公布日：2023.10.10

申請日：2023.07.21

分類號：C02F1/04(2023.01)I;B01D5/00(2006.01)I;B01D53/00(2006.01)I;B01D53/78(2006.01)I

摘要

本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，且公開了一種零排放的廢水處理裝置，所述滑板的頂部固定連接有出氣筒，所述出氣筒的內(nèi)壁滑動連接有滑桿，所述滑桿的外表面滑動連接有頂盤，所述頂盤的頂部與出氣筒的內(nèi)壁相貼合，所述滑桿的底部固定連接有凈氣倉，所述凈氣倉的底部對稱設(shè)置有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的頂部與凈氣倉的底部固定連接，所述導(dǎo)管的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輪，所述凈氣倉的內(nèi)壁與導(dǎo)氣筒的外表面固定連接，將水蒸氣回收利用，單獨將有害氣體凈化，防止水蒸氣與藥劑融合，將藥劑濃度降低影響凈化效果，通過設(shè)置清理板，對處理倉內(nèi)壁的廢水結(jié)晶進(jìn)行震動清理，防止內(nèi)壁結(jié)晶過度，影響加熱效果，同時結(jié)晶不及時清理，造成后期處理難度增加。

權(quán)利要求書

1.一種零排放的廢水處理裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)(1)，所述支撐機(jī)構(gòu)(1)的內(nèi)壁固定連接有攪拌機(jī)構(gòu)(3)，所述攪拌機(jī)構(gòu)(3)的頂部固定連接有凈氣機(jī)構(gòu)(2)，所述凈氣機(jī)構(gòu)(2)包括導(dǎo)氣筒(23)，所述導(dǎo)氣筒(23)的外表面固定連接有集水倉(21)，所述導(dǎo)氣筒(23)的內(nèi)壁固定連接有進(jìn)氣筒(26)，所述導(dǎo)氣筒(23)的內(nèi)壁固定連接有冷卻板(25)，所述導(dǎo)氣筒(23)的外表面固定連接有連接倉(22)，其特征在于，還包括；凈化機(jī)構(gòu)(24)，包括與連接倉(22)的內(nèi)壁滑動連接的滑板(242)，所述滑板(242)的頂部固定連接有出氣筒(243)，所述出氣筒(243)的內(nèi)壁滑動連接有滑桿(244)，所述滑桿(244)的外表面滑動連接有頂盤(245)，所述頂盤(245)的頂部與出氣筒(243)的內(nèi)壁相貼合，所述滑桿(244)的底部固定連接有凈氣倉(246)，所述凈氣倉(246)的底部對稱設(shè)置有導(dǎo)管(241)，所述導(dǎo)管(241)的頂部與凈氣倉(246)的底部固定連接，所述導(dǎo)管(241)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輪(247)，所述凈氣倉(246)的內(nèi)壁與導(dǎo)氣筒(23)的外表面固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零排放的廢水處理裝置，其特征在于：所述支撐機(jī)構(gòu)(1)包括底板(11)，所述底板(11)的頂部對稱設(shè)置有支撐板(12)，所述支撐板(12)的底部與底板(11)的頂部固定連接，所述支撐板(12)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有處理倉(13)，所述處理倉(13)的外表面對稱設(shè)置有齒盤(18)，所述齒盤(18)的內(nèi)壁與處理倉(13)的外表面固定連接，所述齒盤(18)的外表面齒輪嚙合有傳動軸(17)，所述傳動軸(17)的外表面齒輪嚙合有電機(jī)(16)，所述電機(jī)(16)的底部與底板(11)的頂部固定連接，所述底板(11)的外表面對稱設(shè)置有支撐盤(14)，所述支撐盤(14)的內(nèi)壁與底板(11)的外表面固定連接，所述支撐盤(14)的頂部固定連接有支腿(15)，所述處理倉(13)的內(nèi)壁固定連接有進(jìn)料管(19)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零排放的廢水處理裝置，其特征在于：所述攪拌機(jī)構(gòu)(3)包括連接軸(37)，所述連接軸(37)的外表面固定連接有連接盤(31)，所述連接盤(31)的內(nèi)壁對稱設(shè)置有刮盤機(jī)構(gòu)(32)，所述刮盤機(jī)構(gòu)(32)的外表面與連接盤(31)的內(nèi)壁固定連接，所述連接軸(37)的外表面對稱設(shè)置有攪葉機(jī)構(gòu)(36)，所述攪葉機(jī)構(gòu)(36)的相對側(cè)與連接軸(37)的外表面固定連接，所述連接軸(37)的外表面對稱設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)(38)，所述清理機(jī)構(gòu)(38)的相對側(cè)與連接軸(37)的外表面固定連接，所述連接軸(37)的外表面對稱設(shè)置有刮桿(35)，所述刮桿(35)的相對側(cè)與連接軸(37)的外表面固定連接，所述連接軸(37)的外表面中心處固定連接有轉(zhuǎn)環(huán)(34)，所述轉(zhuǎn)環(huán)(34)的外表面固定連接有連接環(huán)(33)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種零排放的廢水處理裝置，其特征在于：所述刮盤機(jī)構(gòu)(32)包括壓桿(321)，所述壓桿(321)的內(nèi)壁與連接盤(31)的外表面固定連接，所述壓桿(321)的內(nèi)壁設(shè)置有刮板(323)，所述刮板(323)的外表面與壓桿(321)的內(nèi)壁相貼合，所述刮板(323)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有固定桿(322)，所述固定桿(322)遠(yuǎn)離刮板(323)的一端與連接盤(31)的內(nèi)壁固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種零排放的廢水處理裝置，其特征在于：所述攪葉機(jī)構(gòu)(36)包括攪桿(365)，所述攪桿(365)的外表面轉(zhuǎn)動連接有攪輪(363)，所述攪桿(365)的兩端對稱設(shè)置有固定盤(361)，所述固定盤(361)的內(nèi)壁與攪桿(365)的外表面固定連接，所述固定盤(361)的相對側(cè)對稱設(shè)置有固定軸(362)，所述固定軸(362)的外表面與固定盤(361)的相對側(cè)固定連接，所述固定軸(362)的外表面轉(zhuǎn)動連接有攪板(366)，所述攪板(366)的相對側(cè)設(shè)置有限位塊(364)，所述限位塊(364)的外表面與攪板(366)的相對側(cè)相貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種零排放的廢水處理裝置，其特征在于：所述清理機(jī)構(gòu)(38)包括限位筒(382)，所述限位筒(382)的內(nèi)壁滑動連接有清理板(381)，所述清理板(381)的底對稱設(shè)置有彈簧桿(384)，所述彈簧桿(384)的頂部與清理板(381)的底部固定連接，所述清理板(381)的外表面對稱設(shè)置有路徑板(383)，所述路徑板(383)的相對側(cè)與清理板(381)的外表面滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種零排放的廢水處理裝置，其特征在于：所述連接軸(37)的外表面與限位筒(382)的內(nèi)壁固定連接，所述連接軸(37)的外表面與固定盤(361)的內(nèi)壁固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項所述的一種零排放的廢水處理方法，其特征在于，包括以下幾個步驟：S1、攪拌加熱，通過攪拌機(jī)構(gòu)(3)，對處理倉(13)中的廢水進(jìn)行攪拌加熱，使廢水中的重金屬污染物進(jìn)行結(jié)晶；S2、蒸發(fā)排氣，通過蒸發(fā)廢水，使水蒸氣通過凈氣機(jī)構(gòu)(2)中的導(dǎo)氣筒(23)導(dǎo)出，將水蒸氣通過冷卻凝結(jié)成水，收集到集水倉(21)中；S3、氣體凈化，通過凈化機(jī)構(gòu)(24)，將氣體通過凈氣倉(246)將有害氣體充分反應(yīng)，再通過出氣筒(243)排出。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種零排放的廢水處理裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁固定連接有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有凈氣機(jī)構(gòu)，所述凈氣機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)氣筒，所述導(dǎo)氣筒的外表面固定連接有集水倉，所述導(dǎo)氣筒的內(nèi)壁固定連接有進(jìn)氣筒，所述導(dǎo)氣筒的內(nèi)壁固定連接有冷卻板，所述導(dǎo)氣筒的外表面固定連接有連接倉，還包括，凈化機(jī)構(gòu)，包括與連接倉的內(nèi)壁滑動連接的滑板，所述滑板的頂部固定連接有出氣筒，所述出氣筒的內(nèi)壁滑動連接有滑桿，所述滑桿的外表面滑動連接有頂盤，所述頂盤的頂部與出氣筒的內(nèi)壁相貼合，所述滑桿的底部固定連接有凈氣倉，所述凈氣倉的底部對稱設(shè)置有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的頂部與凈氣倉的底部固定連接，所述導(dǎo)管的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輪，所述凈氣倉的內(nèi)壁與導(dǎo)氣筒的外表面固定連接，在工作過程中，通過進(jìn)氣筒將蒸發(fā)的氣體通入導(dǎo)氣筒經(jīng)過冷卻板將水蒸氣冷凝收集入集水倉中，在經(jīng)過凈化機(jī)構(gòu)中的凈氣倉與藥劑混合反應(yīng)，將有害氣體進(jìn)行凈化，同時凈化后的氣體堆積氣壓增大將頂盤推動。

進(jìn)一步的，所述支撐機(jī)構(gòu)包括底板，所述底板的頂部對稱設(shè)置有支撐板，所述支撐板的底部與底板的頂部固定連接，所述支撐板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有處理倉，所述處理倉的外表面對稱設(shè)置有齒盤，所述齒盤的內(nèi)壁與處理倉的外表面固定連接，所述齒盤的外表面齒輪嚙合有傳動軸，所述傳動軸的外表面齒輪嚙合有電機(jī)，所述電機(jī)的底部與底板的頂部固定連接，所述底板的外表面對稱設(shè)置有支撐盤，所述支撐盤的內(nèi)壁與底板的外表面固定連接，所述支撐盤的頂部固定連接有支腿，所述處理倉的內(nèi)壁固定連接有進(jìn)料管，工作中，通過進(jìn)料管將廢水沖入處理倉中，通過電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動處理倉轉(zhuǎn)動，使內(nèi)部廢水充分加熱反應(yīng)，防止傳統(tǒng)加熱方式造成加熱不均勻，影響處理廢水的效率。

進(jìn)一步的，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括連接軸，所述連接軸的外表面固定連接有連接盤，所述連接盤的內(nèi)壁對稱設(shè)置有刮盤機(jī)構(gòu)，所述刮盤機(jī)構(gòu)的外表面與連接盤的內(nèi)壁固定連接，所述連接軸的外表面對稱設(shè)置有攪葉機(jī)構(gòu)，所述攪葉機(jī)構(gòu)的相對側(cè)與連接軸的外表面固定連接，所述連接軸的外表面對稱設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)的相對側(cè)與連接軸的外表面固定連接，所述連接軸的外表面對稱設(shè)置有刮桿，所述刮桿的相對側(cè)與連接軸的外表面固定連接，所述連接軸的外表面中心處固定連接有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)的外表面固定連接有連接環(huán)，所述刮盤機(jī)構(gòu)包括壓桿，所述壓桿的內(nèi)壁與連接盤的外表面固定連接，所述壓桿的內(nèi)壁設(shè)置有刮板，所述刮板的外表面與壓桿的內(nèi)壁相貼合，所述刮板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有固定桿，所述固定桿遠(yuǎn)離刮板的一端與連接盤的內(nèi)壁固定連接，在工作過程中，通過將連接盤與處理倉連接，使連接軸轉(zhuǎn)動，帶動刮盤機(jī)構(gòu)工作，通過刮板對連接內(nèi)盤的內(nèi)壁進(jìn)行刮動清理。

進(jìn)一步的，所述攪葉機(jī)構(gòu)包括攪桿，所述攪桿的外表面轉(zhuǎn)動連接有攪輪，所述攪桿的兩端對稱設(shè)置有固定盤，所述固定盤的內(nèi)壁與攪桿的外表面固定連接，所述固定盤的相對側(cè)對稱設(shè)置有固定軸，所述固定軸的外表面與固定盤的相對側(cè)固定連接，所述固定軸的外表面轉(zhuǎn)動連接有攪板，所述攪板的相對側(cè)設(shè)置有限位塊，所述限位塊的外表面與攪板的相對側(cè)相貼合，在工作過程中，通過連接軸的轉(zhuǎn)動將攪板帶動廢水轉(zhuǎn)動，同時通過攪板內(nèi)側(cè)的攪輪對廢水進(jìn)行更成分的攪拌，保證廢水在處理倉內(nèi)部的受熱均勻。

進(jìn)一步的，所述清理機(jī)構(gòu)包括限位筒，所述限位筒的內(nèi)壁滑動連接有清理板，所述清理板的底對稱設(shè)置有彈簧桿，所述彈簧桿的頂部與清理板的底部固定連接，所述清理板的外表面對稱設(shè)置有路徑板，所述路徑板的相對側(cè)與清理板的外表面滑動連接，所述連接軸的外表面與限位筒的內(nèi)壁固定連接，所述連接軸的外表面與固定盤的內(nèi)壁固定連接，在工作過程中，通過連接軸轉(zhuǎn)動帶動清理板運(yùn)動，同時通過轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)壁的軌跡進(jìn)行震動，同時運(yùn)動過程中路徑板將清理板夾緊，使清理板固定路徑運(yùn)動，對處理倉內(nèi)壁的廢水結(jié)晶進(jìn)行震動清理。

一種零排放的廢水處理方法，包括以下幾個步驟：

S1、攪拌加熱，通過攪拌機(jī)構(gòu)，對處理倉中的廢水進(jìn)行攪拌加熱，使廢水中的重金屬污染物進(jìn)行結(jié)晶；

S2、蒸發(fā)排氣，通過蒸發(fā)廢水，使水蒸氣通過凈氣機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)氣筒導(dǎo)出，將水蒸氣通過冷卻凝結(jié)成水，收集到集水倉中；

S3、氣體凈化，通過凈化機(jī)構(gòu)，將氣體通過凈氣倉將有害氣體充分反應(yīng)，再通過出氣筒排出。

本發(fā)明的有益效果如下：

1.本發(fā)明通過設(shè)置凈氣機(jī)構(gòu)，將水蒸氣回收利用，同時又將有害氣體與水蒸氣分開，單獨將有害氣體凈化，防止水蒸氣與藥劑融合，將藥劑濃度降低影響凈化效果。

2.本發(fā)明通過設(shè)置刮板，對連接內(nèi)盤的內(nèi)壁進(jìn)行刮動清理，防止結(jié)晶堵塞連接軸，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動受阻，影響裝置工作。

3.本發(fā)明通過設(shè)置攪葉機(jī)構(gòu)，保證廢水在處理倉內(nèi)部的受熱均勻，防止加熱不均勻，導(dǎo)致結(jié)晶無法快速反應(yīng)，影響處理效率。

4.本發(fā)明通過設(shè)置清理板，對處理倉內(nèi)壁的廢水結(jié)晶進(jìn)行震動清理，防止內(nèi)壁結(jié)晶過度，影響加熱效果，同時結(jié)晶不及時清理，造成后期處理難度增加。

（發(fā)明人：王杰;吳俊杰;洪顯騰）