接來(lái)自所述排水系統(tǒng)的廢水；曝氣裝置，其設(shè)置在所述原水收集池內(nèi)，用于向所述原水收集池內(nèi)通入氣體，以防止原水中的硅粉沉淀于所述原水收集池的池底；壓濾機(jī)組件，其與所述原水收集池連接，以對(duì)來(lái)自所述原水收集池的液體進(jìn)行壓濾，得到硅粉和壓濾液；硅粉輸送機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述壓濾機(jī)組件的下方，用于承接得到的硅粉，并將硅粉輸送至指定位置，并將硅粉裝袋回收；過(guò)濾器，其與所述壓濾機(jī)組件連接，用于對(duì)來(lái)自所述壓濾機(jī)組件的壓濾液進(jìn)行過(guò)濾；殺菌器，其與所述過(guò)濾器連接，用于對(duì)經(jīng)所述過(guò)濾器過(guò)濾后的過(guò)濾液體進(jìn)行殺菌處理；回用水池，其進(jìn)液口與所述殺菌器連接，用于承接經(jīng)所述殺菌器殺菌后的過(guò)濾液體，所述回用水池的出液口與單晶硅方棒加工設(shè)備的進(jìn)水系統(tǒng)連接，以為單晶硅方棒加工設(shè)備提供機(jī)加工用水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單晶硅方棒機(jī)加工廢水及硅粉的回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述曝氣裝置包括曝氣管道，所述曝氣管道布置在所述原水收集池的池底，所述曝氣管道上設(shè)置有排氣孔，所述曝氣管道內(nèi)的氣體經(jīng)所述排氣孔排向所述原水收集池，以對(duì)所述原水收集池內(nèi)的原水進(jìn)行攪動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單晶硅方棒機(jī)加工廢水及硅粉的回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述回收利用系統(tǒng)還包括可燃?xì)怏w報(bào)警器；所述原水收集池上設(shè)置有可燃?xì)怏w檢測(cè)儀，所述可燃?xì)怏w檢測(cè)儀與所述可燃?xì)怏w報(bào)警器連接；所述可燃?xì)怏w檢測(cè)儀用于檢測(cè)所述原水收集池內(nèi)氫氣含量的檢測(cè)，并將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送至所述可燃?xì)怏w報(bào)警器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單晶硅方棒機(jī)加工廢水及硅粉的回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述回收利用系統(tǒng)還包括加藥裝置，所述加藥裝置與所述原水收集池連接，用于向所述原水收集池內(nèi)添加用于調(diào)節(jié)所述原水收集池內(nèi)原水酸堿度的物質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單晶硅方棒機(jī)加工廢水及硅粉的回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述回收利用系統(tǒng)還包括壓榨水箱和壓縮空氣儲(chǔ)罐，所述壓榨水箱和所述壓縮空氣儲(chǔ)罐分別與所述壓濾機(jī)組件連接，以分別為所述壓濾機(jī)組件提供水和壓縮空氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單晶硅方棒機(jī)加工廢水及硅粉的回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述壓濾機(jī)組件包括至少兩臺(tái)壓濾機(jī)，所述硅粉輸送機(jī)構(gòu)包括單機(jī)輸送皮帶機(jī)構(gòu)和匯總輸送皮帶機(jī)構(gòu)，所述單機(jī)輸送皮帶機(jī)構(gòu)的出料端與所述匯總輸送皮帶機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端對(duì)接，以將所述單機(jī)輸送皮帶機(jī)構(gòu)上的硅粉輸送至所述匯總輸送皮帶機(jī)構(gòu)，所述匯總輸送皮帶機(jī)構(gòu)的出料口端與打包機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口連接，以將硅粉輸送至打包機(jī)構(gòu)裝袋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單晶硅方棒機(jī)加工廢水及硅粉的回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述回收利用系統(tǒng)還包括濾液池、濁液管路和清液管路；所述濾液池設(shè)置在所述壓濾機(jī)組件與所述過(guò)濾器之間的管道上；所述濁液管路的一端與所述壓濾機(jī)組件的出液口連通，所述濁液管路的另一端與所述原水收集池連通，以將所述壓濾機(jī)組件第一階段的壓濾濁液輸送回所述原水收集池；所述清液管路的一端與所述壓濾機(jī)組件的出液口連通，所述清液管路的另一端與所述濾液池連通，以將所述壓濾機(jī)組件第二階段的壓濾清液輸送至所述濾液池；其中，所述第二階段晚于所述第一階段。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單晶硅方棒機(jī)加工廢水及硅粉的回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述原水收集池上、所述濾液池上以及所述回用水池上分別設(shè)置有送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)機(jī)用于向所述原水收集池、所述濾液池以及所述回用水池送風(fēng)，所述排風(fēng)機(jī)用于將所述原水收集池、所述濾液池以及所述回用水池的氣體排出，以實(shí)現(xiàn)所述原水收集池、所述濾液池以及所述回用水池的通風(fēng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單晶硅方棒機(jī)加工廢水及硅粉的回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述濾液池的頂部還設(shè)置有溢流管路，所述溢流管路的一端與所述濾液池連通，所述溢流管路的另一端與廠區(qū)污水井連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單晶硅方棒機(jī)加工廢水及硅粉的回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述原水收集池、所述濾液池以及所述回用水池分別配置有提升組件，所述提升組件包括液位計(jì)和提升泵，所述液位計(jì)與所述提升泵連鎖；各個(gè)所述液位計(jì)分別用于檢測(cè)所述原水收集池、所述濾液池以及所述回用水池的液位；在所述原水收集池、所述濾液池以及所述回用水池的液位低于對(duì)應(yīng)的設(shè)定液位高度時(shí)，所述提升泵停止抽液。
發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)實(shí)施例的目的在于提供一種單晶硅方棒機(jī)加工廢水及硅粉的回收利用系統(tǒng)。
本申請(qǐng)的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：一種單晶硅方棒機(jī)加工廢水及硅粉的回收利用系統(tǒng)，包括：
原水收集池，其與單晶硅方棒加工設(shè)備的排水系統(tǒng)連接，用于承接來(lái)自所述排水系統(tǒng)的廢水；
曝氣裝置，其設(shè)置在所述原水收集池內(nèi)，用于向所述原水收集池內(nèi)通入氣體，以防止原水中的硅粉沉淀于所述原水收集池的池底；
壓濾機(jī)組件，其與所述原水收集池連接，以對(duì)來(lái)自所述原水收集池的液體進(jìn)行壓濾，得到硅粉和壓濾液；
硅粉輸送機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述壓濾機(jī)組件的下方，用于承接得到的硅粉，并將硅粉輸送至指定位置，并將硅粉裝袋回收；
過(guò)濾器，其與所述壓濾機(jī)組件連接，用于對(duì)來(lái)自所述壓濾機(jī)組件的壓濾液進(jìn)行過(guò)濾；
殺菌器，其與所述過(guò)濾器連接，用于對(duì)經(jīng)所述過(guò)濾器過(guò)濾后的過(guò)濾液體進(jìn)行殺菌處理；
回用水池，其進(jìn)液口與所述殺菌器連接，用于承接經(jīng)所述殺菌器殺菌后的過(guò)濾液體，所述回用水池的出液口與單晶硅方棒加工設(shè)備的進(jìn)水系統(tǒng)連接，以為單晶硅方棒加工設(shè)備提供機(jī)加工用水。
在一些實(shí)施例中，所述曝氣裝置包括曝氣管道，所述曝氣管道布置在所述原水收集池的池底，所述曝氣管道上設(shè)置有排氣孔，所述曝氣管道內(nèi)的氣體經(jīng)所述排氣孔排向所述原水收集池，以對(duì)所述原水收集池內(nèi)的原水進(jìn)行攪動(dòng)。
在一些實(shí)施例中，所述回收利用系統(tǒng)還包括可燃?xì)怏w報(bào)警器；
所述原水收集池上設(shè)置有可燃?xì)怏w檢測(cè)儀，所述可燃?xì)怏w檢測(cè)儀與所述可燃?xì)怏w報(bào)警器連接；所述可燃?xì)怏w檢測(cè)儀用于檢測(cè)所述原水收集池內(nèi)氫氣含量的檢測(cè)，并將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送至所述可燃?xì)怏w報(bào)警器。
在一些實(shí)施例中，所述回收利用系統(tǒng)還包括加藥裝置，所述加藥裝置與所述原水收集池連接，用于向所述原水收集池內(nèi)添加用于調(diào)節(jié)所述原水收集池內(nèi)原水酸堿度的物質(zhì)。
在一些實(shí)施例中，所述回收利用系統(tǒng)還包括壓榨水箱和壓縮空氣儲(chǔ)罐，所述壓榨水箱和所述壓縮空氣儲(chǔ)罐分別與所述壓濾機(jī)組件連接，以分別為所述壓濾機(jī)組件提供水和壓縮空氣。
在一些實(shí)施例中，所述壓濾機(jī)組件包括至少兩臺(tái)壓濾機(jī)，所述硅粉輸送機(jī)構(gòu)包括單機(jī)輸送皮帶機(jī)構(gòu)和匯總輸送皮帶機(jī)構(gòu)，所述單機(jī)輸送皮帶機(jī)構(gòu)的出料端與所述匯總輸送皮帶機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端對(duì)接，以將所述單機(jī)輸送皮帶機(jī)構(gòu)上的硅粉輸送至所述匯總輸送皮帶機(jī)構(gòu)，所述匯總輸送皮帶機(jī)構(gòu)的出料口端與打包機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口連接，以將硅粉輸送至打包機(jī)構(gòu)裝袋。
在一些實(shí)施例中，所述回收利用系統(tǒng)還包括濾液池、濁液管路和清液管路；
所述濾液池設(shè)置在所述壓濾機(jī)組件與所述過(guò)濾器之間的管道上；
所述濁液管路的一端與所述壓濾機(jī)組件的出液口連通，所述濁液管路的另一端與所述原水收集池連通，以將所述壓濾機(jī)組件第一階段的壓濾濁液輸送回所述原水收集池；
所述清液管路的一端與所述壓濾機(jī)組件的出液口連通，所述清液管路的另一端與所述濾液池連通，以將所述壓濾機(jī)組件第二階段的壓濾清液輸送至所述濾液池；其中，所述第二階段晚于所述第一階段。
在一些實(shí)施例中，所述原水收集池上、所述濾液池上以及所述回用水池上分別設(shè)置有送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)機(jī)用于向所述原水收集池、所述濾液池以及所述回用水池送風(fēng)，所述排風(fēng)機(jī)用于將所述原水收集池、所述濾液池以及所述回用水池的氣體排出，以實(shí)現(xiàn)所述原水收集池、所述濾液池以及所述回用水池的通風(fēng)。
在一些實(shí)施例中，所述濾液池的頂部還設(shè)置有溢流管路，所述溢流管路的一端與所述濾液池連通，所述溢流管路的另一端與廠區(qū)污水井連通。
在一些實(shí)施例中，所述原水收集池、所述濾液池以及所述回用水池分別配置有提升組件，所述提升組件包括液位計(jì)和提升泵，所述液位計(jì)與所述提升泵連鎖；
各個(gè)所述液位計(jì)分別用于檢測(cè)所述原水收集池、所述濾液池以及所述回用水池的液位；
在所述原水收集池、所述濾液池以及所述回用水池的液位低于對(duì)應(yīng)的設(shè)定液位高度時(shí)，所述提升泵停止抽液。
本申請(qǐng)實(shí)施例的有益效果在于：
本申請(qǐng)可以實(shí)現(xiàn)壓濾得到的硅粉直接裝袋回收，同時(shí)廢水經(jīng)過(guò)處理后可實(shí)現(xiàn)快速循環(huán)至機(jī)加設(shè)備循環(huán)利用，工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，工業(yè)化應(yīng)用方便，硅粉和廢水的回收利用率較高等優(yōu)勢(shì)。
（發(fā)明人：裴蕾;楊猛;楊洪慶;盛長(zhǎng)海;任蕾;牛敬超）
