公布日：2023.08.29
申請(qǐng)日：2023.05.31
分類號(hào)：C02F11/14(2019.01)I;B01F27/90(2022.01)I
摘要
本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種污泥濃縮裝置及其控制方法，包括混合箱，還包括有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在混合箱的頂部；送料組件，所述送料組件設(shè)置在驅(qū)動(dòng)組件上；加藥組件，所述加藥組件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在混合箱的內(nèi)部，所述加藥組件與驅(qū)動(dòng)組件連接；所述加藥組件包括導(dǎo)管一，所述導(dǎo)管一的上端設(shè)置有分料盤，所述導(dǎo)管一的下端設(shè)置有導(dǎo)料箱。本發(fā)明能夠直接將藥劑導(dǎo)入到污泥中，能夠快速的將藥劑混合到污泥中，提高藥劑與污泥的混合效率，同時(shí)本發(fā)明內(nèi)部設(shè)置的加藥組件既能夠進(jìn)行藥劑添加，同時(shí)還能夠進(jìn)行藥劑與污泥的攪拌，提高藥劑與污泥的攪拌效果，且在需要導(dǎo)出污泥的時(shí)候，通過加藥組件能夠進(jìn)行污泥的導(dǎo)出。
權(quán)利要求書
1.一種污泥濃縮裝置，包括混合箱(1)，其特征在于，還包括有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在混合箱(1)的頂部；送料組件，所述送料組件設(shè)置在驅(qū)動(dòng)組件上；加藥組件，所述加藥組件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在混合箱(1)的內(nèi)部，所述加藥組件與驅(qū)動(dòng)組件連接；所述加藥組件包括導(dǎo)管一(10)，所述導(dǎo)管一(10)的上端設(shè)置有分料盤(9)，所述導(dǎo)管一(10)的下端設(shè)置有導(dǎo)料箱(16)，所述導(dǎo)料箱(16)四周設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)管二(11)，所述導(dǎo)管二(11)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺紋片固定桿(21)，所述螺紋片固定桿(21)的外部設(shè)置有輸送螺紋片(15)，所述導(dǎo)管二(11)的上方設(shè)置有導(dǎo)藥板(12)，所述導(dǎo)藥板(12)的兩側(cè)開設(shè)有均勻分布的通孔，所述兩側(cè)通孔內(nèi)設(shè)置有噴管(26)，所述導(dǎo)藥板(12)的內(nèi)部開設(shè)有容納腔(27)，所述導(dǎo)藥板(12)靠近導(dǎo)管一(10)的一端開設(shè)有通孔，所述導(dǎo)藥板(12)一端通孔內(nèi)設(shè)置有控制桿(19)，所述控制桿(19)的一端設(shè)置有推環(huán)(28)，且推環(huán)(28)滑動(dòng)設(shè)置在容納腔(27)內(nèi)，所述控制桿(19)遠(yuǎn)離導(dǎo)藥板(12)的一端連接有轉(zhuǎn)接組件，所述轉(zhuǎn)接組件設(shè)置在導(dǎo)管一(10)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥濃縮裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括傳動(dòng)箱(3)，所述傳動(dòng)箱(3)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)管三(13)，導(dǎo)管三(13)傳動(dòng)連接有電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)固定在傳動(dòng)箱(3)的外壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污泥濃縮裝置，其特征在于，所述送料組件包括污泥進(jìn)管(6)、藥劑進(jìn)管(2)和污泥出管(7)，所述污泥進(jìn)管(6)固定在混合箱(1)的外壁，所述藥劑進(jìn)管(2)的一端連接有控制閥一(4)，所述控制閥一(4)與導(dǎo)管三(13)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述控制閥一(4)與輸送管(14)內(nèi)部相連通，所述污泥出管(7)的一端連接有控制閥二(8)，所述控制閥二(8)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在混合箱(1)的底部，且控制閥二(8)與導(dǎo)料箱(16)內(nèi)部相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥濃縮裝置，其特征在于，所述分料盤(9)內(nèi)部為中空狀，且分料盤(9)的底部開設(shè)有均勻分布的通孔，所述分料盤(9)與導(dǎo)管一(10)內(nèi)部相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污泥濃縮裝置，其特征在于，所述輸送管(14)內(nèi)部為中空狀，且輸送管(14)外部設(shè)置有螺旋葉片，輸送管(14)外部螺旋葉片處于導(dǎo)管一(10)的內(nèi)部，輸送管(14)的上端穿過控制桿(19)與導(dǎo)管三(13)的一端相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污泥濃縮裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)座(25)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(25)的內(nèi)部為中空狀，且轉(zhuǎn)動(dòng)座(25)的上端與輸送管(14)的下端相連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(25)的四周開設(shè)有與控制桿(19)位置相對(duì)應(yīng)的凸起，且凸起上開設(shè)有通孔，所述控制桿(19)的一端插設(shè)在凸起的通孔內(nèi)，所述控制桿(19)的外部固定有環(huán)形的控制板(17)，所述控制板(17)的一面連接有彈簧(18)，所述彈簧(18)的另一端固定在導(dǎo)管一(10)的內(nèi)壁上，所述導(dǎo)管一(10)的內(nèi)壁設(shè)置有控制塊(31)，所述控制塊(31)的外部為弧形凸起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥濃縮裝置，其特征在于，所述導(dǎo)藥板(12)的兩側(cè)開設(shè)有圓形通孔，且導(dǎo)藥板(12)兩側(cè)圓形通孔內(nèi)設(shè)置有單向閥膠片(30)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥濃縮裝置，其特征在于，所述推環(huán)(28)的外壁開設(shè)有環(huán)形分布的通孔，且推環(huán)(28)遠(yuǎn)離控制桿(19)的一面設(shè)置有膠片(29)，膠片(29)的外部為環(huán)形，且膠片(29)與推環(huán)(28)外部通孔位置相對(duì)應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥濃縮裝置，其特征在于，所述螺紋片固定桿(21)的一端外部設(shè)置有兩個(gè)制動(dòng)方向相反的單向軸承，螺紋片固定桿(21)一端兩個(gè)單向軸承外部分別設(shè)置有副齒輪一(22)和副齒輪二(23)，所述副齒輪二(23)嚙合有主齒輪一(20)，所述主齒輪一(20)的下端連接有主齒輪二(24)，所述主齒輪二(24)固定在混合箱(1)的內(nèi)側(cè)底部，所述螺紋片固定桿(21)的外部套設(shè)有隔離套(32)，所述隔離套(32)設(shè)置在主齒輪一(20)和主齒輪二(24)的外部。
10.一種污泥濃縮裝置的控制方法，如權(quán)利要求1-9任一一項(xiàng)所述的一種污泥濃縮裝置，其特征在于，包括以下步驟：S1:加入淤泥，通過污泥進(jìn)管(6)將污泥導(dǎo)入到藥劑進(jìn)管(2)內(nèi)；S2:加入藥劑，打開控制閥一(4)，通過藥劑進(jìn)管(2)將藥劑導(dǎo)入到輸送管(14)內(nèi)，然后輸送管(14)將藥劑導(dǎo)入到轉(zhuǎn)動(dòng)座(25)內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)座(25)和控制桿(19)將藥劑導(dǎo)入到容納腔(27)內(nèi)，容納腔(27)內(nèi)部的藥劑通過噴管(26)進(jìn)入到混合箱(1)內(nèi)；S3:攪拌，啟動(dòng)電機(jī)(5)，電機(jī)(5)正向轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)(5)帶動(dòng)導(dǎo)管三(13)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)管三(13)帶動(dòng)分料盤(9)和導(dǎo)管一(10)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后導(dǎo)管一(10)會(huì)帶動(dòng)導(dǎo)料箱(16)和導(dǎo)管二(11)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)管二(11)對(duì)混合箱(1)內(nèi)部污泥攪拌的同時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)藥板(12)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)藥板(12)會(huì)將藥劑導(dǎo)入到混合箱(1)，且螺紋片固定桿(21)會(huì)一起進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且固定狀態(tài)的主齒輪二(24)會(huì)帶動(dòng)螺紋片固定桿(21)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后螺紋片固定桿(21)帶動(dòng)輸送螺紋片(15)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送螺紋片(15)將導(dǎo)管二(11)附近的淤泥導(dǎo)入到導(dǎo)管一(10)內(nèi)，導(dǎo)管一(10)將淤泥導(dǎo)入到分料盤(9)內(nèi)，通過分料盤(9)重新將淤泥導(dǎo)入到混合箱(1)內(nèi)部淤泥最上方，攪拌淤泥好后，然后關(guān)閉電機(jī)(5)；S4:導(dǎo)出污泥，啟動(dòng)電機(jī)(5)，電機(jī)(5)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)(5)通過導(dǎo)管三(13)和導(dǎo)管一(10)帶動(dòng)導(dǎo)料箱(16)和導(dǎo)管二(11)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)副齒輪二(23)與主齒輪一(20)配合，副齒輪二(23)會(huì)帶動(dòng)螺紋片固定桿(21)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)開啟控制閥二(8)，混合箱(1)內(nèi)部的污泥通過控制閥二(8)和污泥出管(7)導(dǎo)出。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種污泥濃縮裝置及其控制方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種污泥濃縮裝置及其控制方法，包括混合箱，還包括有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在混合箱的頂部；
送料組件，所述送料組件設(shè)置在驅(qū)動(dòng)組件上；
加藥組件，所述加藥組件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在混合箱的內(nèi)部，所述加藥組件與驅(qū)動(dòng)組件連接；
所述加藥組件包括導(dǎo)管一，所述導(dǎo)管一的上端設(shè)置有分料盤，所述導(dǎo)管一的下端設(shè)置有導(dǎo)料箱，所述導(dǎo)料箱四周設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)管二，所述導(dǎo)管二的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺紋片固定桿，所述螺紋片固定桿的外部設(shè)置有輸送螺紋片，所述導(dǎo)管二的上方設(shè)置有導(dǎo)藥板，所述導(dǎo)藥板的兩側(cè)開設(shè)有均勻分布的通孔，所述兩側(cè)通孔內(nèi)設(shè)置有噴管，所述導(dǎo)藥板的內(nèi)部開設(shè)有容納腔，所述導(dǎo)藥板靠近導(dǎo)管一的一端開設(shè)有通孔，所述導(dǎo)藥板一端通孔內(nèi)設(shè)置有控制桿，所述控制桿的一端設(shè)置有推環(huán)，且推環(huán)滑動(dòng)設(shè)置在容納腔內(nèi)，所述控制桿遠(yuǎn)離導(dǎo)藥板的一端連接有轉(zhuǎn)接組件，所述轉(zhuǎn)接組件設(shè)置在導(dǎo)管一內(nèi)。
通過上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)組件作為動(dòng)力源，驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)加藥組件進(jìn)行加藥、混合攪拌，且送料組件起到導(dǎo)入污泥、藥劑的作用，加藥組件在工作的過程中，導(dǎo)管一能夠帶動(dòng)導(dǎo)料箱和導(dǎo)管二進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)管二能夠?qū)旌舷鋬?nèi)部的污泥和藥劑進(jìn)行攪拌，增加污泥的混合效果。
優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括傳動(dòng)箱，所述傳動(dòng)箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)管三，導(dǎo)管三傳動(dòng)連接有電機(jī)，所述電機(jī)固定在傳動(dòng)箱的外壁。
通過上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)組件起到控制導(dǎo)管一的作用，電機(jī)能夠帶動(dòng)導(dǎo)管三進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)管三再帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)分料盤和導(dǎo)管一轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選的，所述送料組件包括污泥進(jìn)管、藥劑進(jìn)管和污泥出管，所述污泥進(jìn)管固定在混合箱的外壁，所述藥劑進(jìn)管的一端連接有控制閥一，所述控制閥一與導(dǎo)管三的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述控制閥一與輸送管內(nèi)部相連通，所述污泥出管的一端連接有控制閥二，所述控制閥二轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在混合箱的底部，且控制閥二與導(dǎo)料箱內(nèi)部相連通。
通過上述技術(shù)方案，送料組件起到控制污泥和藥劑導(dǎo)入的作用，能夠?qū)⒒旌舷鋬?nèi)部的污泥通過污泥出管導(dǎo)出。
優(yōu)選的，所述分料盤內(nèi)部為中空狀，且分料盤的底部開設(shè)有均勻分布的通孔，所述分料盤與導(dǎo)管一內(nèi)部相連通。
通過上述技術(shù)方案，分料盤起到分流污泥的作用，分料盤內(nèi)部的污泥能夠通過其底部的通孔導(dǎo)出，將污泥導(dǎo)入到混合箱內(nèi)，增加污泥的混合效果。
優(yōu)選的，所述輸送管內(nèi)部為中空狀，且輸送管外部設(shè)置有螺旋葉片，輸送管外部螺旋葉片處于導(dǎo)管一的內(nèi)部，輸送管的上端穿過控制桿與導(dǎo)管三的一端相連通。
通過上述技術(shù)方案，輸送管的一端與控制閥一固定連接，導(dǎo)管一在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，導(dǎo)管一與導(dǎo)管一形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)接組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的內(nèi)部為中空狀，且轉(zhuǎn)動(dòng)座的上端與輸送管的下端相連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的四周開設(shè)有與控制桿位置相對(duì)應(yīng)的凸起，且凸起上開設(shè)有通孔，所述控制桿的一端插設(shè)在凸起的通孔內(nèi)，所述控制桿的外部固定有環(huán)形的控制板，所述控制板的一面連接有彈簧，所述彈簧的另一端固定在導(dǎo)管一的內(nèi)壁上，所述導(dǎo)管一的內(nèi)壁設(shè)置有控制塊，所述控制塊的外部為弧形凸起。
通過上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)接組件起到中轉(zhuǎn)引導(dǎo)藥劑流動(dòng)的作用。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)藥板的兩側(cè)開設(shè)有圓形通孔，且導(dǎo)藥板兩側(cè)圓形通孔內(nèi)設(shè)置有單向閥膠片。
通過上述技術(shù)方案，導(dǎo)藥板兩側(cè)的通孔起到安裝單向閥膠片的作用。
優(yōu)選的，所述推環(huán)的外壁開設(shè)有環(huán)形分布的通孔，且推環(huán)遠(yuǎn)離控制桿的一面設(shè)置有膠片，膠片的外部為環(huán)形，且膠片與推環(huán)外部通孔位置相對(duì)應(yīng)。
通過上述技術(shù)方案，推環(huán)在隨著控制桿進(jìn)行移動(dòng)的時(shí)候，推環(huán)和膠片能夠帶動(dòng)容納腔內(nèi)部的污泥或者水進(jìn)行移動(dòng)。
優(yōu)選的，所述螺紋片固定桿的一端外部設(shè)置有兩個(gè)制動(dòng)方向相反的單向軸承，螺紋片固定桿一端兩個(gè)單向軸承外部分別設(shè)置有副齒輪一和副齒輪二，所述副齒輪二嚙合有主齒輪一，所述主齒輪一的下端連接有主齒輪二，所述主齒輪二固定在混合箱的內(nèi)側(cè)底部，所述螺紋片固定桿的外部套設(shè)有隔離套，所述隔離套設(shè)置在主齒輪一和主齒輪二的外部。
通過上述技術(shù)方案，螺紋片固定桿外部的兩個(gè)單向軸承起到固定副齒輪一和副齒輪二的作用，控制輸送螺紋片對(duì)污泥進(jìn)行輸送。
一種污泥濃縮裝置的控制方法，包括以下步驟：
S1:加入淤泥，通過污泥進(jìn)管將污泥導(dǎo)入到藥劑進(jìn)管內(nèi)；
S2:加入藥劑，打開控制閥一，通過藥劑進(jìn)管將藥劑導(dǎo)入到輸送管內(nèi)，然后輸送管將藥劑導(dǎo)入到轉(zhuǎn)動(dòng)座內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)座和控制桿將藥劑導(dǎo)入到容納腔內(nèi)，容納腔內(nèi)部的藥劑通過噴管進(jìn)入到混合箱內(nèi)；
S3:攪拌，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)導(dǎo)管三轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)管三帶動(dòng)分料盤和導(dǎo)管一轉(zhuǎn)動(dòng)，然后導(dǎo)管一會(huì)帶動(dòng)導(dǎo)料箱和導(dǎo)管二轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)管二對(duì)混合箱內(nèi)部污泥攪拌的同時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)藥板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)藥板會(huì)將藥劑導(dǎo)入到混合箱，且螺紋片固定桿會(huì)一起進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且固定狀態(tài)的主齒輪二會(huì)帶動(dòng)螺紋片固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)，然后螺紋片固定桿帶動(dòng)輸送螺紋片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送螺紋片將導(dǎo)管二附近的淤泥導(dǎo)入到導(dǎo)管一內(nèi)，導(dǎo)管一將淤泥導(dǎo)入到分料盤內(nèi)，通過分料盤重新將淤泥導(dǎo)入到混合箱內(nèi)部淤泥最上方，攪拌淤泥好后，然后關(guān)閉電機(jī)；
S4:導(dǎo)出污泥，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)通過導(dǎo)管三和導(dǎo)管一帶動(dòng)導(dǎo)料箱和導(dǎo)管二反向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)副齒輪二與主齒輪一配合，副齒輪二會(huì)帶動(dòng)螺紋片固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)開啟控制閥二，混合箱內(nèi)部的污泥通過控制閥二和污泥出管導(dǎo)出。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
其一、本發(fā)明能夠直接將藥劑導(dǎo)入到污泥中，能夠快速的將藥劑混合到污泥中，提高藥劑與污泥的混合效率，同時(shí)本發(fā)明內(nèi)部設(shè)置的加藥組件既能夠進(jìn)行藥劑添加，同時(shí)還能夠進(jìn)行藥劑與污泥的攪拌，提高藥劑與污泥的攪拌效果，且在需要導(dǎo)出污泥的時(shí)候，通過加藥組件能夠進(jìn)行污泥的導(dǎo)出。
其二、本發(fā)明中，驅(qū)動(dòng)組件能夠帶動(dòng)導(dǎo)管一進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過導(dǎo)管一帶動(dòng)導(dǎo)管二進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)管二內(nèi)部設(shè)置有輸送螺紋片，通過輸送螺紋片對(duì)混合箱內(nèi)部的污泥進(jìn)行輸送，在需要對(duì)污泥進(jìn)行混合的時(shí)候，關(guān)閉控制閥二，導(dǎo)管二內(nèi)部的污泥能夠進(jìn)入到導(dǎo)管一和分料盤內(nèi)，通過分料盤重新將污泥導(dǎo)入到混合箱內(nèi)，增加藥劑與污泥的混合效果。
其三、本發(fā)明中，需要對(duì)藥劑和污泥進(jìn)行攪拌的時(shí)候，導(dǎo)藥板能夠隨著導(dǎo)管二一起轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)藥板在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，導(dǎo)藥板能夠均勻的藥劑導(dǎo)入到混合箱內(nèi)，在導(dǎo)入藥劑后，關(guān)閉控制閥一，此時(shí)控制板會(huì)隨著導(dǎo)管二一起轉(zhuǎn)動(dòng)，控制板能夠與控制塊配合，控制塊能夠?qū)刂瓢暹M(jìn)行擠壓，而控制板與控制塊分離后，控制板在彈簧的作用下恢復(fù)到原來的位置，控制控制桿進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，控制桿能夠控制推環(huán)進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，推環(huán)在容納腔內(nèi)部移動(dòng)的時(shí)候，容納腔內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，容納腔連接的單向閥膠片會(huì)對(duì)混合箱內(nèi)部的污泥或者水進(jìn)行吸收，污泥或者水進(jìn)入到容納腔內(nèi)部的時(shí)候，污泥或者水通過噴管進(jìn)入到混合箱內(nèi)，增加污泥和藥劑的混合效果，同時(shí)能夠?qū)?dǎo)藥板內(nèi)部的剩余藥劑導(dǎo)出，增加藥劑的利用效果。
其四、本發(fā)明中，在需要將混合箱內(nèi)部的污泥導(dǎo)出的時(shí)候，開啟控制閥二，反向控制導(dǎo)管二進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)管二能夠?qū)⑽勰噍斔偷娇刂崎y二連接部位，在污泥重力的作用下，污泥不會(huì)沿著導(dǎo)管一進(jìn)入到分料盤，此時(shí)污泥會(huì)直接從控制閥二和污泥出管導(dǎo)出。
（發(fā)明人：俞露曦）
