公布日：2023.10.10
申請(qǐng)日：2023.08.24
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;B01D29/27(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/04(2023.01)N;C02F1/26(2023.01)N
摘要
本發(fā)明公開了工業(yè)廢水處理裝置及從廢水中提取溴化鈉降低COD的方法，工業(yè)廢水處理裝置包括袋式過(guò)濾器、袋式過(guò)濾網(wǎng)、升降裝置和清理室，袋式過(guò)濾器上設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和阻擋板，阻擋板上下滑動(dòng)設(shè)置在進(jìn)水口處，能封閉或打開進(jìn)水口，袋式過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在袋式過(guò)濾器內(nèi)。本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水處理裝置及從廢水中提取溴化鈉降低COD的方法，其能在廢水全部通過(guò)袋式過(guò)濾器后，能自動(dòng)對(duì)袋式過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理，免去人工清理的過(guò)程，同時(shí)在每次廢水通過(guò)后都能自動(dòng)清理，使得每次過(guò)濾廢水的濾網(wǎng)袋都為清潔狀態(tài)，提升過(guò)濾效率，同時(shí)提升過(guò)濾質(zhì)量。
權(quán)利要求書
1.工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于：包括袋式過(guò)濾器（1）、袋式過(guò)濾網(wǎng)（2）、升降裝置（3）和清理室（4），袋式過(guò)濾器（1）上設(shè)置有進(jìn)水口（11）、出水口（12）和阻擋板（13），阻擋板（13）上下滑動(dòng)設(shè)置在進(jìn)水口（11）處，能封閉或打開進(jìn)水口（11），袋式過(guò)濾網(wǎng)（2）設(shè)置在袋式過(guò)濾器（1）內(nèi)，且位于進(jìn)水口（11）和出水口（12）之間；清理室（4）設(shè)置在袋式過(guò)濾器（1）上端，清理室（4）下端設(shè)置有通道口（41）與袋式過(guò)濾器（1）內(nèi)部連通，且在通道口（41）上還橫向彈性滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)板（42），移動(dòng)板（42）上開設(shè)有通過(guò)孔（421），移動(dòng)板（42）左右滑動(dòng)能封閉或打開通道口（41），且移動(dòng)板（42）后端通過(guò)第一拉繩（43）與阻擋板（13）連接；升降裝置（3）包括升降架（31）和頂升桿（32），升降架（31）導(dǎo)向滑動(dòng)設(shè)置在袋式過(guò)濾器（1）內(nèi)，且位于袋式過(guò)濾網(wǎng)（2）下端，升降架（31）向上頂升能頂觸在袋式過(guò)濾網(wǎng)（2）上，且?guī)?dòng)袋式過(guò)濾網(wǎng)（2）一起向上移動(dòng)頂觸在袋式過(guò)濾器（1）內(nèi)腔的上端面上，頂升桿（32）設(shè)置在升降架（31）內(nèi)，且與袋式過(guò)濾網(wǎng)（2）上的濾網(wǎng)袋底端連接，頂升桿（32）能向上伸出；所述升降架（31）底端連接有彈性拉繩（33）的一端，另一端通過(guò)袋式過(guò)濾器（1）腔壁的內(nèi)部通道設(shè)置在移動(dòng)板（42）的前端，升降架（31）向上移動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)板（42）向前移動(dòng)，從而使通道口（41）打開，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水口（11），頂升桿（321）能帶動(dòng)袋式過(guò)濾網(wǎng)（2）上的濾網(wǎng)袋上翻通過(guò)通道口（41）進(jìn)入至清理室（4）內(nèi)；還包括儲(chǔ)能裝置（5），儲(chǔ)能裝置（5）包括葉輪（51）、打氣泵（52）和儲(chǔ)氣桶（53），葉輪（51）設(shè)置在出水口（12）處，打氣泵（52）轉(zhuǎn)動(dòng)軸與葉輪（51）連接，打氣泵（52）通過(guò)管道與儲(chǔ)氣桶（53）連通；升降架（31）內(nèi)開設(shè)有第一活塞腔（311）和第二活塞腔（312），第一活塞腔（311）內(nèi)活塞滑動(dòng)設(shè)置有活塞桿（34），第二活塞腔（312）內(nèi)活塞滑動(dòng)設(shè)置有頂升桿（32），且第一活塞腔（311）下端設(shè)置有通道管（35），將第一活塞腔（311）與第二活塞腔（312）連通，活塞桿（34）下端設(shè)置在袋式過(guò)濾器（1）內(nèi)腔的底端，活塞桿（34）內(nèi)設(shè)置有中央通氣道（341），中央通氣道（341）下端與儲(chǔ)氣桶（53）連通，上端與第一活塞腔（311）上端連通；所述活塞桿（34）內(nèi)還設(shè)置有支路通氣道（342），支路通氣道（342）一端與中央通氣道（341）連通，另一端位于活塞桿（34）的活塞環(huán)下端面上，且在支路通氣道（342）上還彈性滑動(dòng)設(shè)置有封閉斜塊（343），升降架（31）上升至最高點(diǎn)時(shí)，第一活塞腔（311）內(nèi)的通道管（35）頂觸在封閉斜塊（343）的斜面上，使封閉斜塊（343）側(cè)向移開，支路通氣道（342）與通道管（35）連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于：所述頂升桿（32）內(nèi)設(shè)置有吹掃通道（321），且在頂升桿（32）上均勻開設(shè)有噴氣口（322），噴氣口（322）與吹掃通道（321）連通，在吹掃通道（321）下端位置上橫向彈性滑動(dòng)設(shè)置有開關(guān)板（323），開關(guān)板（323）上開設(shè)有通孔（3231），且開關(guān)板（323）前端設(shè)置有斜面，頂升桿（32）的活塞環(huán)上還上下滑動(dòng)設(shè)置有頂觸桿（324），在頂升桿（32）上升至最高點(diǎn)時(shí)，頂觸桿（324）頂觸在第二活塞腔（312）上端面上，從而使頂觸桿（324）向下互動(dòng)，頂觸在開關(guān)板（323）的斜面上，使開關(guān)板（323）橫向移動(dòng)，開關(guān)板（323）上的通孔（3231）與吹掃通道（321）連通，從而使壓縮空氣通入到吹掃通道（321）內(nèi)，對(duì)袋式過(guò)濾網(wǎng)（2）進(jìn)行吹掃。
3.使用如權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水處理裝置進(jìn)行廢水中提取溴化鈉降低COD的方法，其特征在于：S1：將初始廢水打入袋式過(guò)濾器，過(guò)濾之后廢水入pH調(diào)節(jié)罐，加入KOH/NaOH或加入HCl/H2SO4調(diào)節(jié)pH至7-8；S2：將調(diào)節(jié)罐中的廢水打入MVR中，蒸餾出去輕組分與大部分水，做污水減量處理，蒸餾濃縮至原廢水1/6時(shí)，冷凝液做中水回用處理，中水中COD含量占比原廢水COD不高于2%，整體COD除率不低于98%，基本上實(shí)現(xiàn)水循環(huán)，將MVR濃縮液打入板式壓濾機(jī)中，壓濾下來(lái)得到粗鹽A與濃縮液a，完成初步的溴鹽分離與溴離子濃度飽和，并且富集DMSO；S3：在萃取分離罐中打入濃縮液1:1當(dāng)量的萃取劑，將濃縮液a打入分離罐中，攪拌30min，靜置30min，在萃取分離罐分開三層，最底部是溴鹽，中部是飽和水溶液，最上一層是萃取相A1，分離溴鹽、飽和水溶液與萃取相，將鹽-水溶液打入板式壓濾機(jī)中，壓濾下來(lái)得到粗鹽B1與濃縮液b，將濃縮液繼續(xù)進(jìn)行二萃，萃取劑與濃縮液b按照1:1體積比攪拌30min，靜置30min，同樣按照上述方式進(jìn)行壓濾分離得到萃取相A2,粗鹽B2與濃縮液c，萃取相A1與萃取相A2混合在一起統(tǒng)稱萃取相A。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢水中提取溴化鈉降低COD的方法，其特征在于：將萃取相A打入負(fù)壓蒸餾器中；將蒸餾殘液打入板式壓濾機(jī)中壓濾下來(lái)得到粗鹽B3與殘液A2，將粗鹽B1、粗鹽B2和粗鹽B3混合在一起統(tǒng)稱粗鹽B，殘液A2用來(lái)燃燒做余熱回收。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了工業(yè)廢水處理裝置及從廢水中提取溴化鈉降低COD的方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：工業(yè)廢水處理裝置，其包括袋式過(guò)濾器、袋式過(guò)濾網(wǎng)、升降裝置和清理室，袋式過(guò)濾器上設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和阻擋板，阻擋板上下滑動(dòng)設(shè)置在進(jìn)水口處，能封閉或打開進(jìn)水口，袋式過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在袋式過(guò)濾器內(nèi)，且位于進(jìn)水口和出水口之間，清理室設(shè)置在袋式過(guò)濾器上端，清理室下端設(shè)置有通道口與袋式過(guò)濾器內(nèi)部連通，且在通道口上還橫向彈性滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)板，移動(dòng)板上開設(shè)有通過(guò)孔，移動(dòng)板左右滑動(dòng)能封閉或打開通道口，且移動(dòng)板后端通過(guò)第一拉繩與阻擋板連接，升降裝置包括升降架和頂升桿，升降架導(dǎo)向滑動(dòng)設(shè)置在袋式過(guò)濾器內(nèi)，且位于袋式過(guò)濾網(wǎng)下端，升降架向上頂升能頂觸在袋式過(guò)濾網(wǎng)上，且?guī)?dòng)袋式過(guò)濾網(wǎng)一起向上移動(dòng)頂觸在袋式過(guò)濾器內(nèi)腔的上端面上，頂升桿設(shè)置在升降架內(nèi)，且與袋式過(guò)濾網(wǎng)上的濾網(wǎng)袋底端連接，頂升桿能向上伸出，所述升降架底端連接有彈性拉繩的一端，另一端通過(guò)袋式過(guò)濾器腔壁的內(nèi)部通道設(shè)置在移動(dòng)板的前端，升降架向上移動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)板向前移動(dòng)，從而使通道口打開，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水口，頂升桿能帶動(dòng)袋式過(guò)濾網(wǎng)上的濾網(wǎng)袋上翻通過(guò)通道口進(jìn)入至清理室內(nèi)。
其有益效果在于，在廢水全部通過(guò)袋式過(guò)濾器后，能自動(dòng)對(duì)袋式過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理，免去人工清理的過(guò)程，同時(shí)在每次廢水通過(guò)后都能自動(dòng)清理，使得每次過(guò)濾廢水的濾網(wǎng)袋都為清潔狀態(tài)，提升過(guò)濾效率，同時(shí)提升過(guò)濾質(zhì)量。
上述方案中，優(yōu)選的，還包括儲(chǔ)能裝置，儲(chǔ)能裝置包括葉輪、打氣泵和儲(chǔ)氣桶，葉輪設(shè)置在出水口處，打氣泵轉(zhuǎn)動(dòng)軸與葉輪連接，打氣泵通過(guò)管道與儲(chǔ)氣桶連通。
上述方案中，優(yōu)選的，升降架內(nèi)開設(shè)有第一活塞腔和第二活塞腔，第一活塞腔內(nèi)活塞滑動(dòng)設(shè)置有活塞桿，第二活塞腔內(nèi)活塞滑動(dòng)設(shè)置有頂升桿，且第一活塞腔下端設(shè)置有通道管，將第一活塞腔與第二活塞腔連通，活塞桿下端設(shè)置在袋式過(guò)濾器內(nèi)腔的底端，活塞桿內(nèi)設(shè)置有中央通氣道，中央通氣道下端與儲(chǔ)氣桶連通，上端與第一活塞腔上端連通。
上述方案中，優(yōu)選的，所述活塞桿內(nèi)還設(shè)置有支路通氣道，支路通氣道一端與中央通氣道連通，另一端位于活塞桿的活塞環(huán)下端面上，且在支路通氣道上還彈性滑動(dòng)設(shè)置有封閉斜塊，升降架上升至最高點(diǎn)時(shí)，第一活塞腔內(nèi)的通道管頂觸在封閉斜塊的斜面上，使封閉斜塊側(cè)向移開，支路通氣道與通道管連通。
上述方案中，優(yōu)選的，所述頂升桿內(nèi)設(shè)置有吹掃通道，且在頂升桿上均勻開設(shè)有噴氣口，噴氣口與吹掃通道連通，在吹掃通道下端位置上橫向彈性滑動(dòng)設(shè)置有開關(guān)板，開關(guān)板上開設(shè)有通孔，且開關(guān)板前端設(shè)置有斜面，頂升桿的活塞環(huán)上還上下滑動(dòng)設(shè)置有頂觸桿，在頂升桿上升至最高點(diǎn)時(shí)，頂觸桿頂觸在第二活塞腔上端面上，從而使頂觸桿向下互動(dòng)，頂觸在開關(guān)板的斜面上，使開關(guān)板橫向移動(dòng)，開關(guān)板上的通孔與吹掃通道連通，從而使壓縮空氣通入到吹掃通道內(nèi)，對(duì)袋式過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行吹掃。
從廢水中提取溴化鈉降低COD的方法：
S1：將初始廢水打入袋式過(guò)濾器，過(guò)濾之后廢水入pH調(diào)節(jié)罐，加入KOH/NaOH或加入HCl/H2SO4調(diào)節(jié)pH至7-8。
S2：將調(diào)節(jié)罐中的廢水打入MVR中，蒸餾出去輕組分與大部分水，做污水減量處理，蒸餾濃縮至原廢水1/6時(shí)，冷凝液做中水回用處理，中水中COD含量占比原廢水COD不高于2%，整體COD除率不低于98%，基本上實(shí)現(xiàn)水循環(huán)，將MVR濃縮液打入板式壓濾機(jī)中，壓濾下來(lái)得到粗鹽A與濃縮液a，完成初步的溴鹽分離與溴離子濃度飽和，并且富集DMSO。
S3：在萃取分離罐中打入濃縮液1:1當(dāng)量的萃取劑，將濃縮液a打入分離罐中，攪拌30min，靜置30min，在萃取分離罐分開三層，最底部是溴鹽，中部是飽和水溶液，最上一層是萃取相A1，分離溴鹽、飽和水溶液與萃取相，將鹽-水溶液打入板式壓濾機(jī)中，壓濾下來(lái)得到粗鹽B1與濃縮液b，將濃縮液繼續(xù)進(jìn)行二萃，萃取劑與濃縮液b按照1:1體積比攪拌30min，靜置30min，同樣按照上述方式進(jìn)行壓濾分離得到萃取相A2,粗鹽B2與濃縮液c，萃取相A1與萃取相A2混合在一起統(tǒng)稱萃取相A。
將萃取相A打入負(fù)壓蒸餾器中；
將蒸餾殘液打入板式壓濾機(jī)中壓濾下來(lái)得到粗鹽B3與殘液A2，將粗鹽B1、粗鹽B2和粗鹽B3混合在一起統(tǒng)稱粗鹽B，殘液A2用來(lái)燃燒做余熱回收。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水處理裝置及從廢水中提取溴化鈉降低COD的方法，其能在廢水全部通過(guò)袋式過(guò)濾器后，能自動(dòng)對(duì)袋式過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理，免去人工清理的過(guò)程，同時(shí)在每次廢水通過(guò)后都能自動(dòng)清理，使得每次過(guò)濾廢水的濾網(wǎng)袋都為清潔狀態(tài)，提升過(guò)濾效率，同時(shí)提升過(guò)濾質(zhì)量，同時(shí)使污水中COD去除率不低于98%，污水減量不低于1/6，整體工藝原料易得，操作界線明顯，可以解決在高沸點(diǎn)溶劑中鹽回收難，溶劑不好處理，污水處理成本大的問題。
（發(fā)明人：曾波濤;商永圭;喻紅）
