公布日：2023.10.20

申請日：2023.09.13

分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/66(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I;C02F1/38(2023.01)I;B01F27/90(2022.01)I;B01F35/12(2022.01)I

摘要

本提供一種鍋爐廢水處理裝置，屬于污水處理設備技術(shù)領域。一種鍋爐廢水處理裝置包括離心箱體；環(huán)形刮刀，其與首個所述離心箱體內(nèi)側(cè)壁滑動連接；驅(qū)動絲桿，其設置在首個所述離心箱體中，所述離心箱體上安裝有用于帶動所述驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動源；滑軸，豎直安裝在所述離心箱體中；活動桿，滑動套設在所述滑軸上；復位彈簧，固定連接在所述活動桿和首個所述離心箱體底壁之間；管道疏通器，安裝在所述活動桿上且深入所述導流管入水口處，用于對所述導流管入水口處進行清理。本申請可以解決傳統(tǒng)鍋爐廢水處理設備易堵塞的技術(shù)缺陷。

權(quán)利要求書

1.一種鍋爐廢水處理裝置，其特征在于，包括：離心箱體，所述離心箱體設置有多個，多個所述離心箱體之間通過導流管(12)連通；環(huán)形刮刀(1)，其與首個所述離心箱體內(nèi)側(cè)壁滑動連接，所述環(huán)形刮刀(1)與首個所述離心箱體內(nèi)側(cè)壁抵接；驅(qū)動絲桿(3)，其設置在首個所述離心箱體中，所述離心箱體上安裝有用于帶動所述驅(qū)動絲桿(3)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動源，所述環(huán)形刮刀(1)螺紋套接在所述驅(qū)動絲桿(3)上；滑軸(4)，豎直安裝在所述離心箱體中；活動桿(5)，滑動套設在所述滑軸(4)上；復位彈簧(6)，固定連接在所述活動桿(5)和首個所述離心箱體底壁之間；管道疏通器(7)，安裝在所述活動桿(5)上且深入所述導流管(12)入水口處，用于對所述導流管(12)入水口處進行清理；其中，當所述環(huán)形刮刀(1)與所述活動桿(5)抵接運動時，所述活動桿(5)沿所述滑軸(4)產(chǎn)生上下滑動對所述管道疏通器(7)進行疏通清理運動；所述離心箱體包括：攪拌作業(yè)罐(8)；驅(qū)動電機(9)，其固定連接在所述攪拌作業(yè)罐(8)上端面中；攪拌桿(10)，其設置在所述攪拌作業(yè)罐(8)內(nèi)，所述攪拌桿(10)與所述驅(qū)動電機(9)驅(qū)動軸連接；所述驅(qū)動絲桿(3)上端固定連接有與所述驅(qū)動電機(9)連接的驅(qū)動齒輪(11)；所述攪拌作業(yè)罐(8)下端固定連通有用于淤泥堆積的歸集基罐(13)，所述歸集基罐(13)中設置用于淤泥歸集的推環(huán)機構(gòu)(15)、用于驅(qū)動所述推環(huán)機構(gòu)(15)往復運動的傳動機構(gòu)(16)、用于淤泥排放的卸淤底盤(14)；所述歸集基罐(13)設置在所述攪拌作業(yè)罐(8)下方，所述歸集基罐(13)與所述攪拌作業(yè)罐(8)內(nèi)部連通，所述歸集基罐(13)的水平截面大于所述攪拌作業(yè)罐(8)的水平截面；所述卸淤底盤(14)固定連通在所述歸集基罐(13)的下端面中，所述卸淤底盤(14)與所述歸集基罐(13)的內(nèi)側(cè)面密封連接，所述卸淤底盤(14)上設置位于圓心位置的卸淤通孔(17)、位于邊緣呈環(huán)形分布的清理孔(18)；所述推環(huán)機構(gòu)(15)設置在所述歸集基罐(13)中所述卸淤底盤(14)的上方；所述推環(huán)機構(gòu)(15)包括：驅(qū)動環(huán)(19)，其轉(zhuǎn)動連接在所述卸淤底盤(14)上端面的邊緣，所述驅(qū)動環(huán)(19)在外力的作用下往復旋轉(zhuǎn)；推塊(20)，其設置有五個，五個所述推塊(20)拼成圓盤形，所述推塊(20)為一面凹圓弧、兩面凸圓弧的三角形結(jié)構(gòu)，所述推塊(20)中第一凸圓弧、凹圓弧的夾角處拼接為圓心；活動軸(21)，其設置有五個，五個所述活動軸(21)分別設置在五個所述推塊(20)中兩凸圓弧的夾角處，所述活動軸(21)與所述卸淤底盤(14)轉(zhuǎn)動連接；傳動軸(22)，其設置有五個，五個所述傳動軸(22)的第一端設置在所述驅(qū)動環(huán)(19)上呈環(huán)形分布連接，五個所述傳動軸(22)的第二端分別與五個所述推塊(20)中第二凸圓弧、凹圓弧的夾角處活動連接；所述傳動機構(gòu)(16)包括：不完全齒輪(23)，其設置有兩個，兩個所述不完全齒輪(23)分別固定連接在所述驅(qū)動電機(9)上和所述驅(qū)動齒輪(11)的上端；傳動輪(24)，其設置有兩個，兩個所述傳動輪(24)轉(zhuǎn)動連接在所述離心箱體的上端面中，兩個所述傳動輪(24)分別與兩個所述不完全齒輪(23)交替嚙合連接；作用輪(25)，其與所述離心箱體上端面轉(zhuǎn)動連接，所述作用輪(25)與兩所述傳動輪(24)分別連接；齒圈(26)，其轉(zhuǎn)動連接在所述離心箱體上端面邊緣，所述齒圈(26)與所述作用輪(25)連接；動力板(27)，其為圓弧板，所述動力板(27)的上下兩端分別連接所述齒圈(26)、所述推環(huán)機構(gòu)(15)中的所述驅(qū)動環(huán)(19)，所述動力板(27)設置在所述離心箱體外側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐廢水處理裝置，其特征在于：所述導流管(12)的進水口端設置在所述攪拌作業(yè)罐(8)內(nèi)的下端、出水口端設置在依次連接的所述攪拌作業(yè)罐(8)內(nèi)的上端，所述導流管(12)穿過所述攪拌作業(yè)罐(8)側(cè)壁的上端。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述部分或全部技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┮环N鍋爐廢水處理裝置，具備對作業(yè)設備進行清淤防堵塞的技術(shù)優(yōu)勢。

第一方面，本申請?zhí)峁┑囊环N鍋爐廢水處理裝置，采用如下的技術(shù)方案：

一種鍋爐廢水處理裝置，包括：離心箱體，所述離心箱體設置有多個，多個所述離心箱體之間通過導流管連通；環(huán)形刮刀，其與首個所述離心箱體內(nèi)側(cè)壁滑動連接，所述環(huán)形刮刀與首個所述離心箱體內(nèi)側(cè)壁抵接；驅(qū)動絲桿，其設置在首個所述離心箱體中，所述離心箱體上安裝有用于帶動所述驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動源，所述環(huán)形刮刀螺紋套接在所述驅(qū)動絲桿上；滑軸，豎直安裝在所述離心箱體中；活動桿，滑動套設在所述滑軸上；復位彈簧，固定連接在所述活動桿和首個所述離心箱體底壁之間；管道疏通器，安裝在所述活動桿上且深入所述導流管入水口處，用于對所述導流管入水口處進行清理；其中，當所述環(huán)形刮刀與所述活動桿抵接運動時，所述活動桿沿所述滑軸產(chǎn)生上下滑動對所述管道疏通器進行疏通清理運動。

通過采用上述技術(shù)方案，當驅(qū)動絲桿在轉(zhuǎn)動源的作用下產(chǎn)生自旋驅(qū)動時，進而帶動環(huán)形刮刀沿驅(qū)動絲桿運動，產(chǎn)生環(huán)形刮刀對離心箱體內(nèi)側(cè)壁相對運動的刮動清理，從而實現(xiàn)了對離心箱體內(nèi)側(cè)壁的刮動清理作業(yè)。由原本的拆卸清理，轉(zhuǎn)移至驅(qū)動絲桿的動力傳輸、環(huán)形刮刀的清理作業(yè)，實現(xiàn)了對離心箱體的不拆解、在運清理。

當環(huán)形刮刀與活動桿抵接運動時，活動桿沿滑軸產(chǎn)生上下滑動，進而產(chǎn)生管道疏通器的相對運動作用于導流管入水口端的疏通清理作業(yè)；采用行程觸發(fā)式導流管清理作業(yè)的模式，實現(xiàn)了離心箱體、導流管清理作業(yè)的一體式聯(lián)動，降低運行負載。

可選的，所述離心箱體包括：攪拌作業(yè)罐；驅(qū)動電機，其固定連接在所述攪拌作業(yè)罐上端面中；攪拌桿，其設置在所述攪拌作業(yè)罐內(nèi)，所述攪拌桿與所述驅(qū)動電機驅(qū)動軸連接；所述驅(qū)動絲桿上端固定連接有與所述驅(qū)動電機連接的驅(qū)動齒輪。

通過采用上述技術(shù)方案，以驅(qū)動電機為轉(zhuǎn)動源，通過與驅(qū)動電機連接的攪拌桿實現(xiàn)對攪拌作業(yè)罐中鍋爐廢水的充分攪拌混合。

通過設置在驅(qū)動絲桿上與驅(qū)動電機連接的驅(qū)動齒輪，以驅(qū)動電機為轉(zhuǎn)動源，實現(xiàn)對離心箱體、導流管清理作業(yè)的動力輸出，通過對驅(qū)動電機正反轉(zhuǎn)的控制，實現(xiàn)對驅(qū)動齒輪、驅(qū)動絲桿正反轉(zhuǎn)的切換，達到控制環(huán)形刮刀沿驅(qū)動絲桿上下運動的技術(shù)目的，可實現(xiàn)往復式上下運動。

可選的，所述導流管的進水口端設置在所述攪拌作業(yè)罐內(nèi)的下端、出水口端設置在依次連接的所述攪拌作業(yè)罐內(nèi)的上端，所述導流管穿過所述攪拌作業(yè)罐側(cè)壁的上端。

通過采用上述技術(shù)方案，由于進水口端設置在攪拌作業(yè)罐的下端，有效利用了重力，廢水可以自然流入導流管，無需額外的能量消耗。出水口端設置在下一攪拌作業(yè)罐的上端，利用重力可以使廢水順利流出。有效避免廢水倒流，提高處理效率。

可選的，所述攪拌作業(yè)罐下端用于淤泥堆積的歸集基罐，所述歸集基罐中固定連通用于淤泥歸集的推環(huán)機構(gòu)、用于所述推環(huán)機構(gòu)往復運動的傳動機構(gòu)、用于淤泥排放的卸淤底盤；所述歸集基罐設置在所述攪拌作業(yè)罐下方，所述歸集基罐與所述攪拌作業(yè)罐內(nèi)部連通，所述歸集基罐的水平截面大于所述攪拌作業(yè)罐的水平截面；所述卸淤底盤固定連通在所述歸集基罐的下端面中，所述卸淤底盤與所述歸集基罐的內(nèi)側(cè)面密封連接，所述卸淤底盤上設置位于圓心位置的卸淤通孔、位于邊緣呈環(huán)形分布的清理孔。

通過采用上述技術(shù)方案，利用淤泥沉積、減速分離的方式，實現(xiàn)在歸集基罐中淤泥的收集；設計卸淤通孔與清理孔相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對歸集基罐中淤泥的均衡排出，解決單一排淤管路作業(yè)時，出現(xiàn)的排淤死角，部分淤泥長時間失效堆積所造成的作業(yè)空間縮小、作業(yè)效率下降的問題。

可選的，所述推環(huán)機構(gòu)設置在所述歸集基罐中所述卸淤底盤的上方；所述推環(huán)機構(gòu)包括：驅(qū)動環(huán)，其轉(zhuǎn)動連接在所述卸淤底盤上端面的邊緣，所述驅(qū)動環(huán)在外力的作用下往復旋轉(zhuǎn)；推塊，其設置有五個，五個所述推塊拼成圓盤形，所述推塊為一面凹圓弧、兩面凸圓弧的三角形結(jié)構(gòu)，所述推塊中第一凸圓弧、凹圓弧的夾角處拼接為圓心；活動軸，其設置有五個，五個所述活動軸分別設置在五個所述推塊中兩凸圓弧的夾角處，所述活動軸與所述卸淤底盤連接；傳動軸，其設置有五個，五個所述傳動軸的第一端設置在所述驅(qū)動環(huán)上呈環(huán)形分布連接，五個所述傳動軸的第二端分別與五個所述推塊中第二凸圓弧、凹圓弧的夾角處活動連接。

通過采用上述技術(shù)方案，在驅(qū)動環(huán)受外力作用進行往復旋轉(zhuǎn)的前提下，推環(huán)機構(gòu)進行開合運動；驅(qū)動環(huán)的往復旋轉(zhuǎn)運動通過傳動軸作用于推塊進行開閉運動；推環(huán)機構(gòu)閉合時，推塊拼接成圓盤形，圓盤形的圓心與卸淤底盤的圓心同軸，提高推環(huán)機構(gòu)的淤泥歸集效率；當驅(qū)動環(huán)受外力旋轉(zhuǎn)時，驅(qū)動環(huán)通過傳動軸作用于推塊進行呈環(huán)形分布的同步旋轉(zhuǎn)運動，推塊以活動軸為旋轉(zhuǎn)中心向圓心/邊緣運動，推動堆積在歸集基罐中的淤泥向圓心/邊緣中心運動，完成推環(huán)機構(gòu)的展開/收攏運動，達到淤泥歸集的目的。

可選的，所述傳動機構(gòu)包括：不完全齒輪，其設置有兩個，兩個所述不完全齒輪分別固定連接在所述驅(qū)動電機上和所述驅(qū)動齒輪的上端；傳動輪，其設置有兩個，兩個所述傳動輪轉(zhuǎn)動連接在所述離心箱體的上端面中，兩個所述傳動輪分別與兩個所述不完全齒輪交替嚙合連接；作用輪，其設置在所述離心箱體上端面中，所述作用輪與兩所述傳動輪分別連接；齒圈，其轉(zhuǎn)動連接在所述離心箱體上端面邊緣，所述齒圈與所述作用輪連接；動力板，其為圓弧板，所述動力板的上下兩端分別連接所述齒圈、所述推環(huán)機構(gòu)中的所述驅(qū)動環(huán)，所述動力板設置在所述離心箱體外側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，在進行傳動機構(gòu)的傳動作業(yè)時，由于驅(qū)動電機與驅(qū)動絲桿上驅(qū)動齒輪的連接，兩分別設置在驅(qū)動電機、驅(qū)動絲桿上的不完全齒輪反向旋轉(zhuǎn)；由于兩組傳動輪與不完全齒輪的交替嚙合連接，進而形成兩傳動輪的交替反方旋轉(zhuǎn)運動，同時基于作用輪與兩所述傳動輪的分別連接，則作用輪為往復式旋轉(zhuǎn)運動；根據(jù)齒圈與作用輪連接、動力板的上下兩端分別連接齒圈和推環(huán)機構(gòu)中的驅(qū)動環(huán)，從而使得作用輪的往復式旋轉(zhuǎn)運動作用于驅(qū)動環(huán)的往復式旋轉(zhuǎn)運動，達到為推環(huán)機構(gòu)提供動力的設計目的。實現(xiàn)驅(qū)動電機對推環(huán)機構(gòu)動力輸出的兼容，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和兼容性。

綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請包括以下至少一種鍋爐廢水處理裝置有益技術(shù)效果：

1.采用中和箱、沉降箱、絮凝箱分段式沉降的作業(yè)方式，可針對鍋爐廢水中不同雜質(zhì)、有害物的特性進行分別沉降，在提高沉降效率的同時，便于對沉降物的回收再利用；

2.當環(huán)形刮刀與活動桿抵接運動時，活動桿沿滑軸產(chǎn)生上下滑動，進而產(chǎn)生管道疏通器的相對運動作用于導流管入水口端的疏通清理作業(yè)；采用行程觸發(fā)式導流管清理作業(yè)的模式，實現(xiàn)了離心箱體、導流管清理作業(yè)的一體式聯(lián)動，降低運行負載；

3.內(nèi)置清淤功能結(jié)構(gòu)的設置，實現(xiàn)設備在不停機作業(yè)的前提下，完成對離心箱體內(nèi)側(cè)壁、導流管入水口的清理作業(yè)。

（發(fā)明人：羅建東;安曉力;邵林林;曹月明）