公布日：2023.08.29

申請日：2023.06.01

分類號：C02F11/13(2019.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種便于水汽回收的循環(huán)式污泥熱泵干燥裝置，包括：用于起承載限位作用的外筒體、外筒體內(nèi)固定連接的內(nèi)筒體、外筒體上端中部卡合貫穿的螺旋輸送桿及外筒體左上端內(nèi)側(cè)螺釘固定安裝的熱風(fēng)泵和熱風(fēng)泵右前側(cè)設(shè)置的處理箱；還包括：所述外筒體的后上端內(nèi)側(cè)阻尼轉(zhuǎn)動連接有筒蓋；所述外筒體和內(nèi)筒體的內(nèi)側(cè)形成空腔。該便于水汽回收的循環(huán)式污泥熱泵干燥裝置，便于循環(huán)通風(fēng)對污泥進(jìn)行干燥，并便于避免因污泥堵塞而影響通風(fēng)干燥，便于對污泥進(jìn)行攪拌和刮動，使得干燥的效果好、效率高，便于使干燥后的污泥進(jìn)行完全出料，便于對水汽冷卻和冷凝進(jìn)行回收，以及便于保證密封性能，使之水汽回收、水分吸收、過濾和凈化的效果好。

權(quán)利要求書

1.一種便于水汽回收的循環(huán)式污泥熱泵干燥裝置，包括：用于起承載限位作用的外筒體(1)、外筒體(1)內(nèi)固定連接的內(nèi)筒體(4)、外筒體(1)上端中部卡合貫穿的螺旋輸送桿(7)及外筒體(1)左上端內(nèi)側(cè)螺釘固定安裝的熱風(fēng)泵(13)和熱風(fēng)泵(13)右前側(cè)設(shè)置的處理箱(16)；其特征在于，還包括：所述外筒體(1)的后上端內(nèi)側(cè)阻尼轉(zhuǎn)動連接有筒蓋(2)，且筒蓋(2)的外側(cè)粘貼固定有與外筒體(1)緊密貼合連接的第一密封墊(3)；所述外筒體(1)和內(nèi)筒體(4)的內(nèi)側(cè)形成空腔(5)，且內(nèi)筒體(4)的內(nèi)部為多孔狀結(jié)構(gòu)；所述螺旋輸送桿(7)的下方設(shè)置有與外筒體(1)固定安裝的電磁閥(8)，且螺旋輸送桿(7)的上側(cè)經(jīng)聯(lián)軸器連接有電機(9)；所述熱風(fēng)泵(13)的左端和后端分別螺紋連接有通風(fēng)管(14)和回風(fēng)管(15)，且通風(fēng)管(14)的下端螺紋連接在外筒體(1)的左上端內(nèi)側(cè)；所述處理箱(16)固定在外筒體(1)的前端上表面，且處理箱(16)的右端內(nèi)側(cè)螺紋連接有導(dǎo)風(fēng)管(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于水汽回收的循環(huán)式污泥熱泵干燥裝置，其特征在于：所述內(nèi)筒體(4)的內(nèi)側(cè)貼合設(shè)置有外端與之粘貼連接的透氣膜(6)，且透氣膜(6)的內(nèi)表面與外筒體(1)和電磁閥(8)的內(nèi)表面為同面，并且外筒體(1)的右上端內(nèi)側(cè)鑲嵌安裝有控制器(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于水汽回收的循環(huán)式污泥熱泵干燥裝置，其特征在于：所述螺旋輸送桿(7)的外側(cè)固定連接有交錯設(shè)置的攪拌板(10)，且螺旋輸送桿(7)和攪拌板(10)的外側(cè)固定連接有刮板(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于水汽回收的循環(huán)式污泥熱泵干燥裝置，其特征在于：所述刮板(11)的外側(cè)與外筒體(1)、透氣膜(6)和電磁閥(8)為貼合連接，且回風(fēng)管(15)和導(dǎo)風(fēng)管(17)的外端分別螺紋連接在處理箱(16)的左端中部內(nèi)側(cè)和外筒體(1)的右下端內(nèi)側(cè)，并且通風(fēng)管(14)和導(dǎo)風(fēng)管(17)均與空腔(5)構(gòu)成聯(lián)通結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于水汽回收的循環(huán)式污泥熱泵干燥裝置，其特征在于：所述處理箱(16)的前端內(nèi)側(cè)嵌套設(shè)置有箱蓋(18)，且箱蓋(18)的外側(cè)粘貼固定有與外筒體(1)和處理箱(16)緊密貼合連接的第二密封墊(19)，并且處理箱(16)的上端前側(cè)對稱設(shè)置有與之阻尼轉(zhuǎn)動連接的限位塊(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于水汽回收的循環(huán)式污泥熱泵干燥裝置，其特征在于：所述限位塊(20)貼合設(shè)置于箱蓋(18)和第二密封墊(19)的上端前側(cè)，且箱蓋(18)和第二密封墊(19)的后側(cè)貼合設(shè)置有盛水盒(21)、集水盒(26)、水分吸附板(27)、雜質(zhì)過濾板(28)和活性炭凈化板(29)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于水汽回收的循環(huán)式污泥熱泵干燥裝置，其特征在于：所述盛水盒(21)位于處理箱(16)的右下端內(nèi)側(cè)，且盛水盒(21)的右端內(nèi)側(cè)固定有限制條(22)，并且限制條(22)內(nèi)卡扣貼合設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)管(17)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于水汽回收的循環(huán)式污泥熱泵干燥裝置，其特征在于：所述盛水盒(21)的左側(cè)貼合設(shè)置有與處理箱(16)固定連接的支撐板(23)，且支撐板(23)的上端內(nèi)側(cè)等間距粘貼固定有第三密封墊(24)，并且第三密封墊(24)的內(nèi)側(cè)貼合貫穿有傾斜設(shè)置的冷凝管(25)，而且冷凝管(25)的左端下方設(shè)置有集水盒(26)。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于水汽回收的循環(huán)式污泥熱泵干燥裝置，其特征在于：所述集水盒(26)的左側(cè)依次設(shè)置有與處理箱(16)貼合連接的水分吸附板(27)、雜質(zhì)過濾板(28)和活性炭凈化板(29)，且雜質(zhì)過濾板(28)的左右兩側(cè)分別與活性炭凈化板(29)和水分吸附板(27)貼合連接。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種便于水汽回收的循環(huán)式污泥熱泵干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出在使用過程中，干燥箱體右端內(nèi)部開設(shè)的第二通風(fēng)孔易因污泥而堵塞，從而影響循環(huán)通風(fēng)，干燥箱體的下端內(nèi)側(cè)易殘留有污泥，難以使之出料完全，密封性能有限，且不便于對水汽進(jìn)行回收，易影響污泥的干燥的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于水汽回收的循環(huán)式污泥熱泵干燥裝置，包括：用于起承載限位作用的外筒體、外筒體內(nèi)固定連接的內(nèi)筒體、外筒體上端中部卡合貫穿的螺旋輸送桿及外筒體左上端內(nèi)側(cè)螺釘固定安裝的熱風(fēng)泵和熱風(fēng)泵右前側(cè)設(shè)置的處理箱；

還包括：

所述外筒體的后上端內(nèi)側(cè)阻尼轉(zhuǎn)動連接有筒蓋，且筒蓋的外側(cè)粘貼固定有與外筒體緊密貼合連接的第一密封墊；

所述外筒體和內(nèi)筒體的內(nèi)側(cè)形成空腔，且內(nèi)筒體的內(nèi)部為多孔狀結(jié)構(gòu)；

所述螺旋輸送桿的下方設(shè)置有與外筒體固定安裝的電磁閥，且螺旋輸送桿的上側(cè)經(jīng)聯(lián)軸器連接有電機；

所述熱風(fēng)泵的左端和后端分別螺紋連接有通風(fēng)管和回風(fēng)管，且通風(fēng)管的下端螺紋連接在外筒體的左上端內(nèi)側(cè)；

所述處理箱固定在外筒體的前端上表面，且處理箱的右端內(nèi)側(cè)螺紋連接有導(dǎo)風(fēng)管。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述內(nèi)筒體的內(nèi)側(cè)貼合設(shè)置有外端與之粘貼連接的透氣膜，且透氣膜的內(nèi)表面與外筒體和電磁閥的內(nèi)表面為同面，并且外筒體的右上端內(nèi)側(cè)鑲嵌安裝有控制器。

通過采用上述技術(shù)方案，由于內(nèi)筒體的內(nèi)側(cè)貼合設(shè)置有外端與之粘貼連接的透氣膜，且透氣膜的內(nèi)表面與外筒體和電磁閥的內(nèi)表面為同面，并且外筒體的右上端內(nèi)側(cè)鑲嵌安裝有控制器，因此便于經(jīng)透氣膜、電磁閥和控制器進(jìn)行透氣、排料和控制。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺旋輸送桿的外側(cè)固定連接有交錯設(shè)置的攪拌板，且螺旋輸送桿和攪拌板的外側(cè)固定連接有刮板。

通過采用上述技術(shù)方案，由于螺旋輸送桿的外側(cè)固定連接有交錯設(shè)置的攪拌板，且螺旋輸送桿和攪拌板的外側(cè)固定連接有刮板，因此便于經(jīng)攪拌板和刮板對污泥進(jìn)行攪拌和刮動。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述刮板的外側(cè)與外筒體、透氣膜和電磁閥為貼合連接，且回風(fēng)管和導(dǎo)風(fēng)管的外端分別螺紋連接在處理箱的左端中部內(nèi)側(cè)和外筒體的右下端內(nèi)側(cè)，并且通風(fēng)管和導(dǎo)風(fēng)管均與空腔構(gòu)成聯(lián)通結(jié)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，由于刮板的外側(cè)與外筒體、透氣膜和電磁閥為貼合連接，且回風(fēng)管和導(dǎo)風(fēng)管的外端分別螺紋連接在處理箱的左端中部內(nèi)側(cè)和外筒體的右下端內(nèi)側(cè)，并且通風(fēng)管和導(dǎo)風(fēng)管均與空腔構(gòu)成聯(lián)通結(jié)構(gòu)，因此便于使該裝置對污泥進(jìn)行循環(huán)干燥。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述處理箱的前端內(nèi)側(cè)嵌套設(shè)置有箱蓋，且箱蓋的外側(cè)粘貼固定有與外筒體和處理箱緊密貼合連接的第二密封墊，并且處理箱的上端前側(cè)對稱設(shè)置有與之阻尼轉(zhuǎn)動連接的限位塊。

通過采用上述技術(shù)方案，由于處理箱的前端內(nèi)側(cè)嵌套設(shè)置有箱蓋，且箱蓋的外側(cè)粘貼固定有與外筒體和處理箱緊密貼合連接的第二密封墊，并且處理箱的上端前側(cè)對稱設(shè)置有與之阻尼轉(zhuǎn)動連接的限位塊，因此便于經(jīng)第二密封墊和限位塊保證處理箱和箱蓋之間的密封性能。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位塊貼合設(shè)置于箱蓋和第二密封墊的上端前側(cè)，且箱蓋和第二密封墊的后側(cè)貼合設(shè)置有盛水盒、集水盒、水分吸附板、雜質(zhì)過濾板和活性炭凈化板。

通過采用上述技術(shù)方案，由于限位塊貼合設(shè)置于箱蓋和第二密封墊的上端前側(cè)，且箱蓋和第二密封墊的后側(cè)貼合設(shè)置有盛水盒、集水盒、水分吸附板、雜質(zhì)過濾板和活性炭凈化板，因此便于經(jīng)限位塊對箱蓋進(jìn)行限位。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述盛水盒位于處理箱的右下端內(nèi)側(cè)，且盛水盒的右端內(nèi)側(cè)固定有限制條，并且限制條內(nèi)卡扣貼合設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)管。

通過采用上述技術(shù)方案，由于盛水盒位于處理箱的右下端內(nèi)側(cè)，且盛水盒的右端內(nèi)側(cè)固定有限制條，并且限制條內(nèi)卡扣貼合設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)管，因此便于使回流的水汽進(jìn)入盛水盒內(nèi)的水內(nèi)冷卻再排出。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述盛水盒的左側(cè)貼合設(shè)置有與處理箱固定連接的支撐板，且支撐板的上端內(nèi)側(cè)等間距粘貼固定有第三密封墊，并且第三密封墊的內(nèi)側(cè)貼合貫穿有傾斜設(shè)置的冷凝管，而且冷凝管的左端下方設(shè)置有集水盒。

通過采用上述技術(shù)方案，由于盛水盒的左側(cè)貼合設(shè)置有與處理箱固定連接的支撐板，且支撐板的上端內(nèi)側(cè)等間距粘貼固定有第三密封墊，并且第三密封墊的內(nèi)側(cè)貼合貫穿有傾斜設(shè)置的冷凝管，而且冷凝管的左端下方設(shè)置有集水盒，因此便于使通出水后的蒸汽進(jìn)行冷凝，以達(dá)到對水汽進(jìn)行回收的目的。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述集水盒的左側(cè)依次設(shè)置有與處理箱貼合連接的水分吸附板、雜質(zhì)過濾板和活性炭凈化板，且雜質(zhì)過濾板的左右兩側(cè)分別與活性炭凈化板和水分吸附板貼合連接。

通過采用上述技術(shù)方案，由于集水盒的左側(cè)依次設(shè)置有與處理箱貼合連接的水分吸附板、雜質(zhì)過濾板和活性炭凈化板，且雜質(zhì)過濾板的左右兩側(cè)分別與活性炭凈化板和水分吸附板貼合連接，因此便于使冷卻和冷凝后的水汽進(jìn)行水分吸收、過濾和凈化。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該便于水汽回收的循環(huán)式污泥熱泵干燥裝置，便于循環(huán)通風(fēng)對污泥進(jìn)行干燥，并便于避免因污泥堵塞而影響通風(fēng)干燥，便于對污泥進(jìn)行攪拌和刮動，使得干燥的效果好、效率高，便于使干燥后的污泥進(jìn)行完全出料，便于對水汽冷卻和冷凝進(jìn)行回收，以及便于保證密封性能，使之水汽回收、水分吸收、過濾和凈化的效果好；

1.設(shè)置有外筒體、內(nèi)筒體、空腔和透氣膜，由于外筒體的內(nèi)側(cè)固定連接有內(nèi)部呈多孔狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)筒體，外筒體和內(nèi)筒體的內(nèi)側(cè)形成有空腔，而內(nèi)筒體的內(nèi)側(cè)貼合設(shè)置有與之粘貼固定的透氣膜，外筒體的左上端螺釘固定安裝有外端螺紋連接通風(fēng)管和回風(fēng)管的熱風(fēng)泵，且通風(fēng)管螺紋連接在外筒體的左上端與空腔構(gòu)成聯(lián)通結(jié)構(gòu)，回風(fēng)管和導(dǎo)風(fēng)管分別螺紋連接在處理箱的左右兩端中部內(nèi)側(cè)，導(dǎo)風(fēng)管的外端螺紋連接在外筒體的右下端與空腔構(gòu)成聯(lián)通結(jié)構(gòu)，因此便于循環(huán)通風(fēng)對污泥進(jìn)行干燥，并便于避免因污泥堵塞而影響通風(fēng)干燥；

2.設(shè)置有外筒體、螺旋輸送桿、攪拌板和刮板，由于外筒體的上端中部內(nèi)側(cè)卡合貫穿有外側(cè)固定攪拌板和刮板的螺旋輸送桿，螺旋輸送桿上經(jīng)聯(lián)軸器連接有電機，外筒體的下端內(nèi)側(cè)固定安裝有電磁閥，而刮板的外側(cè)與外筒體、透氣膜和電磁閥為貼合連接，因此便于對污泥進(jìn)行攪拌和刮動，使得干燥的效果好、效率高，并便于使干燥后的污泥進(jìn)行完全出料；

3.設(shè)置有第一密封墊、第二密封墊、水分吸附板和雜質(zhì)過濾板，由于外筒體后上端阻尼轉(zhuǎn)動連接筒蓋的外側(cè)粘貼固定有第一密封墊，第一密封墊與外筒體為緊密貼合連接，而箱蓋的外側(cè)粘貼固定有與處理箱緊密貼合連接的第二密封墊，外筒體、處理箱和箱蓋的左側(cè)內(nèi)側(cè)嵌套貼合有水分吸附板、雜質(zhì)過濾板和活性炭凈化板，因此便于保證該裝置的密封性能，使之水汽回收、水分吸收、過濾和凈化的效果好；

4.設(shè)置有處理箱、箱蓋、盛水盒和限制條，由于處理箱和箱蓋的右端內(nèi)貼合設(shè)置有盛水盒，盛水盒的右上端內(nèi)側(cè)固定有與導(dǎo)風(fēng)管卡扣貼合的限制條，且盛水盒的左側(cè)貼合設(shè)置有與處理箱固定連接的支撐板，支撐板內(nèi)等間距粘貼固定有內(nèi)側(cè)嵌套貼合冷凝管的第三密封墊，而冷凝管的左端下側(cè)設(shè)置有集水盒，因此便于對水汽進(jìn)行冷卻和冷凝，達(dá)到回收的目的。

（發(fā)明人：黃志洋;李紅軍）