公布日：2023.08.08
申請(qǐng)日：2023.05.11
分類號(hào)：F23G7/00(2006.01)I;F23G5/44(2006.01)I;F23J15/02(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種污泥環(huán)保焚燒爐的爐體系統(tǒng)，移動(dòng)座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)其左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；第一伺服電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)輸送管內(nèi)的絞龍，將輸送管內(nèi)的污泥從輸送管右端開口處排出；焚燒爐左側(cè)壁上設(shè)有用于密封筒體的開合機(jī)構(gòu)；第一金屬?gòu)澒芎偷诙饘購(gòu)澒芑ハ噙B通，焚燒爐內(nèi)部設(shè)有位于第二擋板右側(cè)的噴頭，第二金屬?gòu)澒芡ㄟ^(guò)焚燒爐頂部的泵體連接于噴頭；插接口內(nèi)插接有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，本發(fā)明可將污泥均勻鋪設(shè)在爐條板上，這樣可避免污泥不均勻堆積在爐條板上，造成污泥燃燒不徹底；通過(guò)卡扣機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得過(guò)濾板可實(shí)現(xiàn)快速安裝和拆卸，過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)部的過(guò)濾板可對(duì)燃燒產(chǎn)生的煙氣和余下的較輕煙灰顆粒進(jìn)行過(guò)濾，起到進(jìn)一步的環(huán)保作用。
權(quán)利要求書
1.一種污泥環(huán)保焚燒爐的爐體系統(tǒng)，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上端左側(cè)滑接有移動(dòng)座(35)，且移動(dòng)座(35)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)其左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述移動(dòng)座(35)上設(shè)有污泥斗(7)，所述污泥斗(7)的底部連接有輸送管(21)，所述輸送管(21)左端固定有第一伺服電機(jī)(6)，第一伺服電機(jī)(6)用于驅(qū)動(dòng)輸送管(21)內(nèi)的絞龍，將輸送管(21)內(nèi)的污泥從輸送管(21)右端開口處排出；所述支架(1)右側(cè)內(nèi)部固定有焚燒爐(9)，焚燒爐(9)底部設(shè)有燃燒器(2)，且焚燒爐(9)左側(cè)內(nèi)部設(shè)有用于輸送管(21)伸入的筒體(26)，所述焚燒爐(9)左側(cè)壁上設(shè)有用于密封筒體(26)的開合機(jī)構(gòu)(8)；所述支架(1)右側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有用于滑接爐條板(11)的滑槽(15)，且滑槽(15)延伸至焚燒爐(9)內(nèi)部，使得爐條板(11)經(jīng)由第一氣缸(13)驅(qū)動(dòng)后移動(dòng)至焚燒爐(9)內(nèi)部；所述支架(1)右側(cè)頂部固定有刷板(10)，且刷板(10)底部設(shè)有金屬刷(23)，在爐條板(11)移動(dòng)至刷板(10)底部時(shí)，金屬刷(23)將爐條板(11)上的爐渣刮落至刷板(10)下方的爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)車(3)；所述焚燒爐(9)內(nèi)部設(shè)有第一擋板(29)，焚燒爐(9)頂部右側(cè)設(shè)有第二擋板(30)，且焚燒爐(9)內(nèi)部設(shè)有位于第一擋板(29)頂部?jī)蓚?cè)的第一金屬?gòu)澒?/span>(27)和第二金屬?gòu)澒?/span>(28)，且第一金屬?gòu)澒?/span>(27)和第二金屬?gòu)澒?/span>(28)互相連通，焚燒爐(9)內(nèi)部設(shè)有位于第二擋板(30)右側(cè)的噴頭(31)，第二金屬?gòu)澒?/span>(28)通過(guò)焚燒爐(9)頂部的泵體(17)連接于噴頭(31)；所述第一擋板(29)內(nèi)部的排污口(32)經(jīng)由焚燒爐(9)右側(cè)壁伸出，且焚燒爐(9)右側(cè)壁設(shè)有位于排污口(32)上側(cè)的插接口(33)，所述插接口(33)內(nèi)插接有過(guò)濾機(jī)構(gòu)(34)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)(34)內(nèi)部通過(guò)卡扣機(jī)構(gòu)連接有過(guò)濾板(345)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥環(huán)保焚燒爐的爐體系統(tǒng)，其特征在于：所述移動(dòng)座(35)的前后兩側(cè)設(shè)有與其一體成型的滑座(14)，且滑座(14)內(nèi)部左右兩端內(nèi)活動(dòng)連接有滑輪(20)，所述滑輪(20)滑接于支架(1)頂部的滑軌(18)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污泥環(huán)保焚燒爐的爐體系統(tǒng)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在滑座(14)側(cè)邊的第二伺服電機(jī)(5)，且第二伺服電機(jī)(5)底部輸出端連接有齒輪(19)，所述齒輪(19)與支架(1)上部側(cè)邊的齒條(4)嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥環(huán)保焚燒爐的爐體系統(tǒng)，其特征在于：所述污泥斗(7)底部側(cè)邊通過(guò)立柱(22)固定在移動(dòng)座(35)上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥環(huán)保焚燒爐的爐體系統(tǒng)，其特征在于：所述爐條板(11)的側(cè)邊安裝有移動(dòng)輪(25)，且移動(dòng)輪(25)設(shè)置在滑槽(15)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥環(huán)保焚燒爐的爐體系統(tǒng)，其特征在于：所述第一氣缸(13)固定在支架(1)右端，并且第一氣缸(13)輸出端的第一活塞桿(12)連接于爐條板(11)右端中部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥環(huán)保焚燒爐的爐體系統(tǒng)，其特征在于：所述開合機(jī)構(gòu)(8)包括焚燒爐(9)左側(cè)壁上固定的U形座(88)、U形座(88)通過(guò)第一銷釘(87)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)臂(84)、轉(zhuǎn)動(dòng)臂(84)端部連接的密封蓋(82)、密封蓋(82)內(nèi)側(cè)連接的密封塞(81)以及U形座(88)后端活動(dòng)連接的第二氣缸(86)；所述第二氣缸(86)輸出端的第二活塞桿(85)活動(dòng)連接于密封蓋(82)，所述密封塞(81)外側(cè)嵌入有若干組密封圈(811)，第二氣缸(86)驅(qū)動(dòng)密封蓋(82)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得密封塞(81)插入至筒體(26)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種污泥環(huán)保焚燒爐的爐體系統(tǒng)，其特征在于：所述U形座(88)后端通過(guò)連接板(881)連接有氣缸連接架(882)，所述第二氣缸(86)通過(guò)第二銷釘(89)活動(dòng)連接在氣缸連接架(882)內(nèi)，所述密封蓋(82)外側(cè)連接有連接塊(83)，所述第二活塞桿(85)末端通過(guò)第三銷釘(831)活動(dòng)連接于連接塊(83)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥環(huán)保焚燒爐的爐體系統(tǒng)，其特征在于：所述第一金屬?gòu)澒?/span>(27)和第二金屬?gòu)澒?/span>(28)固定在安裝板(16)底部，且安裝板(16)固定在焚燒爐(9)左側(cè)頂部，所述安裝板(16)頂部設(shè)有與第一金屬?gòu)澒?/span>(27)連通的注水管(271)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥環(huán)保焚燒爐的爐體系統(tǒng)，其特征在于：所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)(34)插入至插接口(33)的插接筒(341)以及插接筒(341)內(nèi)插入的內(nèi)筒(344)；所述插接筒(341)左端中部設(shè)有進(jìn)氣口(343)，所述插接筒(341)右端外側(cè)設(shè)有與其一體成型的密封環(huán)(342)；所述卡扣機(jī)構(gòu)包括第一卡扣(3441)和位于第一卡扣(3441)右側(cè)的第二卡扣(3445)，所述內(nèi)筒(344)側(cè)壁的凹槽(3444)內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸(3442)和第二轉(zhuǎn)軸(3446)，所述第一卡扣(3441)和第二卡扣(3445)分別通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸(3442)和第二轉(zhuǎn)軸(3446)活動(dòng)連接；所述凹槽(3444)左側(cè)壁通過(guò)拉簧(3443)連接于第一卡扣(3441)左側(cè)，所述凹槽(3444)右側(cè)壁通過(guò)彈簧(3447)連接于第二卡扣(3445)右側(cè)；所述過(guò)濾板(345)通過(guò)第一卡扣(3441)和第二卡扣(3445)固定時(shí)，第一卡扣(3441)卡在過(guò)濾板(345)表面的第一卡槽(3452)內(nèi)，第二卡扣(3445)卡在過(guò)濾板(345)表面的第二卡槽(3451)內(nèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種污泥環(huán)保焚燒爐的爐體系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種污泥環(huán)保焚燒爐的爐體系統(tǒng)，包括支架，所述支架的上端左側(cè)滑接有移動(dòng)座，且移動(dòng)座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)其左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
所述移動(dòng)座上設(shè)有污泥斗，所述污泥斗的底部連接有輸送管，所述輸送管左端固定有第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)輸送管內(nèi)的絞龍，將輸送管內(nèi)的污泥從輸送管右端開口處排出；
所述支架右側(cè)內(nèi)部固定有焚燒爐，焚燒爐底部設(shè)有燃燒器，且焚燒爐左側(cè)內(nèi)部設(shè)有用于輸送管伸入的筒體，所述焚燒爐左側(cè)壁上設(shè)有用于密封筒體的開合機(jī)構(gòu)；
所述支架右側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有用于滑接爐條板的滑槽，且滑槽延伸至焚燒爐內(nèi)部，使得爐條板經(jīng)由第一氣缸驅(qū)動(dòng)后移動(dòng)至焚燒爐內(nèi)部；
所述支架右側(cè)頂部固定有刷板，刷板的四個(gè)拐角處設(shè)有安裝在支架頂部的固定爪，且刷板底部設(shè)有金屬刷，在爐條板移動(dòng)至刷板底部時(shí)，金屬刷將爐條板上的爐渣刮落至刷板下方的爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)車；
所述焚燒爐內(nèi)部設(shè)有第一擋板，焚燒爐頂部右側(cè)設(shè)有第二擋板，且焚燒爐內(nèi)部設(shè)有位于第一擋板頂部?jī)蓚?cè)的第一金屬?gòu)澒芎偷诙饘購(gòu)澒�，且第一金屬�(gòu)澒芎偷诙饘購(gòu)澒芑ハ噙B通，焚燒爐內(nèi)部設(shè)有位于第二擋板右側(cè)的噴頭，第二金屬?gòu)澒芡ㄟ^(guò)焚燒爐頂部的泵體連接于噴頭；
所述第一擋板內(nèi)部的排污口經(jīng)由焚燒爐右側(cè)壁伸出，且焚燒爐右側(cè)壁設(shè)有位于排污口上側(cè)的插接口，所述插接口內(nèi)插接有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)部通過(guò)卡扣機(jī)構(gòu)連接有過(guò)濾板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)座上的污泥斗以及輸送管的左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這樣在輸送管將污泥經(jīng)由其右端排出時(shí)，可將污泥均勻鋪設(shè)在爐條板上，這樣可避免污泥不均勻堆積在爐條板上，造成污泥燃燒不徹底；
對(duì)污泥進(jìn)行焚燒時(shí)，將第一金屬?gòu)澒芎偷诙饘購(gòu)澒軆?nèi)的水加熱至沸騰，泵體工作，將沸水經(jīng)由其上的三通管引出供日常生活使用，這樣有利于利用焚燒產(chǎn)生的熱能，且其與的沸水經(jīng)由噴頭向下噴出，對(duì)煙氣中較輕的煙灰顆粒進(jìn)行吸附溶解，這樣有利于進(jìn)一步降低煙灰顆粒含量，起到環(huán)保作用；
通過(guò)卡扣機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得過(guò)濾板可實(shí)現(xiàn)快速安裝和拆卸，便于其組裝和更換新的過(guò)濾板，同時(shí)，通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)的設(shè)置，其內(nèi)部的過(guò)濾板可對(duì)燃燒產(chǎn)生的煙氣和余下的較輕煙灰顆粒進(jìn)行過(guò)濾，起到進(jìn)一步的環(huán)保作用；
通過(guò)開合機(jī)構(gòu)的設(shè)置，開合機(jī)構(gòu)的密封塞開啟后，不會(huì)干擾輸送管向焚燒爐內(nèi)輸送污泥，且開合機(jī)構(gòu)的密封塞插入至筒體內(nèi)完成對(duì)焚燒爐的密封，防止污泥燃燒時(shí)，熱量散失，這樣可避免輸送管和焚燒爐一體連接時(shí)，焚燒爐內(nèi)部熱量使得輸送管內(nèi)部污泥受熱變硬，堵塞輸送管；
第一氣缸的第一活塞桿可驅(qū)動(dòng)爐條板移動(dòng)，在爐條板向右移動(dòng)時(shí)，通過(guò)刷板的設(shè)置，刷板上的金屬刷將爐條板上的爐渣刮落至爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)車上，這樣便于對(duì)爐渣進(jìn)行清理。
（發(fā)明人：瞿兆舟;龔潤(rùn)弘;闞偉榮;鄧征兵;張虹;王震;胡杰;朱五松）
