公布日：2024.12.31

申請日：2024.10.16

分類號：C02F1/04(2023.01)I;C02F101/16(2006.01)N

摘要

本發(fā)明涉及蒸氨設備技術領域，具體為一種通過微波加熱使廢水汽化成蒸汽的蒸氨裝置。包括塔體、微波加熱裝置、上部錐段、下部錐段、液封盤、塔盤與分縮器；所述下部錐段、上部錐段、液封盤、塔盤自下而上固接在塔體內；所述下部錐段、上部錐段及塔體構成蒸發(fā)空間，下部錐段設有液體流通口，上部錐段設有通孔；所述微波加熱裝置安裝在塔體外部，位于蒸發(fā)空間處，廢水由液體流通口進入蒸發(fā)空間，通過微波加熱裝置加熱使廢水汽化成蒸汽，蒸汽沿通孔進入塔盤；所述分縮器固接于塔體頂部。效率高、能耗低、成本低、污染小、且穩(wěn)定可靠。

權利要求書

1.一種通過微波加熱使廢水汽化成蒸汽的蒸氨裝置，其特征在于：包括塔體、微波加熱裝置、上部錐段、下部錐段、液封盤、塔盤與分縮器；所述下部錐段、上部錐段、液封盤、塔盤自下而上固接在塔體內；所述下部錐段、上部錐段及塔體構成蒸發(fā)空間，下部錐段設有液體流通口，上部錐段設有通孔；所述微波加熱裝置安裝在塔體外部，位于蒸發(fā)空間處，廢水由液體流通口進入蒸發(fā)空間，通過微波加熱裝置加熱使廢水汽化成蒸汽，蒸汽沿通孔進入塔盤；所述分縮器固接于塔體頂部。

2.根據權利要求1所述的一種通過微波加熱使廢水汽化成蒸汽的蒸氨裝置，其特征在于：所述塔體包括自上而下依次相連的筒體、下封頭與裙座，下封頭底部設有第二放空口。

3.根據權利要求2所述的一種通過微波加熱使廢水汽化成蒸汽的蒸氨裝置，其特征在于：還包括連通管，連通管固接于筒體，連通管頂端與液封盤相連通，底端與塔體底部相連通，含有焦油雜質的廢水在塔體底部分離，雜質由第二放空口排出。

4.根據權利要求2所述的一種通過微波加熱使廢水汽化成蒸汽的蒸氨裝置，其特征在于：還包括原料氨水入口，原料氨水入口固接于筒體的側壁，位于塔盤處。

5.根據權利要求1所述的一種通過微波加熱使廢水汽化成蒸汽的蒸氨裝置，其特征在于：所述微波加熱裝置包括控制柜、微波發(fā)生器、微波波導與溫度傳感器；微波波導固接于塔體外壁，溫度傳感器放置在塔體內部；控制柜與微波發(fā)生器、微波波導、溫度傳感器電性相連，微波發(fā)生器采用功率可調微波發(fā)生器，根據溫度傳感器測定的蒸汽溫度調整微波發(fā)生器功率。

6.根據權利要求1所述的一種通過微波加熱使廢水汽化成蒸汽的蒸氨裝置，其特征在于：所述上部錐段設有排液口，下部錐段設有第一放空口，上部錐段外液體沿排液口回到蒸發(fā)空間繼續(xù)汽化，蒸發(fā)空間底部雜質沿第一放空口排到塔外。

7.根據權利要求1所述的一種通過微波加熱使廢水汽化成蒸汽的蒸氨裝置，其特征在于：所述塔盤為泡罩塔盤、垂直篩板或斜孔塔盤。

8.根據權利要求1所述的一種通過微波加熱使廢水汽化成蒸汽的蒸氨裝置，其特征在于：所述分縮器為固定管板換熱器，塔內氨氣向上經過氨分縮器，部分冷凝液自回流進入塔內。

9.根據權利要求1所述的一種通過微波加熱使廢水汽化成蒸汽的蒸氨裝置，其特征在于：所述分縮器頂部設有氨氣出口。

發(fā)明內容

為克服上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種通過微波加熱使廢水汽化成蒸汽的蒸氨裝置，效率高、能耗低、成本低、污染小、且穩(wěn)定可靠。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案實現(xiàn)：

一種通過微波加熱使廢水汽化成蒸汽的蒸氨裝置，包括塔體、微波加熱裝置、上部錐段、下部錐段、液封盤、塔盤與分縮器；所述下部錐段、上部錐段、液封盤、塔盤自下而上固接在塔體內；所述下部錐段、上部錐段及塔體構成蒸發(fā)空間，下部錐段設有液體流通口，上部錐段設有通孔；所述微波加熱裝置安裝在塔體外部，位于蒸發(fā)空間處，廢水由液體流通口進入蒸發(fā)空間，通過微波加熱裝置加熱使廢水汽化成蒸汽，蒸汽沿通孔進入塔盤；所述分縮器固接于塔體頂部。

進一步地，所述塔體包括自上而下依次相連的筒體、下封頭與裙座，下封頭底部設有第二放空口。

進一步地，還包括連通管，連通管固接于筒體，連通管頂端與液封盤相連通，底端與塔體底部相連通，含有焦油雜質的廢水在塔體底部分離，雜質由第二放空口排出。

進一步地，還包括原料氨水入口，原料氨水入口固接于筒體的側壁，位于塔盤處。

進一步地，所述微波加熱裝置包括控制柜、微波發(fā)生器、微波波導與溫度傳感器；微波波導固接于塔體外壁，溫度傳感器放置在塔體內部；控制柜與微波發(fā)生器、微波波導、溫度傳感器電性相連，微波發(fā)生器采用功率可調微波發(fā)生器，根據溫度傳感器測定的蒸汽溫度調整微波發(fā)生器功率。

進一步地，所述上部錐段設有排液口，下部錐段設有第一放空口，上部錐段外液體沿排液口回到蒸發(fā)空間繼續(xù)汽化，蒸發(fā)空間底部雜質沿第一放空口排到塔外。

進一步地，所述塔盤為泡罩塔盤、垂直篩板或斜孔塔盤。

進一步地，所述分縮器為固定管板換熱器，塔內氨氣向上經過氨分縮器，部分冷凝液自回流進入塔內。

進一步地，所述分縮器頂部設有氨氣出口。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明塔底部廢水經過沉降分離后，廢水沿液體流通口流入蒸發(fā)空間，通過微波加熱裝置加熱使廢水汽化成蒸汽，蒸汽沿上部錐段中間圓孔向上進入塔盤，供蒸氨塔蒸氨用，上部錐段外液體沿排液口回到蒸發(fā)空間繼續(xù)汽化，蒸發(fā)空間底部焦油等雜質沿放空口排到塔外。本發(fā)明通過微波加熱裝置加熱使廢水汽化提供蒸氨塔蒸汽，效率高、能耗低、成本低、對環(huán)境污染小。

2、本發(fā)明微波發(fā)生器采用功率可調微波發(fā)生器，根據溫度傳感器測定的蒸汽溫度調整微波發(fā)生器功率。加熱蒸汽溫度穩(wěn)定，有利于提高蒸氨效率，保證蒸氨效果。

3、本發(fā)明采用廢水蒸發(fā)的方式提供蒸氨塔蒸汽，穩(wěn)定可靠。

4、本發(fā)明采用連通管將廢水引入塔底部，分離焦油等雜質，減少設備堵塞。

（發(fā)明人：段有龍;譚瑞春）