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河道淤泥脫水固結(jié)一體化處理技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2025-6-24 11:20:57  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2023.07.28

申請日:2023.05.18

分類號:C02F11/121(2019.01)I;C02F11/122(2019.01)I;C02F11/14(2019.01)I;C02F11/00(2006.01)I

摘要

本申請涉及一種河道淤泥脫水固結(jié)一體化處理工藝,應(yīng)用在淤泥處理技術(shù)的領(lǐng)域,其包括S1、垃圾分揀;S2、分離砂石;S3、泥水分離,儲(chǔ)泥池內(nèi)的水經(jīng)進(jìn)料管輸送至沉降池,啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)安裝框往復(fù)升降,同時(shí)啟動(dòng)排水泵將污水輸送至清水池,定時(shí)啟動(dòng)第一排泥泵和第二排泥泵,將通過一對過濾層分離出來的淤泥輸送至濃縮罐;S4、加藥;S5、脫水固化,濃縮罐內(nèi)的污泥輸送至壓濾機(jī)進(jìn)行脫水;S6、陳化,壓濾機(jī)產(chǎn)生的泥餅輸送至堆場陳化。本申請具有提高整體的河道淤泥處理效率的效果。

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權(quán)利要求書

1.一種河道淤泥脫水固結(jié)一體化處理工藝,包括以下步驟:S1、垃圾分揀,通過清淤設(shè)備對河道進(jìn)行清淤,通過污泥管道將淤泥輸送至垃圾分揀系統(tǒng)進(jìn)行垃圾分揀;S2、分離砂石,垃圾分揀系統(tǒng)的淤泥送入泥沙分離系統(tǒng)去除污泥中的砂石,泥沙分離系統(tǒng)的淤泥輸送至儲(chǔ)泥池;S3、泥水分離,儲(chǔ)泥池內(nèi)的水經(jīng)進(jìn)料管(17)輸送至沉降池(1),啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)(4)驅(qū)動(dòng)安裝框(16)往復(fù)升降,同時(shí)啟動(dòng)排水泵(8),安裝框(16)的頂部和底部均通過連接機(jī)構(gòu)(6)連接有一對過濾層(5),排水軟管(9)的一端設(shè)于一對過濾層(5)之間,排水軟管(9)的另一端與排水泵(8)的進(jìn)水端相連通,排水泵(8)的出水端連通有排水管(10),排水管(10)延伸至清水池(26),清水池(26)的水用于清洗垃圾分揀系統(tǒng)或清洗泥沙分離系統(tǒng)或直接排放至河道中;定時(shí)啟動(dòng)第一排泥泵(11)和第二排泥泵(12),將通過一對過濾層(5)分離出來的淤泥輸送至濃縮罐(23);在沉降池(1)內(nèi)進(jìn)行初級的泥水分離時(shí),通過升降機(jī)構(gòu)(4)驅(qū)動(dòng)安裝框(16)下降,在位于下方的過濾層(5)的過濾作用下,將安裝框(16)下方的淤泥匯集至沉降池(1)下方,使第一排泥泵(11)可以將淤泥輸送至濃縮罐(23)進(jìn)行二級脫水,在位于上方的過濾層(5)的過濾作用下,將安裝框(16)上方的淤泥提升至沉降池(1)的池口處,通過刮泥機(jī)構(gòu)(7)將過濾層(5)上的淤泥輸送至集泥斗(3)內(nèi),并通過第二排泥泵(12)輸送至濃縮罐(23),排水泵(8)將分離出來的污水輸送至清水池(26)S4、加藥,加藥平臺(tái)對所需要的化學(xué)藥品進(jìn)行調(diào)配,對第一排泥泵(11)和第二排泥泵(12)輸出的污泥添加藥劑,將藥劑與污泥進(jìn)行混合,完成污泥的調(diào)理,調(diào)理后的污泥輸入至濃縮罐(23)內(nèi)進(jìn)行濃縮;S5、脫水固化,濃縮罐(23)內(nèi)的污泥輸送至壓濾機(jī)(24)進(jìn)行脫水,輸送的過程中對污泥進(jìn)行二次加藥;S6、陳化,壓濾機(jī)(24)產(chǎn)生的壓濾水回流至沉降池(1)內(nèi),壓濾機(jī)(24)產(chǎn)生的泥餅輸送至堆場(25)陳化。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種河道淤泥脫水固結(jié)一體化處理工藝,其特征在于:所述沉降池(1)上設(shè)有機(jī)架(15),所述升降機(jī)構(gòu)(4)包括設(shè)于所述機(jī)架(15)上的若干驅(qū)降組件(41)和復(fù)位組件(42),所述驅(qū)降組件(41)與所述安裝框(16)連接并用于驅(qū)動(dòng)安裝框(16)下降,所述復(fù)位組件(42)與所述安裝框(16)連接并用于驅(qū)動(dòng)安裝框(16)復(fù)位。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種河道淤泥脫水固結(jié)一體化處理工藝,其特征在于:所述驅(qū)降組件(41)包括驅(qū)降電機(jī)(411)、定滑輪(412)和第一拉繩(413),所述驅(qū)降電機(jī)(411)設(shè)于所述機(jī)架(15)上,所述定滑輪(412)設(shè)于所述沉降池(1)內(nèi);所述第一拉繩(413)的一端設(shè)于所述驅(qū)降電機(jī)(411)的輸出軸上,所述第一拉繩(413)遠(yuǎn)離所述驅(qū)降電機(jī)(411)的一端滑動(dòng)貫穿所述安裝框(16),并經(jīng)過所述定滑輪(412)導(dǎo)向后設(shè)于所述安裝框(16)的底壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種河道淤泥脫水固結(jié)一體化處理工藝,其特征在于:所述復(fù)位組件(42)包括復(fù)位電機(jī)(421)和第二拉繩(422),所述復(fù)位電機(jī)(421)設(shè)于所述機(jī)架(15)上,所述第二拉繩(422)的一端設(shè)于所述復(fù)位電機(jī)(421)的輸出軸上,所述第二拉繩(422)的一端設(shè)于所述安裝框(16)的頂壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種河道淤泥脫水固結(jié)一體化處理工藝,其特征在于:所述刮泥機(jī)構(gòu)(7)包括刮板(71)和設(shè)于所述機(jī)架(15)上的驅(qū)動(dòng)組件(72),所述驅(qū)動(dòng)組件(72)用于驅(qū)動(dòng)刮板(71)朝靠近或遠(yuǎn)離所述集泥斗(3)的方向移動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種河道淤泥脫水固結(jié)一體化處理工藝,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件(72)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(721)、螺桿(722)和設(shè)于所述機(jī)架(15)上的導(dǎo)向桿(723),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(721)設(shè)于所述機(jī)架(15)上,所述螺桿(722)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)架(15)上并與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(721)的輸出軸連接,所述刮板(71)螺紋連接在所述螺桿(722)上,所述刮板(71)滑動(dòng)貫穿所述導(dǎo)向桿(723)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種河道淤泥脫水固結(jié)一體化處理工藝,其特征在于:所述過濾層(5)包括依次設(shè)置的上濾網(wǎng)(51)、濾布(52)和下濾網(wǎng)(53),所述上濾網(wǎng)(51)和所述下濾網(wǎng)(53)通過所述連接機(jī)構(gòu)(6)連接于所述安裝框(16)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種河道淤泥脫水固結(jié)一體化處理工藝,其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)(6)包括若干第一連板(61)、第二連板(62)和螺釘(63),所述第一連板(61)設(shè)于所述上濾網(wǎng)(51)上,所述第二連板(62)設(shè)于所述下濾網(wǎng)(53)上,所述螺釘(63)同時(shí)穿過第二連板(62)和第一連板(61)并螺紋連接在所述安裝框(16)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種河道淤泥脫水固結(jié)一體化處理工藝,其特征在于:所述沉降池(1)的底部連通有排泥斗(2),所述第一排泥泵(11)設(shè)于所述排泥斗(2)內(nèi)。

發(fā)明內(nèi)容

為了改善沉淀池內(nèi)淤泥沉降速度慢,影響淤泥處理效率的問題,本申請?zhí)峁┮环N河道淤泥脫水固結(jié)一體化處理工藝。

本申請?zhí)峁┑囊环N河道淤泥脫水固結(jié)一體化處理工藝,采用如下的技術(shù)方案:

一種河道淤泥脫水固結(jié)一體化處理工藝,包括以下步驟:

S1、垃圾分揀,通過清淤設(shè)備對河道進(jìn)行清淤,通過污泥管道將淤泥輸送至垃圾分揀系統(tǒng)進(jìn)行垃圾分揀;

S2、分離砂石,垃圾分揀系統(tǒng)的淤泥送入泥沙分離系統(tǒng)去除污泥中的砂石,泥沙分離系統(tǒng)的淤泥輸送至儲(chǔ)泥池;

S3、泥水分離,儲(chǔ)泥池內(nèi)的水經(jīng)進(jìn)料管輸送至沉降池,啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)安裝框往復(fù)升降,同時(shí)啟動(dòng)排水泵,安裝框的頂部和底部均通過連接機(jī)構(gòu)連接有一對過濾層,排水軟管的一端設(shè)于一對過濾層之間,排水軟管的另一端與排水泵的進(jìn)水端相連通,排水泵的出水端連通有排水管,排水管延伸至清水池,清水池的水用于清洗垃圾分揀系統(tǒng)或清洗泥沙分離系統(tǒng)或直接排放至河道中;

定時(shí)第一排泥泵和第二排泥泵,將通過一對過濾層分離出來的淤泥輸送至濃縮罐;

S4、加藥,加藥平臺(tái)對所需要的化學(xué)藥品進(jìn)行調(diào)配,對第一排泥泵和第二排泥泵輸出的污泥添加藥劑,將藥劑與污泥進(jìn)行混合,完成污泥的調(diào)理,調(diào)理后的污泥輸入至濃縮罐內(nèi)進(jìn)行濃縮;

S5、脫水固化,濃縮罐內(nèi)的污泥輸送至壓濾機(jī)進(jìn)行脫水,輸送的過程中對污泥進(jìn)行二次加藥;

S6、陳化,壓濾機(jī)產(chǎn)生的壓濾水回流至沉降池內(nèi),壓濾機(jī)產(chǎn)生的泥餅輸送至堆場陳化。

通過采用上述技術(shù)方案,通過清淤設(shè)備將河道內(nèi)的淤泥依次輸送至垃圾分揀系統(tǒng)、泥沙分離系統(tǒng)進(jìn)行去除垃圾和大顆粒石塊后,將淤泥送入儲(chǔ)泥池儲(chǔ)存。然后將淤泥送入沉降池內(nèi)進(jìn)行初級的泥水分離,分離出來的淤泥輸送至濃縮罐進(jìn)行二級脫水。濃縮罐內(nèi)的淤泥輸送至壓濾機(jī)的過程中添加藥劑,改變淤泥的微觀結(jié)構(gòu),使淤泥內(nèi)的水更容易析出,經(jīng)過壓濾機(jī)再次脫水形成泥餅,泥餅輸送至堆場進(jìn)行陳化,沉降池分離出來的污水、濃縮罐排出的污水和壓濾液輸送至清水池,以備沖洗垃圾分揀系統(tǒng)、泥沙分離系統(tǒng)或直接排入河道內(nèi),完成河道淤泥的處理。

在沉降池內(nèi)進(jìn)行初級的泥水分離時(shí),通過升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)安裝框下降,在一對過濾層的作用下可以將淤泥與污水進(jìn)行分離,通過排水泵將污水輸送至清水池,通過第一排泥泵將沉降池池底的淤泥輸送至濃縮罐,通過第二排泥泵將過濾層上的淤泥輸送至濃縮罐。相比于淤泥自然沉降,通過升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)過濾層升降可以更快的將淤泥和污水進(jìn)行分離,從而可以更頻繁的將淤泥輸送至濃縮罐進(jìn)行二級脫水,進(jìn)而可以提高整個(gè)污泥處理過程的效率。

另外,經(jīng)過過濾層過濾的污水相比于溢流出的污水含泥量更少,從而可以提高污水的處理效果,使污水的用途更多。

可選的,S3包括以下步驟:

S3.1、啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)和排水泵,排水泵將分離出來的污水輸送至清水池,待升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)安裝框移動(dòng)至沉降池的底部時(shí),啟動(dòng)第一排泥泵運(yùn)行設(shè)定時(shí)間,將沉降池底部的淤泥輸送至濃縮罐;

S3.2、待升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)安裝框移動(dòng)至沉降池的頂部時(shí),啟動(dòng)刮泥機(jī)構(gòu)將位于上方的過濾層上的淤泥輸送至集泥斗內(nèi),啟動(dòng)第二排泥泵運(yùn)行設(shè)定時(shí)間后停止,將集泥斗內(nèi)的淤泥輸送至濃縮罐;

S3.3、重復(fù)S3.1S3.2。

通過采用上述技術(shù)方案,在沉降池內(nèi)進(jìn)行初級的泥水分離時(shí),通過升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)安裝框下降,在位于下方的過濾層的過濾作用下,將安裝框下方的淤泥匯集至沉降池下方,使第一排泥泵可以將淤泥輸送至濃縮罐進(jìn)行二級脫水。在位于上方的過濾層的過濾作用下,將安裝框上方的淤泥提升至沉降池的池口處,通過刮泥機(jī)構(gòu)將過濾層上的淤泥輸送至集泥斗內(nèi),并通過第二排泥泵輸送至濃縮罐,排水泵將分離出來的污水輸送至清水池。

相比于淤泥自然沉降,本申請可以更快的將淤泥和污水進(jìn)行分離,從而可以更頻繁的將淤泥輸送至濃縮罐進(jìn)行二級脫水,以提高整個(gè)污泥處理過程的效率。并且由于安裝框的頂部和底部都安裝有過濾層,可以使沉降池不間斷的輸入污水,進(jìn)而可以進(jìn)一步提高對淤泥的處理效率。

可選的,所述沉降池上設(shè)有機(jī)架,所述升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)架上的若干驅(qū)降組件和復(fù)位組件,所述驅(qū)降組件與所述安裝框連接并用于驅(qū)動(dòng)安裝框下降,所述復(fù)位組件與所述安裝框連接并用于驅(qū)動(dòng)安裝框復(fù)位。

通過采用上述技術(shù)方案,通過驅(qū)降組件與復(fù)位組件相配合,可以驅(qū)動(dòng)安裝框上升或下降,使一對過濾層可以反復(fù)升降對淤泥和污水進(jìn)行分離,以提高淤泥和污水的分離速度。

可選的,所述驅(qū)降組件包括驅(qū)降電機(jī)、定滑輪和第一拉繩,所述驅(qū)降電機(jī)設(shè)于所述機(jī)架上,所述定滑輪設(shè)于所述沉降池內(nèi);

所述第一拉繩的一端設(shè)于所述驅(qū)降電機(jī)的輸出軸上,所述第一拉繩遠(yuǎn)離所述驅(qū)降電機(jī)的一端滑動(dòng)貫穿所述安裝框,并經(jīng)過所述定滑輪導(dǎo)向后設(shè)于所述安裝框的底壁上。

通過采用上述技術(shù)方案,在定滑輪的導(dǎo)向作用下,啟動(dòng)驅(qū)降電機(jī)收卷第一拉繩時(shí),第一拉繩拉動(dòng)安裝框下降。

可選的,所述復(fù)位組件包括復(fù)位電機(jī)和第二拉繩,所述復(fù)位電機(jī)設(shè)于所述機(jī)架上,所述第二拉繩的一端設(shè)于所述復(fù)位電機(jī)的輸出軸上,所述第二拉繩的一端設(shè)于所述安裝框的頂壁上。

通過采用上述技術(shù)方案,啟動(dòng)復(fù)位電機(jī)收卷第二拉繩,同時(shí)啟動(dòng)驅(qū)降電機(jī)釋放第一拉繩,從而可以拉動(dòng)安裝框上升。

可選的,所述刮泥機(jī)構(gòu)包括刮板和設(shè)于所述機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)刮板朝靠近或遠(yuǎn)離所述集泥斗的方向移動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)安裝框移動(dòng)至沉降池的池口后,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件使刮板將位于過濾層上的淤泥推至集泥斗內(nèi),使第二排泥泵可以將淤泥輸送至濃縮罐內(nèi)。

可選的,所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、螺桿和設(shè)于所述機(jī)架上的導(dǎo)向桿,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于所述機(jī)架上,所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)架上并與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接,所述刮板螺紋連接在所述螺桿上,所述刮板滑動(dòng)貫穿所述導(dǎo)向桿。

通過采用上述技術(shù)方案,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),刮板可以朝靠近或遠(yuǎn)離集泥斗的方向移動(dòng),將過濾層上的淤泥推至集泥斗內(nèi)。

可選的,所述過濾層包括依次設(shè)置的上濾網(wǎng)、濾布和下濾網(wǎng),所述上濾網(wǎng)和所述下濾網(wǎng)通過所述連接機(jī)構(gòu)連接于所述安裝框上。

通過采用上述技術(shù)方案,淤泥經(jīng)過上濾網(wǎng)、濾布和下濾網(wǎng)三次過濾,對淤泥的攔截效果更好,從而可以使分離出來的污水含泥量更低。

可選的,所述連接機(jī)構(gòu)包括若干第一連板、第二連板和螺釘,所述第一連板設(shè)于所述上濾網(wǎng)上,所述第二連板設(shè)于所述下濾網(wǎng)上,所述螺釘同時(shí)穿過第二連板和第一連板并螺紋連接在所述安裝框上。

通過采用上述技術(shù)方案,通過螺釘同時(shí)穿過第二連板和第一連板并螺紋連接在安裝框上,可以將過濾層安裝在安裝框上,對淤泥進(jìn)行泥水分離。并且上濾網(wǎng)與下濾網(wǎng)通過第一連板、第二連板和螺釘可拆卸的連接在一起,便于將濾布取出進(jìn)行更換。

可選的,所述沉降池的底部連通有排泥斗,所述第一排泥泵設(shè)于所述排泥斗內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案,位于安裝框下方的淤泥沉降在排泥斗內(nèi),使第一排泥泵可以將更多的淤泥輸送至濃縮罐內(nèi)。

綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果:

1、在沉降池內(nèi)進(jìn)行初級的泥水分離時(shí),通過升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)安裝框升降,在位于下方的過濾層的過濾作用下,將安裝框下方的淤泥匯集至沉降池下方,在位于上方的過濾層的過濾作用下,將安裝框上方的淤泥提升至沉降池的池口處,通過刮泥機(jī)構(gòu)將過濾層上的淤泥輸送至集泥斗內(nèi),污水輸送至清水池,相比于淤泥自然沉降,本申請可以更快的將淤泥和污水進(jìn)行分離,從而可以更頻繁的將淤泥輸送至濃縮罐進(jìn)行二級脫水,以提高整個(gè)污泥處理過程的效率;

2、由于安裝框的頂部和底部都安裝有過濾層,可以使沉降池不間斷的輸入污水,進(jìn)而可以進(jìn)一步提高對淤泥的處理效率;

3、經(jīng)過過濾層過濾的污水相比于溢流出的污水含泥量更少,從而可以提高污水的處理效果,使污水的用途更多。

(發(fā)明人:程正劍;潘蔭芳;黃寧平)

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