公布日：2023.09.08

申請(qǐng)日：2023.08.01

分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N;C02F1/40(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N

摘要

本發(fā)明公開了一種油水分離裝置，涉及油水分離領(lǐng)域，包括支架，所述支架中心位置固定連接有分離筒，所述分離筒上端連通有蝸殼，所述蝸殼內(nèi)部上端面中心位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的環(huán)形外側(cè)面位于蝸殼內(nèi)部位置處固定套設(shè)有渦輪，所述蝸殼環(huán)形外側(cè)面連通有進(jìn)水管；所述轉(zhuǎn)桿延伸至分離筒下端位置，所述分離筒內(nèi)部靠上上方位置固定連接有環(huán)形板，所述環(huán)形板內(nèi)壁上固定連接有錐形結(jié)構(gòu)的濾板，所述濾板上端通過軸承與轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接�？梢詫�(shí)現(xiàn)含有污泥的含油廢水流向分離筒下方的過程中，能夠在濾板的作用下將污泥過濾出來，防止污泥堵塞后續(xù)吸油棉對(duì)油脂的吸附效果造成影響，提高含油廢水的分離效果。

權(quán)利要求書

1.一種油水分離裝置，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）中心位置固定連接有分離筒（11），所述分離筒（11）上端連通有蝸殼（12），所述蝸殼（12）內(nèi)部上端面中心位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿（13），所述轉(zhuǎn)桿（13）的環(huán)形外側(cè)面位于蝸殼（12）內(nèi)部位置處固定套設(shè)有渦輪（14），所述蝸殼（12）環(huán)形外側(cè)面連通有進(jìn)水管；所述轉(zhuǎn)桿（13）延伸至分離筒（11）下端位置，所述分離筒（11）內(nèi)部靠上上方位置固定連接有環(huán)形板（16），所述環(huán)形板（16）內(nèi)壁上固定連接有錐形結(jié)構(gòu)的濾板（15），所述濾板（15）上端通過軸承與轉(zhuǎn)桿（13）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)桿（13）環(huán)形外側(cè)面環(huán)形等距固定連接有兩個(gè)刮板（17），所述刮板（17）的傾斜部分與濾板（15）的外側(cè)面接觸，所述刮板（17）的水平部分與環(huán)形板（16）上端面接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水分離裝置，其特征在于：所述分離筒（11）環(huán)形外側(cè)面環(huán)形等距開設(shè)有兩個(gè)貫穿至環(huán)形板（16）上的通口（18），兩個(gè)所述通口（18）內(nèi)均插接有底部呈過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)的接收槽（21）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油水分離裝置，其特征在于：所述環(huán)形板（16）下端面位于每個(gè)通口（18）下端面前后兩側(cè)對(duì)稱固定連接有兩塊豎板（2），兩塊豎板（2）相互靠近的一側(cè)均上下對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)第一卡槽（23），所述接收槽（21）的前后兩側(cè)均固定連接有與第一卡槽（23）匹配的第一卡板（22）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油水分離裝置，其特征在于：所述接收槽（21）下方的轉(zhuǎn)桿（13）上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有載板（3），所述載板（3）的環(huán)形外側(cè)面與分離筒（11）內(nèi)壁固定連接，所述載板（3）上環(huán)形等距插接有四個(gè)插板（31），每個(gè)所述插板（31）上均設(shè)有吸油棉（35）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種油水分離裝置，其特征在于：所述分離筒（11）環(huán)形外側(cè)面環(huán)形等距開設(shè)有四個(gè)貫穿至載板（3）上的扇形結(jié)構(gòu)的插槽（36），每個(gè)所述插槽（36）的內(nèi)側(cè)面均開設(shè)有貫穿至分離筒（11）外側(cè)面的第二卡槽（34），每個(gè)所述插板（31）的外側(cè)面均固定連接有與第二卡槽（34）匹配的第二卡板（33）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種油水分離裝置，其特征在于：所述插板（31）上端面開設(shè)有扇形結(jié)構(gòu)的放置槽（32），且放置槽（32）的底部均勻開設(shè)有漏孔，所述吸油棉（35）通過螺絲固定連接在放置槽（32）內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種油水分離裝置，其特征在于：所述分離筒（11）環(huán)形外側(cè)面環(huán)形等距固定連接有兩個(gè)料筒（5），每個(gè)所述料筒（5）下端連通的導(dǎo)流管（51）分別貫穿至載板（3）下方。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種油水分離裝置，其特征在于：每個(gè)所述導(dǎo)流管（51）的出液口位置均固定套設(shè)有罩殼（52），且導(dǎo)流管（51）與罩殼（52）內(nèi)部連通，所述罩殼（52）內(nèi)部通過彈簧彈性連接有封板（53），所述封板（53）上開設(shè)有通孔（54），所述封板（53）下端面中心位置固定連接有豎桿（55），所述罩殼（52）下端面中心位置開設(shè)有與豎桿（55）匹配的桿槽（56），所述封板（53），所述轉(zhuǎn)桿（13）環(huán)形外側(cè)面環(huán)形等距固定連接有兩個(gè)與豎桿（55）匹配的推板（57）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種油水分離裝置，其特征在于：所述分離筒（11）環(huán)形外側(cè)面靠近載板（3）下方連通有排油管（6），且分離筒（11）位于載板（3）下方位置的環(huán)形外側(cè)面上開設(shè)有觀察口（8），所述分離筒（11）底部呈漏斗形結(jié)構(gòu)，且分離筒（11）環(huán)形外側(cè)面與漏斗形結(jié)構(gòu)的連接位置處連通有排水管（7）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種油水分離裝置，其特征在于：所述分離筒（11）內(nèi)壁下端環(huán)形等距設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)板（4），每個(gè)所述轉(zhuǎn)板（4）均通過兩個(gè)連接板（41）與轉(zhuǎn)桿（13）固定連接，每個(gè)所述轉(zhuǎn)板（4）上的兩個(gè)連接板（41）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌槳（42）。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種油水分離裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

一種油水分離裝置，包括支架，所述支架中心位置固定連接有分離筒，所述分離筒上端連通有蝸殼，所述蝸殼內(nèi)部上端面中心位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的環(huán)形外側(cè)面位于蝸殼內(nèi)部位置處固定套設(shè)有渦輪，所述蝸殼環(huán)形外側(cè)面連通有進(jìn)水管；所述轉(zhuǎn)桿延伸至分離筒下端位置，所述分離筒內(nèi)部靠上上方位置固定連接有環(huán)形板，所述環(huán)形板內(nèi)壁上固定連接有錐形結(jié)構(gòu)的濾板，所述濾板上端通過軸承與轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)桿環(huán)形外側(cè)面環(huán)形等距固定連接有兩個(gè)刮板，所述刮板的傾斜部分與濾板的外側(cè)面接觸，所述刮板的水平部分與環(huán)形板上端面接觸。

進(jìn)一步地，所述分離筒環(huán)形外側(cè)面環(huán)形等距開設(shè)有兩個(gè)貫穿至環(huán)形板上的通口，兩個(gè)所述通口內(nèi)均插接有底部呈過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)的接收槽。

進(jìn)一步地，所述環(huán)形板下端面位于每個(gè)通口下端面前后兩側(cè)對(duì)稱固定連接有兩塊豎板，兩塊豎板相互靠近的一側(cè)均上下對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)第一卡槽，所述接收槽的前后兩側(cè)均固定連接有與第一卡槽匹配的第一卡板。

進(jìn)一步地，所述接收槽下方的轉(zhuǎn)桿上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有載板，所述載板的環(huán)形外側(cè)面與分離筒內(nèi)壁固定連接，所述載板上環(huán)形等距插接有四個(gè)插板，每個(gè)所述插板上均設(shè)有吸油棉。

進(jìn)一步地，所述分離筒環(huán)形外側(cè)面環(huán)形等距開設(shè)有四個(gè)貫穿至載板上的扇形結(jié)構(gòu)的插槽，每個(gè)所述插槽的內(nèi)側(cè)面均開設(shè)有貫穿至分離筒外側(cè)面的第二卡槽，每個(gè)所述插板的外側(cè)面均固定連接有與第二卡槽匹配的第二卡板。

進(jìn)一步地，所述插板上端面開設(shè)有扇形結(jié)構(gòu)的放置槽，且放置槽的底部均勻開設(shè)有漏孔，所述吸油棉通過螺絲固定連接在放置槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述分離筒環(huán)形外側(cè)面環(huán)形等距固定連接有兩個(gè)料筒，每個(gè)所述料筒下端連通的導(dǎo)流管分別貫穿至載板下方。

進(jìn)一步地，每個(gè)所述導(dǎo)流管的出液口位置均固定套設(shè)有罩殼，且導(dǎo)流管與罩殼內(nèi)部連通，所述罩殼內(nèi)部通過彈簧彈性連接有封板，所述封板上開設(shè)有通孔，所述封板下端面中心位置固定連接有豎桿，所述罩殼下端面中心位置開設(shè)有與豎桿匹配的桿槽，所述封板，所述轉(zhuǎn)桿環(huán)形外側(cè)面環(huán)形等距固定連接有兩個(gè)與豎桿匹配的推板。

進(jìn)一步地，所述分離筒環(huán)形外側(cè)面靠近載板下方連通有排油管，且分離筒位于載板下方位置的環(huán)形外側(cè)面上開設(shè)有觀察口，所述分離筒底部呈漏斗形結(jié)構(gòu)，且分離筒環(huán)形外側(cè)面與漏斗形結(jié)構(gòu)的連接位置處連通有排水管。

進(jìn)一步地，所述分離筒內(nèi)壁下端環(huán)形等距設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)板，每個(gè)所述轉(zhuǎn)板均通過兩個(gè)連接板與轉(zhuǎn)桿固定連接，每個(gè)所述轉(zhuǎn)板上的兩個(gè)連接板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌槳。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果：1.本方案通過在分離筒上方設(shè)置濾板，使得含有污泥的含油廢水流向分離筒下方的過程中，能夠在濾板的作用下將污泥過濾出來，防止污泥堵塞后續(xù)吸油棉對(duì)油脂的吸附效果造成影響，提高含油廢水的分離效果。

2.本方案通過在載板上滑動(dòng)插接四個(gè)插板，且每個(gè)插板內(nèi)均設(shè)置吸油棉，通過吸油棉對(duì)含油廢水中的大顆粒油脂進(jìn)行吸附處理，且插板與載板滑動(dòng)插接也方便后續(xù)拔出插板更換其放置槽內(nèi)的吸油棉。

3.本方案通過設(shè)置兩個(gè)料筒，一個(gè)料筒內(nèi)盛放絮凝劑，一個(gè)料筒內(nèi)盛放破乳劑，含油廢水經(jīng)蝸殼進(jìn)入分離筒的過程中會(huì)沖擊渦輪，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)推板間歇推動(dòng)封板下端面的豎桿，從而間歇式地打開封板，使得絮凝劑和破乳劑能夠滴加至分離筒內(nèi)，從而使水中的小粒徑懸浮性雜質(zhì)絮凝沉淀，也使水中乳化的油水混合物中的油和水分離開來，從而提高油水分離的效果。

（發(fā)明人：虞波;高來順;陳聰;俞澄瑩;丁康誠;彭慧;李紅建）