公布日：2023.10.20

申請日：2023.08.11

分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/24(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F1/70(2023.01)N

摘要

本發(fā)明公開了一種銀粉清洗廢水回收二次利用裝置，包括含氧攪拌裝置、化學(xué)藥液清除箱、靜置箱和下部托架。本發(fā)明屬于廢水回收二次利用技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種銀粉清洗廢水回收二次利用裝置；由浮力原理可知，利用溶氣系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡，并使氣泡以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，形成密度小于水的狀態(tài)，從而利用浮力原理使其浮在水面，實(shí)現(xiàn)固液分離；由氧化還原反應(yīng)可知，通過對系統(tǒng)內(nèi)持續(xù)輸送氧氣，可以使廢水中的化學(xué)廢料發(fā)生氧化還原反應(yīng)，進(jìn)而使得該化學(xué)藥劑喪失原本的化學(xué)特性，形成無毒無害的穩(wěn)定化學(xué)品，并且由于在氧化還原反應(yīng)中，其分子數(shù)增大，更容易通過與微小氣泡結(jié)合。

權(quán)利要求書

1.一種銀粉清洗廢水回收二次利用裝置，其特征在于：包括含氧攪拌裝置（1）、化學(xué)藥液清除箱（2）、靜置箱（3）和下部托架（4），所述含氧攪拌裝置（1）設(shè)于下部托架（4）的上部，所述化學(xué)藥液清除箱（2）設(shè)于下部托架（4）的上部，所述靜置箱（3）設(shè)于下部托架（4）的上部，所述含氧攪拌裝置（1）包括含氧氣泡攪拌器（5）和透孔外殼（6），所述含氧氣泡攪拌器（5）設(shè)于化學(xué)藥液清除箱（2）的上部，所述透孔外殼（6）設(shè)于含氧氣泡攪拌器（5）的外部；所述含氧氣泡攪拌器（5）包括電機(jī)（101）、電機(jī)軸（102）、套環(huán)（103）、攪拌連接桿（104）、異形攪拌器（105）、圓環(huán)托架（106）、輔助攪拌器（107）、連接座（108）、滑軌（109）、滑動套環(huán)（110）、輸氧管（111）和卡扣（112）；所述電機(jī)（101）設(shè)于化學(xué)藥液清除箱（2）的上部，所述電機(jī)軸（102）固接于電機(jī)（101）的下部，所述套環(huán)（103）通過固定螺絲固接于電機(jī)軸（102）的下部，所述攪拌連接桿（104）通過固定螺栓固接于套環(huán)（103）的下部，所述異形攪拌器（105）固接于攪拌連接桿（104）的下部，所述圓環(huán)托架（106）固接于異形攪拌器（105）的下部；輔助攪拌器（107）固接于圓環(huán)托架（106）的內(nèi)部，所述連接座（108）通過固定螺絲可拆卸的連接于電機(jī)軸（102）的下部，所述滑軌（109）固接于連接座（108）的下部，所述滑動套環(huán)（110）通過滑槽活動連接于滑軌（109），所述卡扣（112）固接于滑動套環(huán)（110）的內(nèi)部，所述輸氧管（111）固接于卡扣（112）的內(nèi)部；所述透孔外殼（6）包括密閉殼（113）、一層透氣殼（114）、細(xì)小透氣孔（115）、二層透氣殼（116）、大型透氣孔（117），所述密閉殼（113）固接于電機(jī)軸（102）的外部，所述一層透氣殼（114）固接于密閉殼（113）的下部，所述一層透氣殼（114）上設(shè)有細(xì)小透氣孔（115），所述細(xì)小透氣孔（115）通過開孔工藝貫穿一層透氣殼（114），所述二層透氣殼（116）固接于一層透氣殼（114）的下部，所述二層透氣殼（116）上設(shè)有大型透氣孔（117），所述大型透氣孔（117）通過開孔工藝貫穿二層透氣殼（116）；所述化學(xué)藥液清除箱（2）包括外壁（201）、外壁溢流口（202）、電機(jī)安裝臺（203）、觀察窗（204）和清水排出口（205），所述外壁（201）設(shè)于含氧攪拌裝置（1）的下部，所述外壁（201）上設(shè)有外壁溢流口（202），所述外壁溢流口（202）通過切割工藝貫穿外壁（201），所述電機(jī)安裝臺（203）固接于外壁（201）的上部，所述觀察窗（204）固接于外壁（201）的下部，所述清水排出口（205）通過法蘭固接于外壁（201）的下部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀粉清洗廢水回收二次利用裝置，其特征在于：所述靜置箱（3）包括靜置外殼（301）、污水管道（302）、沉淀物排出口（303）、靜置溢流口（304）、螺旋出水管道（305）、沉淀觀察口（306）、窄距泄水口（307）和寬距泄水口（308）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銀粉清洗廢水回收二次利用裝置，其特征在于：所述靜置外殼（301）設(shè)于化學(xué)藥液清除箱（2）的前部，所述污水管道（302）通過法蘭固接于靜置外殼（301）的外部，所述沉淀物排出口（303）通過法蘭固接于靜置外殼（301）的下部，所述靜置外殼（301）上設(shè)有靜置溢流口（304），所述靜置溢流口（304）通過切割工藝貫穿靜置外殼（301）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銀粉清洗廢水回收二次利用裝置，其特征在于：所述螺旋出水管道（305）固接于靜置外殼（301）的內(nèi)部，所述沉淀觀察口（306）固接于靜置外殼（301）的下部，所述窄距泄水口（307）通過法蘭可拆卸的連接于螺旋出水管道（305），所述寬距泄水口（308）過法蘭可拆卸的連接于螺旋出水管道（305）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銀粉清洗廢水回收二次利用裝置，其特征在于：所述下部托架（4）包括托架本體（401）、支撐桿（402）和減震墊（403），所述托架本體（401）設(shè)于化學(xué)藥液清除箱（2）和靜置箱（3）的下部，所述支撐桿（402）固接于托架本體（401）的下部，所述減震墊（403）固接于支撐桿（402）的下部。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種銀粉清洗廢水回收二次利用裝置，由浮力原理可知，利用溶氣系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡，并使氣泡以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，形成密度小于水的狀態(tài)，從而利用浮力原理使其浮在水面，實(shí)現(xiàn)固液分離。

由氧化還原反應(yīng)可知，通過對系統(tǒng)內(nèi)持續(xù)輸送氧氣，可以使廢水中的化學(xué)廢料發(fā)生氧化還原反應(yīng)，進(jìn)而使得該化學(xué)藥劑喪失原本的化學(xué)特性，形成無毒無害的穩(wěn)定化學(xué)品，并且由于在氧化還原反應(yīng)中，其分子數(shù)增大，更容易通過與微小氣泡結(jié)合。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：本發(fā)明提出了一種銀粉清洗廢水回收二次利用裝置，包括含氧攪拌裝置、化學(xué)藥液清除箱、靜置箱和下部托架，所述含氧攪拌裝置設(shè)于下部托架的上部，通過含氧攪拌裝置可以不斷攪拌廢水，并使廢水中的化學(xué)藥物與析出的氧氣反應(yīng)，從而達(dá)到氣浮的效果，所述化學(xué)藥液清除箱設(shè)于下部托架的上部，所述靜置箱設(shè)于下部托架的上部，通過靜置箱，可以靜置廢水，使廢水中的銀粉逐漸沉淀至底部，方便回收，所述含氧攪拌裝置包括含氧氣泡攪拌器和透孔外殼，所述含氧氣泡攪拌器設(shè)于化學(xué)藥液清除箱的上部，所述透孔外殼設(shè)于氧氣泡攪拌器的外部。

進(jìn)一步地，所述含氧氣泡攪拌器包括電機(jī)、電機(jī)軸、套環(huán)、攪拌連接桿、異形攪拌器、圓環(huán)托架、輔助攪拌器、連接座、滑軌、滑動套環(huán)、輸氧管和卡扣。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)設(shè)于化學(xué)藥液清除箱的上部，所述電機(jī)軸固接于電機(jī)的下部，所述套環(huán)通過固定螺絲固接于電機(jī)軸的下部，所述攪拌連接桿通過固定螺栓固接于套環(huán)的下部，所述異形攪拌器固接于攪拌連接桿的下部，通過異形攪拌器可以不斷攪拌廢水，使得由輸氧管中析出的空氣形成小氣泡，并分布均勻，所述圓環(huán)托架固接于異形攪拌器的下部。

進(jìn)一步地，輔助攪拌器固接于圓環(huán)托架的內(nèi)部，所述連接座通過固定螺絲可拆卸的連接于電機(jī)軸的下部，所述滑軌固接于連接座的下部，所述滑動套環(huán)通過滑槽活動連接于滑軌，所述卡扣固接于滑動套環(huán)的內(nèi)部，所述輸氧管固接于卡扣的內(nèi)部，通過卡扣固定住輸氧管，并且由于卡扣與套環(huán)固接，故而可以使輸氧管沿滑軌的方向上滑動。

進(jìn)一步地，所述透孔外殼包括密閉殼、一層透氣殼、細(xì)小透氣孔、二層透氣殼、大型透氣孔，所述密閉殼固接于電機(jī)軸的外部，通過密閉殼，可以使由輸氧管中析出的氧氣沿一層透氣殼與二層透氣殼流動，所述一層透氣殼固接于密閉殼的下部，所述一層透氣殼上設(shè)有細(xì)小透氣孔，所述細(xì)小透氣孔通過開孔工藝貫穿一層透氣殼，所述二層透氣殼固接于一層透氣殼的下部，所述二層透氣殼上設(shè)有大型透氣孔，所述大型透氣孔通過開孔工藝貫穿二層透氣殼，由于氣泡在上浮過程中會不斷變小，故而需要大型透氣孔，使氣泡產(chǎn)生并離開二層透氣殼時(shí)是較大狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述化學(xué)藥液清除箱包括外壁、外壁溢流口、電機(jī)安裝臺、觀察窗和清水排出口，所述外壁設(shè)于含氧攪拌裝置的下部，所述外壁上設(shè)有外壁溢流口，所述外壁溢流口通過切割工藝貫穿外壁，所述電機(jī)安裝臺固接于外壁的上部，所述觀察窗固接于外壁的下部，通過觀察窗，可以觀察處理過后的廢水是否清澈，所述清水排出口通過法蘭固接于外壁的下部。

進(jìn)一步地，所述靜置箱包括靜置外殼、污水管道、沉淀物排出口、靜置溢流口、螺旋出水管道、沉淀觀察口、窄距泄水口和寬距泄水口。

進(jìn)一步地，所述靜置外殼設(shè)于化學(xué)藥液清除箱的前部，所述污水管道通過法蘭固接于靜置外殼的外部，所述沉淀物排出口通過法蘭固接于靜置外殼的下部，通過沉淀物排出口，可以回收沉淀至底部的銀粉顆粒，所述靜置外殼上設(shè)有靜置溢流口，所述靜置溢流口通過切割工藝貫穿靜置外殼，通過靜置溢流口，可以將靜置后的廢水排入化學(xué)藥液清除箱內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述螺旋出水管道固接于靜置外殼的內(nèi)部，所述沉淀觀察口固接于靜置外殼的下部，所述窄距泄水口通過法蘭可拆卸的連接于螺旋出水管道，所述寬距泄水口過法蘭可拆卸的連接于螺旋出水管道嗎，通過窄距泄水口與寬距泄水口配合工作，可以減少廢水進(jìn)入靜置箱時(shí)，因水泵動能或重力勢能沖擊靜置箱內(nèi)原有液體的表面。

進(jìn)一步地，所述下部托架包括托架本體、支撐桿和減震墊，所述托架本體設(shè)于化學(xué)藥液清除箱和靜置箱的下部，所述支撐桿固接于托架本體的下部，所述減震墊固接于支撐桿的下部，通過減震墊，可以減少本發(fā)明在工作時(shí)的震動。

采用上述結(jié)構(gòu)本發(fā)明取得的有益效果如下：

(1)通過含氧攪拌裝置可以不斷攪拌廢水，并使廢水中的化學(xué)藥物與析出的氧氣反應(yīng)，從而使化學(xué)藥品與氧氣產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，而形成絮狀物并漂浮在裝置表面，而清水則集中在下部；

(2)通過靜置箱，減少了水體波動，增加了靜置效果，使廢水中的銀粉逐漸沉淀至底部，方便回收；

(3)通過卡扣固定住輸氧管，并且由于卡扣與套環(huán)固接，故而可以使輸氧管沿滑軌的方向上滑動；在滑動的同時(shí)可以保證一層透氣殼與二層透氣殼內(nèi)部都存在氣體，而不會使氣體集中在某一特定區(qū)域

(4)由于密閉殼的上方為封閉區(qū)域，從輸氧管中析出的氧氣不會由自身物理特性而直接從密閉殼上方逸出，而是沿一層透氣殼與二層透氣殼流動，并通過細(xì)小透氣孔與大型透氣孔析出；

(5)由于水面附近的溫度較低，氣泡在上升過程中泡內(nèi)空氣的壓強(qiáng)隨水溫降低，故而在上升過程中，氣泡會逐漸減小；而又由于在低流量下孔徑有顯著影響,這時(shí)表面張力提供很大的約束力隨著孔徑的增大而使氣泡增大，由以上原理可知，通過大型透氣孔的氣泡會較大，不會在上升過程中過早破裂；

(6)由于窄距泄水口與寬距泄水口緊貼靜置外殼，當(dāng)廢水進(jìn)入靜置箱時(shí)，變會沿外殼流動而下，而窄距泄水口與寬距泄水口出水間距不同，不會使得兩股水流在外殼上疊加，進(jìn)而造成紊流；并且可以減少廢水進(jìn)入靜置箱時(shí)，因水泵動能或重力勢能沖擊靜置箱內(nèi)原有液體的表面；

(7)通過減震墊，可以減少本發(fā)明在工作時(shí)的震動，不僅可以降低工作時(shí)的噪音，還可以通過減少金屬零件之間的相互震動，降低金屬疲勞，增加使用壽命。

（發(fā)明人：陳平華）