公布日：2024.03.01
申請日：2024.01.25
分類號：C02F1/52(2023.01)I;B01F25/4314(2022.01)I;B01F33/81(2022.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種污水絮凝自排料結(jié)構(gòu)，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，該污水絮凝自排料結(jié)構(gòu)，包括底部支撐架，所述輔助支撐結(jié)構(gòu)頂部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，所述輔助支撐結(jié)構(gòu)頂部還固定連接有與進(jìn)水管相對應(yīng)的頂部投藥機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)水管的一端連接有螺旋混合機(jī)構(gòu)；所述底部支撐架頂部另一側(cè)安裝有絮凝箱，所述絮凝箱內(nèi)壁一側(cè)安裝有與圓孔相貫通的注水管；所述絮凝箱底部設(shè)置有用于自動排出絮凝物的絮凝排料機(jī)構(gòu)，所述絮凝箱后端一側(cè)安裝有用于排出箱內(nèi)上層清水的自動溢流排水機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)計絮凝排料機(jī)構(gòu)，可以快速排出絮凝箱中堆積的沉淀物，并且可以避免排料口發(fā)生堵塞的情況，后續(xù)無需人工進(jìn)行清理，操作十分方便。
權(quán)利要求書
1.一種污水絮凝自排料結(jié)構(gòu)，包括底部支撐架（1），其特征在于：所述底部支撐架（1）包括支撐臺（101），所述底部支撐架（1）頂部的一側(cè)固定連接有輔助支撐結(jié)構(gòu)（2），所述輔助支撐結(jié)構(gòu)（2）頂部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管（3），所述輔助支撐結(jié)構(gòu)（2）頂部還固定連接有與進(jìn)水管（3）相對應(yīng)的頂部投藥機(jī)構(gòu)（4），所述進(jìn)水管（3）的一端連接有螺旋混合機(jī)構(gòu)（5）；所述底部支撐架（1）頂部另一側(cè)安裝有絮凝箱（6），所述絮凝箱（6）包括位于支撐臺（101）頂部一側(cè)的主箱體（601），所述主箱體（601）與支撐臺（101）之間固定連接有側(cè)支撐架（602），所述主箱體（601）前端一側(cè)設(shè)置有觀察窗（603），所述主箱體（601）后端開設(shè)有溢流槽（604），所述主箱體（601）底部開設(shè)有排料口（605），所述主箱體（601）底部位于排料口（605）周側(cè)位置固定安裝有密封墊（606），所述主箱體（601）內(nèi)壁一側(cè)的底部固定連接有斜擋板（607）；所述螺旋混合機(jī)構(gòu)（5）的另一端連接有引流管（7），所述引流管（7）的另一端與絮凝箱（6）連接，所述絮凝箱（6）外壁開設(shè)有與引流管（7）相貫通的圓孔，所述絮凝箱（6）內(nèi)壁一側(cè)安裝有與圓孔相貫通的注水管（8）；所述絮凝箱（6）底部設(shè)置有用于自動排出絮凝物的絮凝排料機(jī)構(gòu)（9），所述絮凝排料機(jī)構(gòu)（9）包括固定于主箱體（601）底部前后端的兩個轉(zhuǎn)動支座（901），兩個所述轉(zhuǎn)動支座（901）之間轉(zhuǎn)動連接有密封排料板（902），所述密封排料板（902）底部一側(cè)固定連接有固定板（903），所述主箱體（601）底部一側(cè)的中心還固定連接有安裝板（904），所述安裝板（904）上安裝有第一液壓缸（905），所述第一液壓缸（905）活塞桿的一端固定連接有固定推板（906），所述支撐臺（101）頂部還固定連接有支撐框架（907），所述支撐框架（907）一側(cè)的中心開設(shè)有導(dǎo)向滑槽（908），所述支撐框架（907）外壁一側(cè)的中心安裝有第二液壓缸（909），所述第二液壓缸（909）活塞桿的一端固定連接有支撐擋板（910）；所述密封排料板（902）與固定板（903）為一體式結(jié)構(gòu)，且密封排料板（902）整體呈傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)計，在關(guān)閉狀態(tài)下，密封排料板（902）的內(nèi)側(cè)與密封墊（606）緊密貼合；并且第一液壓缸（905）的活塞桿處于收縮狀態(tài)，固定推板（906）遠(yuǎn)離固定板（903）；所述絮凝箱（6）后端一側(cè)安裝有用于排出箱內(nèi)上層清水的自動溢流排水機(jī)構(gòu)（10）；所述自動溢流排水機(jī)構(gòu)（10）包括固定于溢流槽（604）后端兩側(cè)的兩個導(dǎo)向滑軌（1001），兩個所述導(dǎo)向滑軌（1001）之間滑動連接有下密封滑座（1002），所述下密封滑座（1002）頂部固定連接有溢流滑座（1003），所述溢流滑座（1003）頂部固定連接有上密封滑座（1004），所述溢流滑座（1003）的中部開設(shè)有貫穿的溢流孔（1005），所述溢流滑座（1003）頂部的前端開設(shè)有安裝槽（1006），所述安裝槽（1006）內(nèi)安裝有可拆卸的過濾網(wǎng)（1007），所述溢流滑座（1003）后端設(shè)有排水連接口（1008），所述溢流滑座（1003）頂部安裝有伺服電機(jī)（1009），其中一個所述導(dǎo)向滑軌（1001）上固定連接有固定齒條（1010），所述伺服電機(jī)（1009）的輸出端固定連接有與固定齒條（1010）相嚙合的驅(qū)動齒輪（1011）；所述上密封滑座（1004）的高度高于伺服電機(jī)（1009）的頂部高度；所述底部支撐架（1）底部固定連接有位于絮凝箱（6）下方的導(dǎo)料框架（11）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水絮凝自排料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐臺（101）的一側(cè)安裝有第一爬梯（102），所述支撐臺（101）頂部遠(yuǎn)離第一爬梯（102）的一側(cè)開設(shè)有落料孔（103），所述導(dǎo)料框架（11）與落料孔（103）相貫通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水絮凝自排料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輔助支撐結(jié)構(gòu)（2）包括固定連接于底部支撐架（1）頂部一側(cè)支撐平臺（201），所述支撐平臺（201）的一側(cè)固定安裝有第二爬梯（202），所述支撐平臺（201）頂部固定安裝有多個彎管定位座（203）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水絮凝自排料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述投藥機(jī)構(gòu)（4）包括固定連接于支撐平臺（201）頂部的固定支架（401），所述固定支架（401）上固定連接有儲藥罐（402），所述儲藥罐（402）后端的頂部設(shè)置有加藥接口（403），所述儲藥罐（402）底部中心固定連接有投藥管（404），所述投藥管（404）上安裝有單向電磁閥（405）。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水絮凝自排料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺旋混合機(jī)構(gòu)（5）包括多個混合管（501）和多個連接彎管（504），多個所述混合管（501）內(nèi)均安裝有可拆卸的螺旋絞龍葉片（502），所述混合管（501）內(nèi)壁兩側(cè)均安裝有固定卡環(huán)（503），多個所述連接彎管（504）分別安裝固定于對應(yīng)彎管定位座（203）的頂部，多個所述混合管（501）和多個連接彎管（504）之間均通過螺栓固定，且多個混合管（501）和多個連接彎管（504）呈S形結(jié)構(gòu)設(shè)置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種污水絮凝自排料結(jié)構(gòu)。
解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種污水絮凝自排料結(jié)構(gòu)，包括底部支撐架，所述底部支撐架頂部的一側(cè)固定連接有輔助支撐結(jié)構(gòu)，所述輔助支撐結(jié)構(gòu)頂部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，所述輔助支撐結(jié)構(gòu)頂部還固定連接有與進(jìn)水管相對應(yīng)的頂部投藥機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)水管的一端連接有螺旋混合機(jī)構(gòu)；
所述底部支撐架頂部另一側(cè)安裝有絮凝箱，所述螺旋混合機(jī)構(gòu)的另一端連接有引流管，所述引流管的另一端與絮凝箱連接，所述絮凝箱外壁開設(shè)有與引流管相貫通的圓孔，所述絮凝箱內(nèi)壁一側(cè)安裝有與圓孔相貫通的注水管；
所述絮凝箱底部設(shè)置有用于自動排出絮凝物的絮凝排料機(jī)構(gòu)，所述絮凝箱后端一側(cè)安裝有用于排出箱內(nèi)上層清水的自動溢流排水機(jī)構(gòu)；
所述底部支撐架底部固定連接有位于絮凝箱下方的導(dǎo)料框架。
進(jìn)一步的，所述底部支撐架包括支撐臺，所述支撐臺的一側(cè)安裝有第一爬梯，所述支撐臺頂部遠(yuǎn)離第一爬梯的一側(cè)開設(shè)有落料孔，所述導(dǎo)料框架與落料孔相貫通。
通過上述技術(shù)方案，底部支撐架做為主體支撐結(jié)構(gòu)，可以為輔助支撐結(jié)構(gòu)和絮凝箱提供穩(wěn)定的支撐，支撐臺一側(cè)的第一爬梯可以方便操作人員登上支撐臺，進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)或檢修；另外，落料孔的底部設(shè)有導(dǎo)料框架，導(dǎo)料框架可以對絮凝箱中排出的沉淀物起到導(dǎo)向作用，使沉淀物能夠精準(zhǔn)的傾瀉在落料孔正下方的收料車斗中，以防止沉淀物在排料時四處溢散。
進(jìn)一步的，所述輔助支撐結(jié)構(gòu)包括固定連接于底部支撐架頂部一側(cè)的支撐平臺，所述支撐平臺的一側(cè)固定安裝有第二爬梯，所述支撐平臺頂部固定安裝有多個彎管定位座。
通過上述技術(shù)方案，輔助支撐結(jié)構(gòu)可以為進(jìn)水管、投藥機(jī)構(gòu)、螺旋混合機(jī)構(gòu)和引流管提供穩(wěn)定的支撐，支撐平臺的一側(cè)設(shè)置有第二爬梯，可以方便操作人員登上支撐平臺進(jìn)行設(shè)備的日常檢修和維護(hù)。
進(jìn)一步的，所述投藥機(jī)構(gòu)包括固定連接于支撐平臺頂部的固定支架，所述固定支架上固定連接有儲藥罐，所述儲藥罐后端的頂部設(shè)置有加藥接口，所述儲藥罐底部中心固定連接有投藥管，所述投藥管上安裝有單向電磁閥。
通過上述技術(shù)方案，儲藥罐用于存儲絮凝劑，絮凝劑可以通過管道經(jīng)加藥接口泵入儲藥罐內(nèi)，也可以人工定期加注；在污水處理過程中，污水會通過管道被送入進(jìn)水管，與此同時，單向電磁閥會自動的打開，而儲藥罐內(nèi)的絮凝劑會經(jīng)投藥管注入進(jìn)水管內(nèi)，從而使絮凝劑能夠均勻的摻入進(jìn)水管內(nèi)的污水中，以實現(xiàn)自動投藥的目的。
進(jìn)一步的，所述螺旋混合機(jī)構(gòu)包括多個混合管和多個連接彎管，多個所述混合管內(nèi)均安裝有可拆卸的螺旋絞龍葉片，所述混合管內(nèi)壁兩側(cè)均安裝有固定卡環(huán)，多個所述連接彎管分別安裝固定于對應(yīng)彎管定位座的頂部，多個所述混合管和多個連接彎管之間均通過螺栓固定，且多個混合管和多個連接彎管呈S形結(jié)構(gòu)設(shè)置。
通過上述技術(shù)方案，螺旋混合機(jī)構(gòu)做為混料機(jī)構(gòu)，能夠在污水輸送的過程中完成與絮凝劑的充分混合；具體的，當(dāng)污水經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入混合管中時，由于混合管內(nèi)安裝有螺旋絞龍葉片，當(dāng)污水通過時，螺旋絞龍葉片能夠?qū)α鲃又械奈鬯鸬綌噭踊旌献饔�，從而使污水能夠與絮凝劑進(jìn)一步充分混合，多個混合管和多個連接彎管呈S形結(jié)構(gòu)設(shè)置，既可以起到連通輸送作用，同時，也可以延長污水與絮凝劑的混合時間，進(jìn)而提高混合效率和混合質(zhì)量；進(jìn)一步的，螺旋絞龍葉片由于采取可拆卸結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得螺旋絞龍葉片可以定期拆卸，以便進(jìn)行管道的內(nèi)部清潔，混合管內(nèi)壁兩側(cè)還安裝有固定卡環(huán)，兩端的固定卡環(huán)可以對螺旋絞龍葉片起到限位作用，以防止螺旋絞龍葉片在工作的過程中發(fā)生位移。
進(jìn)一步的，所述絮凝箱包括位于支撐臺頂部一側(cè)的主箱體，所述主箱體與支撐臺之間固定連接有側(cè)支撐架，所述主箱體前端一側(cè)設(shè)置有觀察窗，所述主箱體后端開設(shè)有溢流槽，所述主箱體底部開設(shè)有排料口，所述主箱體底部位于排料口周側(cè)位置固定安裝有密封墊，所述主箱體內(nèi)壁一側(cè)的底部固定連接有斜擋板。
通過上述技術(shù)方案，絮凝箱用于污水的絮凝沉淀，當(dāng)污水與絮凝劑充分混合后，會經(jīng)引流管、圓孔和注水管流入主箱體中，并在主箱體內(nèi)不斷聚集，當(dāng)主箱體內(nèi)注滿污水后，在靜置過程中，污水中的絮凝物會在主箱體內(nèi)緩慢沉淀，并堆積在主箱體底部形成沉淀物；主箱體前端一側(cè)設(shè)置有觀察窗，操作人員可以通過觀察窗觀察主箱體內(nèi)污水的沉淀情況，以便快速判斷是否能夠進(jìn)行排水和排料；進(jìn)一步的，主箱體底部開設(shè)有大型的排料口，并且主箱體內(nèi)壁一側(cè)的底部固定連接有斜擋板，在后續(xù)排料的過程中，可以一次性排出全部的沉淀物，可以有效避免沉淀物因堆積過多而排泄不干凈的情況，同時也可以避免沉淀物粘附在主箱體的內(nèi)側(cè)壁上。
進(jìn)一步的，所述絮凝排料機(jī)構(gòu)包括固定于主箱體底部前后端的兩個轉(zhuǎn)動支座，兩個所述轉(zhuǎn)動支座之間轉(zhuǎn)動連接有密封排料板，所述密封排料板底部一側(cè)固定連接有固定板，所述主箱體底部一側(cè)的中心還固定連接有安裝板，所述安裝板上安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸活塞桿的一端固定連接有固定推板，所述支撐臺頂部還固定連接有支撐框架，所述支撐框架一側(cè)的中心開設(shè)有導(dǎo)向滑槽，所述支撐框架外壁一側(cè)的中心安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸活塞桿的一端固定連接有支撐擋板。
通過上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)的密封排料板可以完成對排料口的密封和開啟，在正常狀態(tài)下，密封排料板處于下垂?fàn)顟B(tài)，當(dāng)需要密封排料口時，啟動第一液壓缸，此時第一液壓缸的活塞桿會自動延伸，進(jìn)而可以帶動固定推板同步移動，當(dāng)固定推板接觸固定板時，會緩慢推動固定板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以同步帶動密封排料板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，直至密封排料板封堵住排料口，當(dāng)密封排料板與排料口處的密封墊緊密貼合后，第二液壓缸的活塞桿會自動延伸，進(jìn)而帶動支撐擋板向密封排料板的方向移動，當(dāng)支撐擋板移動到位后，支撐擋板可以對密封排料板的底端起到支撐和限位作用，并且保證密封排料板能夠與排料口處的密封墊緊密貼合，此時即可控制第一液壓缸帶動固定推板收縮復(fù)位，密封排料板完全由支撐擋板進(jìn)行支撐限位，在后續(xù)污水沉淀過程中，由于主箱體內(nèi)存滿了污水，使得密封排料板所受的壓力較大，此時密封排料板的主要支撐受力點會位于支撐擋板上，從而可以避免第一液壓缸因受力過大而發(fā)生故障；進(jìn)一步的，當(dāng)污水沉淀完成，并且上層清水排泄完成后，可以控制第二液壓缸的活塞桿開始收縮，從而使密封排料板緩慢失去底部支撐，當(dāng)支撐擋板完成撤回后，在重力作用下，密封排料板會快速自動下垂開啟，而主箱體內(nèi)底部堆積的沉淀物也會自動下落，經(jīng)排料口快速排出。
進(jìn)一步的，所述密封排料板與固定板為一體式結(jié)構(gòu)，且密封排料板整體呈傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)計，在關(guān)閉狀態(tài)下，密封排料板的內(nèi)側(cè)與密封墊緊密貼合；并且第一液壓缸的活塞桿處于收縮狀態(tài)，固定推板遠(yuǎn)離固定板。
通過上述技術(shù)方案，由于密封排料板整體呈傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)計，從而可以更方便卸料，也可以保證在卸料過程中沉淀物排泄的更加干凈。
進(jìn)一步的，所述自動溢流排水機(jī)構(gòu)包括固定于溢流槽后端兩側(cè)的兩個導(dǎo)向滑軌，兩個所述導(dǎo)向滑軌之間滑動連接有下密封滑座，所述下密封滑座頂部固定連接有溢流滑座，所述溢流滑座頂部固定連接有上密封滑座，所述溢流滑座的中部開設(shè)有貫穿的溢流孔，所述溢流滑座頂部的前端開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有可拆卸的過濾網(wǎng)，所述溢流滑座后端設(shè)有排水連接口，所述溢流滑座頂部安裝有伺服電機(jī)，其中一個所述導(dǎo)向滑軌上固定連接有固定齒條，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有與固定齒條相嚙合的驅(qū)動齒輪。
通過上述技術(shù)方案，當(dāng)主箱體內(nèi)的污水沉淀完成后，絮凝物會沉淀在底部，而清水位于上層，此時可以啟動伺服電機(jī)，由伺服電機(jī)的輸出軸帶動驅(qū)動齒輪同步轉(zhuǎn)動，由于驅(qū)動齒輪與固定齒條相嚙合，使得驅(qū)動齒輪能夠帶動溢流滑座在兩個導(dǎo)向滑軌進(jìn)行升降滑動，由于溢流滑座的底部和頂部分別固定連接有下密封滑座和上密封滑座，在正常狀態(tài)下，可以對溢流槽起到密封作用，溢流滑座在下移過程中，溢流滑座會緩慢下移至水面之下，此時，上層清水會經(jīng)溢流孔向外流出，溢流滑座后端設(shè)有排水連接口，可以用于連接排水管道，使得清水可以經(jīng)排水管道引入指定的蓄水池中進(jìn)行集中收集，溢流滑座前端的安裝槽內(nèi)還安裝過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)可以對清水中漂浮的少量懸浮雜物進(jìn)行攔截過濾，以防止其進(jìn)入排水管道中；進(jìn)一步的，通過采取溢流的方式排出主箱體中的上層清水，既可以起到快速排水作用，同時在排水過程中也可以防止下層的沉淀物發(fā)生攪動，從而可以實現(xiàn)更好的固液分離效果。
進(jìn)一步的，所述上密封滑座的高度高于伺服電機(jī)的頂部高度。
通過上述技術(shù)方案，由于上密封滑座的高度高于伺服電機(jī)的頂部高度，因此即使溢流滑座完全浸入水中，也可以防止主箱體中的上層清水經(jīng)溢流滑座頂部溢出，更可以對伺服電機(jī)起到一定的保護(hù)作用；由于下密封滑座、溢流滑座和上密封滑座的前端緊貼主箱體的后端表面，從而可以起到更好的密封作用，防止主箱體中的水體發(fā)生泄漏。
本發(fā)明的有益效果如下：（1）本發(fā)明通過設(shè)計螺旋混合機(jī)構(gòu)，由于混合管內(nèi)安裝有螺旋絞龍葉片，污水通過時，螺旋絞龍葉片能夠?qū)α鲃又械奈鬯鸬綌噭踊旌献饔�，從而使污水能夠與絮凝劑進(jìn)一步充分混合，多個混合管和多個連接彎管呈S形結(jié)構(gòu)設(shè)置，既可以起到連通輸送作用，同時，也可以延長污水與絮凝劑的混合時間，進(jìn)而提高混合效率和混合質(zhì)量；（2）本發(fā)明通過設(shè)計絮凝排料機(jī)構(gòu)，可以快速排出絮凝箱中堆積的沉淀物，并且可以避免排料口發(fā)生堵塞的情況，后續(xù)無需人工進(jìn)行清理，操作十分方便；（3）本發(fā)明通過設(shè)計自動溢流排水機(jī)構(gòu)，溢流排水方式既可以起到快速排水作用，同時在排水過程中也可以防止下層的沉淀物發(fā)生攪動，從而可以實現(xiàn)更好的固液分離效果，從而使排水和排泥可以分別完成，全程無需人工干預(yù)，也更加省時省力。
（發(fā)明人：劉建慧;王香玲;王華光;郭旭;王婷）
