公布日：2023.08.29
申請日：2023.06.13
分類號：C02F1/52(2023.01)I;B01F27/80(2022.01)I;C02F103/28(2006.01)N
摘要
本發(fā)明提供一種紙制品印刷水性油墨廢水的污水處理裝置,包括沉淀機構(gòu)包括沉淀箱,在沉淀箱的頂部安裝有藥劑盒；第一電機垂直的固定在沉淀箱的頂端,藥劑混合件的頂端固定在第一電機的輸出軸的下端,藥劑混合件可轉(zhuǎn)動的伸入至沉淀箱內(nèi)部的污水中；藥劑盒的下端出口處于藥劑混合件的正上方；第一電機帶動藥劑混合件在污水中轉(zhuǎn)動,以使得藥劑混合件內(nèi)的絮凝劑和水中的污染物充分的混合,促使污染物充分沉淀；引導(dǎo)筒的沿著縱向固定在沉淀箱的內(nèi)腔的底部,收集筒固定在沉淀箱的下端,收集筒的上端口和引導(dǎo)筒的下端口連通；分離機構(gòu)連通于沉淀機構(gòu)的下方,對污水中的污染物再次進行沉淀,將經(jīng)過沉淀處理之后的水通過回流管回送至沉淀機構(gòu)。
權(quán)利要求書
1.一種紙制品印刷水性油墨廢水的污水處理裝置,其特征在于,包括：沉淀機構(gòu),所述沉淀機構(gòu)包括沉淀箱,在沉淀箱的頂部安裝有藥劑盒；第一電機垂直的固定在沉淀箱的頂端,藥劑混合件的頂端固定在第一電機的輸出軸的下端,藥劑混合件的下部可轉(zhuǎn)動的伸入至沉淀箱內(nèi)部的污水中；藥劑盒的下端出口處于藥劑混合件的正上方,以將絮凝劑添加至藥劑混合件內(nèi)；第一電機帶動藥劑混合件在污水中轉(zhuǎn)動,以使得藥劑混合件內(nèi)的絮凝劑和水中的污染物充分的混合,促使污染物充分沉淀；引導(dǎo)筒的沿著縱向固定在沉淀箱的內(nèi)腔的底部,收集筒固定在沉淀箱的下端,收集筒的上端口和引導(dǎo)筒的下端口連通,收集筒用于在底部收集絮凝后產(chǎn)生的沉淀物,將沉淀物從水中分離出去；以及，分離機構(gòu),所述分離機構(gòu)連通于沉淀機構(gòu)的下方,用于對污水中的污染物再次進行沉淀,將經(jīng)過沉淀處理之后的水通過回流管回送至沉淀機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述紙制品印刷水性油墨廢水的污水處理裝置,其特征在于,所述沉淀機構(gòu)還包括排水管,排水管沿著軸向從底部伸入至沉淀箱內(nèi),排水管的上端入口在縱向上延伸至引導(dǎo)筒的上邊緣的上方,用于將經(jīng)過絮凝沉淀后得到的水引流至分離機構(gòu)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述紙制品印刷水性油墨廢水的污水處理裝置,其特征在于,所述藥劑混合件包括安裝盤,在安裝盤的頂面上垂直的安裝有升降套筒,升降套筒沿著軸向可移動的安裝于第一電機的輸出軸的下端；在安裝盤的上部開設(shè)有進藥腔,進藥腔的上端口延伸至安裝盤的頂面；在安裝盤的底部安裝有多個攪拌管；在安裝盤內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)流口,導(dǎo)流口將進藥腔和攪拌管的內(nèi)腔連通,以將進藥腔內(nèi)的絮凝劑引導(dǎo)至攪拌管內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述紙制品印刷水性油墨廢水的污水處理裝置,其特征在于,所述攪拌管相對于安裝盤的軸向傾斜設(shè)置；攪拌管包括管體,在管體的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有沿著長度方向延伸的出水口；多個出水口分布于管體的兩側(cè)；在管體的外壁上于出水口的上邊緣位置處用螺栓固定有遮擋片,通過遮擋片調(diào)節(jié)絮凝劑從管體內(nèi)排出的方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述紙制品印刷水性油墨廢水的污水處理裝置,其特征在于,所述分離機構(gòu)包括分離筒,在分離筒的內(nèi)腔的上部可轉(zhuǎn)動的安裝有至少兩個分離件,分離件對從上向下流經(jīng)其內(nèi)部的水中的污染物進行分離；回收件沿著橫向設(shè)置于分離筒的內(nèi)部且處于分離件的下方；水泵安裝在分離筒的外壁上,水泵的入水口連通至回收件,水泵的出水口通過回流管連通至沉淀箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述紙制品印刷水性油墨廢水的污水處理裝置,其特征在于,所述分離件包括轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸的上沿著徑向固定有側(cè)板,在圓周方向上相鄰的兩個側(cè)板組成一組,于同一組的兩個側(cè)板之間安裝有圓弧形狀的蓋板；在側(cè)板的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有第一通孔；在側(cè)板的內(nèi)壁上開設(shè)有沉淀槽,在沉淀槽內(nèi)填充有絮凝劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述紙制品印刷水性油墨廢水的污水處理裝置,其特征在于,在蓋板的靠近轉(zhuǎn)軸的一側(cè)的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有半圓形的第二沉淀槽；在蓋板的背離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有第二通孔,第二通孔和第二沉淀槽連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述紙制品印刷水性油墨廢水的污水處理裝置,其特征在于,回收件包括回收水管,在回收水管的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有吸水口,濾網(wǎng)安裝在回收水管的外壁上且將吸水口罩住。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述紙制品印刷水性油墨廢水的污水處理裝置,其特征在于,排泄機構(gòu)連接至分離機構(gòu)的下端,用于接收分離機構(gòu)排出的水；所述排泄機構(gòu)包括圓臺形狀的回收筒,回收筒固定在分離筒的底部,在回收筒的下端連接有引導(dǎo)管,在引導(dǎo)管的下端用螺紋安裝有收集蓋；引導(dǎo)管連通至水箱。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述紙制品印刷水性油墨廢水的污水處理裝置,其特征在于,在引導(dǎo)管的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)槽,在環(huán)槽內(nèi)涂抹有絮凝劑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種紙制品印刷水性油墨廢水的污水處理裝置,可以將污水中混合的污染物充分的沉淀,以有效的將污染物從污水中分離出去。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為：
一種紙制品印刷水性油墨廢水的污水處理裝置,包括：
沉淀機構(gòu),所述沉淀機構(gòu)包括沉淀箱,在沉淀箱的頂部安裝有藥劑盒；第一電機垂直的固定在沉淀箱的頂端,藥劑混合件的頂端固定在第一電機的輸出軸的下端,藥劑混合件的下部可轉(zhuǎn)動的伸入至沉淀箱內(nèi)部的污水中；藥劑盒的下端出口處于藥劑混合件的正上方,以將絮凝劑添加至藥劑混合件內(nèi)；
第一電機帶動藥劑混合件在污水中轉(zhuǎn)動,以使得藥劑混合件內(nèi)的絮凝劑和水中的污染物充分的混合,促使污染物充分沉淀；
引導(dǎo)筒的沿著縱向固定在沉淀箱的內(nèi)腔的底部,收集筒固定在沉淀箱的下端,收集筒的上端口和引導(dǎo)筒的下端口連通,收集筒用于在底部收集絮凝后產(chǎn)生的沉淀物,將沉淀物從水中分離出去；以及，
分離機構(gòu),所述分離機構(gòu)連通于沉淀機構(gòu)的下方,用于對污水中的污染物再次進行沉淀,將經(jīng)過沉淀處理之后的水通過回流管回送至沉淀機構(gòu)。
優(yōu)選的,所述沉淀機構(gòu)還包括排水管,排水管沿著軸向從底部伸入至沉淀箱內(nèi),排水管的上端入口在縱向上延伸至引導(dǎo)筒的上邊緣的上方,用于將經(jīng)過絮凝沉淀后得到的水引流至分離機構(gòu)內(nèi)。
優(yōu)選的,所述藥劑混合件包括安裝盤,在安裝盤的頂面上垂直的安裝有升降套筒,升降套筒沿著軸向可移動的安裝于第一電機的輸出軸的下端；在安裝盤的上部開設(shè)有進藥腔,進藥腔的上端口延伸至安裝盤的頂面；
在安裝盤的底部安裝有多個攪拌管；在安裝盤內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)流口,導(dǎo)流口將進藥腔和攪拌管的內(nèi)腔連通,以將進藥腔內(nèi)的絮凝劑引導(dǎo)至攪拌管內(nèi)。
優(yōu)選的,所述攪拌管相對于安裝盤的軸向傾斜設(shè)置；攪拌管包括管體,在管體的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有沿著長度方向延伸的出水口；多個出水口分布于管體的兩側(cè)；在管體的外壁上于出水口的上邊緣位置處用螺栓固定有遮擋片,通過遮擋片調(diào)節(jié)絮凝劑從管體內(nèi)排出的方向。
優(yōu)選的,所述分離機構(gòu)包括分離筒,在分離筒的內(nèi)腔的上部可轉(zhuǎn)動的安裝有至少兩個分離件,分離件對從上向下流經(jīng)其內(nèi)部的水中的污染物進行分離；回收件沿著橫向設(shè)置于分離筒的內(nèi)部且處于分離件的下方；水泵安裝在分離筒的外壁上,水泵的入水口連通至回收件,水泵的出水口通過回流管連通至沉淀箱。
優(yōu)選的,所述分離件包括轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸的上沿著徑向固定有側(cè)板,在圓周方向上相鄰的兩個側(cè)板組成一組,于同一組的兩個側(cè)板之間安裝有圓弧形狀的蓋板；在側(cè)板的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有第一通孔；在側(cè)板的內(nèi)壁上開設(shè)有沉淀槽,在沉淀槽內(nèi)填充有絮凝劑。
優(yōu)選的,在蓋板的靠近轉(zhuǎn)軸的一側(cè)的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有半圓形的第二沉淀槽；在蓋板的背離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有第二通孔,第二通孔和第二沉淀槽連通。
優(yōu)選的,回收件包括回收水管,在回收水管的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有吸水口,濾網(wǎng)安裝在回收水管的外壁上且將吸水口罩住。
優(yōu)選的,排泄機構(gòu)連接至分離機構(gòu)的下端,用于接收分離機構(gòu)排出的水；所述排泄機構(gòu)包括圓臺形狀的回收筒,回收筒固定在分離筒的底部,在回收筒的下端連接有引導(dǎo)管,在引導(dǎo)管的下端用螺紋安裝有收集蓋；引導(dǎo)管連通至水箱。
優(yōu)選的,在引導(dǎo)管的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)槽,在環(huán)槽內(nèi)涂抹有絮凝劑。
本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果：
第一電機啟動之后帶動藥劑混合件在污水中轉(zhuǎn)動,藥劑混合件在旋轉(zhuǎn)的過程中將絮凝劑散落至水中,使得藥劑混合件內(nèi)的絮凝劑和水中的污染物充分的混合。當污染物混合在水中時,藥劑混合件通過旋轉(zhuǎn)將絮凝劑逐漸的散落至水中的各個位置處,并且水流在藥劑混合件的撥動作用下出現(xiàn)流動,水流在流動的過程中使得絮凝劑可以和水中的污染物充分接觸,從而促使污染物充分沉淀。
該過程中,通過藥劑混合件的轉(zhuǎn)動將絮凝劑均勻的分散至污水中,以促使絮凝劑和污水中的污染物的充分混合,從而促使污染物盡可能充分的沉淀,并且在藥劑混合件的攪拌作用下水相對流動進一步的加速水中污染物和絮凝劑的接觸和沉淀,從而促使污染物的快速沉淀和排出。
（發(fā)明人：陳玉傳;吳詩兵）
