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高新污泥干化焚燒煙氣循環(huán)系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間:2025-3-5 15:38:32  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

公布日:2023.09.12

申請(qǐng)日:2023.06.15

分類(lèi)號(hào):F23G7/00(2006.01)I;F23G5/04(2006.01)I;F23G5/14(2006.01)I;F23G5/44(2006.01)I;F23G5/46(2006.01)I;F23J15/04(2006.01)I;F23J15/06(2006.01)I

摘要

本發(fā)明提出一種污泥干化焚燒煙氣循環(huán)裝置,包括污泥輸送裝置、焚燒處理裝置、干化循環(huán)裝置、洗滌塔、冷卻裝置,其特征在于:所述污泥輸送裝置的污泥輸出口與焚燒處理裝置的污泥輸入口連接,污泥輸送裝置的干化煙氣輸出口與洗滌塔的干化煙氣輸入口連接,洗滌塔的干化煙氣輸出口通過(guò)干化循環(huán)裝置與焚燒處理裝置連接,洗滌塔的出液口設(shè)有冷卻裝置,在干化循環(huán)裝置處設(shè)置旁路的主風(fēng)風(fēng)機(jī),將循環(huán)的干化氣體輸入至焚燒器中,平衡了可燃或可爆氣體的濃度,大大降低了高溫?fù)Q熱器過(guò)載爆炸的隱患,同時(shí)可以輔助焚燒器燃燒,提高干化氣體的利用率,降低生產(chǎn)成本。

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權(quán)利要求書(shū)

1.一種污泥干化焚燒煙氣循環(huán)裝置,包括污泥輸送裝置(1)、焚燒處理裝置(2)、干化循環(huán)裝置(3)、洗滌塔(4)、冷卻裝置(5),其特征在于:所述污泥輸送裝置(1)的污泥輸出口與焚燒處理裝置(2)的污泥輸入口連接,污泥輸送裝置(1)的干化煙氣輸出口與洗滌塔(4)的干化煙氣輸入口連接,洗滌塔(4)的干化煙氣輸出口通過(guò)干化循環(huán)裝置(3)與焚燒處理裝置(2)連接,洗滌塔(4)的出液口設(shè)有冷卻裝置(5)。

2.如權(quán)利要求1所述的污泥干化焚燒煙氣循環(huán)裝置,其特征在于:所述污泥輸送裝置(1)包括污泥輸送機(jī)(11)、污泥旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)(12)、干燥塔(13)、第一布袋除塵器(14),污泥輸送機(jī)(11)上方設(shè)有污泥接口(15),用于承接外部污泥,污泥輸送機(jī)(11)的污泥輸出口與污泥旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)(12)的污泥輸入口連接,污泥旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)(12)的污泥輸出口與干燥塔(13)的污泥輸入口連接,干燥塔(13)的污泥輸出口與第一布袋除塵器(14)的污泥輸入口連接,第一布袋除塵器(14)的下方設(shè)有第一液冷給料機(jī)(16),用于定量將固液分離后的污泥輸出至焚燒處理裝置(2),同時(shí)起到氣封作用。

3.如權(quán)利要求1所述的污泥干化焚燒煙氣循環(huán)裝置,其特征在于:所述焚燒處理裝置(2)包括焚燒器(21)、高溫?fù)Q熱器(22)、第二布袋除塵器(23)、脫硫塔(24)、活性炭箱(25)、焚燒引風(fēng)機(jī)(26)、煙囪(27),第一液冷給料機(jī)(16)的污泥輸出口與焚燒器(21)的污泥輸入口連接,焚燒器(21)的焚燒煙氣輸出口與高溫?fù)Q熱器(22)的焚燒煙氣輸入口連接,高溫?fù)Q熱器(22)的焚燒煙氣輸出口與第二布袋除塵器(23)的焚燒煙氣輸入口連接,第二布袋除塵器(23)的焚燒煙氣輸出口與脫硫塔(24)的焚燒煙氣輸入口連接,脫硫塔(24)的焚燒煙氣輸出口與活性炭箱(25)的焚燒煙氣輸入口連接,活性炭箱(25)的焚燒煙氣輸出口與焚燒引風(fēng)機(jī)(26)的焚燒煙氣輸入口連接,焚燒引風(fēng)機(jī)(26)的焚燒煙氣輸出口與煙囪(27)連接。

4.如權(quán)利要求1所述的污泥干化焚燒煙氣循環(huán)裝置,其特征在于:所述干化循環(huán)裝置(3)包括干化循環(huán)引風(fēng)機(jī)(31),洗滌塔(4)的干化煙氣輸出口與干化循環(huán)引風(fēng)機(jī)(31)的干化煙氣輸入口連接,干化循環(huán)引風(fēng)機(jī)(31)的干化煙氣輸出口分別與高溫?fù)Q熱器(22)的干化煙氣輸入口、焚燒器(21)的干化煙氣輸入口連接,高溫?fù)Q熱器(22)的干化煙氣輸出口與污泥旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)(12)的干化煙氣輸入口連接,使得干化煙氣與污泥旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)(12)內(nèi)的污泥進(jìn)行接觸,便于污泥干燥。

5.如權(quán)利要求1所述的污泥干化焚燒煙氣循環(huán)裝置,其特征在于:所述干化循環(huán)引風(fēng)機(jī)(31)的干化煙氣輸出口與焚燒器(21)的干化煙氣輸入口連接處設(shè)有主風(fēng)風(fēng)機(jī)(32),用于將干化氣體吹入焚燒器(21)內(nèi)。

6.如權(quán)利要求1所述的污泥干化焚燒煙氣循環(huán)裝置,其特征在于:所述冷卻裝置(5)包括第一水泵(51)、冷卻塔(52),洗滌塔(4)輸出端與第一水泵(51)輸入端連接,第一水泵(51)輸出端與冷卻塔(52)輸入端連接,冷卻塔(52)輸出端分別與洗滌塔(4)的輸入端、外部污水處理設(shè)備輸入端連接。

7.如權(quán)利要求6所述的污泥干化焚燒煙氣循環(huán)裝置,其特征在于:冷卻塔(52)輸出端與外部污水處理設(shè)備連接處設(shè)有排污閥(53),當(dāng)洗滌塔(4)內(nèi)水達(dá)到排放水量時(shí),排污閥(53)打開(kāi),冷卻塔(52)內(nèi)水排出至外部污水處理設(shè)備。

8.如權(quán)利要求2所述的污泥干化焚燒煙氣循環(huán)裝置,其特征在于:所述污泥輸送機(jī)(11)、污泥旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)(12)均為螺旋結(jié)構(gòu)的給料機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此,為了解決現(xiàn)有的高溫?fù)Q熱器在氣體過(guò)載后極易發(fā)生爆炸,爆炸后整個(gè)裝置無(wú)法正常運(yùn)行,降低生產(chǎn)效率的問(wèn)題,本發(fā)明提出一種污泥干化焚燒煙氣循環(huán)裝置,包括污泥輸送裝置1、焚燒處理裝置2、干化循環(huán)裝置3、洗滌塔4、冷卻裝置5,其特征在于:所述污泥輸送裝置1的污泥輸出口與焚燒處理裝置2的污泥輸入口連接,污泥輸送裝置1的干化煙氣輸出口與洗滌塔4的干化煙氣輸入口連接,洗滌塔4的干化煙氣輸出口通過(guò)干化循環(huán)裝置3與焚燒處理裝置2連接,洗滌塔4的出液口設(shè)有冷卻裝置5,在干化循環(huán)裝置3處設(shè)置旁路的主風(fēng)風(fēng)機(jī)32,將循環(huán)的干化氣體輸入至焚燒器21中,平衡了可燃或可爆氣體的濃度,大大降低了高溫?fù)Q熱器22過(guò)載爆炸的隱患,同時(shí)可以輔助焚燒器21燃燒,提高干化氣體的利用率,降低生產(chǎn)成本。

一種污泥干化焚燒煙氣循環(huán)裝置,包括污泥輸送裝置1、焚燒處理裝置2、干化循環(huán)裝置3、洗滌塔4、冷卻裝置5,其特征在于:所述污泥輸送裝置1的污泥輸出口與焚燒處理裝置2的污泥輸入口連接,污泥輸送裝置1的干化煙氣輸出口與洗滌塔4的干化煙氣輸入口連接,洗滌塔4的干化煙氣輸出口通過(guò)干化循環(huán)裝置3與焚燒處理裝置2連接,洗滌塔4的出液口設(shè)有冷卻裝置5

進(jìn)一步的,所述污泥輸送裝置1包括污泥輸送機(jī)11、污泥旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)12、干燥塔13、第一布袋除塵器14,污泥輸送機(jī)11上方設(shè)有污泥接口15,用于承接外部污泥,污泥輸送機(jī)11的污泥輸出口與污泥旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)12的污泥輸入口連接,污泥旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)12的污泥輸出口與干燥塔13的污泥輸入口連接,干燥塔13的污泥輸出口與第一布袋除塵器14的污泥輸入口連接,第一布袋除塵器14的下方設(shè)有第一液冷給料機(jī)16,用于定量將固液分離后的污泥輸出至焚燒處理裝置2,同時(shí)起到氣封作用。

進(jìn)一步的,所述焚燒處理裝置2包括焚燒器21、高溫?fù)Q熱器22、第二布袋除塵器23、脫硫塔24、活性炭箱25、焚燒引風(fēng)機(jī)26、煙囪27,第一液冷給料機(jī)16的污泥輸出口與焚燒器21的污泥輸入口連接,焚燒器21的焚燒煙氣輸出口與高溫?fù)Q熱器22的焚燒煙氣輸入口連接,高溫?fù)Q熱器22的焚燒煙氣輸出口與第二布袋除塵器23的焚燒煙氣輸入口連接,第二布袋除塵器23的焚燒煙氣輸出口與脫硫塔24的焚燒煙氣輸入口連接,脫硫塔24的焚燒煙氣輸出口與活性炭箱25的焚燒煙氣輸入口連接,活性炭箱25的焚燒煙氣輸出口與焚燒引風(fēng)機(jī)26的焚燒煙氣輸入口連接,焚燒引風(fēng)機(jī)26的焚燒煙氣輸出口與煙囪27連接。

進(jìn)一步的,所述干化循環(huán)裝置3包括干化循環(huán)引風(fēng)機(jī)31,洗滌塔4的干化煙氣輸出口與干化循環(huán)引風(fēng)機(jī)31的干化煙氣輸入口連接,干化循環(huán)引風(fēng)機(jī)31的干化煙氣輸出口分別與高溫?fù)Q熱器22的干化煙氣輸入口、焚燒器21的干化煙氣輸入口連接,高溫?fù)Q熱器22的干化煙氣輸出口與污泥旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)12的干化煙氣輸入口連接,使得干化煙氣與污泥旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)12內(nèi)的污泥進(jìn)行接觸,便于污泥干燥。

進(jìn)一步的,所述干化循環(huán)引風(fēng)機(jī)31的干化煙氣輸出口與焚燒器21的干化煙氣輸入口連接處設(shè)有主風(fēng)風(fēng)機(jī)32,用于將干化氣體吹入焚燒器21內(nèi)。

進(jìn)一步的,所述冷卻裝置5包括第一水泵51、冷卻塔52,洗滌塔4輸出端與第一水泵51輸入端連接,第一水泵51輸出端與冷卻塔52輸入端連接,冷卻塔52輸出端分別與洗滌塔4的輸入端、外部污水處理設(shè)備輸入端連接。

進(jìn)一步的,冷卻塔52輸出端與外部污水處理設(shè)備連接處設(shè)有排污閥53,當(dāng)洗滌塔4內(nèi)水達(dá)到排放水量時(shí),排污閥53打開(kāi),冷卻塔52內(nèi)水排出至外部污水處理設(shè)備。

進(jìn)一步的,所述污泥輸送機(jī)11、污泥旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)12均為螺旋結(jié)構(gòu)的給料機(jī)。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提出一種污泥干化焚燒煙氣循環(huán)裝置,包括污泥輸送裝置1、焚燒處理裝置2、干化循環(huán)裝置3、洗滌塔4、冷卻裝置5,其特征在于:所述污泥輸送裝置1的污泥輸出口與焚燒處理裝置2的污泥輸入口連接,污泥輸送裝置1的干化煙氣輸出口與洗滌塔4的干化煙氣輸入口連接,洗滌塔4的干化煙氣輸出口通過(guò)干化循環(huán)裝置3與焚燒處理裝置2連接,洗滌塔4的出液口設(shè)有冷卻裝置5,在干化循環(huán)裝置3處設(shè)置旁路的主風(fēng)風(fēng)機(jī)32,將循環(huán)的干化氣體輸入至焚燒器21中,平衡了可燃或可爆氣體的濃度,大大降低了高溫?fù)Q熱器22過(guò)載爆炸的隱患,同時(shí)可以輔助焚燒器21燃燒,提高干化氣體的利用率,降低生產(chǎn)成本。

(發(fā)明人:王振軍;王佳子;劉奎)

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